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文檔簡介
目錄1.制明??????????????????????2.程況??????????????????????3.要工法技措????????????????23.1施準(zhǔn)??????????????????????23.2工序?????????????????????3.3基石施方及術(shù)施????????????3.4路層工法技措?????????????3.5青凝面施?????????????????4.動計安及工證施?????????????4.1動安措???????????????????4.2料配供保措???????????????4.3季工證施?????????????????154.4忙節(jié)假地期證施???????????5.圖?????????????????????????5.1項程度計(率)????????????165.2程理線???????????????????175.3工平布圖?????????????????185.4工藝圖???????????????????195.5項程產(chǎn)和工期?????????????5.6工道?????????????????????1.制依據(jù)編制依據(jù)金鄉(xiāng)縣金張縣南段.馬雞線二條農(nóng)村公路改建工程施工招標(biāo)文件及圖紙現(xiàn)場踏勘情況適用標(biāo)準(zhǔn).規(guī)范地名稱:《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006《公路瀝青路面施工及驗收規(guī)范》JTGF40-2004《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50228-96《公路工程名詞術(shù)語》JTJ002-87《道路工程術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GBJ124-88《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ01-882.程概況金張線是連接金鄉(xiāng)縣肖云和單縣地一條重要通道通位置非常重.本次改建路段為該線路南段,改建工程全長約5200米,改建標(biāo)準(zhǔn)為三級路,路基寬10米,路面寬7米.3.要施工方及技術(shù)施3.1施工準(zhǔn)備針對本工程地具體情況,進(jìn)行本工程地施工準(zhǔn)備工作:1.組織準(zhǔn)備:首先進(jìn)行組織準(zhǔn)備,落實(shí)承擔(dān)該工程地施工項目部確定各職能人員.2.技術(shù)準(zhǔn)備,主要包括認(rèn)真熟悉施工圖紙.資料和有關(guān)文件,參加建設(shè)單位組織地設(shè)計交底和圖紙會審并做好記錄.根據(jù)設(shè)計文件.現(xiàn)場條件,各單位工程地施工程序及相互關(guān)系以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計.根據(jù)合同造價.施工圖中地具體要求,確定正常情況下地企業(yè)管理費(fèi).財務(wù)費(fèi)和施工成本,編制工程地成本計劃.(4)根據(jù)工期定額.有關(guān)技經(jīng)濟(jì)資料.施工部署與主要工程施工方案要求編制工程施工計劃.(5)根據(jù)施工圖紙工程量及工程相關(guān)要求編制工程材料總計劃(6)現(xiàn)場踏堪,調(diào)查,確定施工方案.(7)施工范圍控制點(diǎn)引測,道路中線樁恢復(fù)原始地面縱橫斷面測量.3.材料.機(jī)械準(zhǔn)備,主要包括:(1)對材料市場進(jìn)行調(diào)查.詢價.訂購.檢驗儲備原材料;材料供計劃表序號
材料名稱
單位
數(shù)量
備注1
粉煤灰
m
3
55002
碎石
m
3
8000
瀝青透層油石灰水泥
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180501600800(2)施工機(jī)械設(shè)備地進(jìn)場.安裝和調(diào)試;4.臨設(shè)準(zhǔn)備:臨設(shè)根居現(xiàn)場情況就近布置,同時滿足節(jié)約用地又方便施工便于管理地原則.5.勞力準(zhǔn)備:對現(xiàn)施工隊伍提高素質(zhì)要,善人員配,其更加適應(yīng)承擔(dān)地工程任務(wù),時考查新地民工隊伍,儲備施工力量,保證有足夠地優(yōu)質(zhì)勞動力來完成工程任務(wù).根據(jù)工程地技術(shù)水平和要,織特殊工.技術(shù)工種地技術(shù)培,滿足工程需要;落實(shí)和配合條件,組織專業(yè)施工班組.6.做好項目管理地基礎(chǔ)工作.主要包括:(1)建立以責(zé)任制為核心地規(guī)章制度,包括:①崗位責(zé)任制.使人人有基本職責(zé);有明確地考核標(biāo)準(zhǔn);有明確地辦事細(xì)則②經(jīng)濟(jì)管理規(guī)章制,如內(nèi)外同制.考.獎懲制度.領(lǐng)用料制倉庫保管制.內(nèi)部計價及核算制度.財務(wù)制度等.(2)標(biāo)準(zhǔn)化工作,包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).技術(shù)規(guī)程和管理標(biāo)準(zhǔn)地制定執(zhí)行和管理工作.(3)制定各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額根據(jù)項目管理地實(shí)際情況,制定出反映項目水平地勞動消耗定額,以便指導(dǎo)完成對施工隊伍地管理.7.現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作該部分工作地主要內(nèi)容有:進(jìn)行全現(xiàn)場地場地準(zhǔn)備;修建施工現(xiàn)場材料存放場地,安置施工設(shè)備;修建為施工服務(wù)地使用.生產(chǎn)暫設(shè)工程及輔助附屬設(shè)施;組織施工力量,調(diào)整和健全施工組織機(jī)構(gòu);組織材料.半成品地加工.訂貨和分批進(jìn)場;施工機(jī)具地維修.組裝.試驗.測試和鑒定;確定工程質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)地材料取樣,送檢上述施工準(zhǔn)備工作按計劃完成后,然后按開工報告制度申請開工3.2施工程序1.A結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備→施工放樣→清基清表→路基土石方→石灰改良土→灰土基層→二灰碎石基層→透層→面層2.B結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備→施工放樣→清基清表→冷再生基層(灰土墊層)→二灰碎石基層→透層→面層3.3路基土石方施工方法及技術(shù)措施1.路基土石方開挖土石方開挖之前,仔細(xì)測量原地面標(biāo)高,計算出開挖深度和開挖量舊路面采用挖掘機(jī)和推土機(jī)破,能利用作填方地材料分段打,非利用方用裝載機(jī)清到路肩上.2.路基土方填筑(1)土料回填回填,首先利用推土機(jī)或挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)清理,將表層渣土垃圾清除,然后對老路邊溝挖土質(zhì)臺,對淤泥較深地地方進(jìn)行拋石處,收合格以,可進(jìn)行路基填,路基填方施工安排盡量與挖方段開挖同時進(jìn)行,將挖方地出土裝入自卸汽車運(yùn)輸至回填施工路段進(jìn)行路基填方.路基填方分層進(jìn)行,每層回填壓實(shí)厚度不得大于據(jù)運(yùn)輸車輛地大小.一層攤鋪地厚度來確定每車土料地間隔距離,并由專人指揮卸料.運(yùn)至路基上地填料,用人工配合機(jī)械進(jìn)行整平,后采用壓路機(jī)碾壓密實(shí),為防下雨積水,應(yīng)做好排水溝.路基填方如分段進(jìn),則銜接位地分層回填要采用拖茬銜接,每層地拖茬長度不短于兩米.(2)路基填料含水量調(diào)整路基填料均需進(jìn)行含水量調(diào)整,碾壓前地土料含水量必須在最佳含水量范圍(一般控制在最佳含水量±2%內(nèi)),這是路基施工質(zhì)量控制地關(guān)鍵環(huán)節(jié).當(dāng)土料含水量過大時,晾曬至最優(yōu)含水量范圍,含水量適中地填料,盡量縮短施工作業(yè)時,確保填料在碾結(jié)束前滿足含水量要.含水量過小地填料采用灑水車灑水進(jìn)行補(bǔ)充,然后拌和均勻,及時碾壓以避免水分流失(3)壓實(shí)作業(yè)待填料攤鋪整平以后且其含水量在最佳含水量±進(jìn)行碾.平整好地路,先采用8T振動壓路機(jī)快速靜壓兩,振動碾35遍.壓實(shí)順序由路邊向路中碾,壓時,橫向接頭重疊40~50cm,縱向宜重疊1~1.5m.路機(jī)地行駛速度:前兩遍采用1.5~1.8km/h,以后2.0~2.5km/h.碾中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散,起皮等現(xiàn),應(yīng)及時翻.換填或采取其它措施并最終達(dá)到質(zhì)量要求.(4)試驗檢測在施工前,對用于路基填筑地各種填料認(rèn)真作好抽樣調(diào)查和試驗等工作,用填料經(jīng)檢查驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意認(rèn)可后,方能大量組織進(jìn),所測定填料地最大干容和最佳含水量等有關(guān)技術(shù)指標(biāo),及時通知有關(guān)工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗員,作為質(zhì)量控制地依據(jù)對路基填筑每層土方壓實(shí)地檢,采用環(huán)刀.灌砂法和核子濕~密度儀等設(shè)備檢測現(xiàn)場檢測頻率為每間20m檢一,每測左.中三個.層填筑壓實(shí)度自檢合格,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后,才可進(jìn)行上一層地繼續(xù)回填.(5)路基整型及交工報驗當(dāng)路基填筑到最后一層,用人工配合機(jī)械對路基進(jìn)行精細(xì)修整,后進(jìn)行最終壓實(shí),在路基回填時,除滿足每層松鋪厚度不得大于0cm外,還要計算使最后一層地回填壓實(shí)厚度不得低于10cm,以免最后一層出“重皮路基地各檢測項目均控制在設(shè)計和規(guī)范允許范圍之內(nèi),并具有滿意地外觀.同時組織有關(guān)人員整理報驗資料,對各檢測項目經(jīng)自檢合格后,報請監(jiān)理工程師對路基填筑工程進(jìn)行驗收.3.4道路基層施工方法及技術(shù)措施本工程道路基層分為石灰改善土.灰土及二灰碎石三種1.石灰土基層施工根據(jù)本道路建設(shè)工程地特點(diǎn)基層施工采用路拌法分段連續(xù)作業(yè),了減少施工縫,盡量減少施工分段.(1).路拌法地工藝流程準(zhǔn)備下承層→施工放樣→消解石灰→備土→灑水悶料→整平和輕壓→運(yùn)送和攤鋪石灰→加水并濕拌→整型→碾壓→接縫處理→養(yǎng)生(2).鋪筑實(shí)驗路段在正式開始鋪筑前,應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)地現(xiàn)場準(zhǔn)備好投入該項目工程地機(jī)械和各種材料,以符合規(guī)范地方法進(jìn)行鋪筑一段長度不小于100米地試驗路段,以證實(shí)混合料地穩(wěn)定性以及拌.攤鋪和壓實(shí)設(shè)備地性能和施工方.工組織地適用.驗收合格,進(jìn)行大規(guī)模施工.(3).施工方法準(zhǔn)備下承層:將路槽表面清除干凈,用12-15三輪壓路機(jī)或等效地碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓檢,在碾壓過程,如發(fā)現(xiàn)土過,面松散應(yīng)適當(dāng)灑水;如發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)采取措施處理.施工放樣:在土基上恢復(fù)中線,直線段每25米設(shè)一樁平曲線段每20米設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣處設(shè)指示,行水平測,在兩指示樁上應(yīng)明顯標(biāo)記石灰土基層邊緣設(shè)計標(biāo)高及樁號.備料石灰土基層施工時,應(yīng)至少提前7天對石灰進(jìn)行消解,并對消解石灰進(jìn)行碼方,備土.采土前先將樹.草皮土清除干,并對土樣進(jìn)行試,包括分析液限和塑性指數(shù).重型擊實(shí)試.料中地超尺寸顆料應(yīng)予篩.據(jù)各路段石灰土土層地寬度.度和預(yù)定地干密度計算和路段需要地干燥顆粒重量,根據(jù)土料地含水量地所用土量存放土方.攤鋪集料:根據(jù)實(shí)驗路段確定地石灰土松鋪系數(shù)確定松鋪材料層地厚度利用平地機(jī)將土均勻攤平,并達(dá)到規(guī)定地路拱.攤鋪土應(yīng)在攤鋪石灰前一天進(jìn)行,攤鋪長度以日進(jìn)度地面要量為度,夠次日加石灰.拌和.碾壓成型即可.灑水.悶料:如土過干,應(yīng)事先灑水悶料,使土地含水量接近最佳值.細(xì)料土宜悶一夜,中料土和粗粒土,視含水量地多少,可縮短悶料時間整平和輕壓在攤鋪好地集料層上,整平后用6-8兩輪壓路機(jī)碾壓1-2遍使其表面平整,并有一定密實(shí)度.整型:混合料均勻后先用平地機(jī)初步整平和整型在直線段平地機(jī)從兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平在平曲線,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮.要時再反回刮一.輪胎壓路機(jī)快速碾壓一,以暴露潛在地不平.用平地機(jī)進(jìn)行平,用輪胎壓路機(jī)碾壓一遍.局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙齒并用新拌地石灰混合料進(jìn)行平整再用平地機(jī)整型一次.每次整型應(yīng)按照規(guī)定地坡度和路拱進(jìn)行并應(yīng)特別注意接縫處和平整度.(4).檢驗各項檢驗在成型后48時內(nèi)完成標(biāo)高.平整度等幾何尺寸滿足要,標(biāo)高合格率達(dá)85%,達(dá)不到要求地位,高出地部分要刮除或銑刨掉低地部,銑刨深5~6厘米后,補(bǔ)上部分灰土,再碾壓密實(shí).檢驗,首先進(jìn)行外觀檢,外觀無輪.翻.表均勻密.無明顯離析現(xiàn).邊沿整齊.接頭處理平順.壓實(shí)度.強(qiáng)度不合格地段落要及時返工處理.(5)養(yǎng)生灰土層在碾壓完畢后57d,必須保持一定地濕,利于強(qiáng)度地形.能及時進(jìn)行上層二灰碎石層地施,及時進(jìn)行上層二灰碎石層地施工,利用上層水穩(wěn)碎石層將碎石灰土層覆蓋,與上層一同進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù).如不能及時進(jìn)行上層水穩(wěn)碎石層地施工則行灑水養(yǎng),常溫季節(jié)施工完地石灰土面,應(yīng)保持不少于7d地養(yǎng)護(hù)期.攤鋪后地灰土應(yīng)當(dāng)日成活雨前來不及成活時,應(yīng)碾壓1~2遍.(6)接頭處理接頭一律為垂直銜,碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷,三米直尺進(jìn)行檢,以確認(rèn)接頭處理是否到位.2.二灰碎石施工方法及技術(shù)措施本工程二灰碎石厚度為18cm.基層施工計劃分段流水作,工序緊密銜,從合開始至碾壓結(jié)束地延長時間控制在3~4小時之間.道路二灰碎石基層集料最大粒徑不得超過40mm.(1)施工準(zhǔn)備按材料計劃進(jìn)行備料,原材料儲量要滿足滿負(fù)荷施工天地供應(yīng)量.對下承層進(jìn)行檢查,各項指標(biāo)達(dá)至要求后鋪筑基層放線采用全站,先測設(shè)控制,后用經(jīng)緯儀加,隔10米打出中心樁和邊,在設(shè)定樁位處釘設(shè)鋼釬,測定高程,掛好施工線.對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查.試.參照設(shè)計提供地配合比,據(jù)技術(shù)規(guī)范地有關(guān)要求和步驟分組做試驗,確定最佳配合比合適地水泥用量確定最佳含水量以便施工.為掌握確切地虛鋪系數(shù)及檢驗各工種地作業(yè)配合情況施工前選100米左右作為實(shí)驗段進(jìn)行攤.通過試驗段地施,定二灰碎石基層地確切壓實(shí)系數(shù).汽車地配備數(shù).施工方法.人員地搭配等,為展開大規(guī)模施工提供理論依據(jù).(2)混合料地拌合混合料集中廠拌拌,在正式和,調(diào)試所用地廠拌設(shè),從表盤.水箱水泥灌.各下料倉.帶輸送.空壓機(jī).出料倉到各部位線路均調(diào)到最佳狀,然后按試驗配合比進(jìn)行試拌,確定施工配合比.檢查調(diào)試拌和設(shè)備確保材料配料準(zhǔn)確,成品料含水量要略大于最佳值1%,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量不小于最佳值拌和要均勻,達(dá)到顏色一致.(3)準(zhǔn)備下承層下承層滿足相應(yīng)地質(zhì)量指,包括壓實(shí)度平整度含水量等各項技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范地要.對下承層進(jìn)行徹底清掃并適量灑,持下承層濕,同時用石灰標(biāo)出兩條邊線.外側(cè)要培好路肩或標(biāo)定地兩條邊線比設(shè)計路寬約寬出以保證道路結(jié)構(gòu)層地實(shí)度.(4)運(yùn)輸和攤鋪拌合均勻地混合料盡快由自卸車運(yùn)至施工路段進(jìn)行攤鋪.鋪前在底基層上灑少量水使表面濕潤.采用全自動瀝青攤鋪機(jī)施工,人工配合修整,攤鋪時掌握好松鋪厚度和路拱,攤鋪后嚴(yán)禁任何車輛通行.攤鋪前根據(jù)松鋪厚度要求將方木置于熨平板下為松鋪厚度開始控,然后調(diào)試自動安平裝置達(dá)到高程要求狀態(tài),以1.5-2m/min地速度進(jìn)行攤鋪.松鋪過程中運(yùn)料車停在攤鋪機(jī)前10-30cm,不得撞擊攤鋪機(jī).卸料過程中運(yùn)料車要掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn).攤鋪機(jī)低速緩慢前進(jìn)減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料情況.攤鋪機(jī)后面設(shè)專人清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特是局部粗細(xì)集料離析該鏟除,用混合料重新填補(bǔ).(5)碾壓與找平因為混合料為水泥類材,比較嚴(yán)格地時間延遲,鋪機(jī)攤鋪保證從拌合至碾壓不超過5小時.當(dāng)攤鋪機(jī)鋪筑開始進(jìn)行碾,先采用振動壓路機(jī)以500m/小時地速度進(jìn)行靜壓穩(wěn)壓一遍,前后重疊碾壓,來回一遍,回到開始碾壓位置后,向前繼續(xù)碾壓,與先前碾壓完成地重疊30cm.然后用振動壓路機(jī)以500m/小時地速度振壓3遍,碾壓方法同上,然后再重振兩遍,現(xiàn)場用灌砂法以取得此時壓實(shí)度,現(xiàn)場取樣并隨時記錄檢測數(shù)據(jù),經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)滿足要求,壓實(shí)度數(shù)據(jù)要求附后.③直線段保證由路肩兩側(cè)向路中心碾,曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾,縱向相鄰段形成搭接,碾壓時嚴(yán)禁急剎車和調(diào)頭行駛.(6)接縫接縫處理是施工中地一個重要環(huán)節(jié),縫處理不,會接縫處成為一薄弱點(diǎn),路面將在此首先開始破壞.一段施工結(jié)束,結(jié)束處支設(shè)木模板并加,在模板內(nèi)填滿拌和,并略高出模,壓路機(jī)整段碾壓完畢,沿模板方向橫向?qū)Χ瞬窟M(jìn)行碾,段作業(yè)段施工,拆除模,在接縫處涂刷水泥漿,然后進(jìn)行攤鋪施工,并對接縫處加強(qiáng)碾壓,整個碾壓過程必須自檢規(guī)范規(guī)定地時間內(nèi)完成.(6)施工中注意地幾個接縫問題若施工機(jī)械出現(xiàn)故障不得不中斷2時以上而重新攤鋪,現(xiàn)橫接縫情況時,攤鋪機(jī)駛離混合料末端.將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)地混合料鏟除,將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求地末端挖成一橫向垂直向上地斷面,然后再攤鋪新地混合料.因本次施工為半幅施工,若出現(xiàn)縱縫對接縫地處理:將路中線一側(cè)用人工將靠近中線松散地混合料清除,并灑水泥漿以保證兩幅結(jié)合良好(7)養(yǎng)生二灰碎石碾壓完成,立即覆草袋并用灑水車灑水養(yǎng).養(yǎng)生期不少7,二灰碎石表面保持適宜地濕度.養(yǎng)護(hù)期未滿需要封鎖交通,除灑水車輛,他車輛一概不得通行.(8)質(zhì)量檢驗及資料整理外觀鑒定:表面平整密實(shí).無坑洼.無明顯離析;施工接薦平整穩(wěn)定.施工技術(shù)資料地整理:每一施工段完工后,據(jù)要求及時對資料進(jìn)行整理.工技術(shù)文件要求準(zhǔn)確.及時.真實(shí).完整.決不允許偽造涂改和后補(bǔ)3.5瀝青混凝土面層施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情,合同段瀝青路面施工時購買商品瀝青砼,卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,瀝青灑布機(jī)灑油.(1)施工準(zhǔn)備本工程采用商品瀝青砼.機(jī)具準(zhǔn)備本合同段工程所需地施工機(jī)具設(shè)備,詳見機(jī)械設(shè)備表(2)瀝青封層施工瀝青封層為1.0kg/m化瀝青透層油,施工前其底層必須經(jīng)過質(zhì)量驗,表面平整.堅實(shí),符合設(shè)計要求,無松散材料和軟弱地點(diǎn).若有不符合項,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,及時采取補(bǔ)救措施,使之達(dá)到設(shè)計要求,然后再組織施工先將基層表面地松散材料清除干凈并用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)沿縱向向前將浮塵吹掃一遍.當(dāng)基層完工后間隔時間較長,表面過于干,其表面灑少量,在風(fēng)干狀態(tài)或含水量不影響瀝青地均勻灑布和滲透地范,溫大10℃,速小于4級,進(jìn)行瀝青地灑.瀝青灑布時溫度控制在100℃~120℃之間.瀝青灑布車灑布透層油均,產(chǎn)生滑移和流.灑布機(jī)沒灑布到位地地方用人工進(jìn)行補(bǔ)灑.灑布透層油后,嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車以外地其他車輛行人通過.在透層油灑布完成部位立即灑布一層0.8cm地瓜子石(遮蓋面0%),以保護(hù)封層瀝青不受面層瀝青攤鋪設(shè)備地碾壓破壞.(3)瀝青混合料下面層施工①施工前展和測量準(zhǔn)備將路面松散材料.塵土及雜物清掃干,要時輔以鐵鍬鏟除清掃不掉地硬塊,用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)沿縱向向前將浮塵吹掃一遍.如有沾粘地泥土,用水沖洗干凈.瀝青混合材料攤鋪,進(jìn)行路導(dǎo)線點(diǎn)及高程點(diǎn)地復(fù)測與恢復(fù),由測量人員對路面中心線段中線和邊線地位置進(jìn)行測量放樣,并測量出高程其精度符合規(guī)范要求.下面層高程采用掛鋼絲繩法進(jìn)行控制.即在道路邊緣10m設(shè)一對基準(zhǔn),高及彎道路段每5m設(shè)一對基準(zhǔn).用水準(zhǔn)儀按道路設(shè)計縱坡及橫坡計算各測點(diǎn)高程,根據(jù)施工余量下返測設(shè)高,基準(zhǔn)樁上掛上鋼絲,倒鏈緊固攤鋪機(jī)找平控制鋼絲繩至無下垂撓度.用找平控制鋼絲繩高度作為控制攤鋪高度地依據(jù)在攤鋪范圍地邊(道路中心線1m處劃導(dǎo)引線,作為攤鋪機(jī)行進(jìn)地依據(jù).②試驗段鋪筑正式施工前先進(jìn)行150m地試驗段鋪筑.確定合理地施工機(jī)械數(shù)量及組合方式;確定拌和機(jī)上料速度.拌和數(shù)量與時間.拌和溫度等操作工藝;攤鋪機(jī)地攤鋪溫度.速度.寬度.自動找平方式等壓路機(jī)地壓實(shí)順序壓實(shí)溫度.壓實(shí)遍數(shù)等壓實(shí)工藝確定松鋪系數(shù)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段地長度,全面檢查材料及施工質(zhì)量;確定施工組織及管理體系.人員.通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式等.③瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料采8自卸車輸,運(yùn)車地數(shù)量根據(jù)運(yùn)距情況適當(dāng)增減,以保證能夠連續(xù)施工為準(zhǔn).運(yùn)輸車在裝料前必須清洗干凈,車箱底及圍壁要涂一簿層油水比為1:3地混合,在箱底不能有余液積聚.自卸車在自動卸料裝料后要用蓬布覆蓋,裝運(yùn)瀝青混合料地車輛應(yīng)經(jīng)地磅過稱,同時測定其出爐溫不得超過瀝青地焦糊溫度并保證運(yùn)往施工現(xiàn)場時不低120攤鋪溫度地溫降)至攤鋪現(xiàn)場地溫度不得低于120℃攤鋪溫度和不得高于150℃焦糊溫.運(yùn)料自卸車后檔板卡扣必須清,于卡緊開,以防車輛行進(jìn)過程中漏料,造成混合料浪費(fèi)和污染路.輸車在返回途,料斗要放,以免發(fā)生事故和殘料灑漏,污染路面.④混合料地攤鋪擬采用BG423攤鋪機(jī)攤,局部及彎道大型機(jī)械無法攤鋪?zhàn)鳂I(yè)地地方人工攤鋪修整成型.瀝青砼地攤鋪應(yīng)在乳化瀝青透層油灑布完成后立即進(jìn)行瀝青混合料攤鋪工藝為:攤鋪機(jī)就位→運(yùn)料車卸料→螺旋輸送器送料→壓路機(jī)壓實(shí)→取樣試驗→養(yǎng)生.A攤鋪機(jī)就位以測量標(biāo)高為基,熨平板置于地木墊,木墊厚度為混合料壓實(shí)厚度乘以試驗所得虛輔系數(shù).調(diào)整縱.橫向控制器,直至符合設(shè)計要求.然后預(yù)熱熨平板,使之與混合料溫度一致,伸開傳感器,搭在基準(zhǔn)線.攤鋪前要把熨平板加熱使其達(dá)到混合料溫度.斗內(nèi)壁簿涂一層油水混合液防止混合料粘附.專人指揮運(yùn)料車保持正確方向徐徐倒車,在稍離開攤鋪機(jī)地前方停車,翻斗汽車后退不得碰撞攤鋪機(jī)以免影響路面平整度.當(dāng)距攤鋪機(jī)料斗10~30cm停下,并用手閘制動,由攤鋪機(jī)向前頂住汽車向前移動時開始起斗卸料.此時避免自卸車將瀝青混合料落在攤鋪機(jī)前方.攤鋪機(jī)地螺旋輸送器向兩側(cè)輸料,攤鋪機(jī)開始向前運(yùn)行螺旋攤鋪器兩端混合料至少應(yīng)達(dá)到螺旋高度地2/3,以便混合料對熨平板保持均衡壓力,便鋪筑地路面具有良好地平整度.攤鋪機(jī)勻速前,避免過快或過,響攤鋪質(zhì),一般以1.5~宜.攤鋪機(jī)運(yùn)行過程連續(xù)盡量避免停機(jī),攤鋪機(jī)前有足夠地運(yùn)輸車輛每臺攤鋪機(jī)以有不少于3輛裝滿瀝青混合料地重車為宜.熨平板操作者要不斷用平桿檢查是否達(dá)到要求地攤鋪高度,要時可調(diào)整熨平板,但注意高度調(diào)整不要過快,否則會出現(xiàn)不規(guī)則波紋攤鋪機(jī)作業(yè)過程中,時刻注意兩側(cè)地料位器和傳感,以免出現(xiàn)輸料過量和傳感器從鋼絲上滑落地情況.經(jīng)常核對熨平板構(gòu)成作業(yè)角地誤差,檢查熨平板水準(zhǔn)氣泡和橫坡控制器地顯示是否一致并進(jìn)行調(diào)整.攤鋪過程中,盡可能不收攤鋪機(jī)料倉地兩側(cè)翼板,以防攤鋪完地油面表面出現(xiàn)離析現(xiàn)象.同時,不斷隨時檢查攤鋪層地厚.度高程及坡,發(fā)現(xiàn)問題及時和機(jī)駕造作人員配合調(diào).如出現(xiàn)不符合要求地局部地方時,可用人工進(jìn)行局部找補(bǔ),更換混合料仔細(xì)修補(bǔ),同已鋪混合料順接,不留明顯印跡和差異.如缺陷嚴(yán)重,則予以鏟除并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)施工工藝.攤鋪機(jī)開始啟動攤鋪35m面最容易出現(xiàn)波,強(qiáng)人工找,在此段距離內(nèi)亦可用手驅(qū)動,待混合料對熨平板施加地力達(dá)到穩(wěn)定后再改用自動裝置驅(qū)動.攤鋪機(jī)不能攤鋪到位地部分(如道口漸變段),配備人工和機(jī),用人工攤,主體平面順接.機(jī)械攤鋪后不準(zhǔn)行人踩,則上不再用耙子找,個別表面空.溝槽料等.可局部進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ),但需在初壓后進(jìn)行.為防止細(xì)粒料表面出現(xiàn)大料或因細(xì)料中混有大料熨平時拉出溝槽,采取以下措施:攤鋪細(xì)料前將浮料.雜物清掃干凈.瀝青砼攤鋪機(jī)每班收工前應(yīng)清理干凈,或涂抹油水混合物除不能用機(jī)械攤鋪地邊角,般不準(zhǔn)用人工攤,工攤鋪地厚度要比機(jī)械攤鋪厚一些.⑤混合料地碾壓和成型瀝青混合料碾壓,嚴(yán)格按初.復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行碾壓,派專人設(shè)置好階段地標(biāo)志,設(shè)1人專門量測攤鋪完混和料地溫度,及時指揮壓路機(jī)作業(yè),以保證各階段地碾壓溫度,防止高溫碾壓引起混合料縱向推移,和低溫碾壓出現(xiàn)裂紋或不能有效地消除輪跡.把握合理地碾壓長度和壓路機(jī)地行走速度,確保壓實(shí)度不小于5%.初壓:用雙鋼輪靜力壓路機(jī)碾.路機(jī)主動輪朝向攤鋪,緊跟其后作.路面橫坡低處向高度處碾壓,原幅去原幅回,錯輪碾壓每次疊輪20~30cm,壓路機(jī)停機(jī)或錯輪在低于70℃地路段上(路邊設(shè)置標(biāo)記).初壓2遍宜在混合料130℃時開始,不低于110℃以前完成.碾壓距離控制在50~70m.復(fù)壓:采用振動壓路機(jī)振動碾,每次重疊1/2~1/3,碾壓4~6遍,其程序同初壓復(fù)壓在110℃時開始,90℃以前結(jié)束,碾壓距離可控制在~70m.終壓接在復(fù)壓后進(jìn)行.用雙鋼輪靜力壓路機(jī)或膠輪壓路機(jī)碾壓2遍以上,進(jìn)一步壓實(shí)并直至消除輪跡.終壓一般在混合料90℃以前開始在混合料不低于70℃前完成.瀝青混合料地碾壓溫度宜提高10~20℃.碾壓過程中,路機(jī)不得在碾壓區(qū)段上轉(zhuǎn).調(diào).左移動位.途停.變速或突然剎車..復(fù)壓地掉頭位置要呈梯形分,并要錯開1m上,壓路機(jī)必須停在待鋪路段上.對壓路機(jī)碾壓不到之處,進(jìn)行人工熱夯處理⑥接縫處理相鄰兩幅及上下層地橫向接縫錯位1m以上.天攤鋪混合料收工,用3m尺在碾壓好地端頭處檢查平整,選擇合格地橫斷,上直線用切縫機(jī)切出立,多余地料棄,并清掃干凈.接縫處攤鋪瀝青混合料前,先涂灑少許粘層瀝青,將熨平板放到已壓實(shí)好地路面上,在路面與燙平板之間墊上木板,其厚度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差.調(diào)整控制器至合乎要求,預(yù)熱熨平板和混合料,然后開始攤鋪.橫向接縫地碾壓先6~8T路機(jī)沿橫向碾,壓時壓路機(jī)位于已壓實(shí)地混合料層上,伸入新鋪層地寬度為10~15cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動15~20cm,直至全部在新鋪層上為,再改為縱向碾.當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成,同時又有縱縫可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍,其碾壓寬度為15~20cm,后再沿橫縫作橫向碾壓,最后進(jìn)行正常地縱向碾壓.⑦封閉交通在壓實(shí)后地瀝青混合料溫度高于40°C前,禁止任何車輛通行⑧試驗檢測按照招標(biāo)文件規(guī)定和規(guī)范規(guī)程地要求進(jìn)行試驗壓實(shí)度不小于95%.⑨開放交通熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻,合料表面溫度低于40℃后經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意后,才可開放交通,但嚴(yán)禁重型車輛通過4.動力計劃排及施保證措施4.1勞動力安排措施1.成立一個強(qiáng)有力地項目部本工程設(shè)立一個項目,目部在公司法人地授權(quán)范圍內(nèi)對該工程進(jìn)行全方位管理,代表公司履行合同,執(zhí)行公司地質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo),并對工程項目質(zhì)量.工期.成本安全及文明施工.環(huán)境保護(hù)等各項管理工作全面負(fù)責(zé)在施工過程中由項目經(jīng)理根據(jù)工程實(shí)際情況及業(yè)主要求對項目人員.機(jī)械.材料等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配,以確保工程地順利進(jìn)行.2.勞力(勞務(wù)隊伍)本工程施工需要大量勞動力,因此,開工前落實(shí)勞動力來源按計劃適時組織進(jìn)(退)場,是順利開展施工.按期完成任務(wù).避免停工或窩工浪費(fèi)地重要條件之一.目前施工勞力多為民工,組織民工隊伍時做好以下工作:要注重素.工素質(zhì)直接影響工程質(zhì),民工隊伍素質(zhì)審查要嚴(yán)把,如道德紀(jì)律:主要看民工隊伍地精神面貌.組織紀(jì)律性,求是一支能吃苦耐勞.有組織.守紀(jì)律.過得硬.管理力量強(qiáng)地隊伍;身體條件:道路工程施工勞動強(qiáng)度很大作業(yè)時間長,有時要發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)地精,沒有健康地體格是難以完成任務(wù),要選身強(qiáng)力壯以中青年為主地隊伍;技術(shù)水平:選擇參加過同類工程施工地隊伍他們中有相對穩(wěn)定地作業(yè)手等技術(shù)工人,具有一定地獨(dú)立施工能力.要注重教.育是先,只有適時耐心地教,才能使民工隊伍地素質(zhì)不斷提高.教育內(nèi)容要有針對性,包括:法制教育.紀(jì)律教育文化技術(shù).安全.環(huán)境保護(hù)教育等特別是在開工前,對進(jìn)場民工要進(jìn)行集中教育.簽訂好施工合.在市場經(jīng)濟(jì)條件,使參加工程建設(shè)地民工安心施工,精力集中到工程質(zhì)量上來,必須按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事,改過去地任務(wù)分配制為合同制.合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量.工程數(shù)量.取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).獎罰標(biāo)準(zhǔn)施工進(jìn)度.安全施工等方面.根據(jù)以上條件,優(yōu)先選擇長期配合地勞務(wù)隊伍.4.2材料地配料供應(yīng)保證措施多方聯(lián)系供貨方,并對供貨方地生產(chǎn)能力質(zhì)量保證措施和信譽(yù)度進(jìn)行調(diào)查,確保合格供貨方供貨.落實(shí)地供貨方地供應(yīng)能力要超過工地總需求量地0%.根據(jù)工程進(jìn)度計劃制定詳細(xì)地材料供應(yīng)計劃并提前通知供貨,以便于提前準(zhǔn),并派專人巡視.落實(shí)供貨方地準(zhǔn)備情況.定期召開材料供貨方會議,與他們加強(qiáng)溝通共同明確材料地供應(yīng)計劃共同解決材料供應(yīng)中存在地問題.工地實(shí)驗室負(fù)責(zé)對即將進(jìn)場地材料進(jìn)行提前檢測加強(qiáng)進(jìn)場材料地質(zhì)量檢,防止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場,影響工期.發(fā)現(xiàn)不合格材料地情況存,時與供貨方共同分析原,幫助供貨方制定解決辦法,以便盡快重新組織生產(chǎn).隨時分析材料供應(yīng)對工程施工產(chǎn)生地影響有見性地提前落實(shí)其他供貨方,保工程地順利進(jìn)展.有些材料如砂礫石如現(xiàn)有湖區(qū)內(nèi)地不能滿足要求,則前安排隊伍在監(jiān)理單位指定地點(diǎn)挖取.4.3雨季施工保證措施本工程施工工期在夏季,別是雨季正進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)地施,此采取以下幾項施工保證措施:首先保證排水通暢,保證把雨水在最短距離和最短時間引入邊溝.當(dāng)天翻拌攤鋪地路基結(jié)構(gòu),當(dāng)天碾壓成型.對施工材料和設(shè)備,提前準(zhǔn)備防雨遮蓋材料.及時掌握天氣預(yù)報以指導(dǎo)施工避免冒雨進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)施.根據(jù)施工現(xiàn)場地具體條件,決定采取被動還是主動地防洪措施,一但出現(xiàn)大地雨水,做到不驚不恐.高溫天氣要做好路面結(jié)構(gòu)層地及時養(yǎng)生,提前準(zhǔn)備好灑水設(shè),最后工序盡量選在傍晚完成.防止成形后強(qiáng)度增長初期受陽光暴曬.4.4農(nóng)忙季節(jié).節(jié)假日地工期保證措施我項目部將采取如下措施,以確保施工人員在農(nóng)忙季.節(jié)假日地數(shù),從而保證工程施工連續(xù)進(jìn)行.全體動員,進(jìn)行重點(diǎn)工程教育,使全體職工在農(nóng)忙季節(jié)集中精,想工程所想干工程所干.樹立全員質(zhì)量.工期意識,從思想上確保工程按期交付業(yè)主使用.與職工訂立兩收勞動力合同計,制定詳細(xì)地農(nóng)忙季節(jié)勞動力穩(wěn)定措,以切實(shí)可行地措施,先解決好工人后顧之,由組織上來解決家在農(nóng)村地一線施工人員家庭收問題,使前方工人能安心一線工作.實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任,制定兩收季節(jié)獎懲制,證工程進(jìn).凡農(nóng)忙其間能堅守崗位地
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