材料、設(shè)備管理措施

材料、設(shè)備管理措施（1）為確保本工程材料的連續(xù)供應(yīng)及質(zhì)量，組織成立工程材料供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，其他分項負(fù)責(zé)人為小組成員。由材料領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)材料的選擇、提料、定貨、質(zhì)量檢查、復(fù)試等工作。（2）根據(jù)本工程特點(diǎn)，實行材料設(shè)備等物資保證優(yōu)先供應(yīng)。材料設(shè)備公司將積極采取各種措施，保證工程建設(shè)正常進(jìn)行。（3）本工程所用材料必須符合國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場前所有原材料，均由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)理公司及施工單位共同對生產(chǎn)廠家進(jìn)行資質(zhì)審查，審查通過后方可進(jìn)行訂貨。（4）材料的檢測、試驗工作實行簽證封樣制度。現(xiàn)場設(shè)專職試驗員，負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)場前檢查、驗收與進(jìn)場后取樣、送檢等復(fù)試工作。材料進(jìn)場必須出示出廠合格證和技術(shù)檢驗報告，使用前必須依據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程。（5）現(xiàn)場材料員根據(jù)施工進(jìn)度及早提出材料計劃，積極組織按進(jìn)度計劃提前進(jìn)場。（6）物資采購管理項目經(jīng)理部統(tǒng)一物資采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對所需采購和分供方供應(yīng)的物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：1）采購物資時，須在確定的《合格分供方名錄》上的供應(yīng)商或廠家中擇優(yōu)采購，所采購的物資須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨或及時退貨；2）實行動態(tài)管理。項目經(jīng)理部各部門定期對分供方的業(yè)績進(jìn)行評審、考核，并做記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。3）加強(qiáng)計量檢測和驗收。采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標(biāo)識。實施可追溯性管理。（7）設(shè)備和材料采購及保管人員的職責(zé)劃分1）設(shè)備、材料的采購由主任工程師根據(jù)圖紙設(shè)計、變更等編制《物資需用量計劃》，其中注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨日期、特殊要求等。由項目經(jīng)理批準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原物資需用量計劃有漏錯情況時，應(yīng)及時編制補(bǔ)充修訂計劃，并說明原因。計劃供應(yīng)員負(fù)責(zé)依據(jù)經(jīng)核準(zhǔn)的物資需用量計劃，編制物資采購計劃，報經(jīng)物資設(shè)備部經(jīng)理審批。2）采購員負(fù)責(zé)落實貨源，簽訂合同，催貨、提運(yùn)，保管員辦理卸貨、驗收、入庫。采購員通過書面調(diào)查、實地考核、間接咨詢等形式認(rèn)真對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查，填寫調(diào)查表。對于物資采購，按公司規(guī)定必須簽訂物資供貨合同并附質(zhì)量保證協(xié)議書，合同必須登記，妥善保管。3）材料檢驗員評審“產(chǎn)品質(zhì)量證明”資料，并與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對照，核查資料中的偏差、錯誤，核查原定貨物資的技術(shù)條件是否與產(chǎn)品一致，進(jìn)行外觀、尺寸、標(biāo)記、爐匹號等實物檢驗，填寫“進(jìn)貨物資評審報告”，報請工程師確定抽樣比例、復(fù)檢項目、試驗內(nèi)容，由材料檢驗員出具“檢測委托單”，委托有資格的計量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗和試驗。材料檢驗員在得到“檢驗、試驗報告”后，報請工程師進(jìn)行綜合評審，如材料質(zhì)量合格，由材料檢驗員簽章認(rèn)可，方可投入使用。如不合格由采購員按物資供貨合同進(jìn)行處理。4）保管員在收料時，詳細(xì)核對實物、名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、外觀、包裝（有必要時核對檢印章和檢印號）確認(rèn)無誤后，方可驗收入庫。保管員在驗收時要親自檢斤、檢尺、量方過磅，核對數(shù)量。保管員根據(jù)物資的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、形狀、體積、重量等不同情況有秩序、分類別入庫保管。要做到：三清——材質(zhì)清、規(guī)格清、數(shù)量清，三齊——堆放整齊、碼放整齊、排列整齊。標(biāo)記清晰、明確、對號入座。原材料、設(shè)備、半成品的防護(hù)由保管員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防護(hù)，當(dāng)班組領(lǐng)用后由班組長指派專人負(fù)責(zé)，領(lǐng)用人須對領(lǐng)用的物資質(zhì)量進(jìn)行外觀核驗，并保證材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)等符合圖紙設(shè)計要求。設(shè)備材料的檢驗可分為進(jìn)貨驗收時的檢驗和安裝過程中的檢驗，檢驗方法有：驗證法、觀察法、計量器具檢驗法（如游標(biāo)卡尺、水平尺、萬用表等）、試壓法、單機(jī)試轉(zhuǎn)法、無負(fù)荷試車法、外委檢驗等，檢驗過程將嚴(yán)格遵照國家相關(guān)施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙等要求進(jìn)行，使用合格的計量器具，掌握正確的使用方法，并認(rèn)真做好檢驗記錄。設(shè)備、材料的檢驗又分為驗證和檢驗、試驗兩種類型。進(jìn)貨物資的驗證由計劃供應(yīng)員和倉庫保管員負(fù)責(zé)。保管員必須保證未經(jīng)驗證的物資不投入施工現(xiàn)場使用。沒有“產(chǎn)品質(zhì)量證明”資料的不予以驗收，并且審核“產(chǎn)品質(zhì)量證明”的準(zhǔn)確性。使用計量器具（如鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、萬用表、磅秤等），對供貨物資的外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗證。確認(rèn)驗證結(jié)果，進(jìn)行編號登記。物資由保管員認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識。標(biāo)識的方法有：使用標(biāo)記、標(biāo)牌、記錄設(shè)置存放地點(diǎn)等，必須經(jīng)常保持標(biāo)記清晰、明顯、正確。材料到貨24小時前通知業(yè)主、監(jiān)理工程師準(zhǔn)備驗收。進(jìn)貨物資的檢驗辦法必須執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范或業(yè)主合同的規(guī)定。主任工程師對需進(jìn)行檢驗和試驗的物資進(jìn)行檢驗，不受其它因素干擾，獨(dú)立對進(jìn)貨物資做出放行決定或質(zhì)量否決決定，并對其決定負(fù)直接責(zé)任，必須確保未經(jīng)檢驗、試驗的物資不投入施工現(xiàn)場使用。對于業(yè)主提供物資的控制：對于業(yè)主提供的物資，同樣必須認(rèn)真進(jìn)行驗證、檢驗和試驗、標(biāo)識，入庫保管、發(fā)放領(lǐng)用。但應(yīng)在驗收單（或驗證單）上加蓋“甲供”紅章，予以區(qū)別。業(yè)主有權(quán)對所供物資進(jìn)行驗證，有權(quán)對我主提供的材料的廠家和價格進(jìn)行否決，我公司將予以密切配合。業(yè)主提供的物資，發(fā)生丟失、損壞、或不適用時，我方項目經(jīng)理將指派專人向業(yè)主報告，并填寫“工程聯(lián)絡(luò)單”。凡確定由業(yè)主供應(yīng)的材料，我方將根據(jù)施工進(jìn)度計劃，并考慮合理的供應(yīng)周期