標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11631-1989 潛水器和水下裝置耐壓結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》是中國(guó)的一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),發(fā)布于1989年,旨在規(guī)范潛水器及水下裝置的耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、制造工藝、檢驗(yàn)方法等方面的技術(shù)要求,以確保這些設(shè)備在深水作業(yè)中的安全性和可靠性。該標(biāo)準(zhǔn)具體涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

  1. 適用范圍:明確了本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類潛水器及水下裝置中承受水壓載荷的耐壓殼體及其附件的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn),包括但不限于載人潛水器、無(wú)人遙控潛水器、自主水下航行器等。

  2. 材料選擇:規(guī)定了耐壓結(jié)構(gòu)應(yīng)使用的材料類型,通常為高強(qiáng)度鋼材或特殊合金,要求具有良好的抗拉強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性,以適應(yīng)深海高壓環(huán)境。同時(shí),對(duì)材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)等提出了具體要求。

  3. 設(shè)計(jì)原則:強(qiáng)調(diào)了耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需遵循的基本原則,包括但不限于最小壁厚計(jì)算、應(yīng)力分析、結(jié)構(gòu)完整性評(píng)估等,確保結(jié)構(gòu)在極限工作條件下仍能保持穩(wěn)定和安全。

  4. 制造工藝:詳細(xì)說(shuō)明了耐壓殼體的制造工藝流程,如鋼板的切割、成型、焊接等環(huán)節(jié)的具體要求。特別強(qiáng)調(diào)了焊接技術(shù)的重要性,包括焊縫類型、焊接材料、焊接工藝及焊后熱處理等,以保證焊接質(zhì)量滿足耐壓要求。

  5. 檢驗(yàn)與試驗(yàn):規(guī)定了制造過(guò)程中及成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn),包括材料檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)(如射線探傷、超聲波探傷)、耐壓試驗(yàn)等,以驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的完整性和耐壓性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  6. 質(zhì)量控制:要求在整個(gè)制造過(guò)程中實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,確保每一步驟均符合既定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,從原材料進(jìn)廠到成品出廠的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有可追溯性記錄。

  7. 標(biāo)志與文件:標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)注的信息內(nèi)容,以及制造商需要提供的技術(shù)文件和證書,如材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書等,以便于用戶了解產(chǎn)品特性和正確使用維護(hù)。


如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

查看全部

  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用,并不再更新
  • 1989-09-21 頒布
  • 1990-04-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 11631-1989潛水器和水下裝置耐壓結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件_第1頁(yè)
GB/T 11631-1989潛水器和水下裝置耐壓結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件_第2頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余6頁(yè)可下載查看

下載本文檔

GB/T 11631-1989潛水器和水下裝置耐壓結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

UDC629.127.011.7018中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11631-89潛水器和水下裝置耐壓結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件Technicalspecificationsofmanufactureofpressurehullstructreforsubmersiblesandunderwaterequipments1989-09-21發(fā)布1990-04-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)潛水器和水下裝置耐壓結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件GB11631-89Technicalspecificationsofmanufactureofpressurehullstructureforsubmerslblesandunderwaterequipments主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制造潛水器和水下裝置耐壓殼體結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造承壓不大于9.81MP的潛水器、水下裝置和甲板加壓艙的鋼質(zhì)耐壓殼體結(jié)構(gòu)。潛水模擬艙的耐壓殼體結(jié)構(gòu)亦可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn).GB11632潛水器和水下裝置耐壓結(jié)構(gòu)材料技術(shù)條件GB3323:鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB6654壓壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板JB741鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件JB1152鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷3技術(shù)要求3.1鋼材制造耐壓殼體結(jié)構(gòu)用鋼材必須符合GB11632和GB6654的規(guī)定要求。3.2加工與裝配3.2.1鋼材加工3.2.1.1切割面、坡口面必須保持清清,不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。3.2.1.2切割線與劃線間的偏差不得大于0.5mm,割線區(qū)鋼材局部四陷不得大于2mm。3.2.1.3每件鋼材加工完后應(yīng)保留清晰的印記。3.2.2冷熱成型3.2.2.1球形殼體焊縫布置由二塊或由左右對(duì)稱的三塊鋼板對(duì)接制成的半球形殼,對(duì)接焊縫距球亮中心線應(yīng)小于0.25Dm(Dx為球殼公稱直徑)。當(dāng)球殼必須采用瓣片和頂圓板對(duì)接制成時(shí),其焊縫布置應(yīng)符合JB741規(guī)定。3.2.2.2圓柱形殼體焊縫布置相鄰兩節(jié)圓柱殼間縱焊縫距離或球形封頭焊縫的端點(diǎn)與相鄰圓柱殼縱焊縫距離不得小于100mm.3.2.2.3加工工藝要求鋼板和型材的冷熱成型應(yīng)

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個(gè)人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本(可閱讀打印),因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁(yè),非文檔質(zhì)量問(wèn)題。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論