壓鑄成型工藝與模具設(shè)計(jì)-第12章-壓鑄模設(shè)計(jì)程序與設(shè)計(jì)

壓鑄成型工藝&模具設(shè)計(jì)第十章壓鑄模的常用材料第一節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)程序第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例1、對(duì)壓鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析（1）在滿足強(qiáng)度條件下應(yīng)盡量采用薄壁件，并且盡量要求壓鑄件壁厚均勻。（2）壓鑄件上應(yīng)盡量避免窄而深的凹穴，以避免模具相應(yīng)部位出現(xiàn)尖劈，使得散熱條件惡化而產(chǎn)生斷裂。（3）壓鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)蔫T造圓角。（4）分析壓鑄件上的某些尺寸精度用壓鑄方法能否達(dá)到，倘若達(dá)不到，則應(yīng)考慮留加工余量。（5）了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)批量和壓鑄合金的具體材料。12.1壓鑄模設(shè)計(jì)程序2、選擇壓鑄機(jī)根據(jù)壓鑄件的形狀、尺寸，考慮工廠實(shí)際壓鑄機(jī)的使用情況，初步選擇壓鑄機(jī)的型號(hào)規(guī)格。12.1壓鑄模設(shè)計(jì)程序3、確定成型方案（1）確定壓鑄件在模具中的位置和選擇合適的分型面（2）確定成型零部件的鑲拼形式（3）成型零部件材料的選擇（4）確定采用澆注系統(tǒng)的形式及選擇正確的澆口位置（5）進(jìn)行側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)（6）確定脫模形式和采用合理的推出機(jī)構(gòu)（7）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)12.1壓鑄模設(shè)計(jì)程序4、繪制模具裝配圖5、繪制壓鑄模零件圖12.1壓鑄模設(shè)計(jì)程序第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例屏蔽盒壓鑄模設(shè)計(jì)為屏蔽盒材料為YZAlSi12，合金代號(hào)為YL102，壓鑄件未注尺寸精度取IT14級(jí)，未注鑄造圓角為R1.5。

1.壓鑄件的工藝分析屏蔽盒的最小壁厚為2.5mm，符合壓鑄件最小壁厚的工藝要求，方孔5mm×10mm也符合工藝要求。尺寸mm接近IT15級(jí)，其余為IT14級(jí)均符合工藝要求，鑄造圓角R3、R5和未注鑄造圓角R1.5均符合工藝要求。因此屏蔽盒符合工藝要求。

2.工藝規(guī)程制訂

工藝規(guī)程制訂主要是確定壓鑄生產(chǎn)時(shí)的工藝參數(shù)，屏蔽盒的壓鑄工藝規(guī)程如表9-1所示的壓鑄工藝卡。

3.分型面選擇根據(jù)盒形件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，屏蔽盒分型面選擇在B－B面上。第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例屏蔽盒壓鑄工藝卡壓力鑄造工藝卡片產(chǎn)品名稱壓鑄件名稱屏蔽盒材料牌號(hào)YZAlSi12鑄件質(zhì)量/kg0.28澆注系統(tǒng)質(zhì)量/kg0.14每模件數(shù)1鑲嵌件數(shù)量預(yù)熱溫度/℃新舊料比2:1工藝規(guī)程模具預(yù)熱溫度/℃230~240涂料牌號(hào)方法和次數(shù)壓鑄溫度/℃650~680膠體石墨用刷子每壓鑄一次涂定模一次壓力/MPa57~60設(shè)備型號(hào)壓室直徑/mm壓射速度/m?s-13.0~5.0J116D35或40保壓時(shí)間/s1.5~2.0工藝說明冷卻方式自然冷卻留模時(shí)間/s6.5~8.0鑄件投影面積/mm213408第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例

4.確定澆注系統(tǒng)由于屏蔽盒長(zhǎng)寬相差懸殊，壁厚又較薄，為防止冷隔和保證模具熱平衡，澆注系統(tǒng)采用金屬液從鑄件的長(zhǎng)邊兩側(cè)同時(shí)流入，且在金屬液匯合或有可能產(chǎn)生渦流處采用較大的溢流槽，這一方面可兼排氣作用，另一方面集渣和有利于模具熱平衡。采用側(cè)澆口。

5.壓鑄機(jī)的選用

此壓鑄件無嵌件，可選用臥式冷室壓鑄機(jī)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，選用J116D型壓鑄機(jī)生產(chǎn)。第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例

6.壓鑄?？傃b圖設(shè)計(jì)由于屏蔽盒有一側(cè)方孔，需抽側(cè)型芯，采用單側(cè)斜銷抽芯機(jī)構(gòu)，由于側(cè)向抽芯時(shí)有斜滑塊，為簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，可采用推桿推出機(jī)構(gòu)?？紤]到屏蔽盒壁薄，溢流槽放大，因此主要推桿可設(shè)置在溢流槽和分流道上，同時(shí)在屏蔽盒壁上設(shè)置8個(gè)扁推桿，以順利推出屏蔽盒?？紤]到模具搬運(yùn)和安裝的方便性，在動(dòng)、定模板上安有吊鉤。第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例

7.壓鑄模零件圖澆口套6用定位塊7定位。材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。鑲塊9，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。動(dòng)模型芯12，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。動(dòng)模鑲塊18，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。動(dòng)模套板22，材料為45。為定模鑲塊19，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例定模套板23，材料為45。楔緊塊30，材料為T10A，熱處理后50～55HRC。斜導(dǎo)柱32，材料為T10A，熱處理后50～55HRC。滑塊33，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例屏蔽盒壓鑄模總裝圖第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例屏蔽盒壓鑄模零件明細(xì)表序號(hào)名稱數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)材料熱處理備注1內(nèi)六角螺釘4GB70－85M12×452內(nèi)六角螺釘6GB70－85M12×403彈簧墊圈2GB94.1－87彈簧墊圈164推板導(dǎo)桿2T10A45～50HRC5銷釘2GB119－86銷16×456澆口套13Cr2W8V45～50HRC表面氮化7定位塊1T10A50～55HRC8推桿2T10A50～55HRC9鑲塊23Cr2W8V45～50HRC表面氮化10六角螺釘24535～40HRC11扁推桿8T10A50～55HRC12動(dòng)模型芯13Cr2W8V45～50HRC表面氮化第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例13推桿2T10A50～55HRC14推板1Q23515推桿固定板1Q23516動(dòng)模固定板1Q23517復(fù)位桿4T10A50～55HRC18動(dòng)模鑲塊13Cr2W8V45～50HRC表面氮化19定模鑲塊13Cr2W8V45～50HRC表面氮化20帶頭導(dǎo)套4T10A50～55HRC21有肩導(dǎo)柱4T10A50～55HRC22動(dòng)模套板14523定模套板14524定模固定板1Q23525內(nèi)六角螺釘4GB70－85M12×4526銷釘2GB119－86銷16×4527螺塞14530～35HRC28彈簧14Cr1330～35HRC第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例29定位釘1T10A50～55HRC30楔緊塊1T10A50～55HRC31內(nèi)六角螺釘2GB70－85M8×4032斜導(dǎo)柱1T10A50～55HRC33滑塊13Cr2W8V45～55HRC表面氮化34吊鉤24535推桿4T10A50～55HRC36推桿2T10A50～55HRC第二節(jié)壓鑄模設(shè)計(jì)舉例澆口套零件