采煤機司機培訓(xùn)教案

采煤機司機培訓(xùn)教案

綜采二區(qū)徐浩2023/2/11第八章；滾筒采煤機安全操作第一節(jié)；采煤機的技術(shù)參數(shù)

1312工作面所采用的采煤機型號為MG400/920-QWD,總裝機功率為920KW，截割高度為2.0-4.0m，滾筒直徑1800mm，下切深度416mm，最大截割高度3782mm。煤機搖臂總擺角為60.5°，上擺38°，下擺22.5°。整機重量約為52t。2023/2/1（1）2二、采煤機司機安全操作和維護、注意事項1、未專門培訓(xùn)，無證不得上崗開機。2、嚴格三大《規(guī)程》和崗位責(zé)任制，交接班和維護保養(yǎng)制度。3、無噴霧冷卻水，或水流量、壓力不得《規(guī)程》不準(zhǔn)開機。4、刮板機未正常啟動運行不準(zhǔn)開機。5、采煤機上必須安裝機載式甲烷斷電儀，或便攜式報警儀甲烷濃度大于或小于1%時不準(zhǔn)開機。（注意：報警濃度≧1%，斷電濃度≧1、5%，復(fù)電濃度≦1%）6、開機前要喊話，并發(fā)出信號，觀察周圍無不安全性情況時方可開機。7、點動電機,在其即將停止轉(zhuǎn)動時操作截割部離合器。8、禁止帶負荷時啟動，或繁頻點動開機。（以免燒毀電機）9、截割滾筒上的截齒，噴嘴應(yīng)無短缺和失效。2023/2/1（2）3二、采煤機司機安全操作和維護、注意事項10、割煤時，割直，割平，控制采高。防止作業(yè)面出現(xiàn)過度彎曲或頂板出現(xiàn)臺階式狀況，注意割支架頂梁或輸送機鏟煤板。11、工作行時，應(yīng)隨時注意電纜，水管拖移情況，以防撞壞掉道。12、采煤機運行時，注意電纜，水管，以防損壞。13、主機發(fā)出異常聲響或過熱以及機器發(fā)出嚴重振動時，必須立即停機檢查。

14、停機時，先停牽引，再停電動機。15、除緊急情況外，不允許在停止?fàn)恳坝猛Ｖ拱粹o、隔離開關(guān)或緊急超限時，應(yīng)立即停止割煤，按規(guī)定停電撤人2023/2/1（3）4二、采煤機司機安全操作和維護、注意事項16、割煤過程中防滑裝置應(yīng)可靠，否則不準(zhǔn)開機。17、如停機時間長，應(yīng)先將輸送機中部槽中煤出完后，在順序停電動機，再斷開隔離開關(guān)，脫開離合器，切斷磁開關(guān)，然后閉鎖輸送機。18、檢修滾筒或更換截齒時，先切斷電動機電源，斷開截割部離合器和隔離開關(guān)，閉鎖輸送機，讓滾筒在適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動滾筒更換截齒。19、翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要正確操作，以防損壞擋煤板。20、工作面瓦斯煤塵超限時，應(yīng)立即停止割煤，按規(guī)定停電撤人。2023/2/1（4）5維護操作方面積累經(jīng)驗“十字”“平”、“直”、“勻”、“凈”、“嚴”、“準(zhǔn)”、“細”、“緊”、“勤”、“精”。2023/2/1（5）6三、采煤機司機的操作程序1、開機前的準(zhǔn)備；（1）檢查支護情況（2）檢查設(shè)備（3試運轉(zhuǎn)檢查（4）各項檢查后，方可發(fā)出信號，準(zhǔn)備開機。2、運行操作司機做到；眼明手快，精力集中，反映靈活，操作正確。既要安全操作機器，又要注意自身安全。2023/2/1（6）7三、采煤機司機的操作程序

正常停機3、停機操作；緊急停機。正常停機的操作原則；先停牽引，后停電機。出現(xiàn)如下情況可緊急停機；（1）當(dāng)負荷過大，（2）采煤機處冒頂嚴重。（3）出現(xiàn)人身事故，（4）采煤機本身異常。2023/2/1（7）8四、特殊情況下的采煤機操作1、在破碎頂板和分層假頂工作面操作采煤機2、采煤機的過斷層操作；3采煤機傾煤層中的操作；2023/2/1（8）9五、采煤機常見運行事故及其預(yù)防

處理（一）；采煤機液筒傷人及其預(yù)防措施；（二）；采煤機下滑事故及其預(yù)防措施；（三）；牽引鏈彈跳傷人事故及其預(yù)防措施，（四）電纜車傷人事故及其預(yù)防措施；2023/2/1（9）10六、采煤機的潤滑采煤機常用的潤滑材料；（1）潤滑油脂類。（2）潤滑油類。（一）采煤機液壓油。（二）齒輪油。/（極壓齒輪油）（三）潤滑油選用一般原則。（四）注油時應(yīng)注意的事項。（五）潤滑油的代用與換油。（六）潤滑脂。2023/2/1（10）11七、采煤機的維護與檢修做到;（1）采煤機下井運轉(zhuǎn)一周后，螺栓逐個緊固。（2）班檢、日檢、周檢、月檢【四檢制】。（3）采煤機在井下工作三個月后，全面檢查。（4）采煤機采完一個工作面【或運轉(zhuǎn)一年左右】后，應(yīng)升井解體大修。2023/2/1（11）12一采煤機的檢查班檢日檢周檢月檢二采煤機維護注意事項三采煤機的檢修一般檢修（小修中修）大修（周期二年）四采煤機的完好標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。七、采煤機的維護與檢修2023/2/1（12）13第八章；滾筒采煤機安全操作第二節(jié)；采煤機常見故障的分析與預(yù)防；一、采煤機常見故障；（1）液壓傳動部分的故障；主要有三類；（2）機械傳動部分的故障；（3）電氣控制部分的故障。其中液壓傳動部分較多，高達采煤機總故障的80％以上。2023/2/1（13）14二、判斷故障的程序和方法1、判斷故障的程序；（1）聽（2）摸（3）看（4）量（5）分析。2、判斷故障的方法；（1）先劃清部位。（2）從部件到元件。先外部，后內(nèi)部；先電氣，后機械；先機械，后液壓；先部件后元件。2023/2/1（14）153、采煤機故障處理的一般步驟與原則。4、處理采煤機故障時應(yīng)注意的事項。二、判斷故障的程序和方法2023/2/1（15）16三、常見故障的分析與預(yù)防（一）是壓力的變化情況；表現(xiàn)為三個方面；（1）低壓正常，高壓降低（2）高壓正常，低壓下降和高壓正常。（3）低壓上升。（二）是注意油液的污染情況；表現(xiàn)在；油溫升高、牽引部有異常聲響、過濾器堵塞、液壓系統(tǒng)泄漏和伺服機構(gòu)動作遲緩等。2023/2/1（16）17常見故障的分析與預(yù)防1、采煤機單向牽引的原因及預(yù)防措施；2、采煤機不牽引的原因與預(yù)防措施；3、引起液壓牽引部異常聲響的原因與預(yù)防措施；4、補油熱交換系統(tǒng)低壓過低的原因與預(yù)防措施；5、牽引無力的原因及預(yù)防措施；6、牽引速度慢的原因及預(yù)防措施；7、液壓牽引部過熱的原因與預(yù)防措施；8、滾筒不能調(diào)高或升降速度緩慢的原因與預(yù)防措施。2023/2/1（17）18第八章；滾筒采煤機安全操作第三節(jié)；采煤機的安裝與調(diào)試；應(yīng)滿足：“快速安裝、保證質(zhì)量、安全施工、降低成本”的要求。一、采煤機的井上驗收與試運轉(zhuǎn)；

1、采煤機的驗收內(nèi)容。

2、地面檢查與試運轉(zhuǎn)；（1）地面檢查的內(nèi)容；（2）試運轉(zhuǎn)；2023/2/1（18）19第三節(jié)、采煤機的安裝與調(diào)試二、采煤機的運輸；

1、采煤機入井注意事項；按《綜采設(shè)備提升運輸、安裝、拆除技術(shù)安全注意事項》中的規(guī)定進行。

2、采煤機井下運輸注意事項；（1）、零部件裝車時要注意重心，（2）、裝車順序…。2023/2/1（19）20第三節(jié)、采煤機的安裝與調(diào)試三、采煤機的安裝；1、安裝的準(zhǔn)備；【兩個方面】（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備；{機窩長15～20米、深不小于1.5米，裝一臺14噸回柱絞車}（2）工具準(zhǔn)備；{撬棍、繩套、萬能套管、活扳手和專用扳手、5～8噸液壓千斤頂、其他工具；如手鉗、改錐、小活動扳手、手動葫蘆