風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工三塘湖風(fēng)電場QQ：276790979時間：2012年6月5日工程概述風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)包括基礎(chǔ)和基礎(chǔ)環(huán)，基礎(chǔ)自自然地面向上0.7m為風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)的頂標(biāo)高，自然地面向下2.3m為基槽底標(biāo)高，自底標(biāo)高向上1.4m內(nèi)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)呈正八邊形，每邊長為5.8m，1.4m至自然地面上0.1m之間風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)呈圓臺狀，下底圓直徑為15.153m，上底圓直徑為4.004m?；A(chǔ)環(huán)直徑為4.004m，高位1.9m。自基礎(chǔ)頂向四周0.5m范圍內(nèi)20%排水。必要的風(fēng)機(jī)在墊層和基礎(chǔ)表面刷KH-559D防腐劑防腐?；A(chǔ)工程量施工機(jī)械1、混凝土攪拌站（1座）2、罐車（4臺）3、裝載機(jī)（2臺）4、電焊機(jī)（2臺）5、調(diào)直機(jī)（1臺）6、振搗機(jī)（4臺）7、平板振動機(jī)（2臺）8、機(jī)械連接加工機(jī)器（2臺）9、泵車（1臺）10、挖掘機(jī)（2臺）11、自卸汽車（6臺）12、彎曲機(jī)（1臺）13、切斷機(jī)（1臺）14、打夯機(jī)（1臺）施工組織情況1、工作負(fù)責(zé)人（1人）2、質(zhì)量負(fù)責(zé)人（1人）3、安全負(fù)責(zé)人（1人）4、機(jī)械操作人員（10人）5、模板工（10人）6、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）7、技術(shù)員（1人）8、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（1人）9、壯工（10人）10、值班電工（2人）11、翻斗車司機(jī)（3人）12、鋼筋工（5人）13、輔助用工（10人）14、混凝土工（15人）工程進(jìn)度安排今年8月下年7月施工流程

本工程混凝土采用一次施工到頂，模板采用木模版，鋼筋在頂制場集中制作加工，機(jī)械運輸，現(xiàn)場人工綁扎?；炷翝仓靡慌_泵車自底板處分層連續(xù)澆筑，以免出現(xiàn)施工縫。定位放線——土方開挖——墊層施工——鋼筋制作安裝——模板安裝——混凝土澆筑——拆除模板——施工驗收——土方回填土方開挖1、首先根據(jù)測量人員定出的中性線，現(xiàn)場選定比例放坡，預(yù)留800-1800mm工作面。2、土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運輸，推土機(jī)配合平土，集中土方。3、挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修正，當(dāng)開挖距離基底20-30cm時采用人工清基，以防擾動土層，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過15mm。4、為方便挖掘機(jī)和裝卸汽車進(jìn)出運輸土方，在基槽一邊留6m寬坡道。5、在基坑周圍據(jù)基坑邊沿0.5m處修一個500mm高擋水堰，防止雨天地面水流入基坑內(nèi)。土方開挖6、基礎(chǔ)周圍設(shè)4個控制樁，用來確認(rèn)基坑邊線。7、基坑開挖完畢后，須經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理及咨詢院質(zhì)檢人員共同驗槽，認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步驟的施工，若發(fā)現(xiàn)與原地質(zhì)報告不同或有特殊地質(zhì)情況下，應(yīng)及時通知設(shè)計單位一起研究處理。墊層施工1、基礎(chǔ)開挖完，應(yīng)做好地基驗槽并做好隱蔽記錄。2、清理干凈基坑松土及雜物。3、支設(shè)墊層邊模，中點做灰餅控制標(biāo)高。4、澆筑C10混凝土至設(shè)計標(biāo)高?；A(chǔ)施工基礎(chǔ)施工1、鋼筋運到現(xiàn)場后，分別按規(guī)格、型號分類堆放整齊、底部墊方木防止泥水污染，并掛好標(biāo)示牌，注明規(guī)格、型號、使用部位及試驗狀態(tài)。同時提前做好準(zhǔn)備，下雨前用塑料紙將鋼筋覆蓋好，防止下雨造成鋼筋銹蝕，若發(fā)現(xiàn)部分銹蝕現(xiàn)象，用鋼絲刷將銹蝕面層銹片清理干凈。2、鋼筋制作前要索取所需規(guī)格的出廠合格證，抗強拉度及其他實驗報告，并做好鋼筋跟蹤工作。3、鋼筋斷料時，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙翻詳表執(zhí)行，翻樣表應(yīng)經(jīng)專業(yè)審批后執(zhí)行，并應(yīng)合理利用材料，盡量減少廢料?；A(chǔ)施工4、鋼筋連接采用直螺紋連接。連接完畢后報驗收并根據(jù)規(guī)范要求送樣抽插。5、鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?；A(chǔ)環(huán)的安裝和固定1、施工順序：支座與調(diào)整座連接為整體——基礎(chǔ)環(huán)起吊——基礎(chǔ)環(huán)與支座連接為整體——基礎(chǔ)環(huán)吊裝就位——基礎(chǔ)環(huán)中心位置校正——基礎(chǔ)環(huán)調(diào)整座與墊層混凝土預(yù)埋件焊接加固——基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高校正2、起重機(jī)械選擇50t履帶吊，工作幅度12小時，最大起重量9.2t。3、吊裝準(zhǔn)備。起吊前將預(yù)制件上的預(yù)埋件表面清理干凈，彈設(shè)中心線。支座與調(diào)整座連接為整體，高度控制為1m。構(gòu)件吊裝:基礎(chǔ)環(huán)吊裝采用3點吊裝，先試吊，離地面高度200mm左右，各項性能合格后再正式起吊?；A(chǔ)基礎(chǔ)環(huán)的安裝和固定環(huán)起吊至1.5m高度，待基礎(chǔ)環(huán)空中穩(wěn)定后，將事先連接好的基礎(chǔ)環(huán)支座迅速與基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行可靠的連接。吊車緩慢起吊棕繩牽引，吊至規(guī)定部位，撬棍兩側(cè)校正，軸線位置合格后做左后固定；焊接固定時焊縫高度不小于8mm，用E5015焊條，通常滿焊；焊接牢固后水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高抄測，用調(diào)整支座進(jìn)行精密調(diào)整。驗收合格后進(jìn)行下一道工序施工?；A(chǔ)環(huán)的加固：基礎(chǔ)環(huán)的加固主要是保證其平整度。加固完畢，進(jìn)行平整度的調(diào)整，通過調(diào)節(jié)支撐下部的可調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)上法蘭的平整度，保證其在3mm之內(nèi)?；A(chǔ)環(huán)的安裝和固定模版施工1、安裝模板前先用經(jīng)緯儀投出基礎(chǔ)的中心線，再根據(jù)中心線定出基礎(chǔ)的邊線，用紅油漆標(biāo)好三角，以便于模板的安裝和校正。2、用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實際要求直接引測到模版安裝位置。3、按模板配板圖拼裝模板，模板要錯縫搭接，拼裝尺寸準(zhǔn)確，安裝后用經(jīng)緯儀或線錘校正。4、安裝對拉螺栓，螺栓一定要平直，為保證牢固可靠，對拉螺栓加雙螺母固定。5、模板拼縫要嚴(yán)密，接縫間貼雙面膠帶，膠帶黏結(jié)牢固并刮膩子處理，以防漏漿。6、使用模板及其支撐必須具有足夠的承載能力、剛度和模版施工穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑的自重和側(cè)壓力。7、為保證混凝土表面光潔，模板在使用前應(yīng)均勻涂刷模板油，不得漏刷。模板油不得污染鋼筋?；炷翝仓皯?yīng)做好準(zhǔn)備工作在升壓站北側(cè)設(shè)置一座混凝土攪拌站，或者使用商砼。運輸通道暢通。檢查施工機(jī)具是否良好。檢查電源、電纜線及電動設(shè)備等要良好。組織施工人員及時到現(xiàn)場并進(jìn)行技術(shù)交底?；炷吝\輸車輛應(yīng)明確標(biāo)注混凝土標(biāo)號，基礎(chǔ)混凝土為C35、C40?；炷帘密囍г诳蚣芡猓鶕?jù)施工需要移動位置。混凝土澆筑1、每次風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)先鋪50-100mm厚同標(biāo)號砂漿，澆筑時混凝土泵車從周圍向中間基礎(chǔ)環(huán)位置布料，且應(yīng)基礎(chǔ)保持平行，混凝土應(yīng)分層澆灌，分層厚度不宜超過300mm，且隨澆隨振搗，中間不得出現(xiàn)施工縫。2、斜坡混凝土應(yīng)適當(dāng)停留。3、混凝土應(yīng)從一端拖茬連續(xù)向另一端澆筑，混凝土分層高度一般控制在300-400mm。4、振動棒應(yīng)均勻振搗，混凝土以不出氣泡、泛漿為宜，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土50mm左右。5、混凝土達(dá)到終凝后，表面應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，保持濕潤養(yǎng)護(hù)7天。6、3-5天后可拆除側(cè)向支撐，進(jìn)行外觀驗收?；炷翝仓?、混凝土養(yǎng)護(hù)驗收：初凝后根據(jù)天氣及時覆蓋塑料薄膜，上面再加上一層毛氈，及時灑水潤濕。養(yǎng)護(hù)要專人日夜三班養(yǎng)護(hù)