工廠數(shù)據(jù)優(yōu)化項(xiàng)目

工廠數(shù)據(jù)優(yōu)化項(xiàng)目D階段目錄I

CADM工廠數(shù)據(jù)優(yōu)化項(xiàng)目責(zé)任部門體系辦、技術(shù)部開始時(shí)間2013.09.01主導(dǎo)部門及成員：體系辦&技術(shù)部結(jié)束時(shí)間2013.11.30項(xiàng)目展開部門生產(chǎn)部、物管部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃部、采購部、物流部1、有部門見數(shù)據(jù)銜接異常的現(xiàn)象；2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)數(shù)據(jù)時(shí)統(tǒng)計(jì)方法有誤，造成統(tǒng)計(jì)失真1、為了使各部門的數(shù)據(jù)符合要求；2、達(dá)到第一次就做對的效果；3、以及對后續(xù)工作零缺陷預(yù)防的目的。相關(guān)對接人員-XXX、物管-XXX、財(cái)務(wù)-XXX、計(jì)劃-XXX、采購-XXX、物流-XXX工廠涉及產(chǎn)品數(shù)據(jù)的所有部門推行時(shí)間計(jì)劃表9月1日9月15日9月30日10月15日10月30日11月30日

調(diào)查階段

試行總結(jié)

形成規(guī)范

D階段目錄I

CADMD-1:項(xiàng)目選定D-2:與戰(zhàn)略關(guān)系D-3:項(xiàng)目范圍D-4:人力組織D-5:推進(jìn)計(jì)劃D-1:項(xiàng)目選定I

CADM

根據(jù)各部門反饋，涉及數(shù)據(jù)的部門，反饋有數(shù)據(jù)誤差較大、數(shù)據(jù)滯后、數(shù)據(jù)失真的情況。導(dǎo)致相關(guān)部門的工作滯后以及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)失真的情況。需引起領(lǐng)導(dǎo)的高度重視：序號問題點(diǎn)報(bào)表類別關(guān)系部門工單號工作方法類制度類程序問題職責(zé)交叉計(jì)劃倉庫可否在上午9點(diǎn)之前以郵件的形式告知計(jì)劃，截止到前一天，庫存的成品、原材料及輔材(輔材規(guī)格已經(jīng)在7/31號發(fā)郵件通知)；

物管

1

計(jì)劃采購可否在上午9點(diǎn)以前告知計(jì)劃今天的到料，包括規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間；

采購

計(jì)劃生產(chǎn)部反應(yīng)源盛的原材料退回貼膜的，再次送料時(shí)，原材料無包裝，且2種長度混放，導(dǎo)致生產(chǎn)無法領(lǐng)料；

-

計(jì)劃所到原材料長度不符合計(jì)劃下單要求，且之前未收到任何的書面資料告知(2012年6月12日，采購部孫偉簽字確認(rèn)，如有型材來料長度與下單采購長度不符的或有其他異常的，采購部按公司流程執(zhí)行，特采單審批通過后，及時(shí)傳遞給相應(yīng)部門)；

-

1

計(jì)劃一框原材料里面有2-3種長度，導(dǎo)致生產(chǎn)無法按生產(chǎn)需求領(lǐng)原材料；

-

計(jì)劃6/28日，070長邊成品2138支(FB1305-005)，加工圖號寫的是070，而工單號寫的是068的工單；(FB1305-004)。

生產(chǎn)

1

計(jì)劃6/29日，078短邊959支，工單號寫成FB1306-004，實(shí)際工單號FB1305-004；

生產(chǎn)

1

計(jì)劃6/26日，F(xiàn)B1306-004短邊(078)，生產(chǎn)報(bào)表成品數(shù)3326，質(zhì)量管理部3324；

生產(chǎn)

1

I

CADM

經(jīng)多方研究及論證，數(shù)據(jù)問題大多是工作方法、制度、程序、扯皮、違規(guī)等因素造成的。經(jīng)研究決定，成立項(xiàng)目小組運(yùn)用六西格瑪工具和方法論有效解決數(shù)據(jù)混亂的難題。D-1:項(xiàng)目選定計(jì)劃下單采購運(yùn)作原料入庫生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)加工倉庫入賬●●●●成品入庫廢料入庫生產(chǎn)加工過程計(jì)劃發(fā)貨物流運(yùn)作財(cái)務(wù)做帳●●●●I

CADMD-2:與戰(zhàn)略聯(lián)系公司經(jīng)營戰(zhàn)略只有基于高質(zhì)量的信息，才能做出有效的企業(yè)決策和行動，提升公司的行業(yè)竟?fàn)幜Α２块T經(jīng)營戰(zhàn)略數(shù)據(jù)優(yōu)化

項(xiàng)目Freeneep一步到位步步到位市場需求

數(shù)據(jù)質(zhì)量問題和影響無所不在：客戶會因?yàn)殄e誤的數(shù)據(jù)信息而不能收到訂貨；產(chǎn)品可能會因?yàn)殄e誤的信息而被低價(jià)出售；劣質(zhì)的數(shù)據(jù)造成巨大的損失。

各部門為公司提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)信息。

數(shù)據(jù)錯誤率的降低，可以有效減少數(shù)據(jù)缺陷，提高數(shù)據(jù)真實(shí)質(zhì)量。I

CADMD-3:項(xiàng)目范圍宏觀流程圖計(jì)劃采購生產(chǎn)物流財(cái)務(wù)原料入庫領(lǐng)料加工半成品成品與項(xiàng)目密切相關(guān)的流程入庫發(fā)貨流程均在項(xiàng)目組可控范圍內(nèi)廢料I

CADMD-4:人力組織

體系辦宗偉祖、沈蓉

統(tǒng)計(jì):周灣指導(dǎo):包玉娣部門:采購核心人員:XXX、XXX部門:生產(chǎn)核心人員:XXX、XXX部門:物流核心人員:XXX、XXX職責(zé):溝通調(diào)查

收集問題

部門:計(jì)劃核心人員:XXX、XXX部門:物管核心人員:XXX、XXX組員:各部門領(lǐng)導(dǎo)部門:財(cái)務(wù)核心人員:XXX、XXX職責(zé):溝通調(diào)查

收集問題

職責(zé):溝通調(diào)查

收集問題

職責(zé):溝通調(diào)查

收集問題

職責(zé):溝通調(diào)查

收集問題

職責(zé):溝通調(diào)查

收集問題

I

CADM時(shí)間Define定義Measure測量Analyze分析Improve改進(jìn)Control控制8月開始日期2013.8.309月完成日期2013.9.159月完成日期2013.10.1510月完成日期2013.10.3011月完成日期2013.11.30小組活動項(xiàng)目選定與戰(zhàn)略聯(lián)系項(xiàng)目范圍人力組織

推進(jìn)計(jì)劃

問題收集

問題討論原因查找

原因篩選快贏改善現(xiàn)狀收集計(jì)劃問題現(xiàn)況分析部門間影響的初步分析方案排序?qū)Σ咦鞒蓪Σ邔?shí)施控制計(jì)劃改善措施小結(jié)和標(biāo)準(zhǔn)化文件標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目收益項(xiàng)目總結(jié)D-5:推進(jìn)計(jì)劃1、直接造假2、光寫報(bào)表，不核對實(shí)物3、程序上不符合的（主觀上不遵守程序）4、數(shù)據(jù)提交后，自己私自修改的5、為了平帳而造假的數(shù)據(jù)失真：嚴(yán)禁數(shù)據(jù)造假，數(shù)據(jù)造假會對相應(yīng)責(zé)任人進(jìn)行處罰。分類處罰1、造假1次罰款1002、造假2次罰款2003、造假3次調(diào)離本崗位降級處理M階段目錄M-1:問題收集M-2:問題討論M-3:原因查找M-4:原因篩選M-5:快速改善措施M-6:M階段小結(jié)ICADMM-1:問題收集ICADM內(nèi)部對接人員保持信息的暢通多去傾聽，并積極引導(dǎo)記錄問題，文字簡潔，意思明了多種途徑相關(guān)對接人員要明確對象和表達(dá)方式換位思考，抓住對接部門感興趣的事情氣氛要融洽不要急于求成，耐心傾聽不是去指責(zé)他人的問題收集有具體真實(shí)反應(yīng)問題的事例和數(shù)據(jù)M-2:問題討論ICADM

采用圓桌會議的方式，相關(guān)對接人員是對應(yīng)部門的發(fā)言人，大家進(jìn)行辯論，初步達(dá)成共識，明確了相關(guān)問題的關(guān)系部門以及問題類別。ICADMM-2:問題討論

通過對相關(guān)問題的分析，明確了問題的關(guān)系部門。其中涉及問題較多的關(guān)系部門主要是生產(chǎn)部、物管部和采購部。M-3:原因查找ICADM

通過對各部門反饋的問題進(jìn)行分析，從問題的類別來分主要是工作方法、程序問題、工單號以及其他。針對相應(yīng)的問題即將展開相應(yīng)的改善措施。樣品，需通知財(cái)務(wù)M-4:原因篩選ICADM生產(chǎn)計(jì)劃物流物管工單號錯誤成品入庫時(shí)型號錯誤輔材領(lǐng)用缺乏管控廢料入庫單滯后半成品標(biāo)識卡未管控報(bào)關(guān)資料不及時(shí)報(bào)關(guān)退稅率未及時(shí)反饋財(cái)務(wù)到貨時(shí)間不確定存在帳卡物不一致對生產(chǎn)領(lǐng)料缺乏管控呆滯品未有效處理庫存信息不流暢生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)錯誤生產(chǎn)計(jì)劃的滯后出貨計(jì)劃經(jīng)常變更樣品未用工單管控領(lǐng)用單中物品名稱不統(tǒng)一支架類產(chǎn)品領(lǐng)料未管控計(jì)劃與工單不一致廢料稱重誤差數(shù)據(jù)失真采購貨物型號數(shù)量不確定發(fā)貨單據(jù)不齊全未按工單要求加工其他運(yùn)輸費(fèi)發(fā)票未當(dāng)月給財(cái)務(wù)M-5:快速改善措施ICADM序號問題點(diǎn)改善措施實(shí)施擔(dān)當(dāng)1生產(chǎn)計(jì)劃的滯后后續(xù)生產(chǎn)根據(jù)實(shí)際到貨情況及時(shí)發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃張丹原材料信息的及時(shí)傳達(dá)、反饋孫偉2到貨時(shí)間不確定同供應(yīng)商溝通擬定一份滾動發(fā)貨計(jì)劃，并按計(jì)劃執(zhí)行孫偉3生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)錯誤數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)人員要細(xì)心核對

發(fā)現(xiàn)錯誤需更改時(shí)，要通知關(guān)系部門核對

4對生產(chǎn)領(lǐng)料未管控生產(chǎn)后續(xù)領(lǐng)料要嚴(yán)格按要求先開單再領(lǐng)料的原則執(zhí)行姜來物管要見單領(lǐng)料，并監(jiān)控生產(chǎn)領(lǐng)料全程

物管人員在領(lǐng)料后要，修改賬目。做的帳卡物一致黃曉菊5庫存信息不流暢物管人員于下班前需發(fā)出當(dāng)天的最新賬目情況各相關(guān)部門黃曉菊A階段目錄A-1:現(xiàn)狀收集計(jì)劃A-2:問題現(xiàn)況分析A-3:部門間影響的初步分析ICADMA-1&A-2:現(xiàn)狀收集和分析ICADM聯(lián)絡(luò)各部門數(shù)據(jù)優(yōu)化對接人員，對M階段的快速改善措施的執(zhí)行情況進(jìn)行跟進(jìn)，及時(shí)反饋?zhàn)钚碌南嚓P(guān)信息。序號問題點(diǎn)現(xiàn)狀描述（措施）計(jì)劃6/28日，070長邊成品2138支(FB1305-005)，加工圖號寫的是070，而工單號寫的是068的工單；(FB1305-004)。糾正工作方法計(jì)劃6/29日，078短邊959支，工單號寫成FB1306-004，實(shí)際工單號FB1305-004；糾正工作方法計(jì)劃6/26日，F(xiàn)B1306-004短邊(078)，生產(chǎn)報(bào)表成品數(shù)3326，質(zhì)量管理部3324；每日核對生產(chǎn)和質(zhì)量的報(bào)表，有差異的相應(yīng)主管必須當(dāng)天現(xiàn)場核對找出原因，9/18日開始執(zhí)行計(jì)劃FB1303-003，共25000套=50000支，實(shí)際品質(zhì)報(bào)表顯示長邊51603支，多出1603支=801.5套。同上計(jì)劃FB1305-005，共38700套=77400支，實(shí)際品質(zhì)報(bào)表顯示長邊75262支，差2138支。同上計(jì)劃倉庫可否在上午9點(diǎn)之前以郵件的形式告知計(jì)劃，截止到前一天，庫存的成品、原材料及輔材(輔材規(guī)格已經(jīng)在7/31號發(fā)郵件通知)；已經(jīng)改善，計(jì)劃部需要時(shí)跟蹤A-3:部門間影響的初步分析ICADMICADMI階段目錄I-1:方案排序I-2:對策作成I-3:對策實(shí)施I-1:方案排序通過2周的跟進(jìn)，對數(shù)據(jù)問題進(jìn)行了初步的分類，以及根據(jù)快速改善措施的執(zhí)行情況對部分以解決的問題進(jìn)行了關(guān)閉，其它長期的項(xiàng)目持續(xù)跟進(jìn)。序號分類問題點(diǎn)現(xiàn)狀描述（措施）10.10回復(fù)狀態(tài)計(jì)劃16/28日，070長邊成品2138支(FB1305-005)，加工圖號寫的是070，而工單號寫的是068的工單；(FB1305-004)。糾正工作方法暫時(shí)沒有發(fā)生，現(xiàn)階段已實(shí)施，當(dāng)天報(bào)表可以確認(rèn)準(zhǔn)確性關(guān)閉計(jì)劃16/29日，078短邊959支，工單號寫成FB1306-004，實(shí)際工單號FB1305-004；糾正工作方法暫時(shí)沒有發(fā)生，現(xiàn)階段已實(shí)施，當(dāng)天報(bào)表可以確認(rèn)準(zhǔn)確性關(guān)閉計(jì)劃1FB1305-005，共38700套=77400支，實(shí)際品質(zhì)報(bào)表顯示長邊75262支，差2138支。同上暫時(shí)沒有發(fā)生，現(xiàn)階段已實(shí)施，當(dāng)天報(bào)表可以確認(rèn)準(zhǔn)確性跟進(jìn)計(jì)劃3所到原材料長度不符合計(jì)劃下單要求，且之前未收到任何的書面資料告知(2012年6月12日，采購部孫偉簽字確認(rèn)，如有型材來料長度與下單采購長度不符的或有其他異常的，采購部按公司流程執(zhí)行，特采單審批通過后，及時(shí)傳遞給相應(yīng)部門)；孫偉郵件提前聯(lián)絡(luò)計(jì)劃部、物管部等相關(guān)部門9.16和南方書面進(jìn)行了非定尺尺寸的要求，但有兩次070-01短邊要求4.10米來料是4.06米，現(xiàn)在由劉燈進(jìn)行推動跟進(jìn)計(jì)劃3一框原材料里面有2-3種長度，導(dǎo)致生產(chǎn)無法按生產(chǎn)需求領(lǐng)原材料；建議供應(yīng)商把按長度分類包裝，質(zhì)量部長期推動長期推動跟進(jìn)，要求每次可以在1框里存在混料跟進(jìn)計(jì)劃2出貨計(jì)劃，根據(jù)客戶要求和生產(chǎn)狀況做成計(jì)劃分步驟下單，盡量給出初步計(jì)劃排除銷售的更改，給出一月的暫定出貨計(jì)劃跟進(jìn)ICADMI-2:對策作成ICADM序號問題點(diǎn)對

策1生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)錯誤數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)人員要細(xì)心核對發(fā)現(xiàn)錯誤需更改時(shí)，要通知關(guān)系部門現(xiàn)場核對2計(jì)劃的滯后后續(xù)生產(chǎn)根據(jù)實(shí)際到貨情況及時(shí)發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃原材料信息的及時(shí)傳達(dá)、反饋3領(lǐng)料、發(fā)料缺乏管控倉庫按工單控制領(lǐng)料、換料生產(chǎn)部每日按工單實(shí)際需求領(lǐng)料當(dāng)天的領(lǐng)料單必須當(dāng)天完成相關(guān)手續(xù)倉庫制定外來物品與我司統(tǒng)一物品名稱對照表，后期按照我司統(tǒng)一名稱執(zhí)行生產(chǎn)人員對換工單時(shí)實(shí)行收線處理，及時(shí)關(guān)閉工單和相關(guān)報(bào)表填寫結(jié)束。4原材料來料較亂（數(shù)量、型號、尺寸）9.16和南方書面進(jìn)行了非定尺尺寸的要求，但有兩次070-01短邊要求4.10米來料是4.06米，現(xiàn)在由劉燈進(jìn)行推動已聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商對定尺進(jìn)行管控，我司對不符合要求做退貨處理（結(jié)案）長期推動跟進(jìn)，要求每次可以在1框里存在混料5到貨信息不確定（時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格）采購現(xiàn)在提前一天告知到料的規(guī)格、大概數(shù)量及時(shí)間現(xiàn)在采購有對到料情況用看板的形式表現(xiàn)，下一步推動制作成電子檔6送貨單、領(lǐng)用單中物品名稱不使用統(tǒng)一名稱1、將我司的統(tǒng)一名稱表發(fā)給供應(yīng)商，要求其填寫發(fā)貨單時(shí)按此表執(zhí)行2、修改請購單，增加庫存數(shù)量及物管確認(rèn)項(xiàng)目，名稱不一致將查不到庫存，因此進(jìn)行管控3、對于"統(tǒng)一名稱",技術(shù)將跟進(jìn)物管、生產(chǎn)等部門反饋的情況及時(shí)更新7不良品、鋁頭鋁屑稱重誤差問題質(zhì)量部尹金磊將給出一個合理的稱重誤差范圍尹金磊8倉庫庫存6月以上大量呆滯品未有效處理10月份財(cái)務(wù)主導(dǎo)，將同倉庫整理出呆滯品清單，聯(lián)絡(luò)各相關(guān)部門進(jìn)行處理9原材料標(biāo)示卡，半成品標(biāo)示卡有丟失，未管控生產(chǎn)對相應(yīng)的標(biāo)識卡進(jìn)行管控10報(bào)關(guān)資料未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)給財(cái)務(wù)按文件試運(yùn)行2個月，有疑問到時(shí)在提出（預(yù)錄入單10個工作日、報(bào)關(guān)單45個天）對策1：生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)對應(yīng)體系的完善改善前：1、轉(zhuǎn)工單時(shí)員工容易報(bào)表記錄錯誤。2、生產(chǎn)日報(bào)表中數(shù)據(jù)與實(shí)物有差異常有改動。改善中：1、生產(chǎn)人員對換工單時(shí)實(shí)行收線處理，及時(shí)關(guān)閉工單和相關(guān)報(bào)表填寫結(jié)束。2、每日核對生產(chǎn)和質(zhì)量的報(bào)表，有差異的相應(yīng)主管必須當(dāng)天現(xiàn)場核對找出原因，9/18日開始執(zhí)行ICADMI-3:對策實(shí)施輸出：1、常態(tài)執(zhí)行（質(zhì)量目標(biāo)新增數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率的考核）2、生產(chǎn)報(bào)表記錄異常統(tǒng)計(jì)表效果展示：生產(chǎn)部賬外物料處理對策2：計(jì)劃與領(lǐng)料、發(fā)料缺乏管控對應(yīng)體系的完善I-3:對策實(shí)施改善前：1、生產(chǎn)計(jì)劃，后續(xù)補(bǔ)充做成。2、生產(chǎn)領(lǐng)用原/輔材料時(shí)沒有進(jìn)行工單區(qū)分限額領(lǐng)用，導(dǎo)致工單數(shù)量不符時(shí)經(jīng)常補(bǔ)單進(jìn)行虛擬領(lǐng)退工單區(qū)分。3、先領(lǐng)料，后開單，倉庫監(jiān)管易出錯。改善中：1、具體到料不明確，無法做日計(jì)劃，只能給出大致的一個月內(nèi)的日計(jì)劃，具體到“日”與生產(chǎn)及時(shí)協(xié)商。2、倉庫按工單控制領(lǐng)料、換料；生產(chǎn)部每日按工單實(shí)際需求領(lǐng)料；生產(chǎn)人員對換工單時(shí)實(shí)行收線處理，及時(shí)關(guān)閉工單和相關(guān)報(bào)表填寫結(jié)束。3、當(dāng)天的領(lǐng)料單必須當(dāng)天完成相關(guān)手續(xù)。ICADM輸出：1、月生產(chǎn)計(jì)劃（常態(tài)執(zhí)行）2、常態(tài)執(zhí)行3、常態(tài)執(zhí)行對策3：原材料來料較亂（數(shù)量、型號、尺寸）對應(yīng)體系的完善改善前：1、一框原材料里面有2-3種長度，導(dǎo)致生產(chǎn)無法按生產(chǎn)需求領(lǐng)原材料。2、原材料來料定尺未按要求實(shí)施，影響后續(xù)按工單分配。3、原材料來料較亂，中間混入其他型號材料改善中：1、長期推動跟進(jìn)，要求單次可以在1框里存在混料。2、已聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商對定尺進(jìn)行管控，我司對不符合要求做退貨處理（結(jié)案）3、已展開到供應(yīng)商處，預(yù)計(jì)一個月內(nèi)可以基本避免（劉燈推動）ICADMI-3:對策實(shí)施輸出：1、常態(tài)執(zhí)行2、定尺配切明細(xì)表3、常態(tài)執(zhí)行對策5：到貨信息不確定（時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格）對應(yīng)體系的完善改善前：1、供應(yīng)商無法提供到貨時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格等信息。2、采購沒有對到料情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。3、供應(yīng)商給采購的單據(jù)，采購未及時(shí)給相關(guān)部門改善中：1、采購現(xiàn)在提前一天告知到料的規(guī)格、大概數(shù)量及時(shí)間。2、現(xiàn)在采購有對到料情況用看板的形式表現(xiàn)，下一步推動制作成電子檔3、物管反饋相應(yīng)信息給采購，采購要聯(lián)系供應(yīng)商解決ICADMI-3:對策實(shí)施輸出：1、加強(qiáng)溝通2、2013入庫清單3、暫時(shí)無發(fā)生對策6：送貨單、領(lǐng)用單中物品名稱不使用統(tǒng)一名稱對應(yīng)體系的完善改善前：供應(yīng)商送貨單上的物品名與我司的統(tǒng)一名稱不一致改善中：1、將我司的統(tǒng)一名稱表發(fā)給供應(yīng)商，要求其填寫發(fā)貨單時(shí)按此表執(zhí)行。2、管控源頭，修改請購單，增加庫存數(shù)量及物管確認(rèn)項(xiàng)目，名稱不一致將查不到庫存，因此進(jìn)行管控3、對于"統(tǒng)一名稱",技術(shù)將跟進(jìn)物管、生產(chǎn)等部門反饋的情況及時(shí)更新ICADMI-3:對策實(shí)施輸出：1、統(tǒng)一名稱表2、請購單A1版3、統(tǒng)一名稱表對策7：不良品、鋁頭鋁屑帳和物重量誤差大對應(yīng)體系的完善改善前：1、不良品、鋁頭、鋁屑入庫時(shí)廢料入庫單滯后于實(shí)物入庫，易出錯2、生產(chǎn)入庫原材料開單錯誤3、大小稱稱重有誤差改善中：1、杜絕出現(xiàn)廢料入庫單滯后于實(shí)物入庫的現(xiàn)象。2、對不良原材料入庫程序，加強(qiáng)管控。生產(chǎn)開單--PQC核對物管確認(rèn)。層層把關(guān)3、質(zhì)量部尹金磊將給出一個合理的稱重誤差范圍ICADMI-3:對策實(shí)施輸出：1、見單入庫2、嚴(yán)格按《物料入庫管理辦法》5.3執(zhí)行3、建立不良原材料入庫明細(xì)表4、制定稱重誤差范圍廢料稱重誤差明細(xì)表9月數(shù)據(jù)1

（鋁頭鋁屑）KG9月數(shù)據(jù)2

（原材料不良）KG10月數(shù)據(jù)3

（原材料不良）KG11月數(shù)據(jù)4

（原材料不良）KG備注小稱稱重35次841.68小稱18次合計(jì)908.9小稱21次合計(jì)1037.76小稱21次合計(jì)1087.97所有數(shù)據(jù)前提每天入庫均使用小稱稱重大稱稱重846大稱稱重908.26大稱稱重1040大稱稱重1090差額率：0.51%差額率：0.07%差額率：0.215%差額率：0.186%結(jié)論：誤差值可控制在1%之內(nèi)效果展示：稱重誤差定義效果展示：稱重誤差定義效果展示：原理論重量與實(shí)際來料差額率1、表中實(shí)際重量與理論值重量得出差額率南方3%之內(nèi)（南方按照實(shí)際重量購買）2、實(shí)際重量與理論值重量得出差額率東華3.5%之內(nèi)（東華按照理論重量購買）原材料稱重誤差明細(xì)表序號時(shí)間理論重量來料總支數(shù)實(shí)稱總重

(KG）供應(yīng)商重量（KG）原輔料

重量供應(yīng)商重量

除去輔料重量（KG）差額率

供應(yīng)商重量差額率

理論重量備注12013.11.3

3574357053.553516.45-0.11%#DIV/0!

22013.11.45744.8419995671567585.135589.880.07%1.29%

32013.11.54126.1313914050405260.783991.220.05%1.85%

42013.11.65292.1421265202520878.125129.880.12%1.70%

52013.11.75997.6823025926593389.005844.010.12%1.20%

62013.11.95310.4318975209521778.265138.750.15%1.91%

72013.11.105295.5918105165516877.525090.480.06%2.47%

82013.11.115131.2219295016502175.324945.690.10%2.25%

92013.11.125856.4023295728573486.015647.990.10%2.19%

102013.11.134980.4916184906491073.654836.350.08%1.50%

112013.11.146827.38221966676677100.166576.850.15%2.35%

122013.11.164656.9017214538454968.244480.770.24%2.55%

132013.11.176386.9225806344635095.256254.750.09%0.67%

142013.11.185296.8421965225523578.535156.480.19%1.36%

152013.11.205084.4619185065507576.134998.880.20%0.38%

成品下限理論重量對不理論重量對比率明細(xì)序號圖號米長米重kg/m壁厚下限米重kg/m單支理論重量單支下限重量對比率（下限重量與理論重量）1FBB070-01-A1.6550.4430.4260.733170.705033.84%2FBB070-02-A0.9990.4430.4260.442560.425573.84%3FBB068-01-A1.6360.4950.4750.809820.777104.04%4FBB068-02-A0.9920.4950.4750.491040.471204.04%5FBB057-01-A1.6480.6610.6501.0893281.07121.66%6FBB057-02-A0.9820.4460.4200.4379720.412445.83%7

平均對比率3.87%分析數(shù)據(jù)對各種型號規(guī)格的鋁型材從成品理論的上下限分析對比得出的誤差率為3.87%采購總重量*誤差0.2%（廢料+加工不良）*誤差1%成品重量*誤差3.87%（上限）包裝材料*誤差1.5%（上限）+1%+選中值3.87%/2+選中值1.5%/2生產(chǎn)過程總量*誤差3.6%C階段目錄C-1:控制計(jì)劃C-2:改善措施小結(jié)和標(biāo)準(zhǔn)化C-3:文件標(biāo)準(zhǔn)化C-4:項(xiàng)目收益C-5:項(xiàng)目總結(jié)ICADMC-1:控制計(jì)劃ICADM序號主要主要輸出變量評估/測量方法抽樣數(shù)量檢查頻率責(zé)任部門執(zhí)行狀況輸入變量1采購下單后2013入庫清單供方交貨及時(shí)率全檢每月一次采購部持續(xù)2到料、發(fā)料、發(fā)貨領(lǐng)料單、入庫單數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率全檢每月一次物管部生產(chǎn)部持續(xù)3生產(chǎn)加工時(shí)生產(chǎn)報(bào)表、各種入庫單數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率全檢每月一次生產(chǎn)部物管部質(zhì)量部持續(xù)4質(zhì)量抽查質(zhì)量報(bào)表數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率全檢每月一次質(zhì)量部持續(xù)Page

38C-2:改善措施小結(jié)和標(biāo)準(zhǔn)化ICADM部門序號問題點(diǎn)對

策輸出實(shí)施主擔(dān)當(dāng)生產(chǎn)1生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)錯誤（見舉證）數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)人員要細(xì)心核對生產(chǎn)報(bào)表記錄異常統(tǒng)計(jì)表發(fā)現(xiàn)錯誤需更改時(shí)，要通知關(guān)系部門現(xiàn)場核對生產(chǎn)報(bào)表記錄異常統(tǒng)計(jì)表計(jì)劃2計(jì)劃的滯后（見舉證）后續(xù)生產(chǎn)根據(jù)實(shí)際到貨情況及時(shí)發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃原材料信息的及時(shí)傳達(dá)、反饋每日9：00前的庫存郵件物管3領(lǐng)料、發(fā)料缺乏管控（見舉證）倉庫按工單控制領(lǐng)料、換料常態(tài)執(zhí)行生產(chǎn)部每日按工單實(shí)際需求領(lǐng)料常態(tài)執(zhí)行當(dāng)天的領(lǐng)料單必須當(dāng)天完成相關(guān)手續(xù)常態(tài)執(zhí)行倉庫制定外來物品與我司統(tǒng)一物品名稱對照表，后期按照我司統(tǒng)一名稱執(zhí)行統(tǒng)一名稱表生產(chǎn)人員對換工單時(shí)實(shí)行收線處理，及時(shí)關(guān)閉工單和相關(guān)報(bào)表填寫結(jié)束。常態(tài)執(zhí)行采購質(zhì)量物管4原材料來料較亂（數(shù)量、型號、尺寸）9.16和南方書面進(jìn)行了非定尺尺寸的要求，但有兩次070-01短邊要求4.10米來料是4.06米，現(xiàn)在由劉燈進(jìn)行推動定尺配切明細(xì)表已聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商對定尺進(jìn)行管控，我司對不符合要求做退貨處理（結(jié)案）

長期推動