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第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
本階段討論的是策劃過(guò)程中設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到接近最終形式時(shí)的要素,即使是在設(shè)計(jì)由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應(yīng)考慮策劃過(guò)程中的所有設(shè)計(jì)要素,包括從樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和有關(guān)服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的所有環(huán)節(jié)。一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量,工期和工程要求的能力,并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等。本階段中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程用來(lái)保證對(duì)工程要求和其它有關(guān)技術(shù)信息的全面和嚴(yán)格的評(píng)審在這一過(guò)程階段,要進(jìn)行初始可行性分析,以評(píng)定在制造過(guò)程中可能發(fā)生的潛在問(wèn)題。設(shè)計(jì)部門輸出(作為第二階段的輸入)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審樣件-控制計(jì)劃工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改項(xiàng)目小組輸出
(作為第三階段的輸入)
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性量具/試驗(yàn)設(shè)備要求小組可行性承諾和管理者支持2.1設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(DFMEA)DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù);DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析(SFMEA);DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,隨顧客需要和期望不斷更新;DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過(guò)程特性和做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì);利用FMEA手冊(cè),還應(yīng)評(píng)審A-1中的設(shè)計(jì)FMEA檢查表,以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。DFMEA檢查清單制定部門:制定日期:年月日
產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號(hào)顧客零件編號(hào)問(wèn)題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司潛在的失效模式及后果分析(FMEA)參考手冊(cè)來(lái)制定SFMEA和/或DFMEA?2是否已對(duì)過(guò)去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)審?3是否已考慮了類似的零件DFMEAs?4SFMEA和/或DFMEA是否識(shí)別了特殊特性?5是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)險(xiǎn)最先失效模式的設(shè)計(jì)特性?6對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施?7對(duì)嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施?8當(dāng)糾正措施實(shí)施成并經(jīng)驗(yàn)證后,高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否已得到修正?編制核準(zhǔn)批準(zhǔn)2.2可制造性和裝配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過(guò)程,用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。項(xiàng)目小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目:設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計(jì))制造和/或裝配過(guò)程尺寸公差(要求到什么程度,分承包方是否可接受,價(jià)格是否可接受)性能要求(要求到什么程度,是否可接受)部件數(shù)(多或少)過(guò)程調(diào)整(最佳化)材料搬運(yùn)(最小化)小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過(guò)程、政府法規(guī)和服務(wù)要求可能需要考慮其它因素2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證
設(shè)計(jì)驗(yàn)證驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章所述活動(dòng)的顧客要求。主要針對(duì)對(duì)象:材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃:驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告2.4設(shè)計(jì)評(píng)審
設(shè)計(jì)評(píng)審是由供方設(shè)計(jì)工程部門領(lǐng)導(dǎo)并且應(yīng)包括其它被影響部門的一些定期安排的會(huì)議。設(shè)計(jì)評(píng)審不但是為防止問(wèn)題和誤解的有效方法,而且還提供了監(jiān)測(cè)進(jìn)展及向管理者報(bào)告的機(jī)制。設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn),而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng),設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià):設(shè)計(jì)/功能要求的考慮正式的可靠性和置信度目標(biāo)部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)計(jì)算器仿真和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果試驗(yàn)失效設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展2.4設(shè)計(jì)評(píng)審(序)設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。應(yīng)使用設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告,用以保證以下方面的正式方法:設(shè)計(jì)驗(yàn)證;通過(guò)采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成進(jìn)行產(chǎn)品/過(guò)程的確認(rèn);設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告:設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告是一種制訂貫穿于產(chǎn)品/過(guò)程開發(fā),由開始到每一改進(jìn)階段的試驗(yàn)活動(dòng)計(jì)劃和文件化的方法。該方法被FORD和Chrysler公司使用;有關(guān)主管負(fù)責(zé)制訂一個(gè)為保證部件或系統(tǒng)符合所有工程要求所需的試驗(yàn)的全面完整的計(jì)劃,以便安排出合理的試驗(yàn)程序;保證產(chǎn)品可靠性滿足顧客要求的目標(biāo);重視顧客對(duì)加快試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)度的要求;為有關(guān)責(zé)任部門提供一種工具,為了:
★匯總功能性、耐久性和可靠性試驗(yàn)要求,編制一份文件以便查詢;
★為設(shè)計(jì)評(píng)審提供易于準(zhǔn)備試驗(yàn)狀態(tài)和進(jìn)展報(bào)告的能力;每次參加設(shè)計(jì)評(píng)審的人員應(yīng)包括與被評(píng)審的設(shè)計(jì)階段有關(guān)的所有職能部門的代表,需要時(shí)也應(yīng)有其他專家。設(shè)計(jì)評(píng)審的記錄應(yīng)保存2.5樣件制作---控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計(jì)劃。如果顧客有要求,供方必須有樣件控制計(jì)劃;樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評(píng)審以便:保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性給予特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問(wèn)題、變差和/或成本影響傳達(dá)給顧客樣件控制計(jì)劃應(yīng)包括從進(jìn)料到制造/裝配的全過(guò)程。樣件控制計(jì)劃中使用的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合要求,測(cè)量方法應(yīng)與顧客相一致;當(dāng)顧客有要求時(shí),供方必須有全面的樣件控制計(jì)劃。供方必須盡可能的使用與正式生產(chǎn)中相同的分承包方、工裝和過(guò)程。使用檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)。樣件控制計(jì)劃?rùn)z查表制定部門:制定日期:年月日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號(hào)顧客零件編號(hào)問(wèn)
題是否所
要
求
的
措
施
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見
負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成日期1在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了第6章所述的控制計(jì)劃方法論?2為了便于選擇產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性,是否明確了所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)?3控制計(jì)劃中是否包括了所有的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性?4制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了SFMEA、DFMEA和PFMEA?5是否已明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范?6控制計(jì)劃中是否明確從進(jìn)貨(材料/零部件)到制造/裝配(包括包裝)的全過(guò)程?7是否已涉及工程性能試驗(yàn)要求?8是否具備如控制計(jì)劃所要求的量具和試驗(yàn)設(shè)備?9如要求,顧客是否已批準(zhǔn)控制計(jì)劃?10公司和顧客之間的測(cè)量方法是否一致?編制核準(zhǔn)批準(zhǔn)2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
完成工程圖紙(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))對(duì)圖紙進(jìn)行評(píng)審,即使在顧客設(shè)計(jì)的情況下,也不能免除小組以如下方式評(píng)審工程圖樣的職責(zé):---工程圖紙可包括必須出現(xiàn)在控制計(jì)劃中的特殊特性(政府法規(guī)和安全性)。若無(wú)顧客圖紙,由小組決定哪些是特殊特性。
---評(píng)審圖紙是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對(duì)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。
---應(yīng)能清楚標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面,以便能為現(xiàn)行的控制過(guò)程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備。
---評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和與工業(yè)制造和測(cè)量相一致。
---適宜的情況下,小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以便于有效的雙向交流。2.7工程規(guī)范
小組應(yīng)對(duì)控制規(guī)范詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀要求。考慮工程規(guī)范時(shí),應(yīng)考慮1.7、1.8的內(nèi)容。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過(guò)程試驗(yàn)一章中予以確定,否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中。在這兩種情況下,供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀結(jié)果。
2.8材料規(guī)范
對(duì)于與特殊特性有關(guān)的材料規(guī)范也應(yīng)進(jìn)行評(píng)審,它涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存等方面。這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。
2.9圖樣和規(guī)范的更改當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí),小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。設(shè)計(jì)更改的要求:所有設(shè)計(jì)更改和修改應(yīng)在實(shí)施之前都應(yīng)由授權(quán)人員加以確定,形成文件,并評(píng)審和批準(zhǔn);所有設(shè)計(jì)更改,包括分承包方提出的更改,在生產(chǎn)實(shí)施之前均必須有顧客的書面批準(zhǔn),或者放棄批準(zhǔn);對(duì)有專利權(quán)的設(shè)計(jì),必須與顧客共同確定其對(duì)外形、裝配、功能、性能和/或耐久性的影響;供方必須考慮設(shè)計(jì)更改對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用系統(tǒng)的影響。2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求DFMEA,產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。項(xiàng)目小組應(yīng)在進(jìn)度圖上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求。小組應(yīng)強(qiáng)調(diào)增加這些項(xiàng)目對(duì)進(jìn)度的影響,它很可能影響總計(jì)劃的按時(shí)實(shí)施。因此保證新設(shè)備、工裝及時(shí)供貨并可使用十分重要。新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表(見下頁(yè))。
新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表制定部門:制定日期:年月日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號(hào)顧客零件編號(hào)問(wèn)題是否所要求的措施/意見負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成期限工裝和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面:1柔性系統(tǒng),如單元生產(chǎn)?2快速更換工裝?3產(chǎn)量波動(dòng)?4防錯(cuò)?是否已制定識(shí)別以下內(nèi)容的清單:5新設(shè)備?6新工裝?7新試驗(yàn)裝備?對(duì)以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致:8新設(shè)備?9新工裝?10新試驗(yàn)裝備?11在工裝和/或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究?12是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度?編制核準(zhǔn)批準(zhǔn)新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表(序)制定部門:制定日期:年月日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號(hào)顧客零件編號(hào)問(wèn)題是否所要求的措施/意見負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成期限13對(duì)于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃?14新設(shè)備和工裝的作業(yè)指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂?15是否具備能在公司的設(shè)備上進(jìn)行初始過(guò)程能力研究的量具?16是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過(guò)程能力研究?17是否已識(shí)別影響產(chǎn)品特殊特性的過(guò)程特性?18在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性?19制造設(shè)備能否滿足預(yù)測(cè)的生產(chǎn)與服務(wù)量要求?20是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰??編制核?zhǔn)批準(zhǔn)2.11產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性在第一章中,小組通過(guò)了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性。項(xiàng)目小組應(yīng)建立特性清單,通過(guò)評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程中達(dá)到一致。這里的特殊特性是初始特殊特性清單的整合、修正而得到的,是指導(dǎo)性的文件。這里講到的特殊特性是經(jīng)過(guò)項(xiàng)目小組的研究最后確定下來(lái)的特殊特性,在制造過(guò)程對(duì)產(chǎn)品的性能和/或外觀有重要影響的,應(yīng)加以特殊控制。2.12量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
量具/試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一時(shí)間確定;項(xiàng)目小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中,然后監(jiān)測(cè)進(jìn)展過(guò)程,以保證滿足所要求的進(jìn)度。2.13小組可行新承諾和管理者支持APQP(項(xiàng)目)小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性,顧客設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交付。A-2表的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)。A-2檢查表還將作為附錄E“小組可行性承諾”中未決議題的基礎(chǔ)。小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件并提交給管理者以獲取其支持。對(duì)于無(wú)設(shè)計(jì)責(zé)任的供方,原則上是不需要,但不完全是,考慮:
---顧客的要求,如2.5、2.6、2.7、2.8、2.10、2.12、2.13;
---為把工作做得更好,供方對(duì)自己的要求等。設(shè)計(jì)信息檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號(hào):?jiǎn)栴}是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成日期
A.一般情況設(shè)計(jì)是否需要:1新材料?2特殊工具?3是否已考慮了裝配變差的分析?4是否已考慮試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)?5對(duì)樣件是否已有計(jì)劃?6是否已完成DFMEA?7是否已完成DFMA?8是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問(wèn)題?9是否已完成設(shè)計(jì)并驗(yàn)證計(jì)劃?10如果是,是由多方論證小組完成的嗎?11是否對(duì)所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個(gè)清楚的定義和了解?12是否已選擇特殊特性?13是否完成材料清單?14特殊特性是否已正確文件化?問(wèn)題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成日期
B.工程圖樣15對(duì)于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確?16為最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間,是否明確了參考尺寸?17為設(shè)計(jì)功能性量具,是否已明確了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面?18公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致?19使用現(xiàn)有的檢測(cè)技術(shù),是否有些規(guī)定要求不能被評(píng)價(jià)?
C.工程性能規(guī)范20是否已識(shí)別所有的特殊特性?21是否有足夠的試驗(yàn)載荷以滿足所有條件,即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用?22是否已對(duì)在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)?23如所應(yīng)計(jì)劃要求,能否在正常計(jì)劃的生產(chǎn)過(guò)程的試驗(yàn)中,對(duì)額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)?24所有的產(chǎn)品試驗(yàn)是否都將在廠內(nèi)進(jìn)行?25如不是,是否由批準(zhǔn)的分承包方進(jìn)行?26規(guī)定的取樣容量和/或取樣頻率是否可行?27如要求,對(duì)試驗(yàn)裝置是否已獲得顧客批準(zhǔn)?設(shè)計(jì)信息檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號(hào):設(shè)計(jì)信息檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號(hào):?jiǎn)栴}是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成日期
D.材料規(guī)范28是否明確材料特殊特性?29在已被明確的環(huán)境中,規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致?30選中的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中?31是否要求材料供方對(duì)每一批貨提供檢驗(yàn)證明?32是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)?如果是,則:33●特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎?34●具備試驗(yàn)設(shè)備嗎?35●為保證結(jié)果準(zhǔn)確,需要培訓(xùn)嗎?36將使用外部試驗(yàn)室嗎?37所有被使用的試驗(yàn)室得到許可了嗎?(如要求)?是否已考慮以下材料要求:38●搬運(yùn)?39●貯存?40●環(huán)境?編制核準(zhǔn)批準(zhǔn)小組可行性承諾零件名稱顧客名稱規(guī)格/型號(hào)零件編號(hào)可行性考慮:產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組并不打算進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)時(shí)面面舉到,但已考慮了以下問(wèn)題。所提供的圖樣和/或規(guī)范已被用來(lái)作為分析滿足所有規(guī)定要求能力基礎(chǔ)。對(duì)于所有否定答案都要有識(shí)別所關(guān)注事項(xiàng)和/或所提出要求,以滿足特定要求的附加規(guī)定。是否問(wèn)
題結(jié)論:可行產(chǎn)品可按規(guī)定不作修改而生產(chǎn)可行建議作出更改(見附件)不可行需要更改設(shè)計(jì)以
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