設備管理知識

設備管理知識培訓目錄1設備檔案填寫及注意事項

2設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算14設備管理知識培訓2設備管理知識與常用術(shù)語

3部分設備管理理論24一、設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓

設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓設備管理技術(shù)經(jīng)濟指標是指導、檢查、評價各項業(yè)務、技術(shù)、經(jīng)濟活動及其經(jīng)濟效果的依據(jù)。其主要作用有：(1)定量評價管理工作的績效；(2)在管理過程起監(jiān)督、調(diào)控和導向作用；(3)起激勵與促進的作用。公司目前考核的主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算公式如下：

設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓設備完好率=(一級設備臺數(shù)+二級設備臺數(shù))/設備考核臺數(shù)╳

100%例：一級完好設備134臺，二級完好設備22臺，三級設備10臺。設備完好率=(134+22)/166*100%=94%注：考核設備臺數(shù)是指生產(chǎn)運行、備用和封存設備臺數(shù)之和,不包括外借、閑置、拆除和基建、技改完工而尚未投產(chǎn)的設備。

設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓甲級維護率=甲級維護設備臺數(shù)/設備考核臺數(shù)╳

100%例：甲級維護設備臺數(shù)159臺，考核維護臺數(shù)159臺。甲級維護率=159/159

╳

100%=100%

設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓設備可開動率=（設備日歷小時—設備停機小時）/設備日歷小時╳

100%例：2010年1月份生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)如下：牙輪鉆機在冊14臺，在用11臺，故障時間267小時，計劃檢修913小時。設備日歷小時=24╳

31╳

11=8184牙輪鉆機可開動率=（8184-267-913）/8184

╳

100%=86%。

設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓設備故障率=設備故障小時/設備工作制度臺時╳100%例：2010年1月份生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)如下：牙輪鉆機在冊14臺，在用11臺，故障時間267小時，計劃檢修913小時。設備工作制度臺時（設備日歷臺時）=24╳31╳11=8184牙輪鉆機故障率=267/8184╳100%=3.3%

設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓設備利用率=設備實際工作時間/設備制度工作時間╳100%例：4月份8臺310鉆機實際工作臺時202天，制度工作臺時240天。310鉆機利用率=202/240╳

100%=84%

設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓設備效率=設備完成的工作量/生產(chǎn)設備開動臺數(shù)例：4月份310鉆機生產(chǎn)量24848米，生產(chǎn)開動臺數(shù)8臺。310鉆機效率=24848/8=3106m/臺月

設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓備品備件流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)=本期備品備件平均庫存資金/本期備品備件消耗資金×本期天數(shù)）=本期天數(shù)×(期初金額+期末金額)／（2×本期內(nèi)消耗金額）

例：2010年庫存期初金額7000萬元，期末金額5000萬元，消耗金額9000萬元。備品備件流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)=(7000+5000)/2/9000×365）=365×(7000+5000)／（2×9000）=243天

設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標計算設備管理知識培訓設備隱患整改率=完成的隱患整改項目數(shù)/立項的隱患整改項目數(shù)×100%

例：2010年立項的隱患整改項目21項，完成的隱患整改項目20項。設備隱患整改率=20/21×%=95.2%二、設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓設備基礎資料是進行設備使用、維護、修理、改造更新直至報廢全過程管理的重要基礎，在設備的技術(shù)管理、經(jīng)濟管理中提供詳實可靠的管理信息、技術(shù)數(shù)據(jù)及考核依據(jù)。設備基礎資料是指從設備規(guī)劃、設計、制造（購置）、安裝、使用、修理、改造更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表、文字、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技和管理文件資料，主要包括：a）管理制度（包括辦法、規(guī)定等）；b）技術(shù)規(guī)程和標準；c）技術(shù)檔案；d）統(tǒng)計臺賬；e）管理定額；f）報表等。設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓設備基礎資料要求齊全、整潔、規(guī)范、統(tǒng)一，及時填寫；要建立基礎資料分類目錄登記冊，以便查閱；新接收的資料要及時整理入冊。1、有關(guān)總結(jié)、文件、報表等文字材料，要求精煉、概括、工整、美觀。2、一律用鋼筆工整書寫，不可用圓珠筆及鉛筆；數(shù)據(jù)和編號采用阿拉伯數(shù)字。3、技術(shù)檔案中的圖紙，要求按國家標準復制，做“手風琴箱式”折疊，正面向外，標題欄角露在右下角；照片要附有編號，填清說明。4、原始檢修交工文件，要裝訂整齊，按順序排列編號，隨設備技術(shù)檔案保存。5、各類資料要求逐頁編號。凡未鉛印編號的在右上角用阿拉伯數(shù)字書寫編號。6、設備遷移、調(diào)撥時，其檔案均應隨設備調(diào)出。設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓設備技術(shù)檔案是設備管理的基礎性資料，是設備使用、維護、檢修、技術(shù)改造、更新、報廢的主要依據(jù)。1、設備技術(shù)檔案應嚴格按設備基礎資料的要求進行管理。2、設備檔案的建檔時限應從設備投產(chǎn)使用開始，到設備報廢為止。主要包括設備概況、設備潤滑表、設備原理簡圖、設備鑒定及安裝和試車記錄、投產(chǎn)及投產(chǎn)一年后存在的設備缺陷和隱患、設備檢修記錄、設備改進變動情況、主要備品更換記錄、設備主要故障記錄、設備事故記錄、設備完成產(chǎn)量情況、設備主要經(jīng)濟指標等。3、設備技術(shù)檔案可分為紙質(zhì)文檔和電子文檔。紙質(zhì)設備檔案必須用碳素筆或鋼筆填寫，填寫要字跡工整，不得涂改。電子文檔要定期做好備份。設備檔案要填寫及時、準確。設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓根據(jù)以往發(fā)現(xiàn)的主要問題進行以下說明：1、設備概況的基礎數(shù)據(jù)應填寫齊全，如設備檔案中部分項目與本設備不符，應標注為短橫線。2、設備定級問題（1）設備技術(shù)狀況等級評定標準依據(jù)設備技術(shù)狀況等級評定標準對設備進行技術(shù)狀況分級評定，可以反映出設備的完好狀態(tài)。設備技術(shù)狀況分為一、二、三級，一級為完好設備，二級為準完好設備（基本完好設備），三級為不完好設備。設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓一級設備標準(凡同時具備以下標準的設備稱為一級設備)：1）基礎穩(wěn)固,無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接件連接緊密牢固，無松動、斷裂、脫落等現(xiàn)象。2）結(jié)構(gòu)完整、無裂紋、零部件完好齊全，磨損腐蝕和變形在允許技術(shù)范圍內(nèi)，一般小修能處理。3）潤滑良好,無明顯滲油現(xiàn)象，達到“五定”要求;其它水、電、風、氣（汽）等無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，泄露率不得超過千分之二。4）計器儀表齊全,靈敏可靠。5）運行正常,達到公稱能力。設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓

二級設備標準(凡同時具備以下標準的設備稱為二級設備)：1）基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋；連接緊密，無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。2）結(jié)構(gòu)零部件完整齊全,雖有缺陷,但不影響設備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行,一般中修能處理。3）潤滑基本良好,無嚴重漏油現(xiàn)象，基本達到“五定”要求;其他水、風、氣（汽）等，亦無嚴重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4）主要安全防護裝置和計器儀表齊全,靈敏可靠。5）運行正常,達到公稱能力百分之九十以上。未達到一、二級設備標準的設備為三級設備。存在的缺陷需經(jīng)過大修處理。設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓（2）設備維護等級的評定依據(jù)設備維護等級標準對設備進行維護等級評定，可以反映出設備日常維護工作的質(zhì)量和水平。設備維護等級分為甲、乙、丙三級。甲級維護標準:1）設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；2）設備潤滑裝置保持齊全完好，并貫徹潤滑五定（定點、定質(zhì)、定人、定時、定量）制度，設備磨損正常；3）定期進行油品污染物檢測分析，掌握設備磨損狀況；4）設備各部緊固,調(diào)整良好,基礎螺絲及各部連接螺絲、銷子等齊全無缺，全部緊固無松動現(xiàn)象；5）安全防護裝置和計器儀表維護保管好,完整齊全,準確可靠；6）嚴格貫徹崗位責任制,認真填寫交接班記錄,運行記錄等。設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓乙級維護標準:1）沒有堅持清掃,設備本體極其周圍不夠清潔整齊；2）潤滑裝置基本完好,但油量不足或油脂不凈,尚未造成有關(guān)部位明顯磨損或磨壞；3）地腳螺絲齊全緊固,其他螺絲有個別松缺；4）雖有設備運行記錄,但缺乏認真堅持。

設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓

丙級維護標準:1）設備本體及周圍長時間沒清掃,有大量積灰,油、垢、砂、泥或雜物堆積；2）潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈,以及油號不符合規(guī)定,以至造成有關(guān)部件不應有的嚴重磨損或磨壞；3）地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動,沒有及時緊固,以至引起振動或有關(guān)部位造成不應有的損失；4）有嚴重的油、水、風、氣（汽）等跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；5）不貫徹崗位責任制,沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂劃,不認真記錄,不注意保管。設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓完好設備包括哪些范圍的設備？其最基本的特征是是什么？完好設備包括一級和二級設備。其最基本的特征是：不存在重大缺陷隱患，只要加強維護還可以保證正常運行。哪些設備可定為三級設備？凡達不到二級設備五條標準之一者為三級設備。其中包括正在進行計劃大中修和事故搶修的設備。檢修設備如何定維護級？檢查時正在進行大修的設備不列入維護考核，不定級。正在中修的設備按檢修前的維護狀況定級。對封存設備是否定期檢查，維護和考核定級？對封存設備必須定期檢查和維護以保持其完好狀態(tài)，但不予考慮定級。設備檔案填寫及注意事項設備管理知識培訓潤滑“五定”、“三過濾”？五定包括：（1）定點：確立每臺設備的潤滑部位和潤滑點，實施定點給油。（2）定質(zhì)：確立潤滑部位所需油脂的品種，牌號及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。（3）定量：確立各潤滑部件每次加、換油脂的數(shù)量，消耗油定額和定量換油。（4）定期：確立各潤滑部件加、換油脂的周期，按規(guī)定周期加油、添油和清洗換油。對貯量大的油箱，按規(guī)定周期抽樣化驗，確立下次抽驗或換油時間。（5）定人：確立操作工人、維修工人、潤滑工人對設備潤滑部位加油、添油、清洗和更換的分工，各負其責，共同完成潤滑。三、設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓設備綜合管理要義

應用現(xiàn)代管理思想和先進理念管理設備，以適應科技和生產(chǎn)快速發(fā)展的需要，是設備管理工作的重要任務。在我國，現(xiàn)代設備管理的理論體系與模式叫設備綜合管理，作為在現(xiàn)代化大型企業(yè)-包鋼從事設備管理的工作者當知其要義和自己的職責：1定義

設備管理，是指以設備為研究對象，以追求設備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性為目標，應用一系列理論、方法

（如系統(tǒng)工程、價值工程、設備磨損及補償?shù)睦碚?、設備的可靠性和維修性的理論、設備狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)等）

，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設備的物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行全過程（從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新）的科學管理。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2設備管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的地位和作用1)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎工作；2)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證；3)是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑；4)是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提；5)是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。2設備綜合管理的指導思想

企業(yè)設備管理的主要任務，是對設備進行綜合管理，保持設備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備的效能，取得良好的投資效益。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2設備綜合管理理論體系的主要內(nèi)容（“一二三四五”）1）一生管理，就是要對設備的功能運動、物質(zhì)運動與價值運動的全過程進行全系統(tǒng)、全效率、全員的“三全”管理。2）兩個目標，就是既要提高設備的綜合效率或系統(tǒng)效率，又要降低設備的壽命周期費用。3)三條基本方針，就是堅持依靠技術(shù)進步的方針，貫徹預防為主的方針，執(zhí)行促進生產(chǎn)發(fā)展的方針。4)四項主要任務，就是保持設備完好，不斷改善提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，取得良好的經(jīng)濟效益。5)五個結(jié)合，就是設計、制造與使用相結(jié)合；日常維護與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2

設備管理部門的職責l)負責設備資產(chǎn)管理，使其保持安全、穩(wěn)定、正常、高效的運轉(zhuǎn)，以保證生產(chǎn)的需要。2)負責動力等公用工程系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的電力熱力、能源等的需要。3)負責制定設備檢修和改造更新計劃，制訂(審核)設備技術(shù)及管理的制度、規(guī)程。4)負責生產(chǎn)設備的維護、檢查、監(jiān)測、分析、維修，合理控制維修費用，保持設備的可靠性，發(fā)揮技術(shù)效能，產(chǎn)生經(jīng)濟效益。5)負責設備的技術(shù)管理,同時還要執(zhí)行國家部門制定的有關(guān)特種設備的安全、衛(wèi)生、環(huán)保等監(jiān)察規(guī)程、制度。6)負責生產(chǎn)設備備品備件的采購供應。7)負責的固定資產(chǎn)管理，參加對設備的選型、采購、安裝、投產(chǎn)、維護、檢修、改造、更新的全過程管理并做出經(jīng)濟技術(shù)分析評價。8)管理設備的各類信息，包括設備的圖樣、資料、故障及檢修檔案，各類規(guī)范和制度，并根據(jù)設備的動態(tài)變化修改其內(nèi)容。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2什么叫固定資產(chǎn)？答：固定資產(chǎn)是指企業(yè)擁有的資產(chǎn)中，單位價值較高，效用期限較長（我國規(guī)定一年以上），并在使用過程中基本保持其固有形態(tài)的勞動工具和各種設施。2什么叫固定資產(chǎn)管理？答：固定資產(chǎn)管理從廣義上講，就是對機器設備或建筑物等，從成為企業(yè)的固定資產(chǎn)之時起，直到報廢處理完畢為止的整個過程的管理。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2什么叫設備？答：設備是固定資產(chǎn)的主要組成部分。它是工業(yè)企業(yè)中可供長期使用并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。在我國通常指機械和動力兩大類的生產(chǎn)設施，包括機械、機器、裝置、爐窯、車輛、船舶、飛機等。在國外，設備是全部有形固定資產(chǎn)的總稱，除包括機械、機器、裝置、爐窯等外，還包括建筑物、構(gòu)筑物等。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2什么是設備事故？答：由于設備管理不當，設備存在缺陷、隱患未能及時處理，或因設備本身存在設計或制造安裝等技術(shù)問題、檢修質(zhì)量、維護保養(yǎng)質(zhì)量、備品配件質(zhì)量存在問題等原因造成設備損壞停產(chǎn)的均為設備事故。2為什么要對設備進行檢查？答：設備的檢查是對設備的運行情況、工作性能、磨損程度進行檢查和校驗。檢查是設備維修中的一個重要環(huán)節(jié)，也是預防性維修制的精髓。通過檢查可以全面掌握設備技術(shù)狀態(tài)的變化和磨損情況。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時查明和消除設備隱患；指導設備的正確使用和維護保養(yǎng)；提出改進維修的措施；有目的地做好修理前的各面準備工作，以提高修理質(zhì)量、縮短修理時間和降低修理成本。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2設備修理類別通常有哪幾種？答：修理類別通常有四種，它們是：大修、中修、項修和小修。大修是一種對設備整體進行恢復性定期計劃修理的方法。修理時應將設備大部或全部解體，修復基準件，修復或更換磨損的全部零（部）件，同時檢查、修理、調(diào)整設備的電氣系統(tǒng)，全面消除故障和缺陷，并進行外部噴漆，以恢復設備規(guī)定的精度、性能和外觀。中修是對設備進行部分解體，修理或更換主要零件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。項修是根據(jù)設備實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已滿足不了工藝要求的設備精度和性能項目，按實際需要進行針對性的修理。項修時一般要進行部分解體，檢查或修復應更換磨損失效的零（部）件，必要時對基準件進行局部修理和校正座標，從而恢復所修部分的精度和性能，同時進行外觀局部補漆。其工作量按實情而定。小修是按照設備定期維修規(guī)定的內(nèi)容或日常點檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零總值年，進行檢查、調(diào)整、修復或更換失效的零件，以恢復設備的正常功能。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2什么叫潤滑？潤滑的基本原理是什么？答：把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到設備機體摩擦面上，使磨擦面脫離直接接觸，達到降低磨擦和減少磨損的手段稱為潤滑。潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件磨擦面上，形成一種油膜，這種油膜和機件的磨擦面結(jié)合力很強，兩個磨擦面被潤滑劑隔開，使機件間磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦，從而起到減少磨擦和磨損的作用。2潤滑劑的主要作用是什么？答：潤滑劑主要有以下作用：（1）潤滑作用：減少磨擦、防止磨損。（2）冷卻作用：在循環(huán)中將磨擦熱帶走，降低溫度防止燒傷。（3）洗滌作用：從磨擦而上洗凈污穢、金屬粉粒等異物。（4）密封作用：防止水份或其他雜物侵入。（5）防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化。（6）減震卸荷：對往復運動機構(gòu)有減震、緩沖、降低噪音的作用；壓力潤滑系統(tǒng)有使設備起動時卸荷和減少啟動力矩的作用。（7）傳遞動力：在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞介質(zhì)。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2操作工人應掌握的“三好”“四會”的主要內(nèi)容是什么？答：三好：即管好、用好、修好。（1）管好設備：操作者應負責保管好自己使用的設備，未經(jīng)批準，不準其他人操作使用。附件、零部件、工具及技術(shù)資料保持清潔，不得遺失。（2）用好設備：嚴格遵守設備操作規(guī)程，正確使用、合理潤滑、做好交接班記錄和認真填寫規(guī)定的記錄。（3）修好設備：嚴格執(zhí)行維護規(guī)程，弄懂設備性能及操作原理，及時排除故障；配合檢修工人檢修設備并參加試車驗收工作。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。（1）會使用：熟悉設備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，學習和掌握操作規(guī)程，操作技術(shù)熟練準確。（2）會保養(yǎng)：學習和執(zhí)行維護、潤滑要求，按規(guī)定進行清掃、擦洗，保持設備及周轉(zhuǎn)環(huán)境的清潔。（3）會檢查：熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能、了解工藝標準和檢查項目，根據(jù)點檢的要求，對設備各部位技術(shù)狀況進行檢查和判斷；能鑒別出設備的異常現(xiàn)象及發(fā)生部位，找出原因；能按設備完好的標準判斷設備的技術(shù)狀態(tài)。（4）會排除故障：設備出現(xiàn)故障，能及時采取措施防止故障擴大；能完成一般的調(diào)整和簡單故障的排除。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2設備點檢制的定義是什么？答：按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依據(jù)標準判斷設備的技術(shù)狀況和決定維護檢修工作的設備維護管理制度，叫點檢制。2設備管理信息系統(tǒng)的作用是什么？答：設備管理信息系統(tǒng)是實現(xiàn)設備管理現(xiàn)代化的重要手段之一，也是為了對設備運動過程中發(fā)生的數(shù)據(jù)進行有計劃、有系統(tǒng)的處理。特別是要采用電子計算機輔助管理，為各級設備管理人員反饋有用信息，保持對設備運動狀態(tài)的有效控制。設備管理信息系統(tǒng)的作用是：（1）數(shù)據(jù)處理。對數(shù)據(jù)進行搜集、分類、分析、統(tǒng)計、比較等功能。（2）管理報表。根據(jù)處理數(shù)據(jù)，編制各種業(yè)務報表。（3）管理決策。有關(guān)部門按報告指標分析情況，采取措施，改善管理，控制狀態(tài)，作出決策。（4）作業(yè)調(diào)度。應用網(wǎng)絡技術(shù)組織大修理作業(yè)等。（5）現(xiàn)場管理。信息系統(tǒng)終端顯示現(xiàn)場狀態(tài)，適時進行管理。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2設備日常維護的主要內(nèi)容是什么？答：清掃、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。2什么是五項職責、四項權(quán)力？答：五項職責：（1）嚴格遵守使用規(guī)程，認真做好當班的崗位點檢和日常維護工作保證設備安全運行。（2）正確使用設備，保質(zhì)保量完成各項指標，降低原材料能源配件的消耗。（3）認真填寫設備運行、保養(yǎng)和交接班記錄做齊全、準確、整潔。（4）必須做到“四懂”、“三會”，不斷提高技術(shù)水平。（5）掌握設備技術(shù)狀況，開展設備零部件磨損分析活動。四項權(quán)力：（1）有權(quán)制止非崗位人員操作本崗位設備。（2）對需要檢修或有危及安全的設備，有權(quán)拒絕操作。（3）對違反制度和操作規(guī)程等不合理使用設備的指令，意見可拒絕執(zhí)行。（4）對不愛護設備，不遵守規(guī)程的現(xiàn)象，有權(quán)批評和制止。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2備品、材料保管基本要求有哪些？答：（1）四相符：帳、物、卡、資金相符。（2）四清：型號規(guī)格清、庫存數(shù)量清、質(zhì)量狀況清、儲備定額清。（3）五不：不銹蝕、不霉爛、不變質(zhì)、不損壞、不丟失。（4）六有：進貨有交接、入庫有驗收、發(fā)料有憑證、保養(yǎng)有記錄、定期有盤點、盈虧有原因。2擺放備品有何標準？答：擺放備品應量做到“五五”擺放，成行成線，成方成垛。根據(jù)情況也可“十十”或“六六”擺放等。所謂“五五”是指根據(jù)備品的性質(zhì)和形狀，以五為計算單位成組存放，整齊美觀，過目成數(shù)，便于清點。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓2設備壽命周期費有主要由哪些費用構(gòu)成？答：（1）設置費。其直接費用包括：開發(fā)規(guī)劃費、市場調(diào)查費；設計費、專用使用費；制造費、包裝費；運輸費、保管費；安裝調(diào)試費；操作維護圖紙資料費；操作、維修人員培訓費、有關(guān)人員管理費及與合同有關(guān)的費用。（2）維持費。其直接費用有運行費、維修費、后勤費、報廢處理費。運行費包括：操作人員費、輔助人員費，電、氣、油、汽等動力費；消耗材料費、空調(diào)費。維修費包括：維修材料及備件費、人工勞務費、工具器具費、設備改造費。間接費用包括搬運費、調(diào)查費、辦公費等。設備管理知識與常用術(shù)語設備管理知識培訓四、部分設備管理理論設備管理知識培訓部分設備管理理論預測性維修設備的零故障管理理論設備的壽命設備的磨損規(guī)律設備故障發(fā)生的規(guī)律建議大家學習以可靠性為中心的維修（簡稱RCM）、日本的全員設備維修（簡稱TPM）、企業(yè)資源計劃（簡稱ERP）、面向資產(chǎn)密集型企業(yè)的企業(yè)信息化解決方案（簡稱EAM）等理論。部分設備管理理論寶鋼設備故障分析實例故障分析代碼由以下幾種代號構(gòu)成故障分類代號記入欄

專業(yè)分類

①生產(chǎn)線②車間·專業(yè)·設備代號

③裝置代號④

部位代號⑤

時間代號⑥現(xiàn)象代號⑦原因代號

⑧

性質(zhì)代號⑨辦法代號工場專業(yè)設備技術(shù)教育管理1234567891011121314151617181920機

械M表1表4表5表8表9表10電

氣E表11表2表6儀

表I表12表3表7故障發(fā)生部位是否重復故障上次發(fā)生時間故障發(fā)生現(xiàn)場描述：故障損失程度描述：故障等級管理：Ⅰ類（已演變?yōu)槭鹿剩蝾悾ㄒ言斐赏C）Ⅲ類：即時恢復故障原因?qū)Σ撸汗收喜课环治鰰r間：點檢人員：故障時間分析超過１０分鐘超過20分鐘超過３０分鐘３０分鐘以上故障現(xiàn)象描述：故障損失：故障發(fā)現(xiàn)、發(fā)生、終止過程：故障排除及原因剖析：處置與效果分析重復多次重復故障前期對策有效前期對策無效故障對策要點：故障時間分析時間：點檢人員：故障現(xiàn)象分類Ⅰ類及時發(fā)現(xiàn)可控故障Ⅱ類及時發(fā)現(xiàn)不可控故障Ⅲ類實發(fā)故障故障發(fā)生有明顯警示故障發(fā)生靠點檢查出故障發(fā)生無法控制是否重復故障各類故障現(xiàn)象、詳細描述：前期對策效果本期主要對策原因分析：故障現(xiàn)象分析時間：點檢人員：故障原因設計原因操作原因備件原因檢修原因原因不詳故障現(xiàn)象描述：故障原因剖析：是否重復故障前期對策效果故障對策設定：故障原因分析時間：點檢人員：故障性質(zhì)Ⅰ類常發(fā)故障Ⅱ類偶發(fā)故障Ⅲ類易處理故障Ⅳ類不易處理故障各類故障處理與對策：根除故障的難點分析：本期故障對策特點：故障性質(zhì)分析時間：點檢人員：時間：點檢人員：故障對策采取技術(shù)措施提高人的素質(zhì)改善管理方法特別對策故障現(xiàn)象：故障原因：詳細對策描述：前期對策效果及本期對策特點：故障對策分析時間：點檢人員：系統(tǒng)故障分析（電氣）設備故障發(fā)生的電氣控制系統(tǒng)

裝置故障現(xiàn)場：損失程度：原因剖析：采取對策：前期對策效果、本期對策特點：時間：點檢人員：

系統(tǒng)故障分析（儀表）設備故障發(fā)生控制系統(tǒng)

儀表功能故障現(xiàn)場損失程度原因剖析采取對策前期對策效果本期對策要點故障記錄表的格式（每件一頁）故障記錄表的格式（每件一格）現(xiàn)代設備管理與

故障診斷技術(shù)的發(fā)展設備管理發(fā)展歷史回顧事后維修（第一代）

兼修階段分工淡化壞了操作工＝維修工才修專修階段分工清楚不壞我操作，你維修不修設備管理發(fā)展歷史回顧

預防維修階段（第二代）

計劃預修制強調(diào)計劃性維修（前蘇聯(lián)）強制計劃過剩預防維修制強調(diào)預防性維修（美國等）檢查計劃不足設備管理發(fā)展歷史回顧

生產(chǎn)維修階段（第三代）

事后維修(breakdownmaintenance)

預防維修(preventivemaintenance)

糾正維修(correctivemaintenance)

維修預防(maintenanceprevention)設備管理發(fā)展歷史回顧

各種方式并行階段（第四代）綜合工程學強調(diào)壽命周期（英國）強調(diào)多部共管全員生產(chǎn)維修強調(diào)全員參與（日本）強調(diào)基礎保養(yǎng)設備綜合管理強調(diào)系統(tǒng)綜合（中國）強調(diào)兼容并蓄從預知維修到狀態(tài)維修

預知維修（PredictiveMaintenance)

通過檢測、連續(xù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計算機軟件來記錄和評估設備狀況，預測故障，決定維修策略的程序和方法。

最早向以時間為基礎的維修（TBM－TimeBasedMaintenance)模式挑戰(zhàn)的概念！

檢測手段落后－計算機落后

預測準確性不夠。

從預知維修到狀態(tài)維修

狀態(tài)維修(ConditionBasedMaintenance)

基于設備的檢查和檢測，通過計算機處理數(shù)據(jù)，掌握和評估設備狀態(tài)、預測故障，進行維修決策的管理方法。

是預測維修的發(fā)展和延續(xù)。是預測維修的更完善形式。從預知維修到狀態(tài)維修

CBM（III）：初級，費用最低。離線、簡單手提數(shù)據(jù)采集器，輔之以人工巡回點檢，計算機分析處理數(shù)據(jù)。

CBM（II）：中級，費用中等。在線與離線相結(jié)合，效果中等。

CBM（I）：高級，費用較高。設備配備永久性在線監(jiān)測系統(tǒng)，計算機智能檢測、報警，專家系統(tǒng)決策。從預知維修到狀態(tài)維修

狀態(tài)維修技術(shù)

振動監(jiān)測分析：適用于機械轉(zhuǎn)動設備；

油液鐵、光譜分析：適用嚙合摩擦設備；

紅外成像分析：適用于不均勻發(fā)熱設備；電路測試技術(shù)：適用于電子線路、元件

其它手段：無損探傷、聲發(fā)射、超聲波以利用率為中心的維修

以利用率為中心的維修

(AvailabilityCenteredMaintenance)

把設備按照故障對利用率的影響排序，按照利用率為主要參考值，再根據(jù)不同的故障特征，選擇定期維修、視情維修、事后維修、機會維修和改進維修等不同維修策略的管理模式。以利用率為中心的維修序號設備名停機次數(shù)停機小時對利用對可靠（2年內(nèi)）率影響性影響

1反射爐10次309大小

2澆鑄機55次77小大

按照以利用率為中心的原則，我們更應該重視反射爐。適應性維修適應性維修

(AdaptiveMaintenance)

以最小綜合費用為目標，綜合生產(chǎn)、設備劣化、診斷技術(shù)各種因素來制訂維修策略的管理模式。

綜合費用＝維修費用＋設備因素生產(chǎn)損失適應性維修

追求綜合費用最小費綜合費用用最小點

維修費用生產(chǎn)損失維修方式適應性維修

適應性維修實現(xiàn)的條件

維修費用和生產(chǎn)損失的可度量性

計算機信息系統(tǒng)的支持維修模式計算機生產(chǎn)損失組合成本信息處理費用綜合費用最小方式維修管理模型設計可靠性維修可靠性維修

(ReliabilityBasedMaintenance)

以設備可靠性為基礎，以主動維修為導向的維修體制。這一模式旨在通過系統(tǒng)地消滅故障根源，盡最大努力削減維修工作總量，最大限度地延長設備壽命，把主動維修、預測維修和預防維修結(jié)合起來，形成一個統(tǒng)一的維修策略?？煽啃跃S修

主動維修利用先進的方法和修復技術(shù)，立足于永久消滅故障，特別是重復性故障。

1找出重復性故障，通過改進設計加以消除；

2通過性能檢驗，確保維修后的設備無故障隱患；

3按照嚴格的精度要求維修和安裝；

4辨認和消除各種影響設備壽命的因素。

可靠性維修

維修模式發(fā)展和功能進步主動維修

立足根除故障，根本改變系統(tǒng)預測維修

監(jiān)測設備，預知狀態(tài)，既可避免維修過剩又可避免維修不足，沒考慮根除故障預防維修

減少非計劃停機，易產(chǎn)生維修過?；虿蛔?，沒考慮根除故障可靠性維修

設備早期故障根源重設計水平低要制造質(zhì)量差程安裝不當度試運轉(zhuǎn)不當操作不正確不必要的日常維修過多的損壞性維修工人技術(shù)不佳早期失效原因時間t

可靠性維修

主動維修技術(shù)

1故障根源分析

2精細的大修理和安裝

3設備購置和維修的標準和規(guī)范

4建立修理驗收合格證制度

5可靠性維修可靠性維修

三種維修制度的平衡預防維修主動維修

預測維修以可靠性為中心的維修

以可靠性為中心的維修（ReliabilityCenteredMaintenance)

根據(jù)設備的可靠性狀況，以最少的維修資源消耗，運用邏輯決斷分析法來確定所需的維修內(nèi)容、維修類型、維修間隔期和維修級別，制度出預防維修大綱，從而達到預防維修的目的。以可靠性為中心的維修

RCM原理之一

TBM（定時維修）對復雜設備的故障預防作用不大，但對簡單設備的故障預防有作用。設備老，故障不見得多；設備新，故障不見得少。設備故障與使用時間沒有直接關(guān)系，定時維修不普遍適用。結(jié)論：引進新的初始高故障狀況定時預防大修理可能造成的危害故障修理周期率

壽命周期以可靠性為中心的維修

RCM原理之二

RCM提出潛在故障的概念，設備可以在不發(fā)生功能故障的前提下充分利用。視情維修由潛在故障發(fā)展為功能故障的間隔時間來確定。

潛在故障：臨近功能故障的漸變狀態(tài)，可觀察，可檢測，可鑒別。以可靠性為中心的維修

潛在故障P－F間隔

狀態(tài)檢測間隔期

A

P

視情維修Tc

F間隔期

P’

F’

tT

A：故障開始發(fā)生點P：能檢測到的潛在故障發(fā)生點

F：功能故障發(fā)生點以可靠性為中心的維修

例：滾動軸承同一故障模式在功能故障前的不同潛在故障點劣化起始點振動分析潛在故障點

AP1P2

油液分析潛在故障點P3噪聲分析潛在故障點P4手摸發(fā)熱潛在故障點F功能故障點P1’P2’P3’P4’F’時間t以可靠性為中心的維修設計研制部門可靠性依據(jù)同類型設備維修大綱無維修設計可維修性設計、制造、材料、試驗數(shù)據(jù)思想早期類似設備初始預防性類似型號設備維修大綱維修大綱維修經(jīng)驗使用維修部門依據(jù)設備使用工況條件，設備負荷和故障實況、后果、修復經(jīng)驗修訂新工作環(huán)境新故障模式及后果成熟預防性維修大綱TPM——全面生產(chǎn)維護TPM是以設備綜合效率為目標，以設備時間、空間全系統(tǒng)為載體，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)、維修體制TPM在設備維護體制中的定位

企業(yè)設備維護體制

TPM全系統(tǒng)

現(xiàn)場設備管理生產(chǎn)維修體制

清潔點檢保養(yǎng)潤滑預防事后改善維修自主維修維修維修維修預防如果設備是人體，TPM是：

設備（人體）

手段：TPM維修

相當于人的：自我保健手術(shù)治療達到目的：增加免疫力驅(qū)除疾病設備目標：保持基本狀態(tài)零故障修復故障四TPM的五大支柱

和三個“全”

最高設備全系統(tǒng)所有部門從領導到小組活動綜合效率預防維修全體參加每個員工動機管理TPM五大支柱里的三個“全”全效率是目標全效率全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng)全員是基礎全員TPM的5S活動整理：取舍分開，取留舍棄；整頓：條理擺放，取用快捷；清掃：清掃垃圾，不留污物；清潔：清除污染，美化環(huán)境；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。TPM的5個S之間的關(guān)系企業(yè)核心是整理整頓素養(yǎng)素養(yǎng)清掃清潔文化TPM的自主維修漸進過程自主管理的深入