生產(chǎn)部經(jīng)理轉(zhuǎn)正報告

2015.11.11生產(chǎn)部董書文目錄三個月的工作內(nèi)容三個月的工作成績生產(chǎn)部存在的不足（三）文化底蘊(yùn)轉(zhuǎn)正后的生產(chǎn)部計劃感言感言

不知不覺間，加入公司已有三個月時間了，在融入飛虎大家庭的三個月里，感觸頗多，收益也頗多。

從剛開始的對聚氨酯產(chǎn)品、聚氨酯流水線的一無所知到略有所知；從對飛虎企業(yè)文化的六大價值觀的懵懵懂懂到如今的能依據(jù)價值觀去檢討自己的行為；從對團(tuán)隊(duì)人員的生疏到如今的配合默契。

這一切的一切都在磕磕跘跘的過程中不斷融合，不斷成長。

對照這朝來暮往的90個工作日里，總結(jié)成績，檢討不足，展望未來，特做如下轉(zhuǎn)正報告：學(xué)習(xí)鞏固獨(dú)立10月份（獨(dú)立）9月份（鞏固）8月份（學(xué)習(xí)）試用期工作回顧第一階段：熟悉車間各機(jī)臺、產(chǎn)品

進(jìn)入公司的前半月，不斷熟悉各機(jī)臺和產(chǎn)品，向現(xiàn)場技術(shù)員和班組長了解各機(jī)臺和產(chǎn)品的特性。2、擬定8、9月份實(shí)習(xí)計劃。3、依據(jù)實(shí)習(xí)計劃逐步開展工作。學(xué)習(xí)鞏固獨(dú)立10月份（獨(dú)立）9月份（鞏固）8月份（學(xué)習(xí)）試用期工作回顧第二階段：1、10月開始陸續(xù)草擬了各項(xiàng)效能實(shí)施方案，分別有《刮油刀效能方案》、《嬰兒車效能方案》、《8030效能草案》。2、期間對部分產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的擬定，分別有《刮油刀作業(yè)指導(dǎo)書》、《嬰兒車取產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》、《嬰兒車修邊作業(yè)指導(dǎo)書》。3、根據(jù)機(jī)臺需要，提報生技部安裝克勞斯瑪菲機(jī)臺的抽料泵、自主地墊提前準(zhǔn)備貨架、將嬰兒車機(jī)臺順移2米，將模內(nèi)漆噴的污染面減少約有三分之二。4、對地面進(jìn)行規(guī)劃，選取地坪漆，避免油漆涂刷后幾天就污染的情況。學(xué)習(xí)鞏固獨(dú)立10月份（獨(dú)立）9月份（鞏固）8月份（學(xué)習(xí)）試用期工作回顧第三階段：1、對車間人員進(jìn)行共有5次安全教育，宣傳三不傷害的理念，規(guī)范各機(jī)臺易出現(xiàn)傷害的操作步驟2、每周一開展部門早會，提振員工士氣3、實(shí)施5s活動，確定班后10分鐘清理制度，擬定5s檢查制度，每月不定時對車間進(jìn)行檢查，對問題點(diǎn)進(jìn)行糾正并加以預(yù)防4、對有倒班的情況下，進(jìn)行交接班規(guī)范5、要求并配合生技部對電風(fēng)扇進(jìn)行整改，全部將落地式改為壁掛式，避免電線如蜘蛛網(wǎng)一樣到處亂拉6、對領(lǐng)退料進(jìn)行規(guī)范，擬定《現(xiàn)場領(lǐng)退料制度》學(xué)習(xí)鞏固獨(dú)立10月份（獨(dú)立）9月份（鞏固）8月份（學(xué)習(xí)）試用期工作回顧第三階段：7、制作物料架，規(guī)范各機(jī)臺輔料的擺放，并做好標(biāo)識8、提報招聘文員及儲備干部，規(guī)劃部門的干部儲備及后續(xù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作3個月的努力產(chǎn)能下屬成長現(xiàn)場例會召開指導(dǎo)書工作成績（四）美化生活業(yè)績一：產(chǎn)能單模產(chǎn)品

按照工時測算，自主地墊每班應(yīng)為42模，但實(shí)際上從之前的數(shù)據(jù)（來自于8030地墊）來看，每班最多達(dá)到32模，經(jīng)過實(shí)際工時測算，對人員做思想工作，在保證原料正常的情況下，最高達(dá)到45模/班的產(chǎn)能，提升了40%的產(chǎn)能。嬰兒車坐墊

嬰兒車坐墊自改為無味配方后，一直不正常，每天的產(chǎn)能都維持在500-700左右，經(jīng)現(xiàn)場做調(diào)速、將6付模具一組改為3付模具一組，有效的將產(chǎn)能提高到900左右。

業(yè)績二：現(xiàn)場現(xiàn)場的改善

初來飛虎，現(xiàn)場到處都是厚厚的油漬或污漬，經(jīng)開會宣導(dǎo)，做5s規(guī)劃，將區(qū)域劃線，現(xiàn)場有了較大改觀。

現(xiàn)場輔助原料的桶隨意擺放，處于無序狀態(tài)，極易弄混淆，現(xiàn)規(guī)定全部放置在物料柜內(nèi)，并做好標(biāo)識，將各輔助物料進(jìn)行定位放置。

各機(jī)臺使用的風(fēng)扇均為落地式，電線隨處私拉亂接，經(jīng)與生技部協(xié)商，在林副總的大力支持下，將現(xiàn)有所有風(fēng)扇均改為壁掛式，避免電線裸露在地面所出現(xiàn)的安全事故，同時現(xiàn)場布局也有了很大改觀。改善一角改善前改善后業(yè)績?nèi)合聦俪砷L

經(jīng)與現(xiàn)場班組長相處一段時間后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有班組長很少經(jīng)過生產(chǎn)部門的管理培訓(xùn)，對目前的工作方式?jīng)]有統(tǒng)一，各人采取不同的工作方法，沒有重點(diǎn)。擬定《班長工作程序》，讓班長每天可以規(guī)范工作。通過微信等指導(dǎo)組長如何帶領(lǐng)班組，如何匯報工作等，在所有的問題出現(xiàn)后，第一時間帶領(lǐng)班組長進(jìn)行問題分析，并教會組長如何管理下屬，學(xué)會做好時間分配。業(yè)績四：例會之前，生產(chǎn)部周一大早會基本形同虛設(shè)，很久都未開展了，這使生產(chǎn)部的指令常常未能及時下達(dá)，員工士氣也無法得以提高，每個人的工作狀態(tài)都很低下；沒有每周例會，對出現(xiàn)的問題沒有總結(jié)歸納。

到任第二周即開展生產(chǎn)部大早會，利用早會時間進(jìn)行安全教育，宣傳公司政策，提高士氣。到任一個月后開始進(jìn)行每周例會，從剛開始的只有我在布置任務(wù)，后面開始引導(dǎo)各班組長自己總結(jié)，對做的好與不好之處進(jìn)行分析，提高班組長的分析能力；

三個月開始將各機(jī)臺生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行進(jìn)度追蹤，要求各組長每日對未達(dá)成計劃的事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié)。

早會周會業(yè)績五：作業(yè)指導(dǎo)書51234嬰兒車取產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書嬰兒車修邊作業(yè)指導(dǎo)書刮油刀作業(yè)指導(dǎo)書模具清理標(biāo)準(zhǔn)自主地墊捶打指導(dǎo)書生產(chǎn)部存在的不足生產(chǎn)部存在的不足4、品質(zhì)管控不到位5、成本控制意識缺失，浪費(fèi)嚴(yán)重6、5s管理不到位3、部門數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作缺失2、基層管理人員管理技能不足1、人員大齡化，文化素質(zhì)偏低生產(chǎn)部不足之處2016年統(tǒng)計數(shù)據(jù)的完善TS16949體系在生產(chǎn)部的完善成本改善班組長技能提升年輕化的人員儲備設(shè)備保養(yǎng)的推進(jìn)2015年5s推行安全教育多能工的培訓(xùn)勞動效率的提升后續(xù)工作計劃生產(chǎn)部2015-2016工作計劃序號項(xiàng)目20152016111212345678910111215s推行

5s培訓(xùn)計劃

實(shí)際

現(xiàn)場規(guī)劃計劃

實(shí)際

分區(qū)域整改計劃

實(shí)際

完善檢查表計劃

實(shí)際

5s推行總結(jié)計劃

實(shí)際

推行并不斷改善計劃

實(shí)際

2安全教育早會宣導(dǎo)計劃

實(shí)際

專項(xiàng)安全培訓(xùn)計劃

實(shí)際

3多能工培訓(xùn)打機(jī)培訓(xùn)計劃

實(shí)際

噴模內(nèi)漆培訓(xùn)計劃

實(shí)際

噴脫模劑培訓(xùn)計劃

實(shí)際

修邊培訓(xùn)計劃

實(shí)際

生產(chǎn)部2015-2016工作計劃序號項(xiàng)目2015201611121234567891011124勞動效率提升員工技能培訓(xùn)計劃

實(shí)際

合理安排異常時間計劃

實(shí)際

做好機(jī)臺備品備件的管理計劃

實(shí)際

5設(shè)備保養(yǎng)得推進(jìn)配合生技部pm計劃計劃

實(shí)際

做好各機(jī)臺點(diǎn)檢工作計劃

實(shí)際

6年輕化的人員儲備招聘計劃

實(shí)際

工作中培訓(xùn)計劃

實(shí)際

篩選計劃

實(shí)際

生產(chǎn)部2015-2016工作計劃序號項(xiàng)目2015201611121234567891011127班組長技能提升班組長認(rèn)知培訓(xùn)計劃

實(shí)際

班組長日常管理培訓(xùn)計劃

實(shí)際

時間管理培訓(xùn)計劃

實(shí)際

品質(zhì)培訓(xùn)計劃

實(shí)際

成本意識培訓(xùn)計劃

實(shí)際

8成本改善尋找浪費(fèi)點(diǎn)計劃

實(shí)際

改善浪費(fèi)點(diǎn)計劃

實(shí)際

鞏固計劃

實(shí)際