第十三章、滾動軸承

第十三章滾動軸承教學基本要求:1.了解滾動軸承的結(jié)構(gòu)、材料、特點和應用；2.掌握滾動軸承的類型、代號和選擇；3.掌握滾動軸承失效形式、設計準則及校核計算方法；4.能正確進行滾動軸承的組合設計。重點與難點:1.滾動軸承的失效形式、設計準則及滾動軸承的選擇；2.角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸向載荷的計算以及滾動軸承基本額定壽命的計算；3.滾動軸承的組合設計。

什么是軸承

軸承的功用：支承軸及軸上回轉(zhuǎn)零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少轉(zhuǎn)軸與支承之間的摩擦和磨損。

滑動軸承滾動軸承按摩擦性質(zhì)不同分滑動軸承滾動軸承§13-1概述滾動軸承：依靠主要元件間的滾動接觸支承轉(zhuǎn)動零件滾動軸承是標準件，主要掌握合理選擇合理使用一、構(gòu)造核心元件：滑動→滾動使?jié)L動體等距離分布，↓滾動體間的摩擦、磨損滾子軸承：圓柱、圓錐、球面滾子、滾針—線接觸保持架內(nèi)圈：和軸頸裝配外圈：支承軸或軸上零件滾動體有時無球軸承：球—點接觸二、材料內(nèi)外圈、滾動體：要求高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊韌性。含鉻合金鋼（GCr15、GCr6、GCr15SiMn、GCr9等），熱處理后硬度可達HRC61-65。保持架（2種）

：沖壓—低碳鋼，實體—有色金屬（如黃銅）或塑料。缺點：1）承受沖擊載荷能力差；2）振動、噪音較大；3）徑向尺寸較大；4）有的場合無法使用；三、特點：優(yōu)點：1）起動力矩小，可在負載下起動；2）徑向游隙較小，運動精度高；3）軸向?qū)挾容^?。?）可同時承受徑向、軸向載荷,軸承組合較簡單;5）便于密封、易于維護；6）不需有色金屬，標準件，成本低。一、滾動軸承的結(jié)構(gòu)特點：指軸承的徑向平面（垂直于軸線）與滾動體和滾道接觸點的公法線之間的夾角軸向承載能力（2）角偏位

軸承由于安裝誤差或軸的變形等都會引起內(nèi)、外圈發(fā)生相對傾斜，此傾斜角θ稱為角偏位§13-2滾動軸承的主要類型及代號（1）公稱接觸角(3)游隙軸承的內(nèi)、外圈與滾動體之間的間隙量。在一定的載荷及潤滑條件下，軸承許可的最高轉(zhuǎn)速(4)極限轉(zhuǎn)速的措施提高軸承精度選用較大的游隙改用特殊材料及結(jié)構(gòu)的保持架采用循環(huán)潤滑、油霧潤滑或噴射潤滑設置冷卻系統(tǒng)圓柱滾子圓錐滾子球面滾子滾針球軸承滾子軸承軸承類型按載荷方向分按滾動體形狀分向心軸承（α=0?）推力軸承（α=90?

）向心推力軸承（0?<α<90

）二、滾動軸承的構(gòu)造和類型構(gòu)造和類型3－接觸角按可承受載荷方向不同，滾動軸承分為三類：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承向心軸承：主要用來承受徑向力向心推力軸承：能同時承受徑向力和較大的軸向力推力軸承：主要用來承受軸向力接觸角α：滾動體與外圈滾道接觸點（線）處法線與軸承徑向平面之間的夾角。α↑，承受軸向力的能力↑載荷角β：合力與與徑向平面之間的夾角按結(jié)構(gòu)形式不同，標準滾動軸承分為13類，最常用的有六類:構(gòu)造和類型4深溝球軸承（6）圓柱滾子軸承（N、NU）推力球軸承（5）角接觸球軸承（7）圓錐滾子軸承（3）調(diào)心球軸承（1）調(diào)心滾子軸承（2）滾針軸承（NA)向心角接觸軸承徑向接觸軸承推力滾子軸承（8）軸向接觸軸承類型代號成對使用，反向安裝表13-1滾動軸承的主要類型和特性軸承名稱、類型代號結(jié)構(gòu)簡圖承載方向極限轉(zhuǎn)速允許角偏差主要特性和應用調(diào)心球軸承10000中2?~3?

主要承受徑向載荷，同時也能承受少量軸向載荷。因為外滾道表面是以軸承中點為中心的球面，故能調(diào)心。調(diào)心滾子軸承20000低0.5?~2?

比10000小能承受較大的徑向載荷和少量軸向載荷。承載能力大，具有調(diào)心性能。圓錐滾子軸承30000中2′

能同時承受較大的徑向、軸向聯(lián)合載荷。因線接觸，承載能力大，內(nèi)外圈可分離，裝拆方便，一般成對使用。推力球軸承51000低不允許只能承受軸向載荷，且作用線必須與軸線重合。分為單、雙向兩種。高速時，因滾動體離心力大，球與保持架摩擦發(fā)熱嚴重，壽命較低，可用于軸向載荷大、轉(zhuǎn)速不高之處。a)單向表13-1滾動軸承的主要類型和特性（續(xù)）軸承名稱、類型代號結(jié)構(gòu)簡圖承載方向極限轉(zhuǎn)速允許角偏差主要特性和應用雙向推力球軸承52000低不允許只能承受軸向載荷，且作用線必須與軸線重合。分為單、雙向兩種。高速時，因滾動體離心力大，球與保持架摩擦發(fā)熱嚴重，壽命較低，可用于軸向載荷大、轉(zhuǎn)速不高之處。b)雙向深溝球軸承60000高8′~16′

主要承受徑向載荷，也可同時承受小的軸向載荷。當量摩擦系數(shù)最小。極限轉(zhuǎn)速高，高速時可用來承受軸向載荷。大批量生產(chǎn)，價格最低。角接觸球軸承70000C(α=15?)70000AC(α=25?)70000B(α=40?)較高2′~10′

能同時承受較大的徑向載荷及軸向載荷。能在高轉(zhuǎn)速下工作。α大，承受軸向載荷的能力越大，α角有三種。一般成對使用表13-1滾動軸承的主要類型和特性（續(xù)）軸承名稱、類型代號結(jié)構(gòu)簡圖承載方向極限轉(zhuǎn)速允許角偏差主要特性和應用表13-1滾動軸承的主要類型和特性（續(xù)）軸承名稱、類型及代號結(jié)構(gòu)簡圖承載方向極限轉(zhuǎn)速允許角偏差主要特性和應用推力圓柱滾子軸承80000低不允許能承受很大的單向軸向載荷，但不能承受徑向載荷。圓柱滾子軸承N0000較高2′~4′可分離，不能承受軸向載荷，能承受較大的徑向載荷。因線性接觸內(nèi)外圈軸線允許的相對偏轉(zhuǎn)很小。除內(nèi)圈無擋邊(NU)結(jié)構(gòu)外，還有外圈單擋邊(NF)等型式。滾針軸承a)NA0000b)RNA0000低內(nèi)外圈可分離，只能承受徑向載荷。承載能力大，徑向尺寸特小。一般無保持架，因滾針間有摩擦，摩擦系數(shù)大，極限轉(zhuǎn)速低。不允許a)b)四、滾動軸承的代號（GB/T272—93）前置代號基本代號后置代號

軸承分部件代號內(nèi)

部

結(jié)

構(gòu)

代

號密

封

與

防

塵

結(jié)

構(gòu)

代

號保

持

架

及

其

材

料

代

號特

殊

軸

承

材

料

代

號公

差

等

級

代

號游

隙

代

號多軸承

配

置

代

號其

它

代

號×××××類

型

代

號尺寸系

列代號內(nèi)

徑

代

號寬

度

系

列

代

號直

徑

系

列

代

號滾動軸承代號構(gòu)成：一、基本代號◆內(nèi)徑代號：代號0001020304～96內(nèi)徑d10121517代號×5用代號表示軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、類型、精度等內(nèi)容，并打印在軸承上代號2◆類型代號：常用軸承有：6、7、3、5、N等類型，見表13－1◆尺寸系列代號：直徑系列代號：7、8、9、0、1、2、3、4、5對應的相同內(nèi)徑軸承的外徑尺寸依次遞增特輕(0、1)、輕(2)、中(3)、重(4)（以前稱呼）寬度（高度）系列代號：8、0、1、2、3、4、5、6對應的相同直徑，寬度尺寸依次遞增寬度系列為正常寬度時，代號為“0”，省略不標尺寸系列：指內(nèi)徑相同時，軸承有不同的外徑（直徑系列）和不同的寬度（寬度系列）?！?/p>

公差等級代號：分為/P0、/P6(/P6x)、/P5、/P4、/P2共五級。游隙分為：1組、2組、0組、3組、4組、5組/C1、/C2、0、/C3、/C4、/C5共六個組別。低級

高級

游隙值：小

大

0級省略

0組省略。二、后置代號表示軸承的結(jié)構(gòu)、公差及材料等特殊要求

◆游隙代號：游隙：指一個套圈相對于另一個套圈，沿徑向或沿軸向，從一個極限位置到另一個極限位置的移動量。◆內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號：同一類型軸承的不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)如接觸角C、AC、B7000C：α＝15°；7000AC：α＝25°；7000B：α＝40°；代號36308：深溝球軸承，尺寸系列03，內(nèi)徑d=40mm，公差為0級，游隙為0組；N408/P5：內(nèi)徑為40mm的外圈無擋邊圓柱滾子軸承，尺寸系列04，公差為5級，游隙為0組；7214AC/P4：7─角接觸球軸承，尺寸系列02，內(nèi)徑d=70mm，公差為4級，游隙為0組，公稱接觸角α=25°；30213：圓錐滾子軸承，尺寸系列02，內(nèi)徑d=65mm，公差為0級，游隙為0組；注：遇到看不懂的代號時，查閱GB/T272-93?！襞渲么枺?DB：背對背安裝（反裝）/DF：面對面安裝（正裝）舉例：§13-3滾動軸承類型的選擇一、滾動軸承主要掌握的主要類型4、N0000型:圓柱滾子軸承:內(nèi)外圈間可自由移動3、30000型:圓錐滾子軸承1、60000型:深溝球軸承2、70000型:角接觸球軸承70000AC：α=25°70000C：α=15°70000B：α=40°6、調(diào)心功能10000型：調(diào)心球20000型：調(diào)心滾子外圈滾道為內(nèi)球面5、50000型:推力球軸承單向：單向Fa雙向：雙向Fa1、載荷性質(zhì)、大小和方向二、滾動軸承的類型選擇載荷方向：向心軸承用于受徑向力（深溝球軸承6、圓柱滾子軸承N）；Fr滾動軸承類型選擇從軸承的載荷、轉(zhuǎn)速、調(diào)心性能、安裝和拆卸方面考慮載荷方向：向心推力軸承用于承受徑向力和軸向力聯(lián)合作用（圓錐滾子軸承3、角接觸球軸承7）；FaFr向心軸承用于受徑向力（深溝球軸承6、圓柱滾子軸承N）；載荷方向：推力軸承用于受軸向力（推力球軸承）；載荷大?。阂话悖簼L子軸承≈(1.5~3)球軸承當d≤20mm時，兩者承載能力接近，宜采用球軸承∴大載荷采用滾子軸承

在同樣的外形尺寸下，滾子軸承的承載能力大于球軸承推力球軸承Fa向心推力軸承用于承受徑向力和軸向力聯(lián)合作用（圓錐滾子軸承3、角接觸球軸承7）；向心軸承用于受徑向力（深溝球軸承6、圓柱滾子軸承N）；載荷大小?。海呵蜉S承(點接觸)大：：滾子軸承(線接觸)載荷方向：深溝球軸承(6類)、圓柱滾子軸承（N類）：推力球軸承(5類)、推力滾子軸承和：(6類)：(5類)+(6類)：角接觸球軸承(7類)：圓錐滾子軸承(3類)、載荷性質(zhì)

平穩(wěn)：:球軸承

沖擊：:滾子軸承

3.軸承調(diào)心性能：軸剛度差、撓曲變形大、座孔不平行、不同軸、多支點軸：調(diào)心軸承座孔不平形不同軸撓曲變形2．軸承轉(zhuǎn)速①球＞滾子②優(yōu)先選特輕、輕系列③深溝球軸承代替推力軸承

當轉(zhuǎn)速很高時：舉例：4、軸承裝拆、調(diào)整方便：內(nèi)、外圈可分離型(如3、QJ類)5、經(jīng)濟性：球軸承比滾子軸承便宜。精度↑——價↑↑；3）懸臂圓錐齒輪軸：4）蝸桿軸：分別承受Fa、Fr5）滑輪軸：4類：雙列深溝球軸承（∵軸較長）1）直齒圓柱齒輪軸：深溝球軸承深溝球軸承和推力球軸承組合2）斜齒輪、錐齒輪、蝸輪軸：角接觸球軸承角接觸球軸承§13-4滾動軸承的工作情況一、軸承工作時軸承元件上的載荷分布

由于內(nèi)部游隙，最多只有半圈滾動體受載，且受載大小不同δ0——徑向載荷Fr作用線下滾動體變形量由于：δi<δ0∴F2<F1<F0點接觸軸承：線接觸軸承：內(nèi)圈或滾動體上某一點σH的變化規(guī)律對于每一個具體點，每當一個滾動體滾過時，便承受一次載荷，其大小不變，即承受穩(wěn)定的脈動循環(huán)載荷作用σHt二、軸承工作時軸承元件上的載荷及應力變化規(guī)律均為脈動循環(huán)應力三、軸向載荷對載荷分布影響（角接觸軸承中的附加軸向力Fa

）70000型、30000型由于“公稱接觸角α”存在：徑向力Fri由徑向載荷Fr平衡，所有軸向分力Fdi之和組成軸承的軸向派生軸向力Fd滾動體法向反力Fi徑向分力Fri軸向分力FdiFd迫使軸頸向左移動一個滾動體受載：Fa=Fd=Frtanα多個滾動體受載：即：Fa=Fs>Frtanα

總結(jié)：(1)Fa應比Frtanα大些，以使較多的滾動體同時受載；（2）軸向力Fa逐漸增大，同時受載的滾動體數(shù)目也逐漸增大，與軸向力Fa平衡的派生軸向力也增大Fa=1.25Frtanα時，約有半數(shù)滾動體同時受載；Fa=1.7Frtanα時，開始全部滾動體同時受載；軸向力簡化畫法：

Fa方向：由軸承外圈的寬邊指向窄邊，通過內(nèi)圈作用于軸上,附加軸向力Fa是由于角接觸軸承承受徑向力Fr引起的。即“接觸線箭頭”方向。3類：7類：=Fa=FaFaFaFaFaFaFa簡化畫法三、滾動軸承的失效2、塑性變形：靜載荷、沖擊作用下變形凹坑3、磨損：磨粒磨損、粘著磨損；1、疲勞點蝕：回轉(zhuǎn)軸承上，各元件受脈動接觸應力過大引起4、其它：電腐蝕、銹蝕、元件破裂等；四、滾動軸承計算準則1、一般條件下的回轉(zhuǎn)滾動軸承：接觸疲勞壽命計算、靜強度計算。（重點、難點）2、擺動、n很低軸承(）：靜強度計算3、高速軸承：壽命計算和（=N0修正系數(shù)）三個基本性能參數(shù)：Cr、Ca—基本額定動載荷：疲勞壽命C0r、C0a—基本額定靜載荷：靜強度N0—極限轉(zhuǎn)速：控制磨損一、幾個概念

1）滾動軸承的壽命：是指軸承中的滾動體或套圈首次出現(xiàn)點蝕之前，兩套圈的相對總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的運轉(zhuǎn)小時數(shù)。

軸承壽命的離散性是相當大的（圖13-11）

2）基本額定壽命：指一批相同的軸承，在相同的條件下運轉(zhuǎn)，其中恰有90％的軸承尚未產(chǎn)生點蝕時的壽命，用L10或Lh表示。軸承的壽命/（106r）

L10的可靠度R＝90％。軸承的基本額定壽命與破壞概率有關§13-5滾動軸承尺寸的選擇3）基本額定動載荷C：L10=106r時，軸承所能承受的最大恒定載荷即：在C作用下，軸承工作106r而不點蝕失效的R=90%Cr：徑向基本額定動載荷對向心軸承（6、N）：Cr—純徑向載荷對角接觸軸承（3、7）：Cr—載荷的徑向分量Ca：軸向基本額定動載荷：5類Ca—純軸向載荷C1）C由試驗得出，查手冊；2）C↑—軸承抗疲勞承載能力↑；同類不同型號軸承，C不同。3）設計時需滿足：一定工況下的軸承所需的C′≤C說明：滾動軸承的壽命計算2二、軸承壽命計算

式中：P－當量動載荷；n－軸承的轉(zhuǎn)速（r/min）；ε－壽命指數(shù)，球軸承：ε＝3；滾子軸承：ε＝10/3。（13－5）

常以設備的中修期或大修期作為軸承的設計壽命。

各類機器中軸承的預期壽命參見表13－3（P314）已知軸承C、P，求Lh未知軸承，已經(jīng)P、求C高溫軸承Ft溫度系數(shù)，表13-4（P316）工程中常用小時數(shù)表示壽命：n—軸承轉(zhuǎn)速r/min設計時，應：若已知，求得（N）查手冊，選型號，使用于校核壽命用于設計選型——軸承預期使用壽命三、滾動軸承當量動載荷實際工作時，軸承可能同時受Fa、Fr將Fr、Fa轉(zhuǎn)化為與C性質(zhì)相同的載荷——當量動載荷PX—徑向動載系數(shù)，F(xiàn)r對壽命影響效應的大?。籝—軸向動載系數(shù)，F(xiàn)a對壽命影響效應的大?。弧獙r、Fa折合為Cr或Ca為了與C在相同條件下比較轉(zhuǎn)化式中：向心軸承：P=Fr；推力軸承：P=Fa

當量動載荷P：是由軸承實際所受載荷轉(zhuǎn)換得到的與基本額定動載荷C的確定條件及性質(zhì)相同的假想載荷；由表13-5知，X、Y受e——軸向載荷“判斷系數(shù)”影響由確定1）當時，F(xiàn)a較小，忽略不計，取X=1、Y=0；2）當時，需計入Fa影響，X＜1，Y＞0，X,Y,e需查手冊考慮在實際應用中會出現(xiàn)附加載荷，如沖擊力、不平衡力的作用、慣性力以及軸撓曲或軸承座變形產(chǎn)生的附加力等原因，P的公式為：※fd——沖擊載荷系數(shù)（表13-6P316）四、角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的徑向載荷Fr與軸向載荷Fa計算1、作用于軸上的外載荷FR在Ⅰ、Ⅱ成對安裝的軸承上產(chǎn)生徑向載荷Fr1Fr2軸上有外載荷：FR和FA由Fr1和Fr2派生出的軸上力S1和S2查表13-7P318的公式計算（附加軸向力）各種角接觸軸承附加軸向力：70000AC70000Be——判斷系數(shù)P317表13-5Y——軸向動載系數(shù)P317表13-5∵S存在∴30000型、70000型軸承成對使用，則sⅠ與sⅡ方向相反，使軸受力合理70000C圓錐滾子軸承由前知：Fr1、Fr2S1、S2（軸向力）產(chǎn)生S1、S2、FA如何作用到軸承上？當外載既有徑向載荷又有軸向載荷時，角接觸軸承的軸向載荷Fa

＝？要同時考慮軸向外載FA和內(nèi)部軸向力S的聯(lián)合作用導致：

右端軸承“壓緊”左端軸承“放松”（1）若合力→右：軸有右移趨勢，但外圈被固定，F(xiàn)s1Fs2FA阻止軸右移：F’s2F’s2①軸承正裝時：2、軸向載荷計算要阻止軸右移，則在右端會產(chǎn)生反力F’s2，以使軸向力平衡（放松端）（壓緊端）正安裝：合力指向端為“壓緊端”（2）合力→左：軸有左移趨勢Fs1Fs2FA阻止軸左移：F’s1F’s1導致：

左端軸承“壓緊”右端軸承“放松”

要阻止軸左移，則在左端會產(chǎn)生反力F’s1

，以使軸向力平衡使軸向力平衡，則：反安裝：合力指向端為“放松端”1）根據(jù)軸承安裝方式和FA、

Fs1、Fs2合力指向，判定“壓緊端”和“放松端”；2）放松端：Fa等于本身Fs；3）壓緊端：Fa等于除本身Fs外，其它軸向力的代數(shù)和；

反安裝時：“○”型總結(jié)：角接觸滾動軸承壽命計算小結(jié)：1、求支反力（力平衡、力矩平衡）Fr1、Fr2；2、求附加軸向力Fs1、Fs2(對3類：Y取時值)3、根據(jù)軸承安裝方式及合力的指向判定“壓緊”、“放松”端，求出Fa1、Fa2；4、根據(jù)？：是—X、Y查表，否—X=1、Y=0？：是—X、Y查表，否—X=1、Y=0，取5、校核式：設計選擇式：深溝球軸承：無Fs，∴FA由壓緊端承受，即：Fa壓緊=FA，F(xiàn)a放松=0球軸承：ε=3滾子軸承：ε=10/3FAFR例1某工程機械傳動中軸承配置形式如圖所示。已知：軸向外載荷FA＝2000N，軸承徑向載荷Fr1＝4000N,Fr2＝5000N.轉(zhuǎn)速n＝1500r/min,中等沖擊，工作溫度不超過100°，要求軸承預期壽命L’h=5000h.問采用30311軸承是否合適？解：查手冊30311軸承Y=1.7,e＝0.35，C＝145000N查表13－7得：軸有右移趨勢軸承1壓緊，軸承2方松FAFr1Fr221S1S21、計算軸承所受軸向載荷Fa2、計算當量動載荷P軸承1由表13－5查得X=0.40,已知Y=1.7,中等沖擊載荷，查表13-6取fp＝1.6則軸承23、驗算基本額定動載荷C查表13－4，取ft＝1.00滾子軸承按計算結(jié)論：采用一對30311圓錐滾子軸承壽命足夠§13-6滾動軸承裝置的設計（重點、難點）軸承裝置設計要求：固定可靠、運轉(zhuǎn)靈活、保證精度、調(diào)整方便

軸承不是單一個體，它是用來支承軸的，而軸又要帶動軸上零件工作。所以軸承的設計一定包含合理設計軸承的組合軸承裝置設計內(nèi)容

軸承的定位和緊固軸承的配置設計軸承位置的調(diào)節(jié)軸承的潤滑與密封軸承的配合軸承的裝拆一、滾動軸承的定位和緊固

滾動軸承的定位與緊固是指將軸承的內(nèi)圈或外圈相對于軸或軸承座實施緊固；內(nèi)圈的緊固方法：

軸用彈性擋圈固定用于軸向力不大及轉(zhuǎn)速不高時圓螺母+止動墊圈固定用于軸承轉(zhuǎn)速高、承受較大軸向力時軸端擋圈+緊固螺釘固定用于在高轉(zhuǎn)速下承受軸向力緊定襯套+圓螺母+止動墊圈固定用于光軸上的軸向力和轉(zhuǎn)速都不大的、內(nèi)圈為圓錐孔的軸承內(nèi)圈的另一端常以軸肩為定位面；為便于軸承拆卸，軸肩的高度應低于軸承內(nèi)圈的厚度外圈的緊固方法：

用軸承端蓋固定用于高轉(zhuǎn)速及很大軸向力時的各類向心、推力和向心推力軸承用嵌入外殼溝槽內(nèi)的孔用彈性擋圈緊固用于軸向力不大且需減小軸承裝置的尺寸用軸用彈性擋圈嵌入軸承外圈的止動槽內(nèi)緊固用于帶有止動槽的深溝球軸承，當外殼不便設凸肩或外殼為剖分式結(jié)構(gòu)時螺紋環(huán)緊固

用于高轉(zhuǎn)速及很大軸向力時的各類向心、推力和向心推力軸承注：外圈定位高度不能超過外圈的厚度，以勉影響滾動體的轉(zhuǎn)動

例：軸承結(jié)構(gòu)設計改錯（軸承內(nèi)外圈固定）二、滾動軸承的配置

軸承配置----指對于一個軸系應采用幾個軸承支承、如何支承、如何配置等問題。

通過軸承與軸和軸承座之間的聯(lián)接固定，使軸系在機器中有確定的位置

要求：1）使軸上載荷能可靠地傳到機架上去，防止軸沿軸向串動2）受熱膨脹時，軸能自由伸縮，不致將軸承卡死在軸向載荷、附加軸向力作用下，滾動軸承軸系有“左移”、“右移”趨勢;

典型的軸系固定方法主要有三種：1.兩端固定支承（雙支點各單向固定）2.一端固定一端游動支承（一支點雙向固定，另一端支點游動）3.兩端游動支承軸承裝置的設計2軸承裝置的設計

1．雙支點各單向固定調(diào)整墊片

特點：結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整容易，適用于溫度變化不大的短軸每個軸承承受一個方向的軸向力，一端軸承的固定只限制軸沿一個方向的串動，另一端軸承的固定限制另一方向的串動；

組合后，限制軸雙向移動，承受雙向軸向力FA用于t℃不高Δ不大的軸安裝時，軸承外圈與端蓋間隙：0.25~0.4mm很小，不必畫出——允許軸少量熱膨脹，用墊片或調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)FA大:30000

70000型FA小:60000型軸承類型2．一支點雙向固定，另一端支點游動一端軸承固定即限制軸的雙向串動；另一端軸承不固定，為游動支承。

特點：軸的位置準確，但結(jié)構(gòu)較復雜，適用于溫度變化大的長軸；用于t℃較高大的軸Δ補償Δ（游動端自由伸縮）N類：滾子與外圈間游動6類：外圈與座間游動內(nèi)圈與軸固定固定端：承受雙向軸向力（6；一對3、7類；向心推力組合）游動端：補償，防止卡死Δ3.兩端游動支承（用于需左、右雙向游動的軸）兩端軸承的固定均不限制軸的軸向串動，均為游動支承。

例如：人字齒圓柱齒輪傳動中的小齒輪軸必須采用兩端游動支承。但大齒輪的軸向位置必須固定。三、滾動軸承游隙和軸系軸向位置的調(diào)整1．軸承游隙的調(diào)整：通過帶螺紋的零件或端蓋下的墊片

來調(diào)節(jié)；

調(diào)整墊片調(diào)整螺釘游隙的大小直接影響軸的旋轉(zhuǎn)精度、軸承的載荷分布以及軸承的壽命等；

徑向接觸軸承的游隙是在制造時保證的；

圓錐滾子軸承的游隙是在安裝時保證的。2.軸系軸向位置的調(diào)整目的：使軸上零件有準確的工作位置例如：對于蝸桿傳動，要求蝸輪的中間平面應通過蝸桿軸線；對于圓錐齒輪傳動，要求兩個錐齒輪的錐頂要重合。方法：套杯+調(diào)整墊片有兩組調(diào)整墊片：套杯與軸承座之間的墊片1用來調(diào)整錐齒輪的軸向位置；而軸承蓋與套杯之間的墊片2是用來調(diào)整軸承的游隙。

套杯結(jié)構(gòu)小錐齒輪軸向位置的調(diào)整

例：軸承結(jié)構(gòu)設計改錯（軸承游隙調(diào)整）5）與空心軸配合的軸承應取較緊的密合。滾動軸承配合的選擇原則：1）轉(zhuǎn)動圈比不動圈配合松一些；2）高速、重載、有沖擊、振動時，配合應緊一些，載荷平穩(wěn)時，配合應松一些；3）旋轉(zhuǎn)精度要求高時，配合應緊一些；4）常拆卸的軸承或游動套圈應取較松的配合；四、滾動軸承的配合軸承內(nèi)圈與軸

松————→緊js6，j6，k6，m6，n6

松————→緊G7，H7，JS7，J7軸承外圈與軸承座孔基孔制：（以軸承內(nèi)徑尺