能源站房室外供熱直埋管道施工方案

能源站房室外供熱直埋管道施工方案目錄第一章前言一、公司簡介二、編制依據(jù)：第二章工程概述一、總體概述二、室外直埋管道系統(tǒng)三、工程特點第三章、施工準備一、施工管理人員準備二、技術(shù)準備三、勞動力準備四、設(shè)備選型、主材審定五、主要施工機械設(shè)備及工具準備六、現(xiàn)場臨時設(shè)施第四章施工進度計劃一、施工工期安排二、施工進度計劃表〔見附表〕三、施工準備過程四、施工部署第五章主要分項工程施工方法和技術(shù)措施一、施工測量二、直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施三、冬、雨季施工措施四、質(zhì)量目標和保證措施五、安全、消防保證措施六、臨時用電要求七、環(huán)境保護及文明施工第六章工程檔案管理第一章前言一、公司是經(jīng)國家商務(wù)部批準，由空調(diào)機電設(shè)備XX等單位出資，在原空調(diào)制冷工程XX的基礎(chǔ)上改制設(shè)立的一家中外合資建筑業(yè)企業(yè).主要從事施工總承包，機電工程施工及維修；咨詢、服務(wù)、培訓(xùn)；消防設(shè)施工程，建筑智能化工程等業(yè)務(wù).公司已獲得國家建設(shè)部頒發(fā)的機電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級,消防設(shè)施工程專業(yè)承包壹級以及智能化工程專業(yè)承包壹級三項資質(zhì).合資公司在資金、技術(shù)和人才上實現(xiàn)優(yōu)勢互補，具有較強的技術(shù)力量，雄厚的資金實力，先進的技術(shù)裝備,為國內(nèi)市場提供優(yōu)質(zhì)服務(wù).公司擁有各類技術(shù)管理人員百余人，其中具有中高級職稱40人、碩士6人；擁有壹級項目經(jīng)理12人.公司工程技術(shù)人員中有來自大型施工企業(yè)具有豐富管理經(jīng)驗的施工管理人員，也有來自知名XX的高級設(shè)計技術(shù)人員，他們的知識和管理經(jīng)驗在我公司得到了充分的發(fā)揮和應(yīng)用，也使我公司具有了較強的市場競爭力.一大批優(yōu)秀的青年技術(shù)人才將現(xiàn)代科技技術(shù)應(yīng)用于完成的項目作品中，為業(yè)主和社會提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的社會效果.多年來企業(yè)重合同、守信譽，以優(yōu)異的質(zhì)量和服務(wù)贏得了客戶和項目業(yè)主的好評，先后完成了近1萬平方米建筑面積的數(shù)十項工程項目，區(qū)域遍及、XX、XX、XX、XX、XX、XX等多個省市，代表項目有：XX聯(lián)合麗華XX洗滌劑廠、XX萬客隆超級市場、世紀金源大飯店、金源時代購物中心、香青園商務(wù)會館、寶樹堂制藥廠、中關(guān)村紅樓生活區(qū)改造、XX金源時代大飯店、XX綠色商廈、XX新華大廈、乂乂八方購物廣場、XX萬利福超市、國際大酒店等多項工程，公司積累了豐富的施工管理經(jīng)驗.公司將繼續(xù)與國內(nèi)外多家著名的機電、空調(diào)制冷、熱力等設(shè)備廠商建立長久合作伙伴關(guān)系，在政府主管部門的領(lǐng)導(dǎo)與關(guān)懷下，在廣大業(yè)主的支持下，將以嶄新的企業(yè)形象，借鑒國外成熟的經(jīng)營理念，運用更加先進的技術(shù)和一流設(shè)備，為廣大業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和滿意的產(chǎn)品，創(chuàng)造更多更好的精品工程，回報社會各界的關(guān)心.二、編制依據(jù)：1、中國建筑設(shè)計研究院設(shè)計的CBD區(qū)域江水源熱泵集中供冷供熱項目能源站及配套工程-2號能源站首期安裝工程的電氣、給排水、暖通、消防等工程、高低壓供配電系統(tǒng)；冷熱源設(shè)備、工藝設(shè)備安裝施工圖.2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50242-22〕3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》〔GB503-21〕4、《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》〔CJJ/T81-98〕5、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50203-22〕6、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236—987、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50268-97〕8、《工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范》GB50235-979、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》〔CJJ28-24〕10、根據(jù)施工現(xiàn)場實地考察情況、施工單位實力和材料供應(yīng)情況等第二章工程概述一、本項目位于B23-2地塊公用坡地綠地內(nèi)，是能源站房，總建筑面積約81平方米.主體站房均為地下建筑，地下二層為蓄冰槽、水箱間、維修車間、非燃品庫房、化驗室、衛(wèi)生間等，地下一層為主設(shè)備機房、變配電室等,零層為建筑的入層.2#能源站及配套工程服務(wù)的建筑面積約為184萬平方米,其設(shè)計供冷總負荷為103012kw，設(shè)計總負荷約為450kw.根據(jù)建設(shè)進度要求,2#能源站及配套工程年底為大劇院提供冷熱源,大劇院建筑面積約為10萬平方米.二、室外直埋管道系統(tǒng)：1、管徑WDN150時采用無縫鋼管,管徑〉DN150時采用焊接鋼管.管道焊接連接.2、采用工廠預(yù)制帶高密度聚乙烯保護層保溫管道.保溫層厚度：管徑WDN1時保溫層厚度不小于40mm；管徑〉DN1時保溫層厚度不小于50mm.3、除圖中注明者外，管道彎頭均采用曲率半徑為3倍管徑的帶預(yù)制保溫和外保護層的成品彎頭部件.干管抬升彎頭等有特殊要求的管件應(yīng)由直埋管道制造廠根據(jù)設(shè)計要求定制，不得現(xiàn)場焊制彎頭.4、管道T型三通、跨接三通等管件應(yīng)采用工廠預(yù)制部件.5、室外溝槽開挖約410米，直埋管道焊接安裝約1170米，閥門安裝約15臺，固定支座7座，閥門井室約7座.三、工程特點：1、由于本工程為室外地下直埋管道安裝，受天氣影響也較大，同時安裝的工作量也較大，總工期約20天,工期緊,材料存放地、材料加工場地和安裝施工場地狹窄.2、由于施工現(xiàn)場狹窄，雖然運輸?shù)缆肪W(wǎng)至施工現(xiàn)場非常方便，但道路彎坡較多，對施工用的大徑管道、物料進場的運輸將在某種程度上造成影響.3、為確保工期,各單位、各專業(yè)隊、各工種交叉作業(yè)較多，相互干擾大,工期緊，施工難度大，施工要科學(xué)組織、周密計劃，嚴格管理，統(tǒng)籌安排，團結(jié)協(xié)作，在施工前必須預(yù)先做好現(xiàn)場調(diào)研及勘察工作，充分考慮各種不利因素，根據(jù)實際情況制定確實可行的實施性方案；確保工期、工程質(zhì)量和施工安全，圓滿完成本工程施工任務(wù).第三章、施工準備一、施工管理人員準備：為確保本工程工期和工程質(zhì)量，針對工程特點，由組織過重點大型工程，具有豐富施工經(jīng)驗和組織指揮能力的人員任職，統(tǒng)一組織、管理、協(xié)調(diào).項目由項目經(jīng)理負責(zé)項目經(jīng)理部的全面工作，嚴格按照項目法組織施工.下設(shè)各專業(yè)工種的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資等部門，配備相關(guān)專業(yè)工程師層層把關(guān)，全方位控制工程的進度計劃、技術(shù)質(zhì)量、安檢和日常管理工作.2、2技術(shù)負責(zé)人：是本項目技術(shù)和質(zhì)量的直接領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量工作進行具體的組織和指導(dǎo).2、3質(zhì)量負責(zé)工程師：協(xié)助技術(shù)負責(zé)人負責(zé)質(zhì)量管理日常工作,編制質(zhì)量實施計劃，負責(zé)組織工程施工質(zhì)量的檢查，施工技術(shù)資料的審核，監(jiān)督施工隊貫徹執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量標準、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計要求及質(zhì)量管理制度.2、4工程技術(shù)部：協(xié)助技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)組織施工圖紙會審、技術(shù)交底、編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施，解決施工中的技術(shù)問題.2、5各專業(yè)工程師：負責(zé)本專業(yè)承擔項目的技術(shù)和質(zhì)量工作、編制保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施、組織對重要設(shè)備和材料進場驗收.負責(zé)組織施工中的隱檢及質(zhì)量保證措施的實施.2、6施工員：對所施工的工程質(zhì)量負直接責(zé)任、檢查所有材料成品、半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計圖紙編寫技術(shù)交底、指導(dǎo)班組施工操作，每個分項完成后，組織班組進行自檢、互檢、交接檢,并及時填寫施工技術(shù)資料.2、7質(zhì)檢員：嚴格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范進行施工,參加隱檢,把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給有關(guān)人員、限期整改，并檢查整改結(jié)果.2、8施工班組：嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)定施工，及時進行自檢、互檢，保證施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準.施工班組為一個土建施工班組、兩個管道施工班組，約投入50人.〔見附表〕.二、技術(shù)準備：1、依據(jù)甲方、設(shè)計批準的施工圖，及時準確的做出施工預(yù)算，施工圖預(yù)算經(jīng)批準后送材料部門籌備.2、設(shè)計交底后立即組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計圖及有關(guān)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，編制詳細的分部工程實施性方案和各工序施工書面技術(shù)交底.組織工程技術(shù)人員、技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點，組織工人進行學(xué)習(xí)，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前心中有數(shù).3、認真組織協(xié)調(diào)外線交接樁和復(fù)核布點、護點工作，并收集整理好測量放線和交接樁紀錄.三、勞動力準備：開工前認真組織安排好勞動力,開工后立即開展施工，勞動力安排祥見下表：序號工程數(shù)量〔人］備注1測量工22管道工83電工24信號工25現(xiàn)場保衛(wèi)26壯工247焊工10總計：50人四、設(shè)備選型、主材審定：1、按圖紙、國家標準、施工進度計劃，提前作好各種材料、設(shè)備、機具的進出場計劃,確保訂貨質(zhì)量及到貨日期和數(shù)量.2、及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，然后按供貨廠家資質(zhì)等情況配合監(jiān)理申報,獲得批準后及時簽訂購貨合同，確保材料、設(shè)備的到貨時間.3、主要設(shè)備和材料：室外直埋管道設(shè)備主要材料見下表:序號材料、設(shè)備名稱型號參數(shù)數(shù)量單位1保溫管DN9640m2保溫管DN812m21法蘭鑄鋼金屬密封蝶閥DN9渦動4個22法蘭鑄鋼金屬密封蝶閥DN8渦動2個23法蘭鑄鋼金屬密封蝶閥DN3渦動4個24碳鋼焊接式法蘭盤DN98片25碳鋼焊接式法蘭盤DN84片26碳鋼焊接式法蘭盤DN38片五、主要施工機械設(shè)備及工具準備：主要施工機械設(shè)備及工具需用量計劃見下表:序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖土機EX2201臺2運土車SX32404臺3汽車吊16T1臺4套絲機DN15-11臺5氣焊5套6打壓泵2臺7交流電焊機BX-35010臺8配電箱150A150A6臺9切割機2臺10倒鏈1-2T16臺11潛水泵2〃-4〃2臺12手推車10輛13砂輪坡機10臺14線軸8個50米15焊條保溫桶18個小保溫桶六、現(xiàn)場臨時設(shè)施：我公司與甲方簽定合同后，由甲方或總包單位指定、落實施工所必須的臨時設(shè)施，如現(xiàn)場辦公場地、生產(chǎn)生活場地、倉儲地點、臨時用水、臨時用電等.第四章施工進度計劃一、施工工期安排：工程擬定28年12月18日開工,29年1月8日完工，并組織驗收.二、施工進度計劃表〔見附表〕三、施工準備過程：為保證工程具備開工條件后立即進場施工,28年12月16日前落實完以下施工準備工作.1、赴現(xiàn)場勘測，以便全面掌握工程情況，落實施工準備.2、由技術(shù)部門組織技術(shù)交底會，熟悉圖紙,理解設(shè)計思想，明確施工要求,編制施工方案.3、于28年12月8日前依據(jù)設(shè)計圖紙和施工要求,編制出施工材料預(yù)算,為落實貨源保證設(shè)備材料的按時到場創(chuàng)造條件.4、于28年12月10日前編制技術(shù)交底，安全交底，簽訂安全、消防、保衛(wèi)、成品保護協(xié)議書、落實臨時設(shè)施、辦理進場人員的各項手續(xù)，保證具備開工條件后隨時進場施工.四、施工部署：1、總體施工部署：根據(jù)本工程工期緊，各工種施工作業(yè)面相對集中、施工交叉作業(yè)量大，本工程擬定分三個施工段進行施工，具體為：〔1〕第一、第二開挖段的管道安裝同時施工；〔2〕第三開挖段的管道安裝單獨施工；〔3〕第四開挖段的管道及閥門、固定支座安裝同時施工.2、溝槽開挖采用機械與人工相結(jié)合，人工清槽底的方法進行施工.3、施工中嚴格按施工規(guī)范要求進行施工,加大協(xié)調(diào)力度，有施工作業(yè)面應(yīng)靈活機動的積極施工，保證整體施工計劃的落實.4、施工重點為：在28年12月31號前完成主干管部分及井室的工程施工，為竣工驗收打好基礎(chǔ).5、29年1月7號完成收尾工作，確保29年1月8日安排工程驗收.6、生產(chǎn)組織：編制分部、分項工程計劃，把任務(wù)落實到班組，實行〃周計劃、日檢查〃制度，每天由項目經(jīng)理主持協(xié)調(diào)會,及時解決問題，保證工程進度計劃的落實.7、施工任務(wù)劃分：〔1〕、土建作業(yè)隊負責(zé)：所有溝槽〔含工作坑〕的開挖及回填施工〔含沙墊層〕以及各類井室等結(jié)構(gòu)的施工；管道工程施工及竣工的測量.〔2〕、管道安裝作業(yè)隊負責(zé)：負責(zé)直埋管道、閥門等的進場、下管、管道及閥門的安裝，管道水壓試驗及管道的沖洗、系統(tǒng)調(diào)試.8、施工機具維護使用要求：施工機具是工程質(zhì)量、工期的保證，為了提高工作效率，確保工程進度.〔1〕、機具設(shè)備進場前必須進行全面檢查，保證性能完好，各種手續(xù)齊全，符合進場要求.〔2〕、對機具設(shè)備性能及操作方法進行交底，確保機具設(shè)備安全良好使用.（3）、進場施工機具按設(shè)備管理辦法進行維護保養(yǎng).第五章主要分項工程施工方法和技術(shù)措施：一、施工測量：1、施工測量準備工作〔1〕、定線依據(jù)：所有測量定線依據(jù)測繪單位所測設(shè)樁位及水準點資料.〔2〕、儀器、量具儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量鑒定情況全站儀Topcon201臺2合格經(jīng)緯儀J2臺2合格水準儀S3臺3合格鋼尺50m/30m把5合格塔尺5m把3合格〔3〕、接樁、驗樁、護樁我公司接手樁位及資料后，及時對所交樁位和水準點進行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果認真記錄.在核對所交樁位無誤后,根據(jù)現(xiàn)場情況護樁，以便日后進行恢復(fù).2、對施工測量的要求〔1〕、測量人員要有高度的責(zé)任心，施工前應(yīng)認真看技術(shù)交底,明白放線內(nèi)容，熟悉放線步驟.〔2〕、對任何放線工作堅持必有校核的作業(yè)原則，做到心中有數(shù).〔3〕、愛護儀器,嚴禁對測量器具的人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺等，對各種器具定時進行檢驗、保養(yǎng)，使之處于良好的狀態(tài),保證放線的準確性和精度.〔4〕、測量人員放線時,必須要嚴格按照測量規(guī)范進行操作，避免出現(xiàn)錯誤.3、施工測量檢查〔1〕、對每一步施工測量成果要進行復(fù)查校核，無誤后方可申報上級檢查,需監(jiān)理現(xiàn)場認可后方能進行下步施工.〔2〕、做好測量日志，保證資料的完整.4、竣工測量：工程完工后進行竣工測量，按要求測量工程的平面圖，在圖中標出有關(guān)結(jié)構(gòu)物的位置、高程、相對關(guān)系和建筑物接近界的距離.二、直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施：1、直埋管道工程施工流程：交接樁、護樁一測量放線1方開挖鋪砂墊層管道安裝、砌井固定支架安裝遢聲波檢測焊岫保溫修補、管道接保溫管頂填蓋中砂水壓試驗管道沖洗調(diào)試岫土夯實M測量竣工驗收.2、測量放線、土方開挖〔1〕、根據(jù)測繪院及甲方所給的樁點及高程點做好驗線和護樁工作，土方開挖前應(yīng)進行工程測量，包括平面測量和高程測量.與本設(shè)計圖紙不一致處應(yīng)按實際情況作調(diào)整.并根據(jù)設(shè)計圖紙管道埋深和邊坡比放出管道溝槽開挖邊線；〔2〕、土方開挖應(yīng)按本設(shè)計要求,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整.當現(xiàn)場條件不能滿足開槽上寬度要求時，應(yīng)按《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120進行邊坡支護.管道溝底寬度見施工圖中的剖面圖，邊坡為1:0.15；〔3〕、土方開挖前應(yīng)制定對開挖范圍內(nèi)的各種障礙物〔已有地下管線與構(gòu)筑物、相鄰建筑物和地上設(shè)施〕的保護措施并取得有關(guān)單位的同意和配合.溝槽開挖采用機械開挖，人工清底,開挖前必須與甲方和有關(guān)單位協(xié)調(diào)地下是否有管線和電纜，采用人工開挖探坑的方法來探明地下管線和電纜等.〔4〕、土方開挖時，邊挖邊倒，機械開挖到設(shè)計標高以上20cm后，采用人工清底到設(shè)計高程，多余土方堆在溝槽一側(cè)1米以外，且高度不得超過1.5米；石塊及渣土外運.遇有土質(zhì)變化時或局部超挖部分采用細土分層夯實,達到與原土壤密實度相同;〔5〕、管道焊處需要人工開挖工作坑，管道兩側(cè)及底部的工作坑不得小于6mm.〔6〕、土方開挖時必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施并按需要設(shè)置臨時道路或橋梁〔7〕、土方工程完成后應(yīng)測量管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度拐點，合格后方可開始下一道施工工序.3、填砂要求：〔1〕、管道安裝前,應(yīng)先清除溝槽內(nèi)積水，在溝底鋪1mm厚中砂，在直線溝槽內(nèi)每隔5米〔距離焊1米〕碼放一層1mm厚砂袋〔與溝槽底同寬〕，然后放置管道.〔2〕、管道水壓試驗前，管頂150mm以下溝槽內(nèi)必須填實中砂,管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實.〔3〕、回填土中應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)警示帶.4、管道安裝：〔1＞、直埋管道采用工廠預(yù)制帶高密度聚乙烯保護層保溫管道.保溫材料應(yīng)為發(fā)泡聚氨酯，制作保溫層前應(yīng)進行管道表面拋丸處理，保證管道、保溫材料、外保護層之間緊密接合.〔2＞、直埋管道均采用焊接鋼管焊接連接，采用自制龍門架及倒鏈進行管道對、點焊及焊接固定.公稱直徑大于或等于DN4mm的鋼管，焊縫根部應(yīng)進行封底焊接；封底焊接宜采用氬氣保護焊.〔3〕、施焊焊工必須持證上崗，焊工應(yīng)持有符合現(xiàn)行國家標準［現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范］GB50236規(guī)定的有效合格證，應(yīng)在合格證準予的范圍內(nèi)焊接；施焊前必須開用火證，設(shè)專人防火.〔4〕、溝槽挖好后，經(jīng)測量無誤鋪墊1mm厚中砂，由測量工放出管道中心線和小室邊線，然后采用機械和人工進行下管，下管時采用大繩或吊裝軟帶，注意不要破壞保溫層；管道運輸、儲存過程中應(yīng)采取封閉端等保護措施,不得損傷外保護層和端.〔5〕、管道下入槽內(nèi)后，找正對,對管前必須將管內(nèi)雜物清理干凈，點固定,DN9管道點數(shù)量應(yīng)不小于7點，點焊長度為50—70mm,點要牢固,管端采用砂輪機打成V型坡，手工打磨、焊接時每層焊縫寬度為焊條直徑的0.8—1.2倍,一律采用經(jīng)過烘烤的T422焊條；〔6〕、管道壁厚在3—9mm時，其對間隙及鈍邊為1—2mm,坡角度為65°?75°；管道壁厚在9—26mm時,其對間隙及鈍邊為1—3mm，坡角度為55°?65°；對時錯允許偏差1mm.有縫管道對時，縱縫之間應(yīng)相互錯開1以上；管道任何位置不得有十字形焊縫；管道支架處不得有環(huán)形焊縫；在有縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm.〔7〕焊縫表面質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：檢查前應(yīng)將焊縫表面清理干凈，焊縫尺寸應(yīng)符合要求；焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面,并與母材圓滑過渡；不得有表面裂紋氣孔夾渣及熔合性飛濺物等缺陷；咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%；表面加強高度不得大于該管道壁厚的30%,且小于或等于5mm；焊縫寬度應(yīng)焊出坡邊緣2-3mm；表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊縫表面凹陷長度不得大于該焊縫總長的10%；焊縫表面檢查完畢應(yīng)填寫檢測報告檢測報告.〔8〕、電焊焊接有坡的鋼管及管件時，焊接層數(shù)不得少于兩層,在壁厚為3-6mm,且不加工坡時，應(yīng)采用雙面焊，管道接的焊接順序和方法不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力；多層焊接時第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透不得燒穿，各層接頭應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.8-1.2倍,不得在焊件的非焊接表面引?。幻繉雍竿旰?，應(yīng)清除熔渣飛濺物等，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)鏟除重焊.〔9〕、在零度以下的氣溫中焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：清除管道上的冰、霜、雪；在工作場地做好防風(fēng)防雪措施；預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝制定，焊接時，應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊的加速冷卻；應(yīng)在焊兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進行預(yù)熱；在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進行敲打；在焊縫附近明顯處應(yīng)有焊工鋼印代號標志；不合格的焊接部位,應(yīng)采取措施進行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過兩次.〔10〕、管段連接處焊接完成后應(yīng)進行1%超聲波探傷，焊接不合格者應(yīng)返工.〔11〕、每天施工收工前,必須將管道敞處臨時堵好，不得有污水、污物流入管內(nèi).5、固定支架安裝：〔1〕、管道就位前，必須按設(shè)計要求間距、材料將管道支架制作好，并固定牢固，保證管道的坡度和坡向.〔2〕、所有支管道均設(shè)置固定支座〔詳見設(shè)施-3〕，固定支座統(tǒng)一設(shè)置在距離主管道8米處.采用工廠預(yù)制的與管道一體的保溫固定支架.〔3〕、管道水壓試驗前，必須將固定支架做好，以免造成管道移位.6、打壓、防腐、沖洗、調(diào)試：〔1〕、管道安裝完畢后應(yīng)進行強度試驗，強度試驗壓力為2.4MPa.首先將壓力升高至2.4MPa并維持10分鐘,無滲漏、無壓降后,將壓力降至1.6MPa并維持30分鐘，無滲漏、無壓降為合格.(2)、管道全部安裝完成后應(yīng)進行嚴密性試驗.嚴密性試驗壓力為2.OMPa.將壓力升高至2.OMPa,管道、焊縫、管道附件無變形和滲漏，穩(wěn)壓1小時后壓降不大于0.05MPa為合格.〔3〉、嚴密性試驗合格后進行接保溫.保溫時應(yīng)首先清除管道表面油污、水分和其他雜質(zhì)..接保溫采用套袖連接，套袖與管道保護外殼之間采用熱熔焊連接，連接完成后做氣密性試驗.氣密性試驗合格后進行聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡時環(huán)境溫度不得低于10^接保溫及保溫補損由廠家施工.〔4＞、系統(tǒng)運行前應(yīng)進行管道沖洗，采用白色濾紙檢查管道出水，至無污物為合格.〔5〕、預(yù)留接管端應(yīng)設(shè)置盲板，并采用末端套管將管端嚴密密封,保溫材料不得外露.〔6〕、管道系統(tǒng)調(diào)試另見調(diào)試方案.7、井室砌筑〔1〕、鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準［混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范］GB50204的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計要求.〔2〕、模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：模板安裝應(yīng)牢固模內(nèi)，尺寸準確，模內(nèi)木屑等雜物應(yīng)清除干凈；模板拼縫應(yīng)嚴密,在灌注混凝土?xí)r不得漏漿.〔3〕鋼筋成型質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：綁扎成型時,應(yīng)采用鋼絲扎緊,不得有松動、移位等情況；綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固,在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動或變形.〔4〕、混凝土質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：混凝土配合比必須符合設(shè)計規(guī)定,混凝土墊層、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，不得有石子外露；構(gòu)筑物不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象.〔5〕、井室在主路上時采用"重型五防"型井蓋，其他部位的井室采用普通型井蓋.8、回填土：〔1〕、溝槽、檢查室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應(yīng)及時進行回填.〔2〕、回填時應(yīng)確保構(gòu)筑物的安全，并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強度、外墻防水抹面層強度、蓋板或其他構(gòu)件安裝強度，當能承受施工操作動荷載時，方可進行回填.〔3〕、回填前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈,如有積水應(yīng)先排除；回填土應(yīng)分層夯實；回填土中不得含有碎磚、石塊、大于1mm的凍土塊及其他雜物.〔4〕、直埋保溫管道溝槽回填時,還應(yīng)符合以下規(guī)定：回填前,應(yīng)修補保溫管外護層破損處；管頂或結(jié)構(gòu)頂以上范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯夯實；管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實；回填土中應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)警示帶；彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應(yīng)按設(shè)計要求進行；設(shè)計要求進行預(yù)熱伸長的直埋管道回填方法和時間應(yīng)按設(shè)計要求進行.〔5〕、回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實或壓實機具的性能及壓實度要求而定；虛鋪厚度宜符合以下規(guī)定：振動壓路機夯實虛鋪厚度不大于4mm；壓路機夯實虛鋪厚度不大于3mm；動力夯實機夯實虛鋪厚度不大于250mm；木夯夯實虛鋪厚度應(yīng)小于2mm.〔6〕、管頂或結(jié)構(gòu)頂以上5mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯夯實,嚴禁采用動力夯實機或壓路機壓實；回填壓實時,應(yīng)確保管道或結(jié)構(gòu)的安全.(7)、供熱管線與其他地下設(shè)施交叉部位或供熱管線與地面上建〔構(gòu)〕筑較近部位，其回填施工方案應(yīng)征得有關(guān)單位同意.〔8〕、回填的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：回填料的種類、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求；回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)；不得回填碎磚、石塊、大于1mm的凍土塊及其他雜物.〔9＞、回填土的密實度應(yīng)逐層進行測定，設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合以下要求：胸腔部位回填土的密實度不小于95%；管頂或結(jié)頂上5mm范圍內(nèi)回填土的密實度不小于85%；其余部位按原狀回填.〔10〕、由于正值雨季，土的含水率較高，對暫存回填土要用塑料布遮蓋保護，確保土質(zhì)干燥,對濕度較大的土采用白灰拌合回填，必要時采用級配砂石回填，蛙夯夯實；對回填不合格處，應(yīng)立即返工處理,確?；靥钔临|(zhì)量.三、冬、雨季施工措施：〔1〕、主要臨時道路應(yīng)碾壓堅實，做好面層和排水溝，確保雨季道路循環(huán)暢通，不沖不陷，不淹不滑.〔2〕、場地排水坡度不小于3%。,并能防止四鄰區(qū)域雨水倒灌，排水溝坡度不小于3%.〔3〕、土方開挖前，要在工作區(qū)域四周做好擋水圍堰，排水溝等截水、排水設(shè)施，防止區(qū)域以外的雨水流入，土方開挖中應(yīng)隨時做成一定坡勢，以利集水外排.基底成型時應(yīng)同時做好排水溝，集水井等抽排系統(tǒng).〔4＞、溝槽邊坡坡度應(yīng)比常規(guī)施工時適當減緩，并根據(jù)土質(zhì)情況采用適宜的坡面覆蓋保護措施.溝槽兩邊1米內(nèi)不許堆土，挖、運土機械要停放在安全位置，降雨時要隨時檢查支撐和邊坡情況，防止浸水、滑坡、塌方.〔5〕、溝槽開挖好后，應(yīng)及時組織驗槽、記錄、安排鋪砂墊層,盡量減少基底暴露時間.〔6〕、雨天不能吊管下管和露天焊接作業(yè)，露天焊接要搭設(shè)防雨棚.吊裝作業(yè)突然遇雨時，必須對已就位的管道和構(gòu)件做好臨時支撐加固后，才可收工.〔7〕、現(xiàn)場臨設(shè)搭設(shè)必須符合防雨要求，防洪器材要齊全有效.大風(fēng)、大雨后必須進行檢查、記錄，經(jīng)確認無誤后才能進行作業(yè).〔8〕、回填土應(yīng)在晴天進行,嚴格控制回填土的含水量.〔9〕、施工間隙要采取有效措施，堵嚴管，防止雨水泥漿灌入管中.〔10〕、材料堆放場地要求采取切實有效的防水、隔潮措施.材料堆放高度要符合有關(guān)安全要求.〔11〕、各種機械設(shè)備和電氣設(shè)備要采取有效的防雨、防潮、防淹措施，并按規(guī)定接好接地、接零保護裝置.〔12〕、備足各種排水設(shè)備、專人維修保養(yǎng)；確保排水設(shè)備完好、有效.四、質(zhì)量目標和保證措施：〔1〕、質(zhì)量目標：合格，爭取優(yōu)良.〔2〕、質(zhì)量標準見下表a、溝槽允許偏差：序號項目允許偏差〔mm〕檢驗頻率檢驗方法范圍〔m〕點數(shù)1槽底高程有地溝+10-20201掛高程線用尺量或用水準儀測量無溝敷設(shè)±202中心線每側(cè)槽底寬度不小于規(guī)定20掛中心線用尺量.不計點3溝槽邊坡不小于規(guī)定20用坡度尺檢驗，不計點b、小室允許偏差:序號項目允許偏差〔mm〕檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井室尺寸長、寬±20每座2用尺量高±20每座2用尺量2井蓋頂高程修路面±5每座1用水準儀測量非路面±20每座1用水準儀測量c、焊縫質(zhì)量標準:序號項目質(zhì)量標準檢驗頻率.檢驗方法范圍點數(shù)1加強轉(zhuǎn)1.5-2.0mm,開不大于管壁厚30%每10個1用焊檢測器，量取最大偏差值計1點面高度固定2.0-3.0mm,并不大于管壁厚40%2外觀表面光滑，寬窄均勻，根部焊透,無裂縫、焊瘤、咬肉、焊附近有焊工號碼每10個1觀察d、鋼管安裝允許偏差及質(zhì)量標準:>號項目允許偏差及質(zhì)量標準〔mm〕檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1△高程±1050m用水準儀測量不計點2中心線位移每10m不超^5全^不超^3050m掛邊線用尺量,不計點3立管垂直度每10m不超過2全高不超過10每根用垂線檢查不計點4△寸間隙壁厚間隙偏差每m個1用尺量最大偏差值計1點4~91.5~2.0±1M102.0~3.0+1、-25對錯壁厚錯每10個1用尺量取最大偏差值計1點3.5~5.0W0.56~10W1.01同上12~14W1.51同上序號路床

以下

深度mm項目主干路

次十路

支路主干路

次干路

序號路床

以下

深度mm項目主干路

次十路

支路主干路

次干路

^路

主干路

次十路

支路主干路

次干路

^路0~88~15>150~3輕型擊實

—98~-

—95―點數(shù)方法92959290909090959592每層一10組m2〔三點〕〔3〕、質(zhì)量保證措施:a、堅持嚴格〃三檢制〃，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴格的交接簽認制度,做到層層把關(guān)，各道工序檢查合格后才允許進行下道工序,把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中.b、嚴格質(zhì)量標準交底,提高質(zhì)量意識，使所有施工人員人人懂得質(zhì)量標準，層層把質(zhì)量關(guān),杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工現(xiàn)象.c、嚴格執(zhí)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗收規(guī)范》，不得擅自降低標準或借用其他標準.d、虛心接受質(zhì)量監(jiān)控人員的意見，并及時加以改正,質(zhì)量監(jiān)控人員有權(quán)下達因質(zhì)量問題的停工通知.e、嚴把材料質(zhì)量關(guān),仔細審查材料進貨渠道和材質(zhì)證明，杜絕不合格原材料進入施工現(xiàn)場，施工人員和有關(guān)部門有權(quán)拒絕使用不合格原材料，并及時向有關(guān)部門或人員反饋信息.f、制定嚴格的質(zhì)量獎懲制度,做到獎懲分明，確保工程施工質(zhì)量.g、質(zhì)檢人員嚴格進行各道工序的質(zhì)量評定工作，及時將質(zhì)量信息反饋到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門.h、隱檢工程在隱檢前進行專門質(zhì)量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工，隱檢工程檢查由各專業(yè)工程師、匯同設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單由參檢人員簽認.五、安全、消防保證措施：〔1〕、機構(gòu)設(shè)置：項目經(jīng)理部設(shè)專職安全監(jiān)控員，監(jiān)控全部施工過程的安全管理工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場及各相關(guān)部門的安全管理事宜，施工班組直接負責(zé)施工現(xiàn)場安全施工管理工作.〔2〕、安全目標：杜絕安全隱患和安全事故，確保工程安全施工.〔3〕、保證措施：a、建立完整的安全管理制度,做到有章有序，有法必依.b、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，提高安全意識，履行安全技術(shù)交底交接手續(xù).施工中堅持"三工教育"制度，即：工前、工中、工尾教育，把安全施工貫穿在施工的全過程.c、施工中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕野蠻施工,消滅不安全隱患,確保安全施工.d、溝槽邊緣堆土必須符合安全規(guī)定,溝槽每50米設(shè)一道上下人用樓梯，按要求控制溝槽放坡比例，嚴禁超挖或挖神仙土.土質(zhì)較差地段應(yīng)采取必要的措施進行人工支撐；溝槽周邊必須設(shè)置統(tǒng)一規(guī)定的圍擋.e、穿越通行道按要求設(shè)置安全護欄，并設(shè)明顯的警示標志.f、管道運輸、裝卸、下管和對必須設(shè)有專人指揮，協(xié)調(diào)配合，防止傷人.g、特殊工種必須持證上崗，非特殊工種人員禁止使用專業(yè)機具.h、電器設(shè)備必須有專職人員統(tǒng)一管理，并持證上崗，電氣設(shè)備必須安裝漏電保護裝置，且裝置必須齊全，靈敏，有效.i、現(xiàn)場用火必須開用火證,設(shè)專人防火,并隨身攜帶用火證，以備查驗；并確保電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶和施工之間的安全間距.j、管材存放必須符合安全規(guī)定，固定牢固，禁止超高堆放,防止傷人.k、備足安全防護用品,施工現(xiàn)場必須佩戴相應(yīng)的安全防護用品.l、安全管理人員加強安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正處理，檢驗嚴格的安全管理臺帳，及時向有關(guān)人員或部門反饋安全管理信息.m、夜間22點以后嚴禁施工，以免出現(xiàn)擾民問題.n、現(xiàn)場暫存堆土，必須采用綠網(wǎng)覆蓋，以免揚塵造成環(huán)境污染.。、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)時必須搭設(shè)腳手架、系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，穿拖鞋進入施工現(xiàn)場,嚴禁施工中打鬧嬉戲.六、臨時用電要求：a、持電動工具在露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，必須用二類手持電動工具,并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流小于15mA,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器.b、手持電動工具的負荷必須采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不應(yīng)有接頭.c、手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運行正常