建筑工程技術(shù)交底記錄表格大全

技術(shù)交底記錄單位工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)給水管道安裝裝工程交底地點(diǎn)施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人施工準(zhǔn)備作業(yè)條件地下管道鋪設(shè)必須須在房心土回回填夯實(shí)或挖挖到管底標(biāo)高高，沿管線鋪設(shè)設(shè)位置清理干干凈，管道穿墻處處巳留管洞或或安裝套管，其洞口尺寸寸和套管規(guī)格格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝溝蓋板前或吊吊頂封閉前進(jìn)進(jìn)行安裝。明裝托、吊干管安安裝必須在安安裝層的結(jié)構(gòu)構(gòu)頂板完成后后進(jìn)行。沿管管線安裝位置置的模板及雜雜物清理干凈凈，托吊卡件均均已安裝牢固固，位置正確。立管安裝宜在主體體結(jié)構(gòu)完成后后進(jìn)行。高層層建筑在主體體結(jié)構(gòu)達(dá)到安安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)進(jìn)行。每層均均應(yīng)有明確的的標(biāo)高線，暗裝豎井管管道，應(yīng)把豎井內(nèi)內(nèi)的模板及雜雜物清除干凈凈，并有防墜落落措施。支管安裝應(yīng)在墻體體砌筑完畢墻墻面未裝修前前進(jìn)行。材料要求鑄鐵給水管及管件件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)執(zhí)行YB//T5188、GB32887。其規(guī)格格尺寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，管壁厚度均均勻，內(nèi)外光滑整整潔，不得有砂眼眼、裂紋、毛毛刺和疙瘩；；承插口的內(nèi)內(nèi)外徑及管件件應(yīng)造型規(guī)矩矩，管內(nèi)外表面面的防腐涂層層應(yīng)整潔均勻勻，附著牢固。室室外給水鑄鐵鐵管安裝多數(shù)數(shù)采用橡膠圈圈接口，管道與橡膠膠圈采用同一一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡橡膠圈。給水水鑄鐵管件采采用自來(lái)水公公司配套產(chǎn)品品。手錘輕輕輕敲打，沙沙聲說(shuō)明明質(zhì)量不好，應(yīng)檢查是否否有裂縫；用用錘擊斷管壁壁，斷面呈灰色色，組織均勻、緊緊密、細(xì)顆粒粒為合格。鍍鋅給水管及管件件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)執(zhí)行GB/T30911。其規(guī)格種種類應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)外鍍鋅鋅均勻，無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺。管管件無(wú)偏扣、亂亂扣、絲扣不不全或角度不不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將將幾個(gè)相同直直徑的管件串串起來(lái)，看是否亂扣扣、偏扣、角角度不準(zhǔn)，然后試壓。消火栓系統(tǒng)管材按按設(shè)計(jì)要求選選用，一般采用碳碳素鋼管或無(wú)無(wú)縫鋼管，管材不得有有彎曲、銹蝕蝕、重皮及凹凹凸不平等現(xiàn)現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格格型號(hào)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求，箱體表面平平整、光潔，無(wú)銹蝕、劃劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈靈活。箱體方方正，箱內(nèi)配件齊齊全。栓閥外外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完完好。水表的規(guī)格應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求，其中每戶使使用DN155水表。熱水水系統(tǒng)選用符符合溫度要求求的熱水表。表表殼鑄造規(guī)矩矩，無(wú)砂眼、裂裂紋，表玻璃蓋無(wú)無(wú)損壞，鉛封完整。閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，熱水系統(tǒng)閥閥門(mén)符合溫度度要求。閥體體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)無(wú)損壞，干管上的閥閥門(mén)全部試壓壓檢驗(yàn)，一般閥門(mén)抽抽查10%。若有有不合格的，則抽查20%，還有不合格格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)。不得使用國(guó)家限制制使用和淘汰汰落后的建材材。以上工程物資都應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量量合格證及相相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告告。對(duì)于國(guó)家家及北京市有有規(guī)定的特定定設(shè)備及材料料，如消防、衛(wèi)衛(wèi)生、壓力容容器，應(yīng)附有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢檢驗(yàn)單位提供供的檢驗(yàn)報(bào)告告；如安全閥閥、減壓閥的的調(diào)試報(bào)告，給水管道材材料衛(wèi)生檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，衛(wèi)生器具環(huán)環(huán)保檢測(cè)報(bào)告告，水表和熱量量表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)準(zhǔn)檢定合格，有計(jì)量檢定定證書(shū)。主要機(jī)具機(jī)械：套絲機(jī)，砂砂輪鋸、臺(tái)鉆鉆、調(diào)速電錘錘、手電鉆、電電焊機(jī)、電動(dòng)動(dòng)或手動(dòng)試壓壓泵等。工具：套絲扳、管管鉗、臺(tái)鉗、壓壓力鉗、鋼鋸鋸、手錘、活活扳手、鏈鉗鉗、煨彎器、手手壓泵、捻鑿鑿、大錘、斷斷管器、射釘釘槍、倒鏈、電電氣焊等工具具。其他：水平尺、線線墜、鋼卷尺尺、小線、壓壓力表等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502242-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1給水管道水壓試驗(yàn)第條2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第條4直埋金屬給水管道防腐第條一般項(xiàng)目1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第條2金屬給水管道及管件焊接第條3給水水平管道坡度坡向第條4管道支、吊架第條5水表安裝第條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm鑄鐵管每m2mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上≯8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上≯8mm鑄鐵管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上的間距3mm工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火火栓安裝→管道試壓→管道防腐和和保溫→管道沖洗→通水試驗(yàn)操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參參看土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝修建建筑圖、有關(guān)關(guān)設(shè)備專業(yè)圖圖，核對(duì)各種管管道的坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)高是否有交交叉，管道排排列所占空間間是否合理。有有問(wèn)題及時(shí)與與設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)人員研究解解決，辦理變更洽洽商記錄。根據(jù)施工方案確定定的施工方法法做好準(zhǔn)備工工作。預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管管道分路、管管徑、預(yù)留管管日、閥門(mén)位位置等施工草草圖，在實(shí)際際安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置做上標(biāo)標(biāo)記，按標(biāo)記分段段量出實(shí)際安安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸，記錄在在施工草圖上上，然后按草圖圖測(cè)得的尺寸寸預(yù)制加工((斷管、套絲絲、上零件、調(diào)調(diào)直、校對(duì)，按管段分組組編號(hào))。鍍鋅給水管道安裝裝盡量預(yù)制。在在地面預(yù)制，調(diào)直后在接接口處做好標(biāo)標(biāo)記，編號(hào)碼放。立立管預(yù)制時(shí)不不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)實(shí)際尺寸長(zhǎng)220～30mm，順序安裝時(shí)時(shí)可保證立管管甩口位置標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確性性。干管安裝給水鑄鐵管道安裝裝在干管安裝前清掃掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)側(cè)插口外側(cè)端端頭的瀝青除除掉，承口朝來(lái)水水方向順序排排列，連接的對(duì)口口問(wèn)隙不小于于3mm。找平平找正找直后后，將管道固定定。管道拐彎彎和始端處應(yīng)應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨隨時(shí)封堵。捻麻時(shí)先清除承口口內(nèi)的污物，將油麻繩擰擰成麻花狀，用麻釬捻入入承口內(nèi)，捻兩圈以上上，約為承口深深度的三分之之一，使承口周圍圍間隙保持均均勻，將油麻捻后后進(jìn)行捻灰，水泥用32..5級(jí)以上加加水拌勻(水灰比為l：9)，用捻鑿將灰灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手手錘打?qū)?，直至將承口口打滿，灰口表面有有光澤。承口口捻完后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋蓋或用麻繩纏纏住接口定時(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2～5天。冬季采采取防凍措施施。青鉛接口一般用在在管道搶修或或室外管線的的臨時(shí)接口，優(yōu)點(diǎn)是不用用養(yǎng)護(hù)，當(dāng)時(shí)接完管管道就可以通通水。其做法法是在承口油油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü抗?或包有膠泥泥的麻繩緊貼貼承口，縫隙用膠泥泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加加熱鉛錠至5500℃左右(液面呈紫紅紅顏色)，將熔鉛緩緩慢灌入承口口內(nèi)，使空氣排出出。對(duì)于大管管徑管道灌鉛鉛速度可適當(dāng)當(dāng)加快，防止熔鉛中中途凝固。每每個(gè)鉛口一次次灌滿，凝固后立即即拆除卡箍或或泥模，用捻鑿將鉛鉛口打?qū)?鉛接口也可可采用捻鉛條條的方式)。注意管子子接口一定無(wú)無(wú)積水，防止灌鉛時(shí)時(shí)發(fā)生鉛爆炸炸，操作人員應(yīng)應(yīng)戴墨鏡、手手套、鉛鍋的的把應(yīng)長(zhǎng)一點(diǎn)點(diǎn)。水平管一一般用三角帶帶臨時(shí)制作卡卡箍。室外工工程經(jīng)常采用用膠圈接口，承插接口的的環(huán)行間隙110mm(管徑在75～200mmm)允許偏差+33、～2mm，沿曲線鋪設(shè)設(shè)，每個(gè)接口允允許2°轉(zhuǎn)角。給水鍍鋅管的安裝裝水平干管安裝與墻墻、柱表面的的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時(shí)一般從總進(jìn)進(jìn)入口開(kāi)始操操作，設(shè)計(jì)要求瀝瀝青防腐或加加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后后、安裝前做做防腐。入戶戶管應(yīng)有2‰坡度，坡向水表井井。把預(yù)制完完的管道運(yùn)到到安裝部位按按編號(hào)依次排排開(kāi)。安裝前前清掃管膛，絲扣連接管管道抹上鉛油油纏好麻，用管鉗按編編號(hào)依次上緊緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直直找正，復(fù)核甩囗的的位置、方向向及變徑無(wú)誤誤。清出麻頭頭，所有管口要要加好臨時(shí)絲絲堵。熱水管管道的穿墻處處均按設(shè)計(jì)要要求加套管及及固定支架，安裝伸縮器器按規(guī)定做預(yù)預(yù)拉伸，待管道固定定卡件安裝完完畢后，除去預(yù)拉伸伸的支撐物，調(diào)整好坡度度，翻身處高點(diǎn)點(diǎn)要有放風(fēng)，底點(diǎn)有泄水水裝置。埋地地干管在回填填土前進(jìn)行預(yù)預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)強(qiáng)度試壓、評(píng)評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，填寫(xiě)隱檢記記錄。埋地干干管不得有活活接頭，埋地管道回回填土?xí)r，采取保護(hù)措措施。立管安裝給水立管凈距：管徑DN25以下DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mm如果有保溫，管道道凈距還應(yīng)加加保溫量。室室內(nèi)立管凈距距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際情況處理理。比如：l～2層立管為DNN50；3～4層為DN400；5～6層為DN255；7層為DN200；DN50采用用最小凈距；；7層DN20適當(dāng)當(dāng)加大凈距到到30mm，利用立管垂垂直度允許偏偏差調(diào)整立管管。冷熱水立立管中心間距距不小于800mm，熱水管安裝裝在面向的左左側(cè)。立管明裝：每層從從上至下統(tǒng)一一吊線安裝卡卡件，將預(yù)制好的的立管按編號(hào)號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩甩囗的高度、方方向是否正確確。外露絲扣扣和鍍鋅層破破損處刷防銹銹漆。支管甩甩口處均加臨臨時(shí)絲堵。立立管截門(mén)安裝裝朝向應(yīng)便于于操作和維修修。安裝后用用線墜吊直找找正，配合土建堵堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)內(nèi)立管安裝的的卡件宜在管管井口設(shè)置型型鋼，上下統(tǒng)一吊吊線安裝卡件件。安在墻內(nèi)內(nèi)的立管應(yīng)在在結(jié)構(gòu)施工中中預(yù)留管槽，立管安裝后后吊直找正，用卡件固定定。支管的甩甩口應(yīng)露明并并加臨時(shí)絲堵堵。熱水立管：按設(shè)計(jì)計(jì)要求加好套套管。立管與與導(dǎo)管連接要要采用2個(gè)彎頭。立立管長(zhǎng)度達(dá)115m時(shí)要采采用3個(gè)彎頭。立立管如有伸縮縮器安裝同干干管。首層立立管距地面550cm應(yīng)加加閘閥。給水立管變徑不得得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑徑管箍，其安裝位置置距三通分流流處200mmm。給水管管與橫干管連連接處應(yīng)設(shè)置置支墩或吊架架防止立管下下沉和安裝尺尺寸不準(zhǔn)。首首層給水立管管設(shè)套管，高層住宅給給水立管穿樓樓板亦設(shè)套管管。多層住宅在首層設(shè)設(shè)套管應(yīng)加設(shè)設(shè)立管卡架，主要考慮一一層閥門(mén)維修修方便。其他他層不設(shè)穿樓樓板套管，給水立管不不大于DN25使用單管管卡固定，大于DN255立管可不設(shè)設(shè)立管卡架。高層住宅給水立管管從頂層樓板板穿下時(shí)設(shè)套套管，其他層不設(shè)設(shè)套管但設(shè)落落地卡架，抹水泥墩臺(tái)臺(tái)。不大于DDN25使用單管管卡固定。設(shè)設(shè)落地卡架應(yīng)應(yīng)及時(shí)辦理隱隱檢。支管安裝支管明裝：將預(yù)制制好的支管從從立管甩口依依次逐段進(jìn)行行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)長(zhǎng)度適當(dāng)加好好臨時(shí)固定卡卡，核定不同衛(wèi)衛(wèi)生器具的冷冷熱水預(yù)留口口高度、位置置是否正確、找找平找正后栽栽支管卡件，去掉臨時(shí)固固定卡，上臨時(shí)絲堵堵。支管如裝裝有水表先裝裝上連接管，試壓后在交交工前拆下連連接管，安裝水表。支管距墻凈距200～25mm，有防結(jié)露要要求的管道適適當(dāng)加大距墻墻凈距。冷熱熱水支管水平平安裝時(shí)熱水水在上，間距為1000～150mmm。廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間的給水水支管安裝所所在的墻面如如有貼磚，應(yīng)先由土建建劃出排磚位位置。安裝臨臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚磚到相應(yīng)位置置時(shí)預(yù)留幾塊塊磚，畫(huà)十字線保保證卡架在瓷瓷磚縫上。支支管水平安裝裝時(shí)采用角鋼鋼托架L255×3，鍍鋅U形卡固定。支管暗裝：確定支支管高度后畫(huà)畫(huà)線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的的支管敷在槽槽內(nèi)，找平找正定定位后用勾釘釘固定。衛(wèi)生生器具的冷熱熱水預(yù)留口要要做在明處，加絲堵(最好是1000mm長(zhǎng)短管管一頭砸癟封封死一頭套扣扣)。暗裝管道道變徑不得使使用補(bǔ)心變徑徑，應(yīng)使用大小小頭變徑，暗裝管道不不得有油任、法法蘭等活接頭頭。熱水支管：熱水支支管穿墻處按按規(guī)范要求做做好套管。熱熱水支管應(yīng)做做在冷水支管管上方，支管預(yù)留口口位置應(yīng)為左左熱右冷。其其余安裝方法法同冷水支管管。水表安裝：室內(nèi)水水表外殼距墻墻l～3cm，水表前后直直線管段如超超過(guò)30cmm，應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。消火栓及支管安裝裝：箱體應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，支支管要以栓閥閥的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高定位甩口口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再再穩(wěn)固消火栓栓箱，箱體找正穩(wěn)穩(wěn)固后再安裝裝栓閥，栓閥側(cè)裝在在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)應(yīng)靈活。箱體體穩(wěn)固在輕質(zhì)質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措措施。自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)統(tǒng)的控制信號(hào)號(hào)閥前，應(yīng)設(shè)閥門(mén)，其后不應(yīng)安安裝其他用水水設(shè)備。常見(jiàn)的質(zhì)量通病有有：水表距墻內(nèi)內(nèi)表面過(guò)近或或過(guò)大；水表表前后直線管管段長(zhǎng)度不符符合要求。消消火栓箱洞上上部未設(shè)置過(guò)過(guò)梁造成箱體體變形箱門(mén)開(kāi)開(kāi)啟不靈；消消火栓位置與與門(mén)開(kāi)啟方向向錯(cuò)誤，栓口方向錯(cuò)錯(cuò)誤，栓口不能朝朝外導(dǎo)致消防防水龍帶打折折影響出水量量；安裝好的的箱體漆皮破破壞嚴(yán)重。水水表和消火栓栓安裝后應(yīng)及及時(shí)保護(hù)。管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫溫的給水管道道在隱蔽前進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)水壓壓試驗(yàn)。管道道系統(tǒng)安裝完完成進(jìn)行綜合合水壓試驗(yàn)。水水壓試驗(yàn)時(shí)放放凈空氣，充滿水對(duì)試試壓管道進(jìn)行行外觀檢查，檢查管壁及及接口有無(wú)滲滲漏，若有，返修；若無(wú)無(wú)，則開(kāi)始加壓壓，當(dāng)壓力升到到試驗(yàn)壓力時(shí)時(shí)停止加壓((試驗(yàn)壓力為為工作壓力的的1.5倍且不不小于0.66MPa不大于l.OOMPa，若圖紙上上未標(biāo)注工作作壓力則需向向設(shè)計(jì)問(wèn)明))。單項(xiàng)試壓壓：從壓力表上上讀出10分鐘壓力力降，若大于0.002MPa則返修，若不大于0..02MPaa，則降至工作作壓力后進(jìn)行行外觀檢查..無(wú)滲漏為合合格。綜合試試壓：從壓力表上上讀出lh壓力降，若不大于0..05MPaa且不滲不漏漏，則試壓合格格。試壓前通通知有關(guān)人員員，合格后驗(yàn)收收簽字，辦理工序交交接手續(xù)。然然后把水泄凈凈，被破損的鍍鍍鋅層和外露露絲扣處做防防腐處理，再進(jìn)行下道道隱蔽工序工工作。試壓未未做或試驗(yàn)不不合格，管道連接處處滲漏不會(huì)及及時(shí)發(fā)現(xiàn)。管道防腐和保溫管道防腐：給水管管道鋪設(shè)與安安裝的防腐均均應(yīng)按設(shè)汁要要求及國(guó)家驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范施工工，所有型鋼支支架及管道鍍鍍鋅層破壞處處和外露絲扣扣要補(bǔ)刷防銹銹漆。管道保溫：給水管管道明裝暗裝裝的保溫有三三種形式：管道防凍保保溫、管道防防熱損失保溫溫、管道防結(jié)結(jié)露保溫。其其保溫材質(zhì)及及厚度均按設(shè)設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)門(mén)門(mén)廳支管防結(jié)結(jié)露保溫一般般采用PEFF板10mm厚纏纏繞，兩端及中間間用鍍鋅鉛絲絲綁扎，外壁包裹塑塑料帶。防結(jié)露措施不當(dāng)((選用保溫材材質(zhì)及厚度不不符合要求))，會(huì)造成給水水管道結(jié)露。在在給水立管防防結(jié)露保溫分分界處采取措措施防止結(jié)露露水順著管子子流淌。管道沖洗管道在試壓完成后后即可做沖洗洗。沖洗以圖圖紙上提供的的系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計(jì)流量進(jìn)行行(如果圖紙沒(méi)沒(méi)有則以流速速不小于1..5m/s進(jìn)行，可以用秒表表和水桶配合合測(cè)量流速，計(jì)量4次取平均值值)，用自來(lái)水連連續(xù)進(jìn)行沖洗洗，直至各出水水口水色透明明度與進(jìn)水目目測(cè)一致為合合格。沖洗合合格后辦理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)進(jìn)戶管、橫干干管安裝完成成后可進(jìn)行沖沖洗，每根立管安安裝完成后可可單獨(dú)沖洗。管管道未進(jìn)行沖沖洗或沖洗不不合格就投入入使用，可能會(huì)引起起管道堵塞。管道通水交工前按《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB502242-20002)第條要求做給給水系統(tǒng)通水水試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求求同時(shí)開(kāi)啟最最大數(shù)量的配配水點(diǎn)，能否達(dá)到額額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)區(qū)段進(jìn)行。戰(zhàn)戰(zhàn)驗(yàn)時(shí)按立管管分別進(jìn)行，每層配水支支管開(kāi)啟1//3的配水點(diǎn)點(diǎn)，節(jié)門(mén)開(kāi)到最最大，觀察出水流流量是否很急急，以手感覺(jué)到到有勁為宜。給水管道安裝過(guò)程程中常見(jiàn)的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)準(zhǔn)確，原因：由于層高超超出允許偏差差或測(cè)量不準(zhǔn)準(zhǔn)確；立管距距墻不一致或或半明半暗原原因：由于立管安安排不當(dāng)，或隔斷位移移偏差過(guò)大造造成；熱水立管的套管向向下層漏水原原因：由于套管漏漏出地面高度度不夠，或地面抹灰灰太厚造成；；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和和管鉗日久失失修，卡不住住管道造成。成品保護(hù)措施安裝好的管道不得得用做支撐或或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架架不得作為其其他用途的受受力點(diǎn)管道在噴漿前要加加以保護(hù)，防止灰漿污污染管道。節(jié)門(mén)的手輪在安裝裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一一安裝完好。水表應(yīng)有保護(hù)措施施，為防止損壞壞，可統(tǒng)一在交交工前裝好。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題廚衛(wèi)間立管穿樓板板地面處應(yīng)做做出20～50mm水泥泥臺(tái)以防止管管根積水。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，統(tǒng)計(jì)列出需需用材料的規(guī)規(guī)格型號(hào)、材材質(zhì)、數(shù)量，同時(shí)考慮損損耗用量。在在合格物資分分承包方名錄錄內(nèi)優(yōu)選供貨貨廠家，填寫(xiě)在材料料計(jì)劃單上，同時(shí)填寫(xiě)清清楚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及供貨日期期。洞門(mén)留置置根據(jù)圖紙審審核的結(jié)果，繪出管道布布置圖。在混混凝土樓板、墻墻體澆筑前，設(shè)置套管留留洞，并固定定結(jié)實(shí)防止移移位。管道連接：鍍鋅給給水管道采用用螺紋連接。住宅工程生活給水水及生活、消消防合用給水水管徑≥DN1255以上的鍍鋅鋅鋼管考慮實(shí)實(shí)際加工及管管件供應(yīng)困難難時(shí)可采用焊焊接方式，但需將焊口口和鍍鋅層破破壞處做防腐腐處理。獨(dú)立的消火栓系統(tǒng)統(tǒng)給水管道不不使用鍍鋅管管時(shí)，可采用焊接接但必須保證證焊口質(zhì)量符符合施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)規(guī)定并做防腐腐處理。管道距墻：給水支支管外皮距墻墻20～25mm。給水立管距墻：管管徑32mmm以下距墻255～35mm；管管徑32～50mm距墻墻30～50mm；管管徑75～100mmm距墻50mmm；管徑1255～150mmm距墻60mmm。管與管關(guān)系：給水水引入管與排排水出戶管水水平凈距不得得小于l米；給水與與排水管平行行鋪設(shè)，兩管水平最最小凈距為00.5米；交叉鋪設(shè)設(shè)垂直凈距為為0.15米，給水應(yīng)在排排水上，若給水管在在排水管之下下鋪設(shè)應(yīng)加套套管，其長(zhǎng)度不小小于排水管徑徑的6倍。冷熱水立管中心間間距為≥80mm。活接頭安裝：埋設(shè)設(shè)管道不得使使用活接頭、法法蘭連接；給給水立管出地地面閥門(mén)處，需裝活接頭頭；給水裝有有3個(gè)及以上配配水點(diǎn)的支管管始端，均裝活接頭頭；活接頭的的子口一頭安安裝在來(lái)水方方向，母口一端安安裝在去水方方向。管道變徑不得采用用補(bǔ)心，使用變徑管管箍連接；變變徑管箍安裝裝位置距三通通分流處2000mm。交底人職務(wù)接受人職務(wù)技術(shù)交底記錄單位工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝裝工程交底地點(diǎn)施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人施工準(zhǔn)備作業(yè)條件干管安裝：位于地地溝內(nèi)的干管管，應(yīng)把地溝內(nèi)內(nèi)雜物清理干干凈，安裝好托吊吊、卡架，未蓋溝蓋板板前安裝。位位于樓板下及及頂層的干管管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封封頂后或結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)入安裝層層的一層以上上后安裝。立管安裝必須在確確定準(zhǔn)確的地地面標(biāo)高后進(jìn)進(jìn)行。支管安裝必須在墻墻面抹灰后進(jìn)進(jìn)行。材料要求管材：碳索鋼管、無(wú)無(wú)縫鋼管。管管材不得彎曲曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重重皮及凹凸不不平現(xiàn)象。管件：無(wú)偏扣、方方扣、亂扣、斷斷絲，不得有砂眼眼、裂紋和角角度不準(zhǔn)確現(xiàn)現(xiàn)象。閥門(mén)：鑄造規(guī)矩、無(wú)無(wú)毛刺、無(wú)裂裂紋、開(kāi)關(guān)靈靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷傷，直度和角度度正確，強(qiáng)度符合要要求，手輪無(wú)損傷傷。安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥門(mén)1000%試驗(yàn)，其他閥門(mén)抽抽檢10%，若有不合格格，則抽查20%，還有不合格格，則逐個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)。其他材料：型鋼、圓圓鋼、管卡子子、螺栓、螺螺母、油、麻麻、墊、電氣氣焊條等。選選用時(shí)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。在住宅工程中的室室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鑄鐵截止閥。各類管材、閥門(mén)、調(diào)調(diào)壓裝置、絕絕熱材料應(yīng)有有產(chǎn)品質(zhì)量合合格證和材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，熱量表應(yīng)有有計(jì)量檢定證證書(shū)等。主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)臺(tái)鉆、電焊機(jī)機(jī)、煨彎器等等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502242-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1管道安裝坡度第條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第條、第8.6.3條4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第條、第8.2.4條一般項(xiàng)目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第條2鋼管焊接第條3采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝第條4管道連接及散熱器支管安裝第條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目5管道及金屬支架的防腐第條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1管徑＞100mm1.5全長(zhǎng)（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯25立管垂直度（mm）每1m2全長(zhǎng)（5m以上）≯10彎管橢圓率管徑≤100mm10％管徑＞100mm8％折皺不平度mm管徑≤100mm4管徑＞100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm卷材5涂抹10工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配配合土建施工工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及及安裝預(yù)埋件件。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管管路的位置、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留口、坡向向、卡架位置置等施工草圖圖，包括干管起起點(diǎn)、末端和和拐彎、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、預(yù)留日、坐坐標(biāo)位置等。繪制草圖時(shí)注意：：公稱直徑≤32mmm的管道宜宜采用螺紋連連接，公稱直徑＞＞32mm的宜宜采用焊接。多種管道交叉時(shí)的的避讓原則：：冷水讓熱水水，小管讓大管管等。干管安裝干管安裝按管道定定位、畫(huà)線((或掛線)、支架安裝裝、管子上架架、接口連接接、立管短管管開(kāi)孔焊接、水水壓試驗(yàn)、防防腐保溫等施施工順序進(jìn)行行。按施工草草圖，進(jìn)行管段的的加工預(yù)制，包括斷管、套套絲、上零件件、調(diào)直、核核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組組編號(hào)，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計(jì)計(jì)要求或規(guī)定定間距安裝，將在墻上畫(huà)畫(huà)出的管道定定位坡度線按按照管中心與與墻、柱的距距離水平外移移，掛線作為卡卡架安裝的基基準(zhǔn)線。吊環(huán)環(huán)按間距位置置套在管上，再把管抬起起穿上螺栓擰擰上螺母，將管固定。安安裝托架上的的管道時(shí)，先把管就位位在托架上，把第一節(jié)管管裝好U形卡，然后安裝第第二節(jié)管，以后各節(jié)管管均照此進(jìn)行行，緊固好螺栓栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶戶或分支路點(diǎn)點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢檢查管腔并通通過(guò)拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在在絲頭處涂好好鉛油纏好麻麻，一人在末端端扶平管道，用管鉗咬住住前節(jié)管件，用另一把管管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外外露2～3扣，并清掉麻頭頭依此方法裝裝完為止(管道穿過(guò)伸伸縮縫或過(guò)溝溝處，必須先穿好好鋼套管)。制作羊角彎時(shí)，應(yīng)應(yīng)煨兩個(gè)755°左右的彎頭頭，在連接處鋸鋸出坡日，主管鋸成鴨鴨嘴形，拼好后即應(yīng)應(yīng)點(diǎn)焊、找平平、找正、找找直后，再進(jìn)行施焊焊。羊角彎接接合部位的日日徑必須與主主管口徑相等等，其彎曲半徑徑應(yīng)為管徑的的2.5倍左右右。干管過(guò)墻墻安裝分路作作法見(jiàn)圖6--1。干管：住宅工程室內(nèi)采暖暖干管安裝不不應(yīng)使用油任任連接，如設(shè)計(jì)要求求必須設(shè)置可可拆連接件時(shí)時(shí)，應(yīng)用法蘭連連接。室內(nèi)采暖管道變徑徑不應(yīng)使用補(bǔ)補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管管箍或按大小小頭焊口連接接。水平干管管應(yīng)按排氣管管要求采用偏偏心變徑，變徑位置應(yīng)應(yīng)距分支點(diǎn)小小于300mmm。分路閥門(mén)離分路點(diǎn)點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如如分路處是系系統(tǒng)的最低點(diǎn)點(diǎn)，必須在分路路閥門(mén)前加泄泄水絲堵。住住宅工程應(yīng)把把管道最高點(diǎn)點(diǎn)及排氣裝置置安排在廚廁廁內(nèi)。集氣罐罐的進(jìn)出水口口，應(yīng)開(kāi)在偏下下約為罐高度度1/3處。絲絲接應(yīng)與管道道連接調(diào)直后后安裝。其放放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固固，如不穩(wěn)可裝裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于于系統(tǒng)末端時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)托、吊吊卡。自動(dòng)排排氣閥或集氣氣罐不允許設(shè)設(shè)在居室、門(mén)門(mén)廳和吊頂內(nèi)內(nèi)。當(dāng)裝放鳳鳳管時(shí)，應(yīng)接至有排排水設(shè)施的地地漏或洗池中中，放風(fēng)閥門(mén)安安裝高度不低低于2.2m，放風(fēng)管距池池底20mmm，自動(dòng)排氣閥閥的進(jìn)水端應(yīng)應(yīng)裝閥門(mén)。排氣：采暖管道最高點(diǎn)或或有可能集聚聚空氣處應(yīng)設(shè)設(shè)排氣裝置。最最低點(diǎn)或有可可能存水處設(shè)設(shè)泄水裝置。住住宅工程應(yīng)把把管道最高點(diǎn)點(diǎn)及排氣裝置置安排在廚房房問(wèn)，當(dāng)裝放風(fēng)管管時(shí)，應(yīng)接至有排排水設(shè)施的地地漏或拖布池池內(nèi)。放風(fēng)管管閥門(mén)安裝高高度不低于22.2m，放風(fēng)管口距距池底或地漏漏20cm。自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端端應(yīng)裝閥門(mén)。自自動(dòng)排氣閥或或集氣罐不允允許設(shè)在居室室，門(mén)廳和吊頂頂內(nèi)。采用焊接鋼管，先先把管子選好好調(diào)直，清理好管膛膛，將管運(yùn)到安安裝地點(diǎn)，安裝程序從從第一節(jié)開(kāi)始始；把管就位找找正，對(duì)準(zhǔn)管口使使預(yù)留口方向向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊焊固定(管徑≤50mm以下下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑)50mm以上上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊，焊后應(yīng)保證證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在在預(yù)制時(shí)按規(guī)規(guī)范要求做好好預(yù)拉伸，并作好記錄錄。按位置固固定，與管道連接接好。波紋伸伸縮器應(yīng)按要要求位置安裝裝好導(dǎo)向支架架和固定支架架。并分別安安裝閥門(mén)、集集氣罐等附屬屬設(shè)備。管道安裝后，檢查查坐標(biāo)、標(biāo)高高、預(yù)留口位位置和管道變變徑等是否正正確，然后找直，用水平尺校校對(duì)復(fù)核坡度度，調(diào)整合格后后，再調(diào)整吊卡卡螺栓U形卡，使其松緊適適度，平正一致，最后焊牢固固定卡處的止止動(dòng)板。擺正或安裝管道穿穿結(jié)構(gòu)處的套套管，填堵管洞口口，預(yù)留口處應(yīng)應(yīng)加臨時(shí)管堵堵。為避免干管坡度不不均勻，注意嚴(yán)格按按照坡度線安安裝牢固，盡量避免干干管安裝后開(kāi)開(kāi)口，接口以后不不調(diào)直。安裝好的干管不得得做吊拉負(fù)荷荷及做支撐。立管安裝為保證立管垂直度度，仔細(xì)核對(duì)各各層預(yù)留孔洞洞位置是否垂垂直，吊線、剔眼眼、栽卡子。將將預(yù)制好的管管道按編號(hào)順順序運(yùn)到安裝裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門(mén)門(mén)蓋，有鋼套管的的先穿到管上上，注意套管高高出地面2ccm(廚衛(wèi)間5cmm)，按編號(hào)從第第一節(jié)開(kāi)始安安裝。涂鉛油油纏麻將立管管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬咬住管件，一把管鉗擰擰管，擰到松緊適適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)時(shí)的標(biāo)記要求求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確確為止，并清凈麻頭頭。檢查立管的每個(gè)預(yù)預(yù)留口標(biāo)高、方方向、半圓彎彎等是否準(zhǔn)確確。將事先栽栽好的管卡子子松開(kāi)，把管放入卡卡內(nèi)擰緊螺栓栓，用吊桿、線線墜從第一節(jié)節(jié)管開(kāi)始找好好垂直度，扶正鋼套管管，最后填堵孔孔洞，預(yù)留口必須須安裝臨時(shí)絲絲堵。支管安裝檢查散熱器安裝位位置及立管預(yù)預(yù)留口是否準(zhǔn)準(zhǔn)確、坡度是是否合適。量量出支管尺寸寸和燈叉彎的的大小(散熱器中心心距墻與立管管預(yù)留口中心心距墻之差))。配支管，按量出支支管的尺寸，減去燈叉彎彎的量，然后斷管、套套絲、煨燈叉叉彎和調(diào)直。將將燈叉彎兩頭頭抹鉛油編麻麻，裝好油任，連接散熱器器，把麻頭清凈凈。暗裝或半暗裝的散散熱器燈叉彎彎必須與爐片片槽墻角相適適應(yīng)，達(dá)到美觀。用鋼尺、水平尺、線線墜校對(duì)支管管的坡度和平平行距墻尺寸寸，并復(fù)查立管管及散熱器有有無(wú)移動(dòng)。立支管變徑，不得得使用鑄鐵補(bǔ)補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑徑管箍或焊接接法。安裝好的支管不得得蹬踩、做支支撐。套管安裝暖氣管道穿墻、穿穿樓板應(yīng)設(shè)置置鋼套管或鐵鐵皮套管，下料后套管管內(nèi)刷防銹漆漆一遍，用于穿樓板板套管應(yīng)在適適當(dāng)部位焊接接架鐵。穿樓板套管根據(jù)樓樓板厚度宜分分成兩截，兩內(nèi)頭套扣扣，用管箍連接接，保證上部出出樓板高度以以及底部和樓樓板相平。試壓試壓分單項(xiàng)試壓和和系統(tǒng)試壓。單單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)后后或隱蔽部位位的管道安裝裝完畢按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求進(jìn)行水壓試試驗(yàn)。系統(tǒng)試試壓：采暖系統(tǒng)安安裝完畢，管道保溫之之前應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求進(jìn)行系統(tǒng)水水壓試驗(yàn)。采暖系統(tǒng)試壓程序序：首先檢查整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)中的所有控控制閥門(mén)是否否打開(kāi)，系統(tǒng)與外管管網(wǎng)應(yīng)隔開(kāi)，打開(kāi)集氣罐罐的放氣閥或或散熱器上的的手動(dòng)放風(fēng)門(mén)門(mén)；將給水干管、試壓壓泵等臨時(shí)用用的試壓管道道接在供水總總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿滿水并將管道道系統(tǒng)內(nèi)的空空氣排凈后((放風(fēng)門(mén)或放放氣閥流出水水為止)，關(guān)閉放氣閥閥；操作試壓泵進(jìn)行升升壓，升壓過(guò)程中中應(yīng)注意檢查查管道、管件件及配件是否否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重重應(yīng)停止打壓壓，并且降壓后后進(jìn)行修理、換換墊、擰緊等等工作；系統(tǒng)無(wú)滲漏后，打打壓并升壓到到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并觀察壓力力表，要求10miin內(nèi)壓降不不超過(guò)0.002MPa，即為合格。試試驗(yàn)壓力應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注注明時(shí)，應(yīng)符合下列列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂頂點(diǎn)工作壓力力加O.lMMPa作水壓壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)驗(yàn)壓力不小于于0.3Mppa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)統(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)點(diǎn)工作壓力加加0.4MPPa。使用塑料管及復(fù)合合管的熱水采采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂頂點(diǎn)工作壓力力加0.2MMPa作水壓壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)驗(yàn)壓力不小于于0.4MPPa。沖洗系統(tǒng)投入使用前必必須沖洗，沖洗前將管管道上安裝的的流量孔板、濾濾網(wǎng)、溫度計(jì)計(jì)、調(diào)節(jié)閥及及恒溫閥等拆拆除，待沖洗合格格后再裝上。熱水管道供回水管管及凝結(jié)水管管用清水沖洗洗，沖洗時(shí)以系系統(tǒng)能達(dá)到的的最大壓力和和流量進(jìn)行，直到出水口口水色和透明明度與入水口口目測(cè)一致為為合格。沖洗后泄水。管道防腐和保溫設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)：管道明裝：一丹二二銀(一遍防銹漆漆，二遍面漆)；暗裝：二丹(二遍遍面漆)；潮濕房問(wèn)明裝：二二丹二銀；采暖管道敷設(shè)在地地溝、吊頂內(nèi)內(nèi)、易凍的過(guò)過(guò)廳、樓梯問(wèn)問(wèn)及非采暖間間均應(yīng)做保溫溫；穿越壁櫥、吊柜內(nèi)內(nèi)采暖管道均均應(yīng)采取保溫溫措施，保溫材料由由設(shè)計(jì)確定，不得使用對(duì)對(duì)環(huán)境及人體體有害保溫材材料。通暖首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面面積確定通暖暖范圍，制定通暖人人員分工，檢查供暖系系統(tǒng)中的泄水水閥門(mén)是否關(guān)關(guān)閉，干、立、支支管的閥門(mén)是是否打開(kāi)。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水水，開(kāi)始先打開(kāi)開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看看管。慢慢打打開(kāi)系統(tǒng)回水水干管的閥門(mén)門(mén)，待最高點(diǎn)的的放風(fēng)閥見(jiàn)水水后即關(guān)閉放放風(fēng)閥，再開(kāi)總進(jìn)口口的供水管閥閥門(mén)高點(diǎn)放風(fēng)風(fēng)閥，要反復(fù)開(kāi)放放幾次，使系統(tǒng)中的的冷風(fēng)排凈為為止。正常運(yùn)行半小時(shí)后后，開(kāi)始檢查全全系統(tǒng)，遇有不熱處處應(yīng)先查明原原因，需沖洗檢修修時(shí)，則關(guān)閉供回回水閥門(mén)泄水水.然后分先后后開(kāi)關(guān)供回水水閥門(mén)放水沖沖洗，沖凈后再按按照上述程序序通暖運(yùn)行，直到正常為為止。冬季通暖時(shí)，必須須采取臨時(shí)取取暖措施，使室溫保持持+5°它以上上才可進(jìn)行。遇遇有熱度不均均，應(yīng)調(diào)整各分分路立管、支支管上的閥門(mén)門(mén)，使其基本達(dá)達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收收手續(xù)。管道與設(shè)備保溫施工準(zhǔn)備作業(yè)條件。管道與設(shè)備的防結(jié)結(jié)露保溫應(yīng)在在防腐及強(qiáng)度度試驗(yàn)合格后后方可進(jìn)行，如需先做保保溫層應(yīng)將管管道的接口及及焊縫留出，待試壓合格格后，再將接口處處保溫。需保溫的管道如需需隱蔽，必須在保溫溫完成后，才允許上建建專業(yè)進(jìn)行封封閉。保溫前需將地溝清清理干凈，管井至少第第一遍刷白完完畢，方可進(jìn)行。濕濕作業(yè)的灰泥泥保護(hù)殼，環(huán)境溫度適適宜5℃度以上。材料要求。保溫材料的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變變更、洽商的的要求。保溫材料進(jìn)場(chǎng)必須須具備產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證及及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，核對(duì)報(bào)告數(shù)數(shù)據(jù)是否符合合施工的環(huán)境境溫度及介質(zhì)質(zhì)的溫度，厚度是否與與施工圖紙符符合。保溫材料進(jìn)場(chǎng)保存存應(yīng)注意防潮潮、防雨淋或或壓擠等破壞壞。為施工方便玻璃絲絲布最好采用用密紋，至少一遍鎖鎖邊的玻璃絲絲布。主要材料分類：預(yù)制瓦塊：泡沫混混凝土、珍珠珠巖、蛭石、石石棉、瓦塊等等；管殼制品：巖棉、礦礦渣棉、玻璃璃棉、硬聚氨氨酷脂泡沫塑塑料、聚苯乙乙烯泡沫塑料料、橡塑海綿綿管殼及板等等；卷材：聚苯乙烯泡泡沫塑料、巖巖棉等；其他材料：鉛絲網(wǎng)網(wǎng)石棉灰或用用以上板塊砌砌筑或粘接等等；保護(hù)殼類材料：麻麻刀、白灰或或石棉水泥麻麻刀、玻璃絲絲布、塑料布布、浸瀝青油油的麻布袋、油油氈、工業(yè)棉棉布鋁箔紙、鐵鐵皮等。主要機(jī)具。機(jī)具：砂輪鋸、電電焊機(jī)等；工具：鋼剪、布剪剪、手錘、剁剁子、彎鉤、鐵鐵锨`灰桶、平抹抹子、圓弧抹抹子等；其他：鋼卷尺、鋼鋼針、靠尺、楔楔形塞尺等。工藝流程預(yù)制瓦塊。散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護(hù)殼管殼制品。散管殼→合管殼→→纏裹保護(hù)殼殼纏裹保溫。裁料→纏裹保溫材料→綁綁扎保護(hù)層設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)網(wǎng)石棉灰保溫溫。焊鉤釘→刷油→綁綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護(hù)層操作工藝各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至至施工地點(diǎn)，在沿管線散散瓦時(shí)必須確確保瓦塊的規(guī)規(guī)格尺寸與管管道的管徑相相配套。安裝保溫瓦塊時(shí)，應(yīng)將瓦塊內(nèi)內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石石棉次泥作為為填充料。瓦瓦塊的橫縫搭搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，縱縫朝上。預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑徑的大小選用用8～20﹟樟鍍鋅鋼絲絲進(jìn)行綁扎裹裹頂，綁扎接頭不不宜過(guò)長(zhǎng)，并將接頭插插入瓦塊內(nèi)。外抹石棉水泥保護(hù)護(hù)層，(其配合比石石棉灰：水泥=3：7)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定厚度抹光光壓平，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定定時(shí)其厚度為為10～15mm。為為保證厚度均均勻，可預(yù)制管殼殼外沿管線外外掛三條不同同位置的厚度度控制線，控制保護(hù)層層的均勻。立管保溫時(shí)，其層層高小于或等等于5m，每層應(yīng)設(shè)一一個(gè)支撐托盤(pán)盤(pán)，層高大于5mm，每層不少于于2個(gè)，支撐托盤(pán)應(yīng)應(yīng)焊在管壁上上，其位置應(yīng)在在立管卡子上上部20mmm處，托盤(pán)直徑不不大于保溫層層厚度。管道附件的保溫除除寒冷地區(qū)外外，室外加熱管管道及室內(nèi)防防結(jié)露保溫的的法蘭、閥門(mén)門(mén)等附件按設(shè)設(shè)計(jì)要求保溫溫外，一般法蘭、閥閥門(mén)，套管伸縮器器等不應(yīng)保溫溫，并在其兩側(cè)側(cè)應(yīng)留70～80mm的間間隙，在保溫端部部抹60～70mm的斜斜坡，設(shè)備容器上上的入孔及可可拆卸不見(jiàn)的的保溫層端部部，應(yīng)作成5mmm斜坡，常件的管道道附件，保溫結(jié)構(gòu)如如下：法蘭、閥門(mén)綁扎保保溫施工：先將法蘭兩兩旁空除用散散狀保溫材料料，如玻璃棉等等或與管道保保溫材料相同同的材料充滿滿，法蘭、閥門(mén)門(mén)保溫做法如如圖6-2、圖6-3所示：彎管綁扎保溫施工工：彎管處是管管道系統(tǒng)膨脹脹比較集中的的地方，膨脹量大。尤尤其是保溫材材料的膨脹系系數(shù)與管道的的膨脹系數(shù)不不同時(shí)，更要注意，避免在使用用中破壞保溫溫結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑＜800mm時(shí)，如圖6-4、圖6-5所示。施施工方法是：：將空隙用散散狀保溫材料料填充，用鍍鋅鐵絲絲將裁剪好的的直角彎頭的的直角管殼綁綁扎好，外做保護(hù)層層。當(dāng)管徑＞＞100mmm時(shí)其結(jié)構(gòu)如如圖6-4所示。施施工方法是：：按照管徑的的大小和設(shè)計(jì)計(jì)要求選好保保溫管殼，在根據(jù)管殼殼的外徑及彎彎管的曲率半半徑，做好蝦米腰腰的樣板，用樣板套在在管殼外，畫(huà)線裁剪成成段，在用鍍鋅鐵鐵絲將每段管管殼按順序綁綁扎在彎管上上，外做保護(hù)層層即可。若每段管殼連接處處有空隙可用用同樣的保溫溫材料填充至至無(wú)縫為止。三、四通管殼保溫溫施工：三、四通在在發(fā)生變化時(shí)時(shí)，各個(gè)方向的的伸縮量都不不同，很容易破壞壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工工時(shí)一定要認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)綁扎扎牢固，避免開(kāi)裂，其結(jié)構(gòu)如圖圖6-6、圖6-7所示。四四通的保溫結(jié)結(jié)構(gòu)作法。參參照三通的作作法。膨脹縫的設(shè)置：保溫管道支管200m處(供熱管道)、支架處、拐拐彎前20～30m處需留留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩繩或玻璃棉填填塞。用預(yù)制瓦塊做管道道保溫層，在預(yù)制直線線管段上每隔隔5～7m，應(yīng)留設(shè)一條條間隙為200～30mm的膨膨脹縫，在管彎處、管管徑小于或等等于300mmm時(shí)，應(yīng)留設(shè)一條條間隙為200～30mm膨脹脹縫，膨脹縫用石石棉繩或玻璃璃棉填塞，其做法如圖圖6-8：用管殼制品做保溫溫層，其操作方法法一般有兩人人配合，一人將管殼殼縫割開(kāi)對(duì)包包在管上，兩手用力擠擠，另外一人纏纏保護(hù)殼，纏裹時(shí)要用用力均勻，壓茬要平整整，粗細(xì)一致。塊狀保溫材料采用用纏裹式保溫溫(如聚乙烯泡泡沫塑料)，按照管徑留留出搭茬余量量，將料裁成幅幅寬200～300mm，而且要邊纏纏、邊壓、邊邊抽緊。注意意把搭茬留在在管的內(nèi)側(cè)。管道保溫用鐵皮做做保護(hù)層，下料應(yīng)比管管徑保溫后的的周長(zhǎng)長(zhǎng)2～3m，便于折邊，其縱縫搭日日應(yīng)朝下，鐵皮的大邊邊長(zhǎng)度，環(huán)形為30mmm，彎管處鐵皮皮保護(hù)層的結(jié)結(jié)構(gòu)如圖6--9。設(shè)備及箱罐保溫一一般表面比較較大，目前采用較較多的砌筑泡泡沫混凝土塊塊或珍珠巖塊塊、外抹麻刀刀、白灰、水水泥保護(hù)殼等等。采用鉛絲網(wǎng)、石棉棉灰保溫做法法，是在設(shè)備外外表面焊一些些鉤釘，固定保溫層層，鉤釘?shù)拈g距距一般為2000～250mm，鉤釘?shù)闹睆綇揭话銥?00mm，鉤釘?shù)母叨榷扰c保溫層厚厚度相同，將裁好的鋼鋼絲網(wǎng)用鋼絲絲與鉤釘固定定，在網(wǎng)上抹石石棉灰泥，第一次不宜宜抹太厚，防止粘結(jié)不不牢下垂脫落落，待第一遍有有強(qiáng)度干固后后，在繼續(xù)分層層抹，直到達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)厚度。待保溫完成并有一一定強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼殼。要求抹平平壓光。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題保溫材料使用不當(dāng)當(dāng)，交底不清，做法不明，應(yīng)熟悉圖紙紙，了解設(shè)計(jì)要要求的厚度，不允許擅自自變更保溫做做法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求施工。保溫層厚度，不按按設(shè)計(jì)規(guī)定施施工，主要憑經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)施工，對(duì)保溫的要要求理解不深深。表面粗糙不美觀，主要是操作作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格格?？展?、松動(dòng)不嚴(yán)密密，主要原因是是保溫材料大大小不合適，纏裹時(shí)用力力不均勻，搭茬位置不不合理。成品保護(hù)管道及設(shè)備保溫，必須在地溝溝及管井清理理干凈，不再有下道道工序損壞保保溫層的前提提下方可進(jìn)行行。一般管道保溫應(yīng)在在水壓試驗(yàn)合合格，防腐已完成成，方可施工，不可顛倒工工序。保溫材料進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不得雨淋或或存放在潮濕濕的場(chǎng)所。保溫后留下的碎料料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施施工的班組自自行清理。明裝管道的保溫，土建如噴漿漿在后，應(yīng)有防止污污染保護(hù)層的的措施。如有特殊情況需拆拆除保溫層進(jìn)進(jìn)行管道處理理或其他工種種損壞保溫層層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原原要求修復(fù)。交底人職務(wù)接受人職務(wù)技術(shù)交底記錄單位工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱散熱器安裝工程交底地點(diǎn)施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人適用于灰鑄鐵長(zhǎng)翼翼型、圓翼型型、柱型和MM132型散散熱器組對(duì)與與安裝和鋼制制扁管型、板板型、柱型和和串片型散熱熱器等的安裝裝工程。施工準(zhǔn)備作業(yè)條件組對(duì)場(chǎng)地有水源、電電源。鑄鐵散熱片、托鉤鉤和卡子均巳巳除銹干凈，并刷一遍防防銹漆。室內(nèi)墻面和地面抹抹完。室內(nèi)采暖干管、立立管安裝完畢畢，接往各散熱熱器的支管預(yù)預(yù)留管口的位位置正確，標(biāo)高符合要要求。散熱器安裝地點(diǎn)不不得堆放施工工材料或其他他障礙物品。材料要求散熱器(鑄鐵、鋼鋼制)：散熱器的型型號(hào)、規(guī)格、使使用壓力必須須符合設(shè)計(jì)要要求，并有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證及及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告;散熱器不得得有砂眼、對(duì)對(duì)口面凹凸不不平、偏口、裂裂縫和上下口口中心距不一一致等現(xiàn)象。翼翼型散熱器翼翼片完好。鋼鋼串片的翼片片不得松動(dòng)、卷卷曲、碰損。鋼鋼制散熱器應(yīng)應(yīng)造型美觀，絲絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不不翹楞。散熱器的組對(duì)零件件：對(duì)絲、爐堵堵、爐補(bǔ)心、絲絲扣圓翼、法法蘭盤(pán)、彎頭頭、弓形彎管管、短絲、三三通、彎頭、油油任、螺栓螺螺母應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量要求，無(wú)偏扣、方方扣、亂絲、斷斷扣。絲扣端端正，公緊適適宜。石棉橡橡膠墊以lmmm厚為宜(不超過(guò)1.55mm厚)，并符合使用用壓力要求。其他材料：圓鋼、拉拉條墊、托鉤鉤、固定卡、膨膨脹螺栓、鋼鋼管、冷風(fēng)門(mén)門(mén)、機(jī)油、鉛鉛油、麻線、防防銹漆及水泥泥的選用應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。主要機(jī)具機(jī)具：臺(tái)鉆、手電電鉆、沖擊鉆鉆、電動(dòng)試壓壓泵、砂輪鋸鋸、套絲機(jī)等等。工具：鑄鐵散熱器器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓壓力案子、管管鉗、鐵刷子子、鋸條、手手錘、活扳子子、套絲扳、自自制扳子、鏨鏨子、鋼鋸、絲絲錐、煨管器器、手動(dòng)試壓壓泵、氣焊工工具、散熱器器運(yùn)輸車等。量具：水平尺、鋼鋼尺、線墜、壓壓力表等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502242-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1散熱器水壓試驗(yàn)第條2金屬輻射板水壓試驗(yàn)第條3金屬輻射板安裝第條、第8.4.3條4水泵、水箱安裝第條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1散熱器的組對(duì)第條、第8.3.4條2散熱器的安裝第條、第8.3.6條3散熱器表面防腐涂漆第條散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3mm與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20mm散熱器垂直度3mm工藝流程編制組片統(tǒng)計(jì)表→→散熱器組對(duì)→外拉條預(yù)制制、安裝→散熱器單組組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)風(fēng)門(mén)安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆操作工藝安裝準(zhǔn)備按施工圖分段分層層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)計(jì)出散熱器的的組數(shù)、每組組片數(shù)，列成表以便便組對(duì)和安裝裝時(shí)使用。各種型號(hào)的鑄鐵柱柱型散熱器組組對(duì)組對(duì)前要備有散熱熱組對(duì)架子或或根據(jù)散熱器器規(guī)格用1000×1000木方平放在在地上，釘四個(gè)鐵樁樁用鉛絲將木木方綁牢加固固，做成臨時(shí)組組對(duì)架。組對(duì)密封墊采用石石棉橡膠墊片片，其厚度不超超過(guò)1.5mmm，用機(jī)油隨用用隨浸。組對(duì)對(duì)后墊片露不不應(yīng)超過(guò)lmmm，不得使用雙雙墊。將散熱器內(nèi)部污物物倒凈，用鋼刷子除除凈對(duì)口及內(nèi)內(nèi)絲處的鐵銹銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)規(guī)格進(jìn)行組對(duì)對(duì)，組對(duì)散熱器器前做好絲扣扣的選試。組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組組擺好第一片片，擰上對(duì)絲一一扣，套上石棉橡橡膠墊，將第二片反反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲絲，找正后兩人人各用一手扶扶住爐片，另一手將對(duì)對(duì)絲鑰匙插入入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使兩端入扣扣，同時(shí)緩緩均均衡擰緊，照此逐片組組對(duì)至所需的的片數(shù)為止。將組成的散熱器慢慢慢立起，用人工或車車運(yùn)至集中地地點(diǎn)。外拉條預(yù)制、安裝裝根據(jù)散熱器的片數(shù)數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)計(jì)算出外拉條條長(zhǎng)度尺寸，切斷φ8～φ10的圓鋼并并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套套好絲扣，將螺母上好好，除銹后刷防防銹漆一遍。20片及以上的散散熱器加外拉拉條，在每根外拉拉條端頭套好好一個(gè)騎碼，從散熱器上上下兩端外柱柱內(nèi)穿入四根根拉條，每根再套上上一個(gè)騎碼帶帶上螺母；找找直后用扳子子均勻擰緊，絲扣外露不不得超過(guò)一個(gè)個(gè)螺母厚度。散熱器水壓試驗(yàn)將散熱器抬到試壓壓臺(tái)上，用管鉗子安安裝臨時(shí)爐堵堵和臨時(shí)補(bǔ)心心，安裝放氣嘴嘴，連接試壓泵泵；各種成組組散熱器可直直接連接試壓壓泵。試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截截門(mén)，往散熱器內(nèi)內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截截門(mén)，持續(xù)10miin，觀察每個(gè)接接口是否有滲滲漏，不滲漏為合合格。如有滲漏用鉛筆做做出記號(hào)，將水放盡.卸下?tīng)t堵或或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙匙從散熱器外外部比試，量到漏水接接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上上做標(biāo)記，將鑰匙從散散熱器對(duì)絲孔孔中伸入至標(biāo)標(biāo)記處，按絲扣旋緊緊的方向擰動(dòng)動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)續(xù)上緊或卸下下?lián)Q墊，如有壞片需需換片。鋼制制散熱器如有有砂眼滲漏可可補(bǔ)焊，返修后再進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，直到合格。不不能用的壞片片要作明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)（如用手手錘將壞片砸砸一個(gè)明顯的的孔洞單獨(dú)存存放），防止再次混混入好片中組組對(duì)。打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆拆掉臨時(shí)絲堵堵和臨時(shí)補(bǔ)心心，泄凈水后將將散熱器運(yùn)到到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)補(bǔ)刷二遍防銹銹漆。散熱器安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，利用所作的的統(tǒng)計(jì)表將不不同型號(hào)、規(guī)規(guī)格和組對(duì)并并試壓完畢的的散熱器運(yùn)到到各房間，根據(jù)安裝位位置及高度在在墻上畫(huà)出安安裝中心線。窗窗下安裝的坐坐標(biāo)應(yīng)與窗口口中心線一致致，允許偏差±2mm。托鉤和固定卡安裝裝：柱型帶腿散熱器用用固定卡安裝裝。從地面到到散熱器總高高的3/4畫(huà)水平平線，與散熱器中中心線交點(diǎn)畫(huà)畫(huà)印記，此為15片以下的的雙數(shù)片散熱熱器的固定卡卡位置。單數(shù)數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)錯(cuò)過(guò)半片。116片以上者者應(yīng)栽兩個(gè)固固定卡，高度仍在散散熱器3/44高度的水平平線上，從散熱器兩兩端各進(jìn)去44～6片的地方栽栽入。掛裝柱型散熱器：：托鉤高度應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求并從散熱器器的距地高度度上返45mmm畫(huà)水平線線。托鉤水平平位置采用畫(huà)畫(huà)線尺來(lái)確定定，畫(huà)線尺橫擔(dān)擔(dān)上刻有散熱熱片的刻度。畫(huà)畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)片數(shù)及托鉤鉤數(shù)量分布的的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安安裝位置的中中心線，掛裝散熱器器的固定卡高高度從托鉤中中心上返散熱熱器總高的33/4畫(huà)水平平線，其位置與安安裝數(shù)量同帶帶腿片安裝。用鏨子或沖擊鉆等等在墻上按畫(huà)畫(huà)出的位置打打孔。固定長(zhǎng)長(zhǎng)孔的深度不不少于80mmm，托鉤孔的深深度不少于1120mm，現(xiàn)澆混凝土土墻的深度為為100mmm(使用膨脹螺螺栓應(yīng)按膨脹脹螺栓的要求求深度)。用水沖凈孔內(nèi)雜物物，填入M20水泥砂砂漿到洞深的的一半時(shí)，將固定卡、托托鉤插入洞內(nèi)內(nèi)，塞緊，用畫(huà)線尺或或￠70mmm管放在托鉤鉤上，用水平尺找找平找正，填滿砂漿抹抹平。柱型散熱器的固定定卡及托鉤的的加工以及安安裝數(shù)量、位位置、形式必必須符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)圖集994K4022～2《散熱器及及管道安裝》要要求。多組散熱器全部卡卡子托鉤安裝裝；成排托鉤鉤、卡子需將將兩端鉤、卡卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中中間鉤、卡按按線依次栽好好。圓翼型、長(zhǎng)翼型及及輻射對(duì)流散散熱器(FDS一I型一Ⅲ型)托鉤都按國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集集94K4002～2《散熱器及及管道安裝》加加工，翼型鑄鐵散散熱器安裝時(shí)時(shí)全部使用上上述托鉤。圓圓翼型每根用用2個(gè)；托鉤位位置應(yīng)為法蘭蘭外口往里返返50mm處。長(zhǎng)長(zhǎng)翼型托鉤位位置和數(shù)量按按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖圖集94K4402～2《散熱器及及管道安裝》安安裝。輻射對(duì)對(duì)流散熱器的的安裝方法同同柱型散熱器器。固定卡的的高度為散熱熱器上缺口中中心。安裝方方法同柱型散散熱器。每組鋼制閉式串片片型散熱器及及鋼制板式散散熱器在四角角上焊帶孔的的鋼板支架，而后將散熱熱器固定在墻墻上的固定支支架上。固定定支架的位置置按設(shè)計(jì)高度度和各種鋼制制串片及板式式散熱器的具具體尺寸分別別確定。安裝裝方法同柱型型散熱器(另一種作法法是按廠家?guī)?lái)的托鉤進(jìn)進(jìn)行安裝)。在混凝土土預(yù)制墻板上上可以先下埋埋件，再焊托鉤與與固定架；在在輕質(zhì)板墻上上，鉤卡應(yīng)用穿穿通螺栓加墊墊圈固定在墻墻上。各種散熱器的支托托架安裝數(shù)量量應(yīng)符合表66-11的要要求。散熱器類型每組片數(shù)固定卡（個(gè)）下托鉤（個(gè)）合計(jì)（個(gè)）各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對(duì)流散熱器，M132型3～1213～1516～2021片及以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個(gè)托鉤計(jì)各種鋼制閉式散熱器高在300mm及以下規(guī)格焊3個(gè)固定架，300mm以上焊4個(gè)固定架，≤300mm每組3個(gè)固定螺栓，＞300mm每組4個(gè)固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個(gè)固定螺栓，（或裝四個(gè)廠家生產(chǎn)的托鉤）散熱器安裝：將柱型散熱器(包包括鑄鐵和鋼鋼制)和輻射對(duì)流流散熱器的爐爐堵和爐補(bǔ)心心抹鉛油，加石棉墊后后擰緊。帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐爐補(bǔ)心正扣一一側(cè)朝著立管管方向，將固定卡里里邊螺母上至至距離符合要要求的位置，套上兩塊夾夾板，固定在里柱柱上，帶上外螺母母，把散熱器推推到固定的位位置，再把固定卡卡的兩塊夾板板橫過(guò)來(lái)放平平正，用自制管扳扳子擰緊螺母母到一定程度度后，將散熱器找找直、找正，墊牢后上緊緊螺母。將掛裝柱型散熱器器和輻射對(duì)流流散熱器輕輕輕抬起放在托托鉤上立直，將固定卡擺擺正擰緊。圓翼型散熱器安裝裝。將組裝好好的散熱器抬抬起，輕放在托鉤鉤上找直找正正。多排串聯(lián)聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨臨時(shí)上好，然后量出尺尺寸，配管連接。鋼制閉式串片式和和鋼制板式散散熱器抬起掛掛到固定支架架上，帶上墊圈和和螺母，緊到一定程程度后找平找找正，再擰緊到位位。散熱器距墻距離：：柱型散熱器器內(nèi)表面距離離25～40mm，鋼制閉式串串片型距墻225～40mm..圓翼型距離離40～50mm，平行距墻允允許偏差5mmm，垂直度允許許偏差3mmm。散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝裝：按設(shè)計(jì)要求，將需需要打冷風(fēng)門(mén)門(mén)眼的爐堵放放在臺(tái)鉆上打打φ8.4的孔，在臺(tái)虎鉗上上用1/8″絲錐攻絲。將爐堵抹好鉛油，加加好石棉橡膠膠墊，在散熱器上上用管鉗子上上緊。在冷風(fēng)風(fēng)門(mén)絲扣上抹抹鉛油，編少許麻絲絲，擰在爐堵上上，用扳子上到到松緊適度，放風(fēng)孔向外外斜45度（宜在在綜合試壓前前安裝）。鋼制串片式散熱器器、扁管板式式散熱器打冷冷風(fēng)門(mén)的散熱熱器數(shù)量，在加工定貨貨時(shí)提出要求求，由廠家負(fù)責(zé)責(zé)作好。鋼制板式散熱器的的放風(fēng)門(mén)采用用專用放風(fēng)門(mén)門(mén)水口堵頭，定貨時(shí)提出出要求。圓翼型散熱器放風(fēng)風(fēng)門(mén)安裝，按設(shè)計(jì)要求求在法蘭上打打冷風(fēng)門(mén)眼，作法同爐堵堵上裝冷風(fēng)門(mén)門(mén)。成品保護(hù)散熱器組對(duì)、試壓壓安裝過(guò)程中中要立向抬運(yùn)運(yùn)，碼放整齊。在在土地上操作作放置時(shí)下面面要墊木板，以兔歪倒或或觸地生銹，未刷油漆前前應(yīng)防雨、防防銹。散熱器往樓里托運(yùn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要要將木門(mén)口、墻墻角地面磕碰碰壞。應(yīng)保護(hù)護(hù)好柱型爐片片的爐腿，避兔碰斷。翼翼型爐片防止止翼片損壞。剔散熱器托鉤墻洞洞時(shí)，應(yīng)注意不要要將外墻磚頂頂出墻外。在在輕質(zhì)墻上栽栽托鉤及固定定同時(shí)應(yīng)用電電鉆打洞，防止將板墻墻剔裂。鋼制串片散熱器在在運(yùn)輸和焊接接過(guò)程中防止止將葉片碰倒倒，安裝后不得得隨意踩踏，應(yīng)將卷曲的的葉片整修平平整。施裝葉物凈入應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題散熱器安裝位置不不一致。沒(méi)按按圖紙施工或或測(cè)量爐鉤爐爐卡尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確造成。散熱器對(duì)口的石棉棉橡膠墊過(guò)厚厚，襯墊外徑突突出對(duì)口表面面。原因是使使用襯墊厚度度超過(guò)1.55mm(柱型)或使用雙墊墊，襯墊外徑過(guò)過(guò)大，應(yīng)使用合格格的襯墊；圓圓翼法蘭襯墊墊厚度不得超超過(guò)3mm。散熱器安裝不穩(wěn)固固。這是由于于托鉤弧度與與散熱器不符符或按觸不嚴(yán)嚴(yán)密，托鉤、爐卡卡不牢，柱型散熱器器腿著地不實(shí)實(shí)造成，應(yīng)采取措施施補(bǔ)救。爐鉤爐卡不牢不正正。栽人孔洞洞太淺、洞內(nèi)內(nèi)清洗不干凈凈，水泥標(biāo)號(hào)太太低或砂漿沒(méi)沒(méi)填實(shí)而造成成不牢；栽入入時(shí)沒(méi)有找正正或位置不準(zhǔn)準(zhǔn)確造成爐鉤鉤、爐卡不正正。爐堵、爐補(bǔ)心上扣扣過(guò)少。由于于絲扣過(guò)緊造造成安裝前應(yīng)應(yīng)做好絲扣的的選試。落地安裝的柱型散散熱器腿片數(shù)數(shù)量不對(duì)，位置不均。要要求14片及以下下的安裝兩個(gè)個(gè)腿片，15～24片的應(yīng)安安裝3個(gè)腿片，25片及以上上的安裝4個(gè)腿片，腿片分布均均勻。鑄鐵柱型散熱器220片以上應(yīng)應(yīng)加拉條固定定，拉條采用φ10圓鋼制作作，拉條絲扣外外籍不得超過(guò)過(guò)一個(gè)螺母厚厚度。掛式散熱器距地高高度按設(shè)計(jì)要要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，一般不低于于150mmm，但明裝散熱熱器上表面不不得高于窗臺(tái)臺(tái)標(biāo)高。圓翼型散熱器掉翼翼面安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)向下或朝墻墻安裝，以免影響美美觀；組對(duì)時(shí)時(shí)中心及偏心心法蘭不要用用錯(cuò)，保證水或凝凝結(jié)水能順利利流出散熱器器。要與土建施工配合合，保證立管預(yù)預(yù)留口和地面面標(biāo)高的準(zhǔn)確確性，以避免造成成散熱器安裝裝困難，避免出現(xiàn)鋸鋸、臥、墊爐爐腿現(xiàn)象。交底人職務(wù)接受人職務(wù)技術(shù)交底記錄單位工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱衛(wèi)生潔具安裝工程程交底地點(diǎn)施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人施工準(zhǔn)備作業(yè)條件與衛(wèi)生潔具連接的的給水管道單單項(xiàng)試壓已完完成，與衛(wèi)生潔具具連接的排水水管道灌水試試驗(yàn)已完成并并已辦理預(yù)檢檢、試驗(yàn)、隱隱檢等手續(xù)。需要安裝衛(wèi)生潔具具的房間，室內(nèi)裝修已已基本完成。浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土土建做完防水水層及保護(hù)層層閉水試驗(yàn)合合格后配合土土建施工，浴盆穩(wěn)裝完完成后，應(yīng)自檢驗(yàn)收收合格，辦理中間交交接檢手續(xù)然然后交土建進(jìn)進(jìn)行下道工序序安裝。材料要求衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)和安安裝前按設(shè)計(jì)計(jì)及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，核驗(yàn)規(guī)格、型型號(hào)和質(zhì)量符符合要求方可可使用。衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證和環(huán)保檢檢測(cè)報(bào)告，要求合格證證應(yīng)具備產(chǎn)品品名稱、型號(hào)號(hào)、規(guī)格、采采用國(guó)家質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)代號(hào)、出廠廠日期、生產(chǎn)產(chǎn)廠家、名稱稱及地點(diǎn)、出出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)證明或代號(hào)號(hào)，高級(jí)衛(wèi)生潔潔具應(yīng)有安裝裝使用說(shuō)明書(shū)書(shū)，水箱必須使使用節(jié)水型產(chǎn)產(chǎn)品。衛(wèi)生潔具的配件：：應(yīng)能與所使使用的衛(wèi)生潔潔具配套使用用，并有產(chǎn)品合合格證，水箱配件必必須使用進(jìn)水水日高于水面面的衛(wèi)生潔具具水箱配件，并且有北京京市法定檢測(cè)測(cè)單位證明。衛(wèi)生潔具及配件的的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：：衛(wèi)生潔具的的進(jìn)貨一般以以一次性成批批進(jìn)齊最好，能保證衛(wèi)生生潔具的質(zhì)量量、外觀顏色色的一致。一一次性進(jìn)貨造造成檢驗(yàn)工作作量增大，抽檢10%如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不合格產(chǎn)產(chǎn)品，則逐個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)，按層或按段段的批量進(jìn)貨貨應(yīng)防止質(zhì)量量與外觀顏色色的不一致。一一般出現(xiàn)質(zhì)量量等級(jí)不一致致的問(wèn)題比較較突出。衛(wèi)生潔具的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)做到以下幾幾點(diǎn)：外觀檢查：外觀應(yīng)應(yīng)周正，瓷質(zhì)細(xì)膩程程度和色澤一一致，表面光滑，邊色邊緣平平滑，無(wú)裂紋、斑斑點(diǎn)，無(wú)損傷。尺量檢查：用3～～5m鋼卷尺實(shí)實(shí)測(cè)主要尺寸寸，長(zhǎng)、寬、高高、下水口直直徑應(yīng)在衛(wèi)生生潔具設(shè)備的的允許公差值值內(nèi)。敲擊檢查：用木棍棍輕輕敲擊，聲音實(shí)而清清脆未受損傷傷，重點(diǎn)輕敲擊擊盆邊排水口口處。通球檢查：對(duì)圓形形孔洞可做通通球試驗(yàn)，檢驗(yàn)用球直直徑應(yīng)為孔洞洞直徑的0..8倍。衛(wèi)生潔具配件分為為鑄鐵、銅鍍鍍鉻、塑料制制品等，檢驗(yàn)做到以以下兒點(diǎn)：外觀檢查：配件應(yīng)應(yīng)完整，內(nèi)外表面光光滑，澆口及溢邊邊應(yīng)平整，絲扣無(wú)斷絲絲、亂絲，無(wú)溢邊。塑料下水口及返水水彎等不得使使用再生塑料料制品，應(yīng)保證其圓圓度、硬度，不得造成滲滲漏、脫落等等質(zhì)量問(wèn)題，必要時(shí)應(yīng)檢檢查，并有法定單單位的產(chǎn)品監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)證明明。檢查方法法為對(duì)配件進(jìn)進(jìn)行試裝連接接，檢查下水口口返水彎等絲絲扣連接是否否能保證圓度度和絲扣處的的硬度。其他材料。所有與與衛(wèi)生潔具配配套使用的螺螺栓、螺母、墊墊片一律采用用鍍鋅件。鍍鍍鋅鋼管、扁扁鋼、角鐵、圓圓鋼、八字閥閥門(mén)、陶瓷閥閥芯水嘴、鍍鍍鋅管件、橡橡膠板、鉛皮皮、銅絲、油油灰、石棉繩繩、鉛油、麻麻、生料帶、白白水泥、白灰灰膏、白塑料料護(hù)套等。衛(wèi)生潔具在檢驗(yàn)和和搬運(yùn)過(guò)程中中，要小心輕放放防止磕碰，檢驗(yàn)完的產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行包裝，分類、分型型號(hào)規(guī)格，單獨(dú)碼放，不合格產(chǎn)品品應(yīng)及時(shí)退貨貨，經(jīng)檢驗(yàn)的新新產(chǎn)品，應(yīng)有相應(yīng)的的新產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)，如露天碼放放應(yīng)選好地點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)防止上部部有重物砸下下，周圍應(yīng)有圍圍護(hù)。國(guó)家明文規(guī)定在建建筑工程禁止止使用螺旋升升降式鑄鐵水水嘴，鑄鐵截止閥閥。序號(hào)項(xiàng)目單位允許公差值1外形尺寸公差％±32皂盒，水紙盒外觀尺寸差mm－33安裝尺寸公差孔徑≤15孔徑16～29孔徑30～80孔徑＞80mm＋2＋2±3±54洗臉盆水嘴孔距mm＋25洗臉盆、水箱、洗滌盆、下水口圓度變形直徑mm＋36小便器，排出口圓度變形直徑偏差mm±57大便器及存水彎排出口，連接口圓度變形直徑偏差mm±88排出口中心距邊緣尺寸公差≤300，＞300mm±10、±3主要機(jī)具機(jī)具：套絲機(jī)，砂砂輪機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘(帶調(diào)速)等。工具：套絲扳、管管鉗、克絲鉗鉗、活扳手、手手鋸、布剪子子、手錘、螺螺絲刀、膠槍槍、自制死扳扳手、叉扳手手、鏨子、圓圓銼等。其他：水平尺、圓圓規(guī)、線墜、盒盒尺、毛刷、小小線、石筆、紅紅藍(lán)鉛筆。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502242-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1器具受水口與立管，管道與樓板接合第條2連接排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密，其支托架安裝第條一般項(xiàng)目1安裝允許偏差橫管彎曲度每1m長(zhǎng)2mm橫管長(zhǎng)度≤10m，全長(zhǎng)8mm橫管長(zhǎng)度＞10m，全長(zhǎng)10mm衛(wèi)生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm衛(wèi)生器具接口標(biāo)高單獨(dú)器具±10mm成排器具±5mm2排水管管徑和最小坡度污水盆（池）管徑50mm25‰單、雙格洗滌盆（池）管徑50mm25‰洗手盆、洗臉盆管徑32～50mm20‰浴盆管徑50mm20‰淋浴器管徑50mm20‰大便器高低水箱管徑100mm12‰自閉式?jīng)_洗閥管徑100mm12‰拉管式?jīng)_洗閥管徑100mm12‰小便器沖洗閥管徑40～50mm20‰自動(dòng)沖洗閥管徑40～50mm20‰化驗(yàn)盆（無(wú)塞）管徑40～50mm25‰凈身器管徑40～50mm20‰飲水器管徑20～50mm10‰～20‰工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔潔具及配件檢檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具配配件預(yù)裝→定位畫(huà)線及及甩口處理→衛(wèi)生潔具穩(wěn)穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外外觀檢查→通水維修→衛(wèi)生潔具與與支架、墻、地地縫隙處理→通水試驗(yàn)操作工藝安裝準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)計(jì)出各種衛(wèi)生生潔具所需要要加工的支托托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔潔具實(shí)樣和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集畫(huà)出出各種支架的的詳細(xì)草圖，然后根據(jù)草草圖放樣制作作支架，加工好的支支架樣品應(yīng)進(jìn)進(jìn)行衛(wèi)生潔具具的試裝，沒(méi)問(wèn)題后在在鋼板上用樣樣品支架制作作模具成批進(jìn)進(jìn)行加工。根據(jù)衛(wèi)生潔具配件件的實(shí)際尺寸寸加工制作死死扳手、叉扳扳手這些專用用工具的制作作使用是為了了保證銅質(zhì)件件、鍍鉻件、塑塑料件表面不不會(huì)因安裝過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)咬咬傷、劃痕影影響美觀，另外專用工工具使用操作作方便。安裝裝衛(wèi)生潔具過(guò)過(guò)程中需要使使用死扳手的的部位：家具盆、臉臉盆、背箱、浴浴盆等處的下下水口鎖母緊緊固，柱盆、臉盆盆、浴盆水嘴嘴安裝時(shí)鎖母母的緊固和下下水口、十字字交叉筋處的的固定使用叉叉扳手。人員安排：根據(jù)工工藝流程實(shí)行行流水作業(yè)，或分成若干干小組按工藝藝流程順序安安裝。這兩種種方法都便于于責(zé)任到人，便于熟練掌掌握本項(xiàng)的施施工技術(shù)。衛(wèi)生潔具安裝前的的搬運(yùn)應(yīng)按層層或按系統(tǒng)專專人負(fù)責(zé)集中中搬運(yùn)，搬運(yùn)至該層層某個(gè)集中點(diǎn)點(diǎn)，搬運(yùn)的數(shù)量量能滿足一天天的工作量，外包裝集中中處理，零散的安裝裝搬運(yùn)容易造造成衛(wèi)生潔具具的損壞后找找不到責(zé)任人人。衛(wèi)生潔具及配件檢檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具及配件在在進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)雖然已經(jīng)經(jīng)過(guò)進(jìn)廠檢驗(yàn)驗(yàn)，但是在保管管和搬運(yùn)過(guò)程程中，也會(huì)造成意意外的損傷，所以衛(wèi)生潔潔具安裝前應(yīng)應(yīng)100%進(jìn)行行檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求核驗(yàn)規(guī)格格、型號(hào)和質(zhì)質(zhì)量符合要求求方可使用。衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝裝將衛(wèi)生潔具清理干干凈井對(duì)衛(wèi)生生潔具部分配配件進(jìn)行集中中預(yù)裝。家具具盆、臉盆下下水口預(yù)裝；；坐便器排出出口預(yù)裝；高高低水箱配件件的預(yù)裝；浴浴盆下水配件件的預(yù)裝。洗面器的安裝臉盆支架一般使用用DN15鍍鋅鋅鋼管制作，尾端做好燕燕尾載墻牢固固，用鍍鋅螺栓栓作固定件，固定臉盆不不得活動(dòng)，根據(jù)臉盆確確定支架長(zhǎng)度度，按施工圖紙紙確定數(shù)量集集中預(yù)制。鍍鍍鋅鋼管埋入入墻內(nèi)不小于于120mmm，將鍍鋅管加加熱30mmm左右，至微紅時(shí)用用榔頭砸扁形形成燕尾，鍍鋅管的前前端切割成330°角，再用砂輪機(jī)機(jī)打磨光滑，無(wú)毛刺，用8mm鉆頭距距端頭25mmm處開(kāi)孔，然后用M6螺母點(diǎn)焊焊開(kāi)孔口上，或者用5mmm鉆頭開(kāi)孔，再用M6絲錐攻絲絲，選用M6×110～15鍍鋅螺栓栓固定，前端的彎勾勾的勾長(zhǎng)根據(jù)據(jù)臉盆孔徑大大小及深度而而定，彎勾長(zhǎng)1000mm。臉盆支架的安裝。支支架的安裝應(yīng)應(yīng)能滿足臉盆盆的安裝高度度，設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)自地面至至器具上邊緣緣800mmm，支架在墻上上孔洞位置的的確定，臉盆甩口的的中心垂直于于墻面，畫(huà)出垂直線線，800mmm減去臉盆下下沿要放支架架的距離，自地面量取取尺寸畫(huà)水平平線，平分支架的的寬度，就是支架確確定的位置，在墻上劃出出孔洞十字線線，十字線應(yīng)大大于孔洞以便便在截支架固固定時(shí)能找到到準(zhǔn)確位置，在磚墻可采采用DN322的鋼管制成成花管，用手錘在墻墻上砸孔，每砸?guī)紫?，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)方方向同時(shí)倒摔摔管中的磚渣渣，洞深120mmm～150mmm?；炷翂梢杂秒婂N錘開(kāi)孔或下預(yù)預(yù)埋件?，F(xiàn)在在預(yù)埋方法很很少采用，主要原因與與土建配合困困難，位置不好確確定，混凝土澆注注過(guò)程中埋件件容易位置偏偏移，所有的支架架孔洞，開(kāi)孔以后都都應(yīng)用清水沖沖洗干凈，然后用細(xì)石石混凝土填實(shí)實(shí)一半時(shí)將鋼鋼管砸進(jìn)孔洞洞中，鋼管應(yīng)在十十字中心，然后用水平平尺測(cè)量水平平和尺量支架架間距，然后找平找找正填平孔洞洞，在填料達(dá)到到強(qiáng)度后進(jìn)行行臉盆的安裝裝工作。支架位置確定的另另一種方法為為比量法，將臉盆的配配件返水彎上上好，將返水彎對(duì)對(duì)準(zhǔn)下水日，測(cè)量面盆的的安裝高度8800mm，在盆沿測(cè)量量水平根據(jù)實(shí)實(shí)際尺寸劃孔孔洞的位置，這種方法比比較準(zhǔn)確，瓷磚墻面應(yīng)應(yīng)在支架預(yù)留留處二至三塊塊磚不貼，等支架固定定牢固后在臉臉盆安裝前進(jìn)進(jìn)行套割貼瓷瓷磚。安裝前應(yīng)對(duì)臉盆及及配件進(jìn)行檢檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外外觀檢查有無(wú)無(wú)損傷，臉盆是否周正正、下水口的的圓度、塑料料配件的圓度度和硬度等，然后將臉盆盆清洗干凈。臉盆配件預(yù)裝：預(yù)預(yù)裝部分包括括冷熱水嘴安安裝、下水口口的安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)應(yīng)注意冷熱水水嘴的方向位位置，應(yīng)為左熱右右冷，成套的冷熱熱水嘴一般都都有成品的橡橡膠墊，如果沒(méi)有橡橡膠墊應(yīng)自制制橡膠墊和在在水嘴的根部部墊油灰，將橡膠墊墊墊好，把水嘴插入入臉盆的給水水孔眼下面，套上橡膠圈圈墊，加上鍍鋅眼眼圈帶上鎖母母用自制的死死扳手將鎖母母緊至松緊適適度。臉盆下水口的安裝裝：一般整套配件，下下水口只有一一個(gè)橡膠墊，應(yīng)自制一個(gè)個(gè)橡膠墊放到到臉盆底下，下水口應(yīng)選選用有溢水孔孔眼的，如果沒(méi)有，換貨或者用用直徑10mmm鉆頭，交叉開(kāi)孔，共鉆4個(gè)孔眼，安裝下水口口應(yīng)注意下水水口中的溢水水孔眼要對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)臉盆排水口口內(nèi)的溢水口口眼，將下水口墊墊上橡膠墊周周圍抹上少量量油灰。插人人臉盆的排水水口孔內(nèi)，在臉盆底下下將墊好油灰灰的膠墊套上上，加上眼圈帶帶上根母，再用自制的的叉扳手將排排水口的十字字筋卡住，并且將溢水水孔眼對(duì)正，用死扳手將將根母擰至松松緊適度，然后進(jìn)行穩(wěn)穩(wěn)裝。臉盆的穩(wěn)裝。先清清理下水甩口口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封封堵情況，將堵頭去掉掉，用手電筒檢檢查甩口管內(nèi)內(nèi)是否有異物物，必要時(shí)進(jìn)行行通水檢查是是否通暢，自檢支架安安裝位置，如如果沒(méi)有問(wèn)題題將臉盆放在在支架上測(cè)量量臉盆的安裝裝高度和水平平，如有誤差可可以進(jìn)行微量量的調(diào)整，直到符合質(zhì)質(zhì)量要求為止止。將支架的的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后后與墻貼緊，如果臉盆支支架接觸不緊緊密，可用鉛皮墊墊一下，重新檢查臉臉盆的水平度度和標(biāo)高直到到符合質(zhì)量要要求為止，這時(shí)可以安安裝返水彎，塑料返水彎彎可以在絲扣扣上抹上少量量油灰，纏上細(xì)麻絲絲，或用少量油油灰纏上生料料帶擰緊返水水彎，返水彎與排排水管甩口處處應(yīng)用油麻密密封膏填塞，要求排水管管甩口應(yīng)高出出地面5～10mm，使用油麻、密密封膏封閉，注意密封膏膏使用太厚在在干硬的過(guò)程程中會(huì)因收縮縮出現(xiàn)裂紋，排水塑料管管插入排水管管甩口內(nèi)不能能低于30mmm，并且排水塑塑料管端部加加熱用木模將將管口擴(kuò)成喇喇叭口。穩(wěn)裝裝后的臉盆再再進(jìn)行給水連連接管的安裝裝，在給水支管管上安裝八字字門(mén)用短管或或連接軟管與與冷熱水嘴連連接，接通水源后后或用臨時(shí)水水進(jìn)行臉盆的的通水(滿水)試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容：檢查臉盆滿滿水后的溢水水情況，要求通暢，檢驗(yàn)盆的下下水配件接口口處有無(wú)滲漏漏，給水管道接接口有無(wú)滲漏漏，排水是否通通暢，經(jīng)自檢、互互檢、專檢合合格后由專人人給臉盆墻面面縫隙等處封封玻璃膠，(也可以使用用白水泥)同時(shí)將洗臉臉盆及周圍衛(wèi)衛(wèi)生清理干凈凈。柱盆安裝柱盆的安裝方法基基本與臉盆安安裝相同，支架為陶瓷瓷支柱，臉盆一般采采用鍍鋅膨脹脹螺栓固定，安裝時(shí)將支支柱立在排水水甩口中心處處，將盆放在支支柱上，將盆找平找找正，將臉盆的固固定孔眼直接接畫(huà)到墻上，后邊靠近墻墻面，然后將臉盆盆和立柱放到到安全地點(diǎn)，用調(diào)速電錘錘鉆孔，注意應(yīng)先將將膨脹螺栓固固定在墻上，再預(yù)裝臉盆盆配件：安裝好水嘴嘴，下水口，返水彎然后后將臉盆立柱柱放到排水甩甩口中心，把臉盆返水水彎插到下水水甩口內(nèi)，同時(shí)臉盆的的固定孔眼對(duì)對(duì)準(zhǔn)膨脹螺栓栓，螺栓桿穿入入固定孔眼以以后，墊橡膠墊加加上鍍鋅墊片片，帶上鍍鋅螺螺母擰緊至松松緊適度。用用水平尺測(cè)量量臉盆的水平平度，如有偏差可可進(jìn)行微量調(diào)調(diào)節(jié)，合格后進(jìn)行行通水試驗(yàn)檢檢查、細(xì)部處處理。返水彎彎插人排水口口處，如有護(hù)口盤(pán)盤(pán)應(yīng)在排水口口密封后，將護(hù)盤(pán)內(nèi)加加油灰，然后壓緊在在排水口處。最最后對(duì)支柱與與臉盆，支柱與地面面，臉盆與墻面面的縫隙用玻玻璃膠或白水水泥勾縫抹光光。家具盆安裝支架的制作、穩(wěn)裝裝：家具盆應(yīng)使使用扁鋼不少少于40×4，拖架扁鋼盆盆邊部分高度度20～50mm。螺螺栓不小于MM8，采用鍍鋅或或鍍鉻蓋母，支架的具體體尺寸應(yīng)以家家具盆的實(shí)際際樣品為準(zhǔn)。根根據(jù)施工圖紙紙確定數(shù)量，彎曲部位應(yīng)應(yīng)局部加熱煨煨制，所有的開(kāi)孔孔一律使用臺(tái)臺(tái)鉆，鉆孔采用M88～10(鍍鋅膨膨脹螺栓固定定支架的端部部應(yīng)用砂輪打打磨成圓形鈍鈍角)，根據(jù)家具盆盆實(shí)際樣品畫(huà)畫(huà)草圖確定實(shí)實(shí)際尺寸。支支架立面3220～350毫米，水平面的長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)家具具盆寬度尺寸寸而定，支架的支撐撐用直徑122毫米圓鋼制作作，可以焊接在在豎邊上，而另一邊先先不焊，根據(jù)安裝情情況而焊接另另一邊，這樣能保證證家具盆與支支架的接觸緊緊密。如遇輕質(zhì)墻處理辦辦法：設(shè)計(jì)交底時(shí)應(yīng)建議議設(shè)計(jì)改變位位置。也可建議采用落地地框架或改為為放入臺(tái)面內(nèi)內(nèi)安裝。如以上條件不成立立，制作扁鐵夾夾板。采用40×4×1100扁鐵當(dāng)當(dāng)夾板，豎向使用鍍鍍鋅長(zhǎng)栓焊接接到扁鐵上形形成丁字，央板作好后后應(yīng)進(jìn)行防銹銹處理，防止墻壁上上返銹，安裝時(shí)用調(diào)調(diào)速電錘低速速開(kāi)孔，扁鐵應(yīng)嵌入入墻內(nèi)2～3mm，丁字夾板螺螺栓穿過(guò)輕質(zhì)質(zhì)墻安裝支架架，如果墻面需需貼瓷磚，應(yīng)先套割瓷瓷磚，然后上支架架，螺栓帶入平平光墊后擰緊緊螺母，將開(kāi)孔時(shí)打打碎的墻面等等處用水泥砂砂漿及時(shí)抹平平。支架縫隙隙不牢固處可可以用鉛皮墊墊平。排水管的連接：先先將排水口根根母松開(kāi)卸下下，放在家具盆盆排水孔眼內(nèi)內(nèi)，測(cè)量出距排排水預(yù)留管口口的尺寸。將將短管一端套套好絲扣，涂油、纏麻麻。將存水彎彎擰至外露絲絲2～3扣，按量好的尺尺寸將短管斷斷好，插入排水管管口的一端應(yīng)應(yīng)做扳邊處理理。將排水口口圓盤(pán)下加llmm厚的膠膠墊、抹油灰灰，插入家具盆盆排水孔眼，外面再套上上膠墊、眼圈圈，帶上根母。在在排水口的絲絲扣處抹油、纏纏麻，用自制扳手手?jǐn)Q緊根母至至松緊適度。吊吊直找正。接接口處捻灰、環(huán)環(huán)縫要均勻。水嘴安裝：將水嘴嘴絲扣處涂油油纏麻，裝在給水管管口內(nèi)，找平，找正，擰緊。除凈凈外露麻線。堵鏈安裝：在瓷盆盆上方50mmm并對(duì)準(zhǔn)排排水口中心處處剔成中φ10×50mmm孔眼，用水泥漿將將螺栓注牢。浴盆及地漏安裝檢查浴盆是否平整整，四周不能出出現(xiàn)撓邊，瓷面是否完完好，應(yīng)配合土建建安裝，安裝完畢應(yīng)應(yīng)與土建做交交接手續(xù)，成品保護(hù)責(zé)責(zé)任分清。浴盆底地面坡度，支墩個(gè)數(shù)間間距，泄水孔位置置等，檢查門(mén)方向向位置等，土建根據(jù)水水暖指定的位位置安裝檢查查門(mén)。浴盆下的地面應(yīng)高高于衛(wèi)生間地地面20mmm，并坡向泄水水孔。采用DN20mmm白色PVC管做泄泄水管位置，在浴盆中（長(zhǎng)長(zhǎng)邊中下邊）。檢修門(mén)底高于地面面30～50mm。如浴盆帶腿的其浴浴盆下地面作作法不變。浴盆配件安裝。先先安裝浴盆下下水口，將浴盆下水水口處擦干凈凈，將下水口帶帶上膠墊抹上上油灰，插入下水口口內(nèi)，將排水彎頭