加氣站施工組織設(shè)計(jì)

實(shí)用文檔第一章、工程概況第一節(jié)、工程概況招標(biāo)單位名稱：新疆廣匯液化天然氣發(fā)展有限責(zé)任公司工程名稱：新疆廣匯天然氣板塊加注站建設(shè)項(xiàng)目 2014年度新建加注站施工單位入圍項(xiàng)目。招標(biāo)編號：GHRQ-2014-02工程內(nèi)容：新疆廣匯天然氣板塊2014年度加注站建設(shè)工程項(xiàng)目，約40座站（含：土建、設(shè)備工藝安裝、防雨棚、防腐保溫、機(jī)電安裝等）。建設(shè)地點(diǎn)：河北、陜西、山東、河南、安徽、甘肅、甘南、青海、四川工期要求：60天質(zhì)量要求：合格資金來源：自籌第二節(jié)、編制依據(jù)及基本原則新疆廣匯天然氣板塊加注站建設(shè)項(xiàng)目 2014年度新建加注站施工單位入圍項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。政府有關(guān)建設(shè)工程文明施工、安全生產(chǎn)的規(guī)定?！妒突な┕ぐ踩夹g(shù)規(guī)程》 SH3505《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 GB50484本公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》和程序文件1）、土建工程2）、設(shè)備工藝安裝工程1、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50276-992 HGJ209-833、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ33-20054、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-1998文案大全實(shí)用文檔5、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-976、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ33-20057、閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程 SH3518-20008、承壓設(shè)備無損檢測 JB4730-20053）、防雨棚鋼結(jié)構(gòu)工程4）、防腐保溫工程1、工業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)程 HGJ229-912、埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T0420-973、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB126-895）、機(jī)電安裝工程1、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149-902、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-913、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-924、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50169-925、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB60170-926、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-927、電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50257-968、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-969、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50166-9210、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-200211、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002（二）基本原則1、在執(zhí)行基本建設(shè)程序和合理的施工順序的情況下， 滿足建設(shè)單位對該工程的工期要求。集中力分期分批采用流水作業(yè)的辦法（在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期）。文案大全實(shí)用文檔2、盡可能的采用先進(jìn)技術(shù)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高施工技術(shù)水平，積極使用機(jī)械化施工，提高勞動效率。3、從實(shí)際情況出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，合理組織施工，避免人力、物力的浪費(fèi)。4、注意季節(jié)性氣候的變化特點(diǎn)，恰當(dāng)安排陰雨大風(fēng)施工項(xiàng)目。5、綜合考慮施工場地的平面布置。6、施工方案中的內(nèi)容，必須符合保證工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)的原則，不允許野蠻施工。7、在施工中要樹立服務(wù)甲方的原則，要以質(zhì)量求生存，以管理出效益。文案大全實(shí)用文檔第三節(jié)、工程總目標(biāo)（一）、工期目標(biāo)本工程工期要求 60天。（二）、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)項(xiàng)目招標(biāo)文件規(guī)定，工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。結(jié)合本公司的管理、資源和經(jīng)驗(yàn)，我們細(xì)化質(zhì)量目標(biāo)如下：單位、單項(xiàng)、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)交一次合格率 100%；單位工程：合格分部工程：合格手工焊焊接射線探傷一次合格率≧ 96%；計(jì)量器具配備率、檢測正確率100%，在用合格率100%；工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%；試壓介質(zhì)、穩(wěn)壓時間、壓力等級符合規(guī)范要求；不違反規(guī)范和規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率 100%；充水試驗(yàn)、試壓無滲漏，確保安全、一次投用成功。工程施工中，將按照我公司有關(guān)質(zhì)量管理的要求，建立并運(yùn)行嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定的施工圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保工程質(zhì)量達(dá)到上述目標(biāo)。（三）、HSE目標(biāo)根據(jù)項(xiàng)目招標(biāo)文件規(guī)定，HSE目標(biāo)為零事故、零傷亡、零污染。根據(jù)本公司的《環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》，本工程的HSE目標(biāo)為：無死亡事故，無重傷事故，無中毒事故，無火災(zāi)事故，無坍塌事故；安全生產(chǎn)、文明施工合格率100%；無污染事故。文案大全實(shí)用文檔第四節(jié)、施工組織保證（一）、項(xiàng)目管理人員做到職責(zé)分明，協(xié)調(diào)一致、配合有序。項(xiàng)目管理人員實(shí)行評分考核制度，此評分與管理人員的報酬進(jìn)行掛鉤。（二）、施工班組按專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行劃分，并實(shí)行勞動定額計(jì)酬制度，實(shí)現(xiàn)多勞多得。（三）、現(xiàn)場施工采用專業(yè)化平行流水作業(yè)，各專業(yè)之間形成立體交叉作業(yè)狀態(tài)。合理劃分流水作業(yè)段，減少流水作業(yè)的間距，避免窩工。（四）、實(shí)施三大控制安全控制成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會確保對安全生產(chǎn)的控制力度。該委員會將包括安全、施工、技術(shù)等方面的負(fù)責(zé)人參加，并以安全負(fù)責(zé)人為召集人，負(fù)責(zé)制定安全規(guī)則并檢查監(jiān)督實(shí)施情況。質(zhì)量控制建立質(zhì)量保證體系，以項(xiàng)目總工程師為工程質(zhì)量保證師，全面規(guī)劃、落實(shí)工程的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制程序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃等并檢查監(jiān)督實(shí)施情況。計(jì)劃控制配備專職的計(jì)劃控制工程師，在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下通過三周、三月滾動計(jì)劃和進(jìn)度日報、周報、月報以及日碰頭會、周調(diào)度會、月計(jì)劃會全面監(jiān)控工程進(jìn)度完成情況。文案大全實(shí)用文檔第二章、施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場管理第一節(jié)、施工準(zhǔn)備組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子實(shí)施項(xiàng)目法施工， 委派項(xiàng)目經(jīng)理組織管理班子，配備齊全各專業(yè)工長、項(xiàng)目質(zhì)量檢查員和安全檢查員，施工管理人員進(jìn)入現(xiàn)場后迅速開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。同時抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的勞務(wù)施工隊(duì)，按工程進(jìn)度需要分批進(jìn)場，搭設(shè)辦公室、臨設(shè)及圍護(hù)，完成邊開工邊修建臨時設(shè)施。根據(jù)項(xiàng)目管理體系圖，項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職。項(xiàng)目管理體系圖：文案大全實(shí)用文檔項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理文檔管理員工程管理科HSE管理科計(jì)劃管理科技術(shù)質(zhì)量科物資管理科－資料員-現(xiàn)場調(diào)度員、統(tǒng)－HSE管理員-計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工-項(xiàng)目工程師、-材料管理員計(jì)員等程師專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師施工隊(duì)（班組）文案大全實(shí)用文檔主要施工管理人員職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理是公司派駐項(xiàng)目部的管理者代表，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理人員的統(tǒng)籌安排調(diào)動，有權(quán)任免管理人員在項(xiàng)目部內(nèi)的職務(wù)和權(quán)限；對工程項(xiàng)目的施工安全、質(zhì)量、工期負(fù)全面責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)安全項(xiàng)目體系和質(zhì)保體系，負(fù)責(zé)將安全、質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限分配落實(shí)到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行；負(fù)責(zé)審查和批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書；以確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求；在工程項(xiàng)目中，履行質(zhì)量手冊所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督、改進(jìn)的職能并制訂獎罰規(guī)定；負(fù)責(zé)與總承包商的協(xié)調(diào)，向總公司匯報工作和提出建議，處理公司領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的各項(xiàng)工作；成本費(fèi)用控制支配權(quán)。施工經(jīng)理的職責(zé)與權(quán)限負(fù)責(zé)計(jì)劃管理工作，掌握工程詳節(jié)，編制總進(jìn)度計(jì)劃；組織工程日常施工調(diào)度和資源平衡，編制調(diào)度日志；施工計(jì)劃統(tǒng)籌安排、監(jiān)督執(zhí)行，負(fù)責(zé)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報表管理工作；負(fù)責(zé)工程的成本分析和監(jiān)控，保證工程所需資金的周轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)合同評審管理和監(jiān)督實(shí)施。項(xiàng)目總工程師的職責(zé)和權(quán)限全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工技術(shù)和技術(shù)管理工作，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)基本建設(shè)、技術(shù)工作的政策法規(guī)和上級主管部門頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。對工程的施工質(zhì)量、技術(shù)問題負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織編制、修訂項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)、安全技術(shù)、質(zhì)量控制和工法管理等制度，負(fù)責(zé)組織編制、審定技術(shù)文件；監(jiān)督檢查技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的正確執(zhí)行，解決施工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，確定和劃分項(xiàng)目A、B、C三級質(zhì)量控制點(diǎn)；文案大全實(shí)用文檔負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)和對外技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作，定期組織各有關(guān)責(zé)任工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查和評比，采取具體懲獎措施。HSE經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限嚴(yán)格貫徹國家安全生產(chǎn)法規(guī)和條例，認(rèn)真執(zhí)行本公司和總承包商制訂的各項(xiàng)安全管理規(guī)定；負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)保證體系 . 組織實(shí)施工程安全檢查，安全施工的監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)簽發(fā)對工程施工中的出現(xiàn)的安全問題整改報告給相關(guān)部門，并會同相關(guān)部門分析調(diào)查問題產(chǎn)生的原因，制訂所采取的糾正措施；有權(quán)對其認(rèn)為任何有礙于安全的人和事加以制止并按章處罰；負(fù)責(zé)工程的文明施工的日常督導(dǎo)，編寫安全日志；負(fù)責(zé)安全事故的應(yīng)急處理；負(fù)責(zé)對員工的安全教育。質(zhì)量經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文件，滿足施工圖紙、工藝規(guī)程級工藝裝備的要求，對施工過程中的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)；參與建立產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，配合組織安全生產(chǎn)保證體系，組織重要的分部（項(xiàng)）、單位工程的質(zhì)量檢查及驗(yàn)評工作并聯(lián)絡(luò)、 配合總承包商進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和檢查，禁止不合格品的進(jìn)一步加工和安裝直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的無損檢測工作、理化試驗(yàn)和計(jì)量測定的監(jiān)督、管理，保存結(jié)果證據(jù)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理人員的管理培訓(xùn)和工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量文件和資料的文檔管理和質(zhì)量數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)管理工作。專業(yè)工程師職責(zé)負(fù)責(zé)各專業(yè)施工方案和技術(shù)資料的編制工作,熟悉掌握各專業(yè)施工技術(shù)；負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各自專業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文件，滿足施工圖紙、工文案大全實(shí)用文檔藝規(guī)程和工藝裝備的要求，對施工過程中的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)；協(xié)商總工程師工作，對本專業(yè)的施工技術(shù)問題負(fù)責(zé)；進(jìn)行工程各專業(yè)的技術(shù)交底和圖紙會審工作，加強(qiáng)各專業(yè)與總承包商及相關(guān)職能部門的協(xié)調(diào)工作；及時處理施工中各專業(yè)的技術(shù)方面的問題，保證施工的順利進(jìn)行；加強(qiáng)各專業(yè)的技術(shù)資料的整理歸類工作，保持與施工進(jìn)度的同步。計(jì)劃成本工程師負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目總體施工計(jì)劃，并負(fù)責(zé)計(jì)劃的執(zhí)行情況的跟蹤、檢查與調(diào)整；負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的年、季、月施工生產(chǎn)計(jì)劃，檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，編制計(jì)劃執(zhí)行情況的分析報告；根據(jù)施工計(jì)劃與有關(guān)專業(yè)管理人員共同制定人力、機(jī)械、材料、資金等施工資源需求計(jì)劃，確保資源滿足施工計(jì)劃需要；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的預(yù)算和決算工作；負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目參戰(zhàn)單位內(nèi)部預(yù)算收入劃分；負(fù)責(zé)項(xiàng)目費(fèi)用管理和工程盤點(diǎn)工作；對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)并向其匯報工作。（一）、現(xiàn)場的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，是保證工程按計(jì)劃開工和順利進(jìn)行施工的重要環(huán)節(jié)，因此必須認(rèn)真落實(shí)好。配合建設(shè)單位作好“三通一平”工作確保施工現(xiàn)場水通、電通、路通和場地平整，是工程開工前一項(xiàng)十分重要的工作。雖然此項(xiàng)工作應(yīng)由建設(shè)單位承擔(dān)，但施工單位應(yīng)密切配合促使工作順利進(jìn)行。做好施工現(xiàn)場排水工作工程施工除了要做好現(xiàn)場和臨時道路的排水和生活污水的排放工作外，還應(yīng)做好基坑底部匯集雨水的排放措施及污、廢水的處理和排放。文案大全實(shí)用文檔搭設(shè)臨時性生產(chǎn)設(shè)施施工現(xiàn)場臨時性生產(chǎn)設(shè)施，根據(jù)施工的要求，在現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)材料庫、機(jī)具倉庫用房和小構(gòu)件加工棚等。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審和技術(shù)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和工長熟悉審核圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握管道安裝等分部工程之間的相互配合關(guān)系，弄懂施工過程，特別是關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)要求，使施工技術(shù)人員心中有數(shù)。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，找出存在問題，結(jié)合施工現(xiàn)場條件進(jìn)行圖紙自審、會審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。通過圖紙會審解決存在問題，為施工技術(shù)管理開道。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場條件，本工程擬按如下順序進(jìn)行施工：放線定位→管槽開挖、清底→砂墊層→管道安裝→管道支架安裝→閥門安裝→無損探傷→砌井→管道的沖洗及水壓試驗(yàn)→固定墩制作→補(bǔ)償器器安裝→管上添蓋細(xì)紗→回填土夯填→現(xiàn)場清理。編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案接到施工圖紙后，由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員，研究討論確定專項(xiàng)施工技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)提綱，并組成專人負(fù)責(zé)編制。工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收建立現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)保證體系和項(xiàng)目人員崗位責(zé)任制，制訂出各項(xiàng)管理制度措施。為保證工程質(zhì)量，在施工過程中，除根據(jù)國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范逐項(xiàng)檢查操作質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程特點(diǎn)，按照規(guī)范、規(guī)程的要求，分別對隱蔽工程、分項(xiàng)工程和交工工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核及檢查和驗(yàn)收。作業(yè)隊(duì)伍和管理人員準(zhǔn)備本工程將調(diào)配組建施工作風(fēng)過硬隊(duì)伍，配備過硬的焊工、管工等特殊工種班組，并保證特殊工種持證上崗率達(dá)到 100%，形成人員結(jié)構(gòu)合理，素質(zhì)過硬的隊(duì)伍。根據(jù)進(jìn)度和質(zhì)量要求，動態(tài)調(diào)整各工種的人員比例，以確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。文案大全實(shí)用文檔我公司在接到中標(biāo)通知書后，立即組織一批具有經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、管理水平強(qiáng)的人員進(jìn)場，成立矩陣式項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目工程師一名，下設(shè)各職能管理部門負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)與各方面工作。項(xiàng)目部配備具有同類工程豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)管理人員及施工人員。保證做好對工人進(jìn)行進(jìn)場安全、質(zhì)量、文明施工教育，提高全體職工對搞好安全文明施工重要意義的認(rèn)識，提高質(zhì)量意識、安全意識，文明施工意識。第二節(jié)、施工現(xiàn)場管理（一）、施工機(jī)械設(shè)備配置及管理所有機(jī)械設(shè)備派專人管理、專人使用，其它人員不得隨意使用；特殊設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗。施工機(jī)具進(jìn)場安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。（二）、材料、構(gòu)配件管理組織材料、構(gòu)配件及施工機(jī)具進(jìn)場：按照需要量計(jì)劃，將開工前及開工后近期需要使用的材料構(gòu)配件及施工機(jī)具及時組織進(jìn)場，按施工總平面圖規(guī)定的位置進(jìn)行堆放，以確保工程按期完成進(jìn)度計(jì)劃。進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品，把住進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，要嚴(yán)格驗(yàn)收質(zhì)量、數(shù)量，杜絕偽劣器材進(jìn)入施工現(xiàn)場。證、物齊全、可靠、有效方可施工。所有進(jìn)場材料分類堆放，分類管理。（三）、降低成本措施精心管理，挖掘內(nèi)部潛力，縮短施工工期，實(shí)現(xiàn)微利。進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品，要嚴(yán)格驗(yàn)收質(zhì)量、數(shù)量，杜絕偽劣器材進(jìn)入施工現(xiàn)場。抓好人工、材料預(yù)算，堅(jiān)持按定額耗工、耗料，嚴(yán)格控制，杜絕拋撒浪費(fèi)。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工?；炷敛捎酶咝陌复笕珜?shí)用文檔減水劑、優(yōu)化配比設(shè)計(jì)等，節(jié)約水泥。采用膠合板、定型模板等，提高工效，縮短工期，減少支出。合理使用機(jī)械，提高效率，減少磨損，減少機(jī)械費(fèi)。組織流水施工，減少周轉(zhuǎn)工具投入量，并減少窩工損失，縮短工期。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，大搞一次合格，減少返工損失。（四）、文明施工實(shí)施措施本工程將采用現(xiàn)代化的施工手段和強(qiáng)有力的技術(shù)措施,使施工全過程真正做到現(xiàn)場整潔、道路暢通、減少噪音擾民，創(chuàng)文明施工工地。工程管溝兩側(cè)腳手架外掛密目安全網(wǎng)，用于隔離噪聲污染和安全防護(hù)，現(xiàn)場搭設(shè)安全防護(hù)棚。施工區(qū)域各種安全警示標(biāo)志應(yīng)齊全、整潔、醒目。施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌二圖”(即工程概況牌、管理人員名單及電話牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、安全標(biāo)志平面布置圖)，要求字跡端正，位置明顯，張掛牢固?，F(xiàn)場道路修筑、供排水管道和電氣線路敷設(shè)場內(nèi)施工道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、整潔，在施工過程中保持暢通。加強(qiáng)臨時供水管理，無滴漏和長流水，臨時排水保持暢通。施工現(xiàn)場用電及配電線路必須符合建設(shè)部部頒《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。施工現(xiàn)場要保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，建筑垃圾集中堆放外運(yùn)。按施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和位置設(shè)置生活、辦公設(shè)施，各種料具要按施工總平面圖位置放置。施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分開，危險區(qū)域要有醒目的安全警示標(biāo)志。（五）、環(huán)保措施施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行國家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)控制環(huán)境污染的法律規(guī)定。采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。堅(jiān)持兩個文明一起抓的思想，建立定期宣傳教育制度，從“愛民、便民、利文案大全實(shí)用文檔民”出發(fā)，宣傳社會形勢，企業(yè)精神和工地安全文明衛(wèi)生有關(guān)法律、法規(guī)及好人好事等內(nèi)容。堅(jiān)持“以人為本”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)對勞務(wù)隊(duì)、班組文明教育，教育職工遵紀(jì)守法，增強(qiáng)法制觀念，全面提高以職業(yè)理想、職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)紀(jì)律、職業(yè)技能為主要內(nèi)涵的職業(yè)道德修養(yǎng)，杜絕刑事違法亂紀(jì)行為，樹立愛崗敬業(yè)精神，提高企業(yè)整體和職工的文明素質(zhì)。施工單位要主動與建設(shè)單位及工地周圍的有關(guān)街道和社會單位搞好合作，積極開展共建文明活動，發(fā)揮文明窗口的作用。施工不擾民的基本要求合理安排夜間施工時間，控制作業(yè)時間，特別是混凝土攪拌、澆筑、振搗等噪聲大的作業(yè)，盡量創(chuàng)造一個不影響周圍居民的正常生活的客觀環(huán)境；生活垃圾及時清理，做好施工排水及生活污水排放，做到不污染空氣及居民的生活環(huán)境；做好臨時道路道口安全防護(hù)，夜間照明確保交通及行人安全；施工材料及施工垃圾的運(yùn)輸必須做到不灑不漏，如有發(fā)生必須及時清理，確保道路干凈通暢。文案大全實(shí)用文檔文案大全實(shí)用文檔第三章、分部工程施工方案第一節(jié)、設(shè)備工藝安裝方案本工藝適用于通用設(shè)備安裝工程中設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、墊鐵的施工及設(shè)備的校正。1.1施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1）設(shè)備圖、安裝基礎(chǔ)圖、工藝流程圖、產(chǎn)品說明書；2）土建相關(guān)的圖紙；3）國家規(guī)定的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；4）施工平面布置圖。（二）主要器具及材料1）機(jī)具：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、導(dǎo)鏈、千斤頂、鉗工移動操作臺、輪軸定心卡具、鋼絲繩、手電筒、各種鉗工工具及專用工具。2）材料：鋼板、橡膠板、道木、木板、銅皮、鉛絲、煤油、汽油、砂布、金相紙、塑料布、白布、棉紗、尼龍繩、脫脂液等。3）儀器儀表：水準(zhǔn)儀、千分表、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、水平儀、塞尺、鋼板尺、卷尺、轉(zhuǎn)速表等。（三）現(xiàn)場作業(yè)條件1）設(shè)備房內(nèi)墻面、門窗及內(nèi)部粉刷等基本完畢，能遮蔽風(fēng)、沙、雨、雪。2）接通水源、電源、運(yùn)輸和消防通道通暢。3）土建設(shè)備基本已完成。1.2施工工藝（一）設(shè)備基礎(chǔ)（1）基本的檢驗(yàn)1）基本重心與設(shè)備重心應(yīng)在同一鉛垂線上，其允許便宜不得超過基本中心至基本邊緣水平距離的 3%~5%。文案大全實(shí)用文檔2）基本標(biāo)高、位置和尺寸，必須符合生產(chǎn)工藝要求和技術(shù)要求。3）同一基本應(yīng)在同一標(biāo)高線上，但設(shè)備基本不得與任何房屋基礎(chǔ)相連，而且要保持一定的間距。4）基礎(chǔ)的平面尺寸應(yīng)按設(shè)備的底座輪廓尺寸而定，底座邊緣至基本側(cè)面的水平距離應(yīng)不小于 100mm。5）設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上，當(dāng)其靜荷載 P≥100/㎡時，則混凝土基礎(chǔ)內(nèi)要放兩層由直徑 10mm的鋼筋以15cm方格編成的鋼筋網(wǎng)加固，上層鋼筋網(wǎng)低于基礎(chǔ)表面不應(yīng)小于 5cm，其上下層鋼筋網(wǎng)的總厚度不應(yīng)小于 20cm。6）凡精度較高，且不能承受外來的動力，或本身震動大的設(shè)備，必須敷設(shè)防振層，以減小真懂得振幅，并防止其傳播。7）有可能遭受化學(xué)液體或侵蝕性水分影響的基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)水泥。（2）基礎(chǔ)的驗(yàn)收1）所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等都要拆除，雜物（碎磚、脫落的混凝土塊等）及贓物和水要全部清除干凈，地腳螺栓孔的殘留木殼應(yīng)全部拆除。2）對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、暴筋等缺陷。3）按設(shè)計(jì)圖樣的要求，檢查所有預(yù)埋件（包括地腳螺栓）的正確性。4）根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸的要求，檢查基礎(chǔ)各部尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符合，如有偏差，不得超過允許偏差，見下表 1—1。表1-1設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求序項(xiàng)目 允許偏差號縱 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） ±20+02 基礎(chǔ)各不同的標(biāo)高—203 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 ±20文案大全實(shí)用文檔凸臺上平面外形尺寸—20凹穴尺寸+20基礎(chǔ)上平面的水平度4（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）：每米5全長10豎向偏差5每米5全高20預(yù)埋地腳螺栓+206標(biāo)高（頂端）0中心距（在根部和頂端兩處測量）±20預(yù)埋地腳螺栓孔±107中心位置+20深度0孔壁的鉛垂度20預(yù)埋活動地腳螺栓錨板：+20標(biāo)高08中心位置±5水平度（帶槽的錨板）5水平度（帶螺紋孔的錨板）2（3）基礎(chǔ)偏差的處理設(shè)備基礎(chǔ)見過檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的部分，應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在一般情況下，經(jīng)常出現(xiàn)的偏差有兩種：一種是基礎(chǔ)標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求，另一種是地腳螺栓位置偏移。至于整個基礎(chǔ)中心線誤差和外形尺寸偏差過大的情況，比較少見。為此，對基礎(chǔ)偏差的處理，可采用下列方法：文案大全實(shí)用文檔1）當(dāng)基礎(chǔ)標(biāo)高達(dá)不到要求時，如基礎(chǔ)過高，可用鑿子鏟低；過低時，可在原來的基礎(chǔ)表面進(jìn)行麻面后再補(bǔ)灌混泥土，或者用增加金屬支架的方法來解決。2）當(dāng)基礎(chǔ)偏差過大時，可用改變地腳螺栓的位置，來調(diào)整基礎(chǔ)的中心。3）地腳螺栓的偏差：如是一次灌漿，可在偏差較小的情況下，可把螺栓用氣焊槍烤紅，矯正到正確位置；如偏差過大，對于較小的螺栓，可挖出重新預(yù)埋；對于較大的地腳螺栓，挖到一定的深度后割斷，中間焊上一塊鋼板。4）上述處理方法的實(shí)施，必要時，要征得設(shè)計(jì)、建設(shè)單位等的認(rèn)定。5）基礎(chǔ)經(jīng)過處理合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。（4）設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度檢查對混凝土的質(zhì)量檢查，主要檢查其抗壓強(qiáng)度，因?yàn)樗欠从郴炷聊芊襁_(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的決定因素。有特殊要求的機(jī)械設(shè)備，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行強(qiáng)度測定。1）中、小型基礎(chǔ)的強(qiáng)度測定通?？捎娩撉蜃埠鄯ㄟM(jìn)行測定，檢測的方法，見圖 1-10。在被檢測的基礎(chǔ)上，放一張白紙，白紙下面墊一張復(fù)寫紙，將鋼球舉到一定高度（落距）時，讓其自由下落到白紙上，然后測下白紙上留下撞痕直徑的大小，查得撞痕直徑與混凝土的強(qiáng)度值的關(guān)系。圖1-10 鋼球試驗(yàn)沖擊法2）大型設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度測定為了避免基礎(chǔ)因設(shè)備工作時產(chǎn)生的振動而引起下沉，因此，在設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，加壓的重量為設(shè)備重量的 1.25～1.5倍，時間為3～天。預(yù)壓物可用鋼材、砂子、石子等。預(yù)壓物應(yīng)均勻地放在基礎(chǔ)上，以保證基礎(chǔ)均文案大全實(shí)用文檔勻下沉。在預(yù)壓期間要經(jīng)常觀察下沉情況。預(yù)壓工作應(yīng)進(jìn)行到基礎(chǔ)不在繼續(xù)下沉為止。（二）地腳螺栓地腳螺栓可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓兩大類。（1）死地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它往往與基礎(chǔ)澆灌在一起。它主要是用來固定工作時沒有強(qiáng)烈振動和沖擊的中、小型設(shè)備。死地腳螺栓的長度一般為100～1000mm。常用的死地腳螺栓，頭部做成開叉式和帶鉤的形狀。帶鉤地腳螺栓有時在鉤孔中穿上一根橫桿，以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)或拔出。通常民用及工業(yè)設(shè)備安裝用的都是死地腳螺栓。（2）活地腳螺栓活地腳螺栓又稱為長地腳螺栓，是一種可拆卸地腳螺栓。它主要用來固定工作時有強(qiáng)烈振動和沖擊的重型設(shè)備。這種地腳螺栓的長度一般為1～4m。它的形狀可分為兩種；一種是兩端都帶有螺紋及螺母；一種是錘形（T字形）?；畹啬_螺栓要和錨板一起使用。錨板可用鋼板焊接或鑄造形成。它中間帶有一個矩形孔或圓孔，供穿螺栓之用。（3）地腳螺栓選用地腳螺栓、螺母和墊圈，一般都是隨著設(shè)備帶來，它應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝說明書的規(guī)定。如無規(guī)定可參照下列原則選用：（4）地腳螺栓的直徑應(yīng)小于設(shè)備底座上地腳螺栓孔直徑，其關(guān)系按表1-2選用。表1-2地腳螺栓直徑與設(shè)備底座上孔徑的關(guān)系（單位mm）孔徑12～13～17～22～27～33～40～48～55～131722273340485565螺栓直徑101216202430364248（5）每一個地腳螺栓，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配一個墊圈和一個螺母，對振動較大的設(shè)備，應(yīng)加鎖緊螺母或雙螺母。文案大全實(shí)用文檔（6）地腳螺栓的敷設(shè)地腳螺栓在敷設(shè)前，應(yīng)將地腳螺栓上的銹垢、油質(zhì)清洗干凈，但螺紋部分要涂上油脂。然后檢查與螺母配合是否良好，敷設(shè)地腳螺栓的過程中應(yīng)防止雜物掉入螺栓孔內(nèi)。（7）死地腳螺栓敷設(shè)方法1）一次澆灌法在澆灌基礎(chǔ)時預(yù)先把地腳螺栓埋入，與基礎(chǔ)同時澆灌稱為一次澆灌法。根據(jù)螺栓埋入深度不同，可分為全部預(yù)埋和部分預(yù)埋兩種形式。在部分預(yù)埋時，螺栓上端留有一個100mm×100mm（深22～300）mm的方形整孔，供調(diào)整之用。一次澆灌法的優(yōu)點(diǎn)是減少模板工程，增加地腳螺栓的穩(wěn)定性、堅(jiān)固性和抗振性，其缺點(diǎn)是不便于調(diào)整。采用一次澆灌法時，地腳螺栓要用地腳螺栓定位板來定位。制作地腳螺栓定位板，定位板孔徑比地腳螺栓直徑大 0.5～1.0mm,規(guī)孔鉆孔,鉆孔誤差不得大于0.5mm。定位板厚度不得小于8mm，剪切加工，保證定位板無變形。用地腳螺栓定位板固定好地腳螺栓后，在澆灌混凝土前，要對地腳螺栓的中心距、垂直度和標(biāo)高進(jìn)行測量和檢查。地腳螺栓中心距允許偏差小于等于（3～5）mm、垂直度允許偏差小于等于L/100(L為地腳螺栓長度)，標(biāo)高的允許偏差小于等于（5～10）mm。二次澆灌法在澆灌基礎(chǔ)時，預(yù)先在基礎(chǔ)上留出地腳螺栓的預(yù)留孔，安裝設(shè)備時穿上螺栓，然后用混凝土或水泥砂漿把地腳螺栓澆灌死，此法優(yōu)點(diǎn)是便于安裝時調(diào)整；缺點(diǎn)是不如一次澆灌法牢固。在敷設(shè)二次澆灌地腳螺栓時，應(yīng)注意其下端彎鉤處不得碰底部，至少要留出lOOmm的間隙，螺栓到孔壁的各個側(cè)面距離不能少于 15mm如間隙太小，灌漿時不易填滿，混凝土內(nèi)就會出現(xiàn)孔洞。如設(shè)備安裝在地下室頂上的混凝土板或混凝土樓板上時，則地腳螺栓彎鉤端應(yīng)鉤在鋼筋上，如圓鋼筋，應(yīng)在彎鉤端上穿一圓鋼棒。文案大全90o交角。實(shí)用文檔活地腳螺栓的敷設(shè)在設(shè)備安裝之前，先將錨板敷設(shè)好，要保持平正穩(wěn)固，在安裝活地腳螺栓時，在螺栓孔內(nèi)，不要澆灌混凝土，以便于設(shè)備的調(diào)整，或更換地腳螺栓?；畹啬_螺栓下端如是螺紋的，安裝時要擰緊，以免松動；下端是T字形的，在安裝時，應(yīng)在其上端打上方向標(biāo)記，標(biāo)記要與下端T字形頭一致。這樣當(dāng)放在基礎(chǔ)內(nèi)時，便于了解它是否與錨板的長方孔成（9）地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝時應(yīng)垂直，其垂直度允許誤差為L／100。地腳螺栓如不垂直，必定會使螺栓的安裝座標(biāo)產(chǎn)生誤差，對安裝造成一定的困難。同時由于螺栓不垂直，使其承載外力的能力降低，螺栓容易破壞或斷裂。同時，水平分力的作用會使機(jī)座沿水平方向轉(zhuǎn)動，因此，設(shè)備不易固定。有時已安裝好的設(shè)備，很可能由于這種分力作用而改變位置，造成返工或質(zhì)量事故。由于地腳螺栓安裝鉛垂度超過允許偏差使螺栓在一定程度上承受額外的應(yīng)力，所以地腳螺栓的鉛垂度對設(shè)備安裝的質(zhì)量有很大影響。（10）地腳螺栓的檢查及其問題處理地腳螺栓埋設(shè)的好壞，直接影響設(shè)備安裝的質(zhì)量。有些設(shè)備對標(biāo)高、位置的準(zhǔn)確性要求很嚴(yán)，特別是自動化程度高的聯(lián)動設(shè)備，要求更嚴(yán)。因此，在地腳螺栓埋設(shè)之后和設(shè)備安裝之前，必須對其進(jìn)行檢查和矯正。當(dāng)發(fā)生偏差而必須進(jìn)行處理時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況，采用不同的處理方法，一般常見的有以下幾種處理方法：1）地腳螺栓中心偏差的處理螺栓直徑在24～30mm以下，中心線偏移 lOmm以內(nèi)時，可先用氧乙炔焰把螺栓烤紅，再用大錘將螺栓敲彎，或用千斤頂彎，也可以用螺栓鉤矯正，矯正后要用鋼板焊牢加固。螺栓直徑小于30mm，中心線偏移10～30mm的，要用氧乙炔焰把螺栓烤紅，再用大錘將螺栓敲彎后，用鋼板焊牢加固，防止擰緊螺栓時復(fù)原。若螺栓間距不對，將螺栓用氧乙炔焰烤紅之后，用大錘將螺栓敲彎，在中文案大全實(shí)用文檔間焊上鋼板加固，在以后灌漿時把它灌死。對于大螺栓（直徑在 30mm以上）發(fā)生較大偏差時，可將螺栓切斷之后，用一塊鋼板焊在螺栓中間。如螺栓強(qiáng)度不夠，可在螺栓兩側(cè)焊上兩塊加固鋼板，其長度不應(yīng)小于螺栓直徑的 3—4倍。地腳螺栓標(biāo)高偏差的處理螺栓過高時，須將高出部分割去再套螺紋，在套螺紋時，要防止油類滴到混凝土基礎(chǔ)上腐蝕和影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。螺栓偏低而偏差值不大時（在 15mm以內(nèi)），可用氧乙炔焰把螺栓烤紅，然后把它拉長。拉長的方法是用兩迭墊板作支座，再在其上邊架一塊中間有孔的鋼板套在地腳螺栓上，上面用螺母擰緊，借助擰緊螺母的力量而將螺栓烤紅處拉長。螺栓直徑拉細(xì)處，必須加焊2-3塊鋼板，作為加固之用。如設(shè)備已放在基礎(chǔ)上搬動不便，在機(jī)座凸緣強(qiáng)度足夠的情況下，就可以直接在底座上擰緊螺母，把螺栓拉長。當(dāng)擰到適當(dāng)長度后，必須將螺母松開，以免螺栓冷卻后拉力過大，甚至壓裂底座凸緣。如螺栓過低（低于其要求高度 15mm），不能用加熱法拉長，可在螺栓周邊挖一深坑，在距坑底約 lOOmm處將螺栓切斷，另焊一新制作的螺栓，標(biāo)高要符合要求，然后再用圓鋼加固。圓鋼長度一般是螺栓直徑的 4～5倍。地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動的處理在擰緊地腳螺栓時，可能將螺栓拔活，此時應(yīng)先將螺栓調(diào)整到原位置，位置，然后在螺栓上焊縱橫兩個 U形鋼筋，最后用水將坑清洗干凈并灌漿，待凝固后再擰緊螺母。（11）活地腳螺栓偏差的處理活地腳螺栓偏差的處理方法，大致與固定地腳螺栓的方法相同，只是可以將地腳螺栓取出來處理。如螺栓過長，可在機(jī)床上切去一段再套螺紋；如螺栓過短，可用熱鍛法伸長；如位置不符，用彎曲法矯正（三）墊鐵（1）平墊鐵和斜墊鐵文案大全實(shí)用文檔平墊鐵和斜墊鐵的形式、規(guī)格，見圖1-8和表1-3、1-4。承受主要載荷或設(shè)備振動大、構(gòu)造精密的設(shè)備應(yīng)用成對斜墊鐵，即把兩塊斜度相同而斜向相反的斜主鐵貼合在一起使用，設(shè)備找平后用電焊焊牢。具有強(qiáng)烈振動或連續(xù)振動的設(shè)備，應(yīng)使用平墊鐵。平墊鐵和斜墊鐵的平面，一般不需要加工，有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行加工，并且還要進(jìn)行刮研。斜墊鐵刮研時，要成對配研，兩塊墊鐵的接觸面積要達(dá)到75%以上，刮削配研后，還要放在標(biāo)準(zhǔn)平板上檢查其平行度。a)b)圖1—8平墊鐵和斜墊鐵a)斜墊鐵b)平墊鐵表1-3平墊鐵尺寸（單位：mm）編LBH應(yīng)用范圍號1110703,6,9，設(shè)備重量5t以下，20～35mm直徑的12,15,25,40地腳螺栓2135803,6,9，設(shè)備重量5t以上，20～35mm直徑的12,15,25,40地腳螺栓315010025,40表1-4平墊鐵尺寸（單位：mm）編號LBH1L1應(yīng)用范圍文案大全實(shí)用文檔設(shè)備重量5t以下，20～35mm直徑的地腳1 100 60 5 5螺栓設(shè)備重量5t以上，20～35mm直徑的地腳2 120 75 6 10螺栓2)開口型和開孔型墊鐵這種墊鐵用于設(shè)備支座形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支承面積又較小的設(shè)備上。它的尺寸與普通平墊鐵相同，其開孔的大小比地腳螺栓大 2～5mm，墊鐵的寬度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的底腳尺寸而定，一般應(yīng)與設(shè)備底腳寬度相等，如需焊接固定時，應(yīng)比底腳寬度稍大些。墊鐵長度應(yīng)比設(shè)備長度長 20～40mm，厚度按實(shí)際需要而定。（3）墊鐵的敷設(shè)方法1）標(biāo)準(zhǔn)墊法這種墊法是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)。它是放置墊鐵的基本方法，一般多采用這種墊法。2）十字墊法這種墊法適用于設(shè)備較小，地腳螺栓距離較近的情況。3）筋底墊法如設(shè)備底座下部有筋時，要把墊鐵墊在筋底下面，以增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性。4）輔助墊法地腳螺栓距離過大時，應(yīng)在中間加一組輔助墊鐵，這種墊法稱為輔助墊法。（4）敷設(shè)墊鐵時應(yīng)注意事項(xiàng)在基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)全部接觸，接觸面積要均勻；墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，避免地腳螺栓擰緊時，引起機(jī)座變形；墊鐵間一般允許間距為70—lOOcm，過大時，中間應(yīng)增加墊鐵；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備外邊20～30mm，以便于調(diào)整，而墊鐵與螺栓邊緣的距離可保持50—150mm，便于螺孔內(nèi)的灌漿。文案大全實(shí)用文檔墊鐵的高度一般在30—lOOmm之間，如過高會影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過低不便于二次灌漿的搗實(shí)。每組墊鐵塊數(shù)不宜過多，一般不超過3塊。厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓時，每組墊鐵擰緊程度要一致，不允許有松動現(xiàn)象。設(shè)備找平找正后，對于鋼板墊鐵要點(diǎn)焊在一起。（5）灌漿層的質(zhì)量要求灌漿工作應(yīng)在氣溫50C以上進(jìn)行，否則要采取措施，如用溫水?dāng)嚢杌驌饺胍欢〝?shù)量的早強(qiáng)劑等。當(dāng)用溫水?dāng)嚢钑r，水溫不得超過60℃，以免水泥產(chǎn)生假凝，影響混凝土質(zhì)量。用焊強(qiáng)劑時，一般可采用氯化鈣(CaCl2)，其摻入量不得超過水泥重量的3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。灌漿后應(yīng)用草袋、草席等物進(jìn)行保養(yǎng)。2)當(dāng)一次精平后，不需要再調(diào)整的設(shè)備，在精平后 24h內(nèi)必須集中力量灌漿完畢，否則應(yīng)復(fù)測后在灌漿。灌漿時先用木板在設(shè)備四周圍好，以作模板用，模板到設(shè)備座外緣的距離為：中、小型設(shè)備為60～80mm，大型設(shè)備為80～100mm，其高度視具體情況而定。當(dāng)設(shè)備底座下整個面積不全部灌漿時，應(yīng)根具體情況安設(shè)內(nèi)模板，灌漿層承受設(shè)備載荷時，則必須安設(shè)內(nèi)模板，且模板至設(shè)備底座面外緣的距離不得小于100mm，更不得小于底面的寬度，其高度不得小于底座底面至基礎(chǔ)或地坪間的凈高。設(shè)備底座外緣的灌漿層，在拆除模板后，應(yīng)抹粉灰裙，使之平整、美觀，并在上表面做出斜度，以防油、水流向設(shè)備底座。4）設(shè)備底座下的灌漿層的要求：當(dāng)需要承受主要載荷時，其厚度不得小于25mm，當(dāng)只起固定作用時，如固定墊鐵、放止油、水流入設(shè)備底座等，灌漿層的厚度可小于25mm，并可灌注水泥砂漿。5）灌漿層不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面要求緊密接觸時，其接觸面間不得有空隙，接觸應(yīng)均勻。（6）無墊鐵施工無墊鐵施工是一種比較新的施工方法，國內(nèi)已應(yīng)用，這種方法，在保證文案大全實(shí)用文檔質(zhì)量的前提下，可節(jié)約大量鋼材。對一些產(chǎn)生較大振動、沖擊的設(shè)備，必須采取必要的防振動、沖擊措施，以保證設(shè)備的正常工作。1）無墊鐵施工過程無墊鐵施工過程與有墊鐵施工大致相同，無墊鐵施工的設(shè)備找正、找平、找標(biāo)高時，同樣可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺栓等工具來調(diào)整設(shè)備的水平和標(biāo)高要求。所不同的是：當(dāng)調(diào)整工作完畢，地腳螺栓擰緊后，即進(jìn)行二次灌漿，在養(yǎng)護(hù)期滿后，便將調(diào)整用墊鐵、調(diào)整螺栓拆掉，然后將留出的位置灌滿灰漿，并再次擰緊地腳螺栓，同時進(jìn)一步復(fù)查安裝水平、標(biāo)高、中心線是否有變化。無墊鐵灌漿材料的配合比和要求采用無墊鐵施工時，一次灌漿所用的砂漿應(yīng)用膨脹水泥拌制而成。其標(biāo)號可用強(qiáng)度等級52.5～62.5的水泥加4／1000鋁粉拌制成。砂漿的配合比為水泥：砂子：水：鋁粉為1：2：0.4：0.004（重量比）。對砂漿的要求是水灰比要小，以提高其強(qiáng)度和防止收縮。對水灰比的粘濕程度可用手檢查，當(dāng)用手捏砂漿時能捏成塊，而沒有水分?jǐn)D出，手放開后能慢慢散開，砂漿要達(dá)到這樣要求，方可進(jìn)行二次灌漿工。（3）無墊鐵施工注意點(diǎn)a作無墊鐵施工用的調(diào)整墊鐵的組數(shù)， 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的形狀及地腳螺栓的間距而定。b如設(shè)備說明書上有特殊規(guī)定時， 應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行施工調(diào)整。 如無規(guī)定時，可用一般的斜墊鐵、調(diào)整墊鐵和調(diào)整螺栓來進(jìn)行施工調(diào)整。安放墊鐵處的基礎(chǔ)應(yīng)鏟平，并在調(diào)整墊鐵下面墊上平墊鐵。使用無墊鐵施工時，設(shè)備的二次灌漿層，原則上應(yīng)不小于：lOOmm。5）設(shè)備底座為空心時，應(yīng)將其灌滿砂漿或在二次灌漿時，使用壓力灌漿法。設(shè)備找正找平后，應(yīng)先將地腳螺栓擰緊，再進(jìn)行二次灌漿。灌漿前，應(yīng)在墊鐵周邊安放模板，以便灌漿后取出墊鐵。二次灌漿層達(dá)到一定強(qiáng)度后，才允許抽出墊鐵。墊鐵取出后，應(yīng)復(fù)查設(shè)備精度是否符合要求。座漿法文案大全實(shí)用文檔設(shè)備安裝工程中，近年來常采用座漿法施工，這是一種比較新的安裝工藝。座漿法施工首先將混凝土基礎(chǔ)施工完畢，然后定出設(shè)備墊鐵的位置，并用工具鏟除安裝墊鐵處的表面混凝土，呈現(xiàn)出凹坑，再安放模箱，澆灌不收縮水泥砂漿，根據(jù)墊鐵標(biāo)高要求安裝墊鐵，待養(yǎng)護(hù)達(dá)要求后，即可進(jìn)行設(shè)備安裝。1）配合比（重量比）座漿法的砂漿一般由砂子、石子、水泥、水等配制而成。有的還摻入防收縮劑等其它輔助材料。配合比直接影響座漿法施工質(zhì)量。座漿法使用的水泥是無收縮水泥。膨脹水泥及高標(biāo)號水泥，用水量一般為水泥用量的（37～40）%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。配合比有下面幾種：a強(qiáng)度等級為62.5的水泥：砂子：石子：水 =1：1：1：0.37b防收縮劑：水泥：砂子：水 =1：1：1：0.4水泥：砂子：石子：水=1：1：1：適量。2）座漿法施工步驟a座漿前先將基礎(chǔ)安放墊鐵位置處的表面混凝土鏟除， 并用水沖洗干凈，再用壓縮空氣吹去積水。座漿時將木盒放在安裝墊鐵的位置上。然后將里面搗實(shí)，達(dá)到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。用水平儀測定墊鐵標(biāo)高和水平度。如有高低不平時，調(diào)整墊鐵下面的砂漿厚度即可。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，36h即可安裝設(shè)備。墊鐵每組用三塊，其中平墊鐵一塊、斜墊鐵二塊。（四）設(shè)備校正設(shè)備的找正，主要從三個方面進(jìn)行，即找中心、找標(biāo)高和找水平。下面就設(shè)備中心、標(biāo)高和水平的找正工藝說明如下：找正設(shè)備中心設(shè)備在基礎(chǔ)上就位以后，就可根據(jù)中心標(biāo)板上的基準(zhǔn)點(diǎn)掛設(shè)中心線，用中心線確定和檢查設(shè)備縱、橫水平方向的位置，從而找正設(shè)備的正確位置。中心文案大全實(shí)用文檔線時掛在線架上，線架有活動式和固定式兩種。 中心線架的拉線用直徑為 0.5～8mm的鋼絲，掛架中心線的長度不超過40m，線架兩端重物約為20kg,拉線時一般拉緊力應(yīng)為鋼絲抗拉強(qiáng)度的30%～80%，拉力太小則線下垂而晃動，影響安裝精度。吊線墜的尖對準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)表面上的中心點(diǎn)，檢查結(jié)果要準(zhǔn)確。中心線掛好以后，即可進(jìn)行設(shè)備找正，首先找出每臺設(shè)備的中心點(diǎn)，才能確定設(shè)備的正確位置。一般圓形零部件不易找中心，這時可采用掛邊線與圓軸相切的方法找中心。有些設(shè)備還可以根據(jù)加工的兩個圓孔找中心。當(dāng)設(shè)備上的中心找出來以后，就可檢查設(shè)備中心與基礎(chǔ)中心的位置是否一致，如不一致則需要撥正設(shè)備，撥正設(shè)備的方法有：撬杠拔正、千斤頂拔正等。對于大型設(shè)備還可以用滑輪或花蘭螺栓撥正等設(shè)備標(biāo)高找正在廠房內(nèi)的各種設(shè)備，相互之間都有各自的標(biāo)高。通常規(guī)定廠房內(nèi)地平面的高度為零，高于地平面以“ +”號表示，低于地平面以“ -”號表示?；鶞?zhǔn)點(diǎn)就是測量標(biāo)高的依據(jù)，基準(zhǔn)點(diǎn)上面的數(shù)字表示零點(diǎn)以上多少毫米或零點(diǎn)一下多少毫米。在安裝施工中，標(biāo)高的數(shù)值均有標(biāo)明。測量設(shè)備的標(biāo)高面均選擇在精密的、主要的加工面上。找標(biāo)高時，對于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動機(jī)組要盡量減少基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)整標(biāo)高時，要兼顧水平度的調(diào)節(jié)，二者要同時進(jìn)行調(diào)整。在找正設(shè)備標(biāo)高數(shù)值時，一般使設(shè)備高度超出設(shè)計(jì)標(biāo)高 1mm左右，這樣在擰緊地地腳螺栓后，標(biāo)高就會接近設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。水平找正在設(shè)備調(diào)整標(biāo)高時，要兼顧設(shè)備的水平找正。水平找正一般是用水平儀在設(shè)備加工面上進(jìn)行找正。調(diào)整標(biāo)高和水平度的方法，一般設(shè)備多用墊鐵將設(shè)備升起，以調(diào)整設(shè)備的水平度和標(biāo)高，對于復(fù)雜精密設(shè)備，不宜使用斜墊鐵來調(diào)整，因斜墊鐵往往用錘擊的方法打入，震動大。要采用可調(diào)墊鐵調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平，此外使用文案大全實(shí)用文檔千斤頂可使設(shè)備起落，達(dá)到找正的目的。常用的三點(diǎn)找正法是在設(shè)備底座下選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，用三組調(diào)整墊鐵來調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高、中心線和水平度。第一部是在調(diào)整螺栓墊鐵后使設(shè)備標(biāo)高略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1~2mm；第二部是將永久跌貼放入預(yù)先安排的位置， 其送進(jìn)程度以用手捶輕輕敲入為準(zhǔn)，要使全部墊鐵都達(dá)到這種要求，第三部是將調(diào)整墊鐵放松，將機(jī)座在永久墊鐵上，并擰緊地腳螺栓，在精金地腳螺栓的同時，要檢查設(shè)備的標(biāo)高、水平度中心線和墊鐵的松緊度，檢查合格后，將調(diào)整墊鐵拆除。再用水平儀復(fù)查水平度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，即調(diào)整完畢。各項(xiàng)校正公正及應(yīng)用的測量方法（件表1-5）表1-5各項(xiàng)校正工作機(jī)應(yīng)用的測量方法校正項(xiàng)目直（線）度平面度、等高度、水平偏差

測量方法及工具測量精度范圍/mm備注鋼直尺測量0.05拉內(nèi)徑千分尺導(dǎo)電水平面0.03鋼測量垂直面0.05使用距離<8m絲讀數(shù)顯微鏡0.02使用距離<0.3m水平儀如采用合像或電子水平儀，精度0.01可提高光學(xué)平直儀 0.005 校正長度>10m，可分段進(jìn)行光學(xué)準(zhǔn)直儀0.02需配置光靶和定心器，校正長度可達(dá)30m距離/m精度/m200.05能提供可見光，測量方便，也可激光準(zhǔn)直儀用激光經(jīng)緯儀測量，校正長度較20～400.1大40～700.2平鋼直尺測量0.5垂直面內(nèi)測量時，使用距離<8m尺內(nèi)徑千分尺或百0.03文案大全平面度、等高度、水平偏差

實(shí)用文檔分表測量水平儀平面較大時，水平儀可置于平尺0.01上測量液標(biāo)尺測量注意應(yīng)測量時間較長或環(huán)境溫度體0.1變化使液體蒸發(fā)引起的影響連通深度千分尺測量0.02器同軸度、對稱度垂直度平行度

光學(xué)準(zhǔn)直儀激光準(zhǔn)直儀平尺、塞尺拉鋼絲、內(nèi)徑千分尺導(dǎo)電測量檢棒工藝軸、百分表專用校正工具、百分表或塞尺光學(xué)準(zhǔn)直儀激光準(zhǔn)直儀平尺、塞尺吊線錘、鋼直尺測量水平儀校具、百分表平尺、鋼直尺水平儀、平尺光學(xué)準(zhǔn)直儀

同直線度校正同直線度校正0.05校正距離<1.5m，可直接讀出偏心值0.03校正距離<1.5m，可直接讀出偏心值0.01校正距離<16m0.01工藝軸長度一般<6m0.02用于聯(lián)軸器校正的復(fù)核同直線度校正同直線度校正0.05漏光檢查精度可達(dá)0.02mm0.5可用金屬或非金屬垂線同直線度校正校具型式有圓柱形、圓形、平板型、角形尺、箱形、也有的與工0.02件形狀相同，涂色檢查或百分表測量0.5同直線度校正同直線度校正，用等高光靶代替定心器文案大全實(shí)用文檔第二節(jié)、水泵安裝工藝方案本工藝適用于建筑給水、排水及采暖工程施工中水泵的安裝。1、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制施工方案，重點(diǎn)部位已繪制綜合布管圖，并通過審批：（2）建筑、結(jié)構(gòu)軸線、坐標(biāo)、標(biāo)高已交接、確認(rèn)；（3）已進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。（二）材料質(zhì)量要求（1）核對水泵的名稱、型號規(guī)格等有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）水泵外觀完好、無損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；說明書齊全，合格證等技術(shù)文件齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應(yīng)齊全。（3）水泵的主要安裝尺寸應(yīng)符合水泵房現(xiàn)場實(shí)際尺寸要求。（4）對輸送特出介質(zhì)的水泵應(yīng)該核對主要零件、密封件以及墊片的品質(zhì)和規(guī)格是否符合要求。（三）主要機(jī)具儀表（1）機(jī)具：：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、滾杠、木方、千斤頂、活動扳手、鐵錘、線墜、平板車、人字梯、沖擊鉆、電焊機(jī)、油漆桶、鋼絲刷、油刷、棉紗等．（2）儀表：水平尺、塞尺、直角尺、鋼尺、卷尺、百分表、游標(biāo)卡尺。（四）作業(yè)條件（1）土建工程施工完畢，室內(nèi)裝修基本完成，施工現(xiàn)場已清洗干凈。（2）預(yù)埋管道、套管及預(yù)留孔洞等核對完畢，坐標(biāo)標(biāo)高正確，符合要求。（3）水泵基礎(chǔ)已放線復(fù)核，坐標(biāo)、標(biāo)高、強(qiáng)度符合要求。（4）施工臨時用電、照明已通過驗(yàn)收。文案大全實(shí)用文檔（5）材料設(shè)備已進(jìn)場，質(zhì)量符合要求，需報驗(yàn)的材料設(shè)備已辦理報驗(yàn)手續(xù)。操作工藝2、工藝流程：基礎(chǔ)檢驗(yàn)→水泵就位安裝→檢測與調(diào)整潤→滑與加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）基礎(chǔ)檢驗(yàn)基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無隔振安裝時應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100-150mm;有隔振安裝對應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出 150mm。基礎(chǔ)頊部標(biāo)高，無隔振安裝時應(yīng)高出泵房地面完成面 100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面 50mm以上，且不得形成積水．基礎(chǔ)外周圍邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時泄水或排除事故滿水。2）水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清楚干凈：預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。（2）水泵就位安裝。將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。1）水泵無隔振安裝。水泵趙正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高 1—2，且不低于C25；灌漿時應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。2）水泵隔振安裝。臥式水泵隔振安裝臥式水泵機(jī)組的隔振措施是鋼筋混凝土基座下安裝橡膠減震器或彈簧減震器。立式水泵隔著安裝文案大全實(shí)用文檔立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底坐或鋼墊板下安裝橡膠減震器。水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。減振墊或減振器的型號規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個基座下的減振器（墊）應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號產(chǎn)品。水泵機(jī)組在安裝減振器（墊）過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器（墊）安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。大型水泵現(xiàn)場組裝大型水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場組裝時，注意事項(xiàng)如下：①在混凝土基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固：基礎(chǔ)上，進(jìn)行粗水平。②水泵與電機(jī)就位。就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內(nèi)有無異物；測試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現(xiàn)象；電機(jī)軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進(jìn)行。當(dāng)采用軸瓦形式時，需檢測軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過松或抱軸現(xiàn)象。水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定 '，要求安裝平正?？刹捎媒浅呋蛩匠邷y量，一切就緒即可就位。4）檢測與調(diào)整用水平儀和線墜在對水泵進(jìn)口對水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測量與調(diào)整，對水泵進(jìn)行精安裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000。調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時，應(yīng)松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當(dāng)檢測合格后，擰緊原松動的螺栓即可。5）潤滑與加油文案大全實(shí)用文檔檢查水泵的油杯并加油，盤動聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。6）試運(yùn)轉(zhuǎn)。打開進(jìn)水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動水泵，檢查有無異常、電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動水泵，慢慢打開水管上閥門，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承升溫、壓力表和真空的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承升溫必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查（2）一般項(xiàng)目1）立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2）水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。立式泵體垂直度（每米）0.1用水平尺和塞尺檢查離臥式泵體水平度（每米）0.1用水平尺和塞尺檢查心軸向傾斜（每在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用式0.8水聯(lián)軸器同泵米）水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺心度0.1檢查徑向位移文案大全實(shí)用文檔第三節(jié)、儲罐施工方案1、選用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工驗(yàn)收規(guī)范》GB150-1998《鋼制壓力容器》JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB4730-2005《壓力容器無損檢測》SH3530-93《立式圓筒形鋼制儲罐施3232藝標(biāo)準(zhǔn)》CB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施212212藝標(biāo)準(zhǔn)》CB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》、放樣下料儲罐構(gòu)件的加工制作質(zhì)量與現(xiàn)場的安裝質(zhì)量直接相關(guān)。因此，要對半成品構(gòu)件的制作質(zhì)量嚴(yán)格控制，尤其是壁板、頂板的制作，應(yīng)嚴(yán)格按照曲線的放樣要求放樣下料，在胎具上制作。3、儲罐焊接儲罐焊接量大，控制焊接變形，是安裝中的重要環(huán)節(jié)和技術(shù)關(guān)鍵。4、儲罐底板的焊接選擇合理的焊接順序和焊接工藝是消除底板變形的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。5、頂板安裝胎具制作時一定要考慮基礎(chǔ)坡度， 立柱的下料尺寸計(jì)算要準(zhǔn)確，安裝要牢固，要求在偏心受力的情況下，具有較好的穩(wěn)定性能。6、儲罐罐體的強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)是儲罐多項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的主要內(nèi)容，尤其是罐體負(fù)壓試驗(yàn)。7、儲罐的防腐防腐工作直接影響儲罐的使用壽命，因此，除銹要徹底、干凈，漆膜要均勻，厚度要符合設(shè)計(jì)要求。（1）施工工藝經(jīng)慎重考慮，我們采用“三角掛架”癥狀工法為主題手段實(shí)施安裝，其顯文案大全實(shí)用文檔著的特點(diǎn)是施工周期短、（2）具體方法此方法為“正裝施工法”。即利用“三角掛架”及“跳板”做壁板組對的操作平臺，25t履帶吊車配合，單片吊車就位。吊裝前罐內(nèi)壁的上邊緣焊接一定數(shù)量的擋板配合組對。擋板用 110槽鋼，擋板質(zhì)檢的距離約 2米，三角掛架選用/50*50*5角鋼。8、施工準(zhǔn)備（一）儲罐現(xiàn)場預(yù)制和安裝技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及現(xiàn)場預(yù)制加工項(xiàng)目和廠內(nèi)加工的排版圖。⑵熟悉施工圖紙，要了解該儲罐的鋼材材質(zhì)，幾何尺寸結(jié)構(gòu)形式及組裝焊接的技術(shù)和質(zhì)量要求，進(jìn)行罐體實(shí)驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。⑶熟悉廠內(nèi)加工的排版圖，弄清板料的編號及現(xiàn)場罐底排版形式，清點(diǎn)實(shí)際板料是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有不符需重新出排版圖。⑷認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)儲罐預(yù)制工藝要求及安裝工藝要求，主要是圖紙上的技術(shù)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)6850128-2005。⑸現(xiàn)場預(yù)制及安裝的焊接執(zhí)行《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98。⑹儲罐安裝前應(yīng)按圖紙要求對儲罐基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，除具有土建向建設(shè)單位交驗(yàn)的合格手續(xù)之外，現(xiàn)場安裝人員對基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行實(shí)測，基礎(chǔ)偏差應(yīng)符合6-1表的規(guī)定：序號項(xiàng)目容許偏差檢查方法1罐中心坐標(biāo)±20mm放線檢查2罐中心標(biāo)高±m(xù)m水準(zhǔn)儀支承罐壁的基礎(chǔ)表直尺或拉線檢查，33m弧長內(nèi)任意兩面<12mm點(diǎn)高差文案大全實(shí)用文檔<12mm平整密實(shí)無按GB50128-20054瀝青砂層表面突出隆起，凹陷及表，4.2.2外觀檢貫穿裂紋查⑹注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)如有有不符合要求者，需經(jīng)土建工程處理后方可鋪設(shè)罐底；基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)做好記錄附在驗(yàn)收文件中；基礎(chǔ)表面坡度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查；施工人員在對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收時應(yīng)具備土建基礎(chǔ)施工及交工驗(yàn)收的有關(guān)資料。⑺復(fù)驗(yàn)方法(GB50128-2005)對于拱頂罐基礎(chǔ)，以基礎(chǔ)中心為園心，分別以 D1二2.5m，D2二5m和為直徑作同心園I、II.III ，將同心園I、II.II1 分別待分8、16和24等份，然后測量等分點(diǎn)標(biāo)高，如圖：對于罐基礎(chǔ)，則從基礎(chǔ)中心向周邊拉線測量，各罐不少于10點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)另有要求時，則按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（二）材料準(zhǔn)備工作施工人員在施工前應(yīng)對所使用的鋼板進(jìn)行一次普遍檢查，按照GB50128-2005標(biāo)準(zhǔn)第二章，材料驗(yàn)收有關(guān)章節(jié)進(jìn)行。所檢查的鋼材不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、硬傷、表面銹蝕減薄，磨點(diǎn)深度不超過0.5mm，并對鋼板和型鋼進(jìn)行機(jī)械性能、化學(xué)性能的抽檢復(fù)驗(yàn)。（2）對儲罐所使用的主要材料及附件，應(yīng)檢查所具備的質(zhì)量合格證、當(dāng)無質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問時，應(yīng)對材料和附件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。（三）其他準(zhǔn)備安裝前施工人員應(yīng)對施工采用的三角掛架正裝工藝流程，操作要領(lǐng)，質(zhì)量要求，安全要求進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟記，對罐體安裝的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行再交底，學(xué)習(xí)施工方案，圖紙技術(shù)要求，弄清每一個技術(shù)環(huán)節(jié)。認(rèn)真檢查所用的各種機(jī)具、吊索具、工具的性能及完好程度，及時更換損文案大全實(shí)用文檔壞部件，使用完好率達(dá)到 100%。除上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作外，施工人員要摸清現(xiàn)場水源，電源及負(fù)荷，現(xiàn)場場容及運(yùn)輸?shù)缆非闆r，確認(rèn)符合安裝條件才能正式開工。正式開工前做好現(xiàn)場的消防準(zhǔn)備工作及申報安全施工許可證9、儲罐現(xiàn)場預(yù)制工藝及質(zhì)量要求（一）儲罐現(xiàn)場預(yù)制部分的一般規(guī)定：（1）儲罐現(xiàn)場預(yù)制部分應(yīng)按照圖紙技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《GB50128-2005》中的有關(guān)章節(jié)所提的技術(shù)要求。（2）儲罐的底板現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)根據(jù)圖紙及材料規(guī)格情況繪制排版圖，排版圖應(yīng)符合下列要求1)為了補(bǔ)償焊接收縮，罐底的排板直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑大 0.1-0.2%2）罐底中幅板的寬度不得小于 1000mm，長度不得小于 2000mm，底板任意相鄰焊縫的間距不得小于 200mm。3）板底中幅板的焊縫與邊板的焊縫應(yīng)錯開 200mm以上。4）第一圈壁板的立縫和底板的對接焊縫應(yīng)錯開 200mm以上。5）包邊角鋼的對接焊縫應(yīng)和壁板的立縫錯開 200mm以上。6）開孔或補(bǔ)強(qiáng)圈外邊緣應(yīng)離開罐體縱向焊縫 200mm以上，環(huán)向焊縫 100mm以上。7）鋼板經(jīng)切割后應(yīng)清除邊緣的毛刺及氧化鐵。（二）壁板經(jīng)保證矩形切割后，按圖紙切割破口并修磨規(guī)矩后，在卷板機(jī)上按圖紙曲率預(yù)彎端頭并卷制成形，置放專用胎架（保證曲率不變） ，運(yùn)至組裝現(xiàn)場，其坡口、下料手段無外乎機(jī)械剪刀、氧乙炔及空氣等離子切割。拼接視錯開焊縫需要及園周長情況，每圈壁板只許拼接一塊，其余均按整張板頭；以標(biāo)準(zhǔn)曲率樣板控制壁板在卷板機(jī)上預(yù)制成形。（三）儲罐現(xiàn)場安裝及質(zhì)量要求10、罐底的組裝及焊接（1）底板鋪設(shè)前在底板面除銹。涂兩道各為 100mm厚的煤焦油基光兩漆，文案大全實(shí)用文檔每塊底板周邊50mm內(nèi)不涂刷。（2）儲罐底板鋪設(shè)1）首先在基礎(chǔ)上通過基礎(chǔ)中心放出縱橫十字線（多臺罐時應(yīng)考慮整體排列的縱橫位置），放出罐體中幅板及邊緣園周線，畫出中幅板的位置線?；A(chǔ)的縱橫十字線在罐底板安裝位置之外，基礎(chǔ)之上做半永久性標(biāo)記。按排板圖先鋪設(shè)中間條板，按放好的十字線為中線，將中間條板跨中位置，以次為基準(zhǔn)板，然后再向兩側(cè)鋪設(shè)中福板，一次向中間板方向搭接，搭接寬度32±5mm：（1000m罐底為加墊板對接）。3）弓形邊板搭接在中福板下面，搭接寬度可適當(dāng)放大（考慮收縮量）按圖紙要求及實(shí)際放樣尺寸綜合考慮下料，但必須保證寬度符合要求4）弓形邊板采用對接接頭，下墊 50x3扁鋼，對接接頭外側(cè)間隙為 8mm，內(nèi)測間隙為11mm對接錯邊量不得大于 1mm。5）中福板排板后只點(diǎn)焊短向橫縫，長向縱縫不點(diǎn)，已點(diǎn)焊的要全都鏟開，中福板與弓形板不點(diǎn)焊。（3）儲罐底板的焊接⑴⑵⑷⑸1）罐底焊接前，焊口應(yīng)加以清理，在搭接處不許夾有砂子、水、油污及鐵銹等雜物，搭接處要緊貼，局部間隙不大于 1mm。2）搭接接頭三層鋼板重疊部分，最上層鋼板進(jìn)行切角處理，切角長度為搭接長度的2倍，寬度為搭接長度的 2/3，丁字縫處，火焰加熱拍實(shí)，間隙不大于2mm。3）中福板的焊接，先焊接向橫縫，再焊長向縱縫，焊接 =時多名焊工均勻分布，由中間向兩側(cè)，采用分段倒退法施焊。4）弓形邊緣板的焊接，先施焊靠外側(cè) 300-400mm的焊縫，第一層宜采用焊工均勻分布，對稱施焊的方法，焊縫應(yīng)飽滿，在罐底與罐邊接的角焊縫焊完后且邊緣板與中福板的收縮縫施焊前完成焊接工作。5）上述焊接工作完成后，清理干凈工作面，焊道使用鋼絲清理，進(jìn)行宏觀檢查，有明顯的外觀缺陷，如：氣功砂眼，咬肉，加強(qiáng)高不夠，要進(jìn)行修補(bǔ)或文案大全實(shí)用文檔重焊，其具備凹凸變形深度不大于長度的 2%，且不大于50mm⑶底板尺寸的測量，畫線和余量切割當(dāng)?shù)装灏凑涨笆鲛k法焊接之后，應(yīng)拉尺測量底板半徑，測量尺寸按下式確定：R測=R√（1+i2）+△式中：R-底板設(shè)計(jì)半徑I=設(shè)計(jì)坡度（‰）△-底板與壁板之間的焊接收縮量和邊緣板之間的焊縫收縮量。根據(jù)資料，縱向收縮為0.65mm/n。（2）在按照上述辦法測量底板周長的同時，畫出地板員周線，并將余量切割。11、底層壁板安裝（1）在底層壁板安裝時，必須考慮1）壁板縱縫與邊緣板對接焊縫艱巨不得小于 200mm。2）壁板縱縫與下一圈壁板縱縫間隙不得小于 500mm。3）罐壁開孔接管焊縫和開孔補(bǔ)強(qiáng)板外緣焊縫與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm，與環(huán)向焊縫的距離不得小于 100mm。（2）在底層壁板安裝時還應(yīng)注意1）復(fù)驗(yàn)壁板，合格后方可組裝，需重新校園時，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕，嚴(yán)重的重新滾園處理。2）沿定位擋鐵，圍上第一圈壁板，其周長尺寸應(yīng)符合圖紙涉及要求，水平度為相鄰兩壁板上水平偏差 <2mm，整園任意兩點(diǎn)偏差<6mm。3）全部立縫，除最短的一張板（不大于 2000mm）兩側(cè)臨時點(diǎn)焊外，其余全部正式、點(diǎn)焊牢固，小板留做活口出入用。4）用倒鏈或支撐將壁板垂直找正，調(diào)整弧度偏差和上口直徑偏差（垂直<1.5mm，半徑偏差<10mm）。5）壁板內(nèi)測每道立縫臨時安裝 500-600mm長的內(nèi)弧板2塊。6）焊接罐壁的立縫，先內(nèi)后外，內(nèi)測焊縫余高不得大于 1mm，用砂輪打磨文案大全實(shí)用文檔掉多余部分，整條焊縫應(yīng)圓滑平整。底層壁板與罐底邊緣的角焊縫，在點(diǎn)固定焊去除所有工裝后，采用對稱焊，焊工均勻分布在罐內(nèi)和罐外，沿同一方向進(jìn)行分段焊接，初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。（4）壁板安裝前應(yīng)在底板上畫出壁紙的安裝位置線。畫線尺寸，R為壁板的設(shè)計(jì)半徑，這是與底板的不同之處。（5）底板畫線之后，在其上表面出壁板安裝線，在畫線兩側(cè)點(diǎn)焊擋板。（6）采用正裝法施工，首先安裝的是底層壁板，在吊車的配合下，按照排板圖依次將壁板吊裝就位，一邊吊裝，一邊點(diǎn)焊縱縫（留出有安裝余量的一道縱縫不點(diǎn)焊）。對口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對完成以后，在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下，每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板，點(diǎn)焊要牢固。錯邊量應(yīng)滿足表6-2的要求（HCJ210-83）類型縱縫環(huán)縫板厚≤6mm時不超過板厚的25%拱頂縫不應(yīng)超過板厚的10%，6mm＜＆≤10mm不超過板厚的20%且不大于3mm不超過板厚的且＆10mm時10%+1＜4mm板厚≤10mm時不大于上圈板厚＜8mm時不應(yīng)大于1mm1mm，板厚＞10mm，不不應(yīng)大于板厚的20%且＜內(nèi)浮頂罐大于板厚的10%且不大上圈板厚≥時8mm2mm于1.5mm焊縫應(yīng)平滑過渡，凡有可能損傷密封裝置，刮臘機(jī)構(gòu)的突起應(yīng)均勻抹光（7）壁板縱縫先焊外側(cè)，內(nèi)側(cè)清根后施焊。（8）除活口以外的其他縱縫全部焊完后，應(yīng)拉尺測量壁板周長，周長的實(shí)際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加最后活口焊接收縮量，加定不包邊角鋼焊接收縮量和文案大全實(shí)用文檔下部環(huán)縫焊接收縮量。盤尺由兩組人員分別進(jìn)行，使用同一尺子和彈簧稱，彈簧稱拉力一致。比較兩次盤尺尺寸，確定無誤再將活口的余量割除，將該縫焊好。12、各層壁板及平臺欄桿的安裝底層壁板全部縱縫焊畢，即可安裝三角掛架，搭設(shè)跳板，安裝110擋桿、卡具同時將預(yù)制好的第二圈壁板在指定位置（內(nèi)測距上端 1.5m，間隔2m左右）將壓制好的扁鋼掛扣組對焊接畢，然后吊裝就位進(jìn)行第二圈壁板組對，全組對畢，首先焊縱縫，所有縱縫焊畢，再焊環(huán)縫，以后重復(fù)上述過程進(jìn)行第三、第四各圈壁板，直至最上一圈壁板及包邊角鋼組對焊畢。（2）罐壁環(huán)峰組對間隙控制辦法1）在罐板對接的平端面上，每隔 500-600左右用鉚焊法焊成一焊點(diǎn)，高度在3mm左右，超過部分用平錘（方榔頭）敲擊至3mm左右，對于板厚8-12mm的板焊在靠里側(cè)一邊，12mm以上的板焊在中間位置。2）罐壁找園時盡可能焊在焊點(diǎn)位置，點(diǎn)固焊時應(yīng)先將焊點(diǎn)位置封住。3）底層壁板與底板的環(huán)向內(nèi)外角焊縫， 由數(shù)名焊工均勻?qū)ΨQ分布于罐內(nèi)外，采用分段退焊法，沿同一方向同時施焊（罐內(nèi)焊工約在前 500mm，焊接應(yīng)符合SYJ1016-82，第條的要求）（4）壁板環(huán)峰焊接⑴⑵⑶⑷⑷⑸1）環(huán)峰焊接之前，要采用角向磨光機(jī)將破口兩側(cè)的銹及污物清處干凈，使之露出金屬光澤。2）環(huán)縫焊接時，先焊外側(cè)焊縫，后焊內(nèi)測焊縫。各層焊縫的起弧點(diǎn)，要互相錯開50mm，并用磨光機(jī)停磨，收弧部位應(yīng)超過起弧部位30-50mm。（5）邊板與中福板的焊接。底板與壁板之間的角焊縫焊完后，將邊板與中福板之間的點(diǎn)焊鏟除，13、儲罐椽、柱及頂板的安裝（1）在底板上放線找準(zhǔn)中心柱及各環(huán)柱的位置， 將予制好的各柱吊裝就位，文案大全實(shí)用文檔經(jīng)緯儀配合找好垂直度，將各位柱底板定位角鋼組對焊畢，將各立柱間用臨時支撐固定，然后按設(shè)計(jì)圖方位，把各椽與上圈壁板口連接的鉆好孔的角鋼件組焊畢，安裝與各柱頂連接的工字鋼梁，接著安裝椽。加強(qiáng)撐角鋼。（2）頂板的安裝，首先在包邊角鋼上按圖紙要求劃好葉片安裝等分線盒臨時擋鐵，注意罐頂附件安裝開孔位置，避免開孔位置與葉片搭接焊縫重合。1）灌頂葉片組裝按照劃好的等分線對稱組裝，搭接寬度允許偏差± 5mm。2）全部葉片就位后，檢查分布位置，搭接寬度，弧度，拼接焊縫錯口情況，（任意相鄰焊縫的間距不得大于 200mm）局部如有凹凸超標(biāo)，應(yīng)采取永久變形措施處理合格、如無問題后，方可進(jìn)行點(diǎn)固焊。3）葉片內(nèi)環(huán)向加強(qiáng)筋與另一葉片縱向加強(qiáng)筋連接時，連接板的長 118度二連接間距+2倍加強(qiáng)筋的寬度，采用搭接方式，其搭接位置應(yīng)盡量與另一葉片的環(huán)向加強(qiáng)筋靠近。（3）拱頂欄桿等附件的安裝14、拱頂?shù)暮附樱?）施焊J頃序和方法1）頂板由中心向外焊接，先點(diǎn)焊短縫。2）隔茶點(diǎn)焊長縫，隔條焊接長度。3）焊工分布：中央條形板短縫，先由甲、乙兩名焊工同時采用分段退焊法焊接，再由1-8名焊工分布在南、北板，采用分段退焊法焊接。4）長縫由8名焊工平均分布在南、北板，同時由中間向兩端進(jìn)行分段退焊，每段距離400-500mm，隔條長縫減少4民焊工同法施焊。5）頂板與包邊角鋼環(huán)縫，最后由 12民焊工均勻分布焊接頂板與包邊角鋼環(huán)角縫，并沿同一方向分段退焊。（2）焊接要求1）內(nèi)測不焊（1000m：頂板、除冠板為外側(cè)搭接焊，焊高 5mm外，其余均為加3x50臨時墊板對接焊）。2）外側(cè)搭接連續(xù)焊，焊角高 7mm（20000m：），采用隔縫對稱施焊，由中心文案大全實(shí)用文檔向外分段退焊或分兩段進(jìn)行分段退焊。3）頂板與包邊角鋼環(huán)向焊縫： a）先焊包邊角鋼拼接環(huán)縫； b）再焊包邊角鋼與壁板環(huán)縫；c）最后焊頂板與包邊角鋼環(huán)縫：并沿同一方向分段退焊，控制電流減少變形。罐頂焊后，清除藥皮、飛濺等，用鋼絲刷清理焊道，進(jìn)行宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。（4）罐頂?shù)木植堪纪棺冃?，采?m樣板進(jìn)行檢查，間隙不得大于15mm。15、盤梯及其附件安裝（1）盤梯在地面平臺上預(yù)制成整體組合體，分別吊裝就位，須用經(jīng)緯儀或線錘找正后方方可進(jìn)行焊接。（2）附件的安裝應(yīng)依照下列步驟進(jìn)行：在底層壁板上，確認(rèn)十字中心線（縱垂線），以此為基準(zhǔn)，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑拈_孔位置（開孔中心點(diǎn)）畫出中心線，另外組織2-3人重新計(jì)算核對開孔位置，經(jīng)核對確認(rèn)無誤后，再畫線、開孔、坡口，安裝補(bǔ)強(qiáng)板、接管和零配件，開始時先將安裝件點(diǎn)焊、找正位置之后再焊接。接管或配件中心軸線應(yīng)與罐體軸線平行或垂直，偏斜不應(yīng)大于2mm，法蘭面應(yīng)水平或垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1%，且不大于3mm。16、儲罐的檢驗(yàn)和試驗(yàn)⑴儲罐的外觀檢查儲罐的安裝焊接工作完成后，應(yīng)對其所有的各部位進(jìn)行仔細(xì)的檢查或復(fù)查工作，檢查工作要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，未達(dá)到的要進(jìn)行修補(bǔ)或返工，有關(guān)的檢查記錄及簽證資料應(yīng)與工程部位進(jìn)行同步，以備竣工時使用。1）焊縫外觀的檢查焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩邊咬邊總長度不得超過該焊縫總長10%。c焊縫余高不得有凹于母材表面的缺陷，應(yīng)符合 GB50128-2005如8-1表的文案大全實(shí)用文檔要求。罐壁內(nèi)表面焊縫余高不得大于 1mm。焊縫寬度按坡口寬度增加2-4mm對接焊縫的余高表5-1板厚罐壁焊縫的余高罐底焊縫的余高縱向環(huán)向δ≤12≤2.0≤2.5≤2.012＜δ≤25≤3.0≤3.5≤3.0錯邊量：（應(yīng)保證內(nèi)表面齊平）縱向焊縫：＜1.5mm環(huán)向焊縫：δ＜8mm時，＜1.5mm。δ＞8mm時，＜3.0mm。罐壁焊縫的角變形如8-2表要求：罐壁焊縫的角變形7-2板厚（mm）δ角變形（mm）δ≤12≤1012＜δ≤25≤8⑵罐體幾何形狀和尺寸檢查罐壁高度允許偏差不大于設(shè)計(jì)高度的0.5%。罐壁鉛垂的允許偏差不大于罐壁高度0.4‰，且不得大于50mm。罐壁局部凹凸變形≤13mm。底圈壁板內(nèi)表面半徑的允許偏差± 19mm。罐壁上的卡具焊跡應(yīng)清除打磨平滑，對于焊跡造成的弧坑等超標(biāo)缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)焊后再打磨平滑。⑶焊縫的無損探傷檢查及返修⑴⑵⑶⑷⑷⑸焊縫的無損探傷方法及合格標(biāo)準(zhǔn)文案大全實(shí)用文檔本工程執(zhí)行射線探傷按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》和 JB4730-2005《壓力容器無損檢測》規(guī)定執(zhí)行， II 級為合格。探傷的部位及要求罐底焊縫a罐底邊緣板對接焊縫的外端 300mm范圍內(nèi)進(jìn)行射線探傷抽查，參加焊接的焊工每人至少抽查一條焊縫。b地板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫的根部道焊完后， 在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)進(jìn)行滲透探傷，全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。⑷罐壁的焊縫1）每一焊工焊接的每種板厚（不包括底圈壁板）在最初焊接的3m焊縫，（也就是前2道縱縫）任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。每種板厚每30m焊縫尾數(shù)的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷，探傷部位中的25%應(yīng)位于丁字縫處，且每臺罐不少于2處（不考慮焊工人數(shù)，以延長米計(jì)）。2）環(huán)向?qū)雍缚p：（不考慮焊工人數(shù)，以延長米計(jì)）每種板厚（以較薄的板厚為準(zhǔn)），在最初焊接的 3m焊縫的任意部分取 300mm進(jìn)行射線探傷。3）底圈板壁每條縱焊縫取 2個300mm進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷，其中一個靠近底板。4）厚度大于10mm的板壁，全部丁字焊縫進(jìn)行射線探傷。5）除丁字焊縫外，可用超聲波探傷代替射線探傷，但其中 20%的部位應(yīng)采用射線探傷復(fù)驗(yàn)。6）射線探傷或超聲波探傷不合格時，應(yīng)在該探傷長度的兩端延伸 300mm作補(bǔ)充探傷，但缺陷部位距底片端部或超聲波檢查端部 75mm以上者，可不再延伸補(bǔ)充探傷，如延伸部位的探傷結(jié)果不合格時，應(yīng)繼續(xù)延伸進(jìn)行探傷檢查。⑴⑵⑶⑷⑷⑸7）罐壁的底圈壁板與罐底的廠型接頭的罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷或磁粉探文案大全實(shí)用文檔傷，充水試驗(yàn)，采取同樣的方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。⑸ 焊縫的返修經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，采用碳弧氣刨清除，經(jīng)砂輪打磨合格后，按原工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊，清除的深度不得大于板厚的2/3，否則重另一面進(jìn)行清除。返修的長度不得小于50mm。返修后的焊縫，按原方法進(jìn)行探傷，并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。同一部位的返修次數(shù)不得超過二次，超過兩次時，需申報技術(shù)部門總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對于在外觀檢查、制造、運(yùn)輸和施工中產(chǎn)生的各種表面缺陷，電弧損傷，焊疤，深度超過0.5mm的劃傷，應(yīng)打磨平滑