CAD標(biāo)準(zhǔn)件和常用件

指導(dǎo)教師：胡宗政 第指導(dǎo)教師：胡宗政 第頁(yè)共36頁(yè)邑立科技職;院為幅/詞u力x「i工傅??hiywnAutoCADk機(jī)指引［實(shí)操練習(xí)題）WWh-二■b螺栓用于連接厚度不大的兩零件。兩零件上的通孔直徑比螺栓大徑略大（約等于 1.1d）,將螺栓穿入通孔中，在螺桿上一端套上墊圈， 再擰緊螺母，如圖13（a）,其畫(huà)法如圖13（b）也可采用圖13（c）的簡(jiǎn)化畫(huà)法。(b)(c)(b)(c)圖13螺栓連接的畫(huà)法在畫(huà)螺紋連接圖時(shí)，應(yīng)遵守如下的基本規(guī)定：1）兩零件的接觸面畫(huà)一條線，不接觸表面畫(huà)兩條線。2）相鄰兩個(gè)零件的剖面線方向相反，或者方向一致、間隔不等。3）當(dāng)剖切平面通過(guò)緊固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷(xiāo)、球及軸等）的軸線時(shí)，這些零件均按不剖繪制，即仍畫(huà)外形；需要時(shí)，可采用局部剖視。

AutoCAD上杭掙竹?實(shí)探深習(xí)題》(2)螺柱連接當(dāng)兩個(gè)被連接的零件有一個(gè)較厚，不宜鉆通時(shí)，可采用螺柱連接如圖 14(a)所示。通常在較薄的零件上鉆孔，其直徑比螺柱大徑稍大(約1.1d),在較厚的零件上則加工出螺孔。雙頭螺柱旋入端的長(zhǎng)L1與被旋入的零件有關(guān).當(dāng)采用彈簧墊圈時(shí)其斜口可畫(huà)成與水平線成60度，開(kāi)槽寬m=0.1d,斜口方向?yàn)轫樦菽感M(jìn)的方向。 雙頭螺柱的連接畫(huà)法如圖 14(b)所示。對(duì)于鋼或輕銅 L1=d對(duì)于鑄鐵 L1=(1.25?1.5d)對(duì)于鋁合金L1=2d(a) (b)圖14雙頭螺柱的畫(huà)法(3)螺釘連接螺釘連接用于受力不大的地方，將螺釘穿過(guò)較薄被連接零件的通孔后，直接旋入較厚被連接零件的螺孔內(nèi)。螺釘連接的畫(huà)法如圖 15所示。畫(huà)螺釘連接圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)螺釘?shù)穆菁y終止線應(yīng)在螺孔頂面之上。2)在投影為圓的視圖中，螺釘?shù)念^部的一字槽應(yīng)畫(huà)成與水平線成 45度角的斜線。

(b)

AutoCAD卜機(jī)指療AutoCAD卜機(jī)指療圖15螺釘連接的畫(huà)法7.2鍵和銷(xiāo)連接鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，起傳遞扭矩的作用。7.2.1常用鍵連接的形式常用的鍵連接有：普通平鍵、半圓鍵、楔鍵和花鍵連接，其形式及標(biāo)記如可查閱附表。根據(jù)鍵的標(biāo)記，可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得鍵的所有尺寸。 如查表確定鍵18X100GB1196—79的尺寸，從表中可知，鍵寬b=18mm、長(zhǎng)L=100mm、高h(yuǎn)=11mm的圓頭普通平鍵。1、鍵連接的規(guī)定畫(huà)法(1)普通平鍵和半圓鍵的畫(huà)法鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵的長(zhǎng)度L、寬度b和鍵槽的尺寸可根據(jù)軸的直徑 d從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中選取。其畫(huà)法如圖7-16、7-17所示。在繪制普通平鍵和半圓鍵連接時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：1)鍵的兩側(cè)面與軸和鍵槽的側(cè)面接觸，應(yīng)畫(huà)一條線。

AutnCAD；上機(jī)指AutnCAD；上機(jī)指b【頭操壕汨戲)2)鍵的底面與軸槽底面接觸，畫(huà)一條線。3)鍵的頂面與輪轂槽頂面之間有間隙，畫(huà)兩條線。4)當(dāng)剖切平面通過(guò)軸和鍵的軸線時(shí)，軸和鍵均按不剖畫(huà)出。(2)鉤頭楔鍵(a)輪轂槽(b)軸槽(a)輪轂槽(b)軸槽(c)平鍵連接圖16普通平鍵連接畫(huà)法鉤頭楔鍵的頂面有1:100的斜度，其工作面為鍵的頂面和底面，與鍵槽間沒(méi)有間隙畫(huà)一條線，而鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽為間隙配合，畫(huà)兩條線。鉤頭楔鍵的畫(huà)法如圖 16所示。

圖17半圓鍵連接的畫(huà)法圖17半圓鍵連接的畫(huà)法圖18鉤頭楔鍵連接的畫(huà)法(3)花鍵在傳遞較大載荷時(shí),的結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化O在傳遞較大載荷時(shí),的結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化O主要有矩形、梯形、三角形和漸開(kāi)線花鍵等，下面主要介紹矩形花鍵的畫(huà)法與標(biāo)注。1)、外花鍵小徑用細(xì)實(shí)線，工作長(zhǎng)度的終止端和尾端用在平行于花鍵軸線的視圖中， 大徑用粗實(shí)線,與軸線垂直的細(xì)實(shí)線繪制，小徑尾部畫(huà)成與軸線成30度的斜線；在垂直于軸線的視圖上,小徑用細(xì)實(shí)線，工作長(zhǎng)度的終止端和尾端用在平行于花鍵軸線的視圖中， 大徑用粗實(shí)線,與軸線垂直的細(xì)實(shí)線繪制，小徑尾部畫(huà)成與軸線成30度的斜線；在垂直于軸線的視圖上,小徑用細(xì)實(shí)線表示，大徑用粗實(shí)線表示。在采用剖視時(shí)，若剖切平面平行于花鍵軸線,鍵齒按不剖繪制，大、小徑用粗實(shí)線畫(huà)出;在采用剖視時(shí)，若剖切平面平行于花鍵軸線,鍵齒按不剖繪制，大、小徑用粗實(shí)線畫(huà)出;在垂直于軸線的剖視圖中可畫(huà)出一部分或全部齒形。外花鍵的畫(huà)法如圖 19所示。外花鍵的標(biāo)注可采用尺寸標(biāo)注和代號(hào)標(biāo)注兩種。在尺寸標(biāo)注時(shí)應(yīng)注出大徑 D、小徑d、鍵寬B（及齒數(shù)N）、工作長(zhǎng)度L;用代號(hào)標(biāo)注時(shí)，指引線應(yīng)從大徑引出，其標(biāo)記為齒數(shù)X小徑小徑公差帶代號(hào)X大徑 大徑公差帶代號(hào)X齒寬 齒寬公差帶代號(hào)，如圖19所示。圖19外花鍵的畫(huà)法及標(biāo)注2）、內(nèi)花鍵在平行于花鍵軸線的方向一般畫(huà)成剖視圖，鍵齒按不剖繪制，大徑、小徑均用粗實(shí)線表示，在垂直于軸線的視圖上，大徑用細(xì)實(shí)線，可畫(huà)出一個(gè)或全部齒形。內(nèi)花鍵的畫(huà)法及標(biāo)注如圖20所示。6X45A77X5。戶7X72077t 圖20內(nèi)花鍵的畫(huà)法及標(biāo)注AutoCAD上機(jī)推導(dǎo)f實(shí)探凍習(xí)題)圖21花鍵連接的畫(huà)法及標(biāo)注內(nèi)花鍵的標(biāo)記與外花鍵基本相似，不同的是表示公差帶的偏差代號(hào)用大寫(xiě)字母表示,如圖20所示。3)、花鍵連接花鍵連接的畫(huà)法和螺紋畫(huà)法相似， 當(dāng)采用剖視時(shí),聯(lián)結(jié)部分按外花鍵的畫(huà)法，其余部分按花鍵連接的畫(huà)法和螺紋畫(huà)法相似， 當(dāng)采用剖視時(shí),聯(lián)結(jié)部分按外花鍵的畫(huà)法，其余部分按各自的畫(huà)法，如圖21所示。7.2.2銷(xiāo)連接(a)圓柱銷(xiāo)連接 (a)圓柱銷(xiāo)連接 (b)圓錐銷(xiāo)連接圖22圓柱銷(xiāo)與圓錐銷(xiāo)連接的畫(huà)法銷(xiāo)通常用于零件間的連接和定位。 常用的有圓柱銷(xiāo)、圓錐銷(xiāo)和開(kāi)口銷(xiāo)等。用銷(xiāo)連接或定位的兩個(gè)零件上的銷(xiāo)孔，一般需一起加工，并在銷(xiāo)孔圖樣上注寫(xiě)“裝配時(shí)作”或“與X件配作"C圓錐銷(xiāo)的公稱(chēng)直徑是指小端直徑。銷(xiāo)連接的畫(huà)法和標(biāo)注如圖 22所示.銷(xiāo)的規(guī)定標(biāo)記示例：公稱(chēng)直徑d=10mm,長(zhǎng)度l=30mm,材料35鋼，硬度為35HRC,表面，氧化處理的B型圓柱銷(xiāo)：銷(xiāo)GB119—86B10X30。公稱(chēng)直徑d=10mm,長(zhǎng)度l=50mm,材料35鋼，硬度為35HRC,表面，氧化處理的B型圓錐銷(xiāo)：銷(xiāo)GB117-86B10X50。齒輪齒輪傳動(dòng)是一種常用件， 在機(jī)器或部件中應(yīng)用較廣泛。 主要用來(lái)傳遞動(dòng)力、改變轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)方向。齒輪的種類(lèi)很多，常用的有:圓柱齒輪：用于兩平行軸之間的傳動(dòng)，如圖 23(a)所示。圓錐齒輪：用于兩相交軸之間的傳動(dòng)，如圖 23(b)所示。蝸輪蝸桿：用于兩垂直交叉軸之間的傳動(dòng)，如圖23(c)所示。蝸輪蝸桿：用于兩垂直交叉軸之間的傳動(dòng)，如圖23(c)所示。齒輪齒條：是齒輪傳動(dòng)的特殊情況，如圖23(d)所示。圓柱齒輪的輪齒有直齒、斜齒和人字齒之分。齒型又有漸開(kāi)線、擺線、圓弧等形狀。(a) (b) (c)(d)圖23常見(jiàn)的齒輪傳動(dòng)直齒圓柱齒輪的各部分名稱(chēng)和參數(shù)計(jì)算(見(jiàn)圖 24)1、名稱(chēng)齒頂圓da：通過(guò)輪齒頂部的圓柱面直徑。齒根圓df：通過(guò)輪齒根部的圓柱面直徑。分度圓d：在標(biāo)準(zhǔn)齒輪上，使齒厚s與槽寬e相等處的圓。齒高h(yuǎn)：齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。齒頂高h(yuǎn)a：齒頂圓和分度圓之間的徑向距離。齒根高h(yuǎn)f：齒根圓和分度圓之間的徑向距離。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪：h=ha+hf。齒距p(周節(jié)p):在分度圓上，兩個(gè)相鄰輪齒的同側(cè)齒面間的弧長(zhǎng)。齒厚s：一個(gè)輪齒齒廓在分度圓間的弧長(zhǎng)。槽寬e：一個(gè)輪齒齒槽在分度圓間的弧長(zhǎng)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪：s=e,p=s+e。齒數(shù)z：齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)。模數(shù)m:在分度圓上pz=兀d,則d=zp/兀，令p/兀=m所以d=m-z, m稱(chēng)為“模數(shù)”，它是齒輪設(shè)計(jì)和制造時(shí)的重要參數(shù)，其數(shù)值已標(biāo)準(zhǔn)化( GB/T1357—87),如表2

所示。AirtbCAD；上機(jī)指導(dǎo)（實(shí)操凍習(xí)題）所示。AirtbCAD；上機(jī)指導(dǎo)（實(shí)操凍習(xí)題）壓力角”：是指齒廓上任意一點(diǎn)的法線方向與線速度方向所夾的銳角，通常所說(shuō)的齒輪壓力角是指分度圓上的壓力角，國(guó)標(biāo)規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)壓力角a =20°。表7-2齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)第一系列 11.251.522.5345681012162025324050第二系列1.752.252.75(3.25)""3.5(3.75)""4.55.5(6.5)""7~9""(11)""141822283645注：應(yīng)優(yōu)先選用第一系列，其次是第二系列，括號(hào)內(nèi)的數(shù)值盡量不用。2、參數(shù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒廓形狀有齒數(shù)、模數(shù)、壓力角三個(gè)基本參數(shù)，由這三個(gè)基本參數(shù)就可以計(jì)算齒輪各部分的幾何尺寸，標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計(jì)算方法見(jiàn)表 7-3所示。表3標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的尺寸名稱(chēng)符號(hào)計(jì)算公式分度圓直徑dd=m-z

齒頂局haha=m齒根高h(yuǎn)fhf=1.25m全齒高h(yuǎn)h=ha+hf=2.25m齒頂圓直徑dada=d+2ha=m(z+2)齒根圓直徑dfdf=d-2hf=m(z-2.5)中心距aa=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2齒距Pp=兀?m齒厚ss=p/2=兀-m/2齒間寬ee=p/2=兀-m/2直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法( GB/T4459.4—1994)1、單個(gè)齒輪的規(guī)定畫(huà)法單個(gè)齒輪的畫(huà)法按如下規(guī)定：(1)齒頂圓、齒頂線用粗實(shí)線繪制，分度圓、分度線用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制。(2)在視圖中，齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制，也可省略不畫(huà)；在剖視圖中，齒根線用粗實(shí)線繪制。(3)在剖視圖中，若剖切平面通過(guò)齒輪的軸線時(shí)，輪齒一律按不剖繪制。25單個(gè)圓柱直齒輪的畫(huà)法單個(gè)齒輪的畫(huà)法如圖25所示。

AutoCAD上機(jī)指導(dǎo)(實(shí)操凍習(xí)題)AutoCAD上機(jī)指導(dǎo)(實(shí)操凍習(xí)題).MTEjMCEJS7ECTH0STWrtjl圖26直齒圓柱齒輪的嚙合畫(huà)法2、齒輪嚙合畫(huà)法嚙合齒輪的畫(huà)法按如下規(guī)定：(1)在與齒輪軸線平行的投影面上若為視圖，嚙合區(qū)的齒頂線不需畫(huà)出，節(jié)線用粗實(shí)線繪制，其它處按單個(gè)齒輪畫(huà)法繪制； 若為剖視，嚙合區(qū)內(nèi)，一個(gè)齒輪的輪齒用粗實(shí)線繪制,另一個(gè)齒輪的齒根線用粗實(shí)線，齒頂線用虛線繪制，也可省略不畫(huà)。(2)在與軸線垂直的投影面上：嚙合區(qū)域內(nèi)節(jié)線相切，用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制；齒頂圓均用粗實(shí)線繪制，也可將嚙合區(qū)域內(nèi)的齒頂圓省略不畫(huà)。嚙合齒輪的詳細(xì)畫(huà)法如圖26所示。3、零件圖

AutoCAD卜機(jī)指導(dǎo)f實(shí)操珠AutoCAD卜機(jī)指導(dǎo)f實(shí)操珠H題）圖27圓柱齒輪零件圖在齒輪零件圖中，齒輪各部分的標(biāo)注要求為： 輪齒的齒根圓直徑不需注明， 僅需注明分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒寬和齒高等參數(shù)，其它參數(shù)如模數(shù)、齒數(shù)、齒形角等可用表格在圖樣的右上角說(shuō)明如圖 27所示。7.3.3斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法（a）單個(gè)齒輪（b）嚙合齒輪圖28斜齒輪的畫(huà)法斜齒輪或人字齒輪的畫(huà)法和直齒輪的畫(huà)法相同，用三條細(xì)實(shí)線表示輪齒的方向，如圖28所示。

國(guó)標(biāo)規(guī)定直齒圓錐齒輪以大端的模數(shù)為準(zhǔn)來(lái)確定輪齒的有關(guān)尺寸， 對(duì)于一對(duì)相互嚙合的錐齒輪，其模數(shù)也必須相同。1、輪齒的各部分名稱(chēng)和尺寸(圖29)齒頂高：ha=m齒根高：hf=1.2m全齒高：h=2.2m分度圓直徑：d=mz齒頂圓直徑：da=m(z+2cos8)齒根圓直徑：df=m(z-2.4cos8)其中：8為分度圓錐角。2、錐齒輪的規(guī)定畫(huà)法(1)單個(gè)錐齒輪的畫(huà)法。平行于軸線的視圖：一般采用全剖視圖。垂直于軸線的視圖：大端和小端的齒頂圓用粗實(shí)線繪制，大端分度圓用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制，齒根圓和小端分度圓不回，如圖 29所不。(2)錐齒輪的嚙合畫(huà)法平行于齒輪軸線的視圖一般畫(huà)成全剖視圖，合區(qū)中，將其中一齒輪的齒頂圓用粗實(shí)線繪制,30所示。兩齒輪的節(jié)線重合，用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制；在嚙另一齒輪的齒頂圓用虛線繪制或不畫(huà)， 如圖/■ 熄令郵圖29單個(gè)錐齒輪的畫(huà)法圖30錐齒輪的嚙合畫(huà)法彈簧是常用件，它具有減震、夾緊、儲(chǔ)能、測(cè)力等作用，其種類(lèi)很多，常用的彈簧有壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和平面蝸卷彈簧等，如圖31所示。其中，圓柱螺旋壓縮彈簧應(yīng)用最為廣泛。本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計(jì)算和畫(huà)法。圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱(chēng)和尺寸計(jì)算(圖 32)圖圖30錐齒輪的嚙合畫(huà)法彈簧是常用件，它具有減震、夾緊、儲(chǔ)能、測(cè)力等作用，其種類(lèi)很多，常用的彈簧有壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和平面蝸卷彈簧等，如圖31所示。其中，圓柱螺旋壓縮彈簧應(yīng)用最為廣泛。本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計(jì)算和畫(huà)法。圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱(chēng)和尺寸計(jì)算(圖 32)圖31常用彈簧圖32圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱(chēng)(a)壓縮彈簧(b)拉伸彈簧(c)扭轉(zhuǎn)彈簧 (d)平面蝸卷卷彈簧廣見(jiàn)華義并也紙上學(xué)i工X,加龍漢…二二 ..一菱系三;1rAutoC/YD卜機(jī)指S(實(shí)操級(jí)為題》AutoCADiAutoCADi二機(jī)指導(dǎo)1、簧絲直徑d制造彈的材料直徑。2、彈簧外徑D彈簧的最大直徑。3、彈簧內(nèi)徑D1彈簧的最小直徑。4、彈簧中徑D2彈簧絲中心所在的圓柱面直徑。 D2=(D+D1)/2=D1+d=D-d。5、節(jié)距t除支承圈外，相鄰兩有效圈上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。6、有效圈數(shù)n保持相等節(jié)距的圈數(shù)。7、支承圈數(shù)n0為了彈簧能正常工作，將彈簧兩端壓緊并磨平的圈數(shù)， 這些圈只起支承作用而不參與工作，n0表示兩端支承圈的總和，一般為1.5、2、2.5圈。8、總?cè)?shù)n1有效圈數(shù)和支承圈數(shù)的總和。9、自由高度H0彈簧在不受外力作用時(shí)的高度， H0=nt+(n2-0.5)d。10、展開(kāi)長(zhǎng)度L2 2制造彈簧時(shí)坯料的長(zhǎng)度。L=n1；D2t7.4.2圓柱螺旋壓縮彈簧的畫(huà)法( GB/T4459.4—1984)1、在平行于軸線的的投影面視圖中，各圈螺旋線的投影用直線繪制。2、螺旋彈簧不論左旋還是右旋均可按右旋繪制，但左旋彈簧無(wú)論畫(huà)成左旋或右旋，一律要標(biāo)注旋向“左”。3、有效圈數(shù)在四圈以上的螺旋彈簧， 可以在兩端只畫(huà)出1——2圈，其余用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線相連。4、在裝配圖中，若簧絲的直徑小于或等于 2mm,其剖面可以用涂黑表示或采用示意畫(huà)廣州華立科技工MTENCLArECffiOSTg”—■- t- ―r WAutoC/W上機(jī)指引f實(shí)拂凍習(xí)題)法，如圖33(a)、33(b)、33(c)、33(d)。(a) (b)圓柱螺旋壓縮彈簧作圖方法(如圖 34)1、以彈簧的自由高度H0和彈簧中徑D2作一矩形ABCD。2、作出兩端支承圈部分。3、根據(jù)節(jié)距t作簧絲斷面。4、按右旋方向作簧絲斷面的切線。5、畫(huà)剖面符號(hào)。(c) (d)圖34彈簧的畫(huà)法滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承是一種標(biāo)準(zhǔn)件，用來(lái)支承軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使用時(shí)根據(jù)要求，選用其標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。滾動(dòng)軸承的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的類(lèi)型很多，按照其承受載荷的方向主要分為以下三類(lèi)：向心軸承一一主要承受徑向載荷。推力軸承一一只承受軸向載荷。向心推力軸承一一既可承受軸向載荷 ，又可承受徑向載荷。滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)基本相似，一般有：內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成，如圖35所示。滾動(dòng)軸承的代號(hào)(GB/T272—1993)滾動(dòng)軸承的代號(hào)有：前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)組成。1、前置代號(hào)和后置代號(hào)滾動(dòng)軸承的前置和后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、 公差等其它技術(shù)要求改變時(shí),在其基本代號(hào)的前、后所添加的補(bǔ)充代號(hào)，使用時(shí)可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定選取。圖35滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)2、基本代號(hào)滾動(dòng)軸承的基本代號(hào)有類(lèi)型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)組成。(1)類(lèi)型代號(hào)類(lèi)型代號(hào)表示滾動(dòng)軸承的類(lèi)型， 位于基本代號(hào)的最左邊，用數(shù)字或字母組成，其含義見(jiàn)表4。表滾動(dòng)軸承的類(lèi)型代號(hào)軸承類(lèi)型代號(hào)軸承類(lèi)型0雙列角接觸球軸承6深溝球軸承1調(diào)心球軸承7角接觸球軸承

2調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承8推力圓柱滾子軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承（雙列或多列用字母NN表示）4雙列深溝球軸承U外球面球軸承5推力球軸承QJ四點(diǎn)接觸球軸承（2）尺寸系列代號(hào)滾動(dòng)軸承的尺寸系列代號(hào)有寬度（或高度）系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組成，其含義見(jiàn)表 5。表滾動(dòng)軸承的尺寸系列代號(hào)直徑系列代號(hào)向心軸承推力軸承寬度系列代號(hào)高度系列代號(hào)801234567912尺寸系列代號(hào)--1-37778-012345688888889-012345699999990-0123456791-00000000001-0123456791-1111111111280123456791222222222222238012379123333333334-0-27912

444444559-（3）內(nèi)徑代號(hào)滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的內(nèi)徑大小。其表示方法見(jiàn)表 6。表滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑代號(hào)內(nèi)徑尺寸（單位：mm）內(nèi)徑代號(hào)的表示方法20到480（22、28、32除外）軸承內(nèi)徑除