橋面板預制施工方案

寧波市城莊路姚江大橋主橋橋面板預制施工方案寧波市城莊路姚江大橋主橋橋面板預制施工方案第第1014頁寧波市城莊路姚江大橋主橋橋面板預制施工方案一、編制依據(jù)1〔JTJ041—2023〕2〔JTGF80/1—2023〕3、交通部《大路工程施工安全技術規(guī)程〔JTJ076—95〕45、有關的水文、地質(zhì)資料二、工程概況80m范圍內(nèi)的橋梁、道路、排水〔不含鋼構(gòu)造制作、涂裝及安裝過程中的栓焊及維護檢查車、防雷系統(tǒng)、照明工程、綠化工程及交通工程。橋梁總長832.84m，其中主橋長度為276m，為(48+180+48)m下承式連續(xù)鋼桁架拱橋，主梁為疊合梁，在鋼梁上擱置預制橋面板，預制板之間澆筑混凝土，形成橋面體系。2405右，下弦拱腳處箱形鋼橫梁頂現(xiàn)澆混凝土寬度為2.97m，端橫梁上現(xiàn)澆混凝土寬度為4.685m?，F(xiàn)澆混凝土接縫處的鋼板上布置焊釘，形成共同受力的鋼混凝土構(gòu)造。32束縱向預應力鋼筋，每束預應力筋承受φ15-70.6m，在端橫梁位置張拉，另6束備用管道。三、水文、地質(zhì)1、地形地貌1.6～2.7m。河岸自然穩(wěn)定，橋區(qū)內(nèi)無深大斷裂和活350m。2、氣候與氣象夏秋七、八月間，有臺風侵襲，帶來大風暴雨災難天氣。多年平均氣16.539.5℃，極端最低氣溫-8.8℃。多年平均降846.5mm，8135.8天，年最多冰凍日6511天。7～82～3次，31.3m/s。3、水文條件大橋橋位處為姚江灣頭河段，屬國家一級水源保護地，位置在姚江大閘上游，不受潮水影響。大閘上游掌握水位臺汛期為1.22～0.92～1.02m0.921.32m。大4～6m。4、通航條件及標準300t500t級，1.13m7m60m，橋位處姚江河床底標高-1.0～-4.55m60m。5、地質(zhì)及地震危急性評價擬建場地自上而下土層依次主要為雜填土、於粘土、粉粘土、80m20m范圍內(nèi)淤泥和淤6度。四、工期安排及勞動力組織等1、工期安排橋面板預制估量于2023年8完畢。2、勞動力等安排553人，模33423人。使用的主要機12輛。五、工藝流程橋面板施工工藝流程為：施工預備→預制臺座的施工→鋼筋安裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護→起吊橋面板并運至存放場地。六、橋面板的制作240A1~6B1~6DA1、DA2施工的A1~6B1~6520t。側(cè)?！炷翝仓鹉ｐB(yǎng)生→起吊、堆放。1、預制場地的布置7040。起重機械為履帶吊機及倒用的Pm15#16mm5m，為運輸車輛的行駛通道。在臺座外側(cè)鋪設走行鋼軌，安裝龍門吊機。龍門吊機安裝216T電動葫蘆。預制場地的具體布置見附圖一。2.4t/m3，橋面板的高度為0.25m，因此地6Kpa，小于地基土的承載力，地基強度滿足要求。2、鋼筋、φ20、φ16、φ12、φ10見施工圖“BC202B-07-01-126以下要求：、進場a、鋼筋必需按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在運輸過程中，蓋。b、鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并在使用前抽取試樣作力學性能試驗。、加工a、鋼筋在使用前應調(diào)直和去除污銹，并符合以下要求：鋼筋的外表應干凈，使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。HRB4001%。b、鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進展試焊，合格前方可正式施焊。焊工必需持考試合格證上崗。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應有合格證，各種焊接材料的性能應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程〔JGJ18-2023〕的規(guī)定。各種焊c、鋼筋接頭承受搭接或幫條電弧焊時，宜承受雙面焊縫。承受〔d為鋼筋直徑。接頭承受幫條電弧焊時，幫條應承受與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，雙5d10d。35d，并符合設計及標準25mm的鋼筋，宜承受焊接。d對于綁扎接頭，兩接頭間距離不應小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)〔指35d長度范圍內(nèi)，且不小于500m，同50%。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。加工鋼筋的允許偏差項項目允許偏差〔mm〕受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各局部尺寸±20箍筋各局部尺寸±5、安裝鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收通過后，即可安裝使用。鋼筋安裝允許偏差檢查項目允許偏差〔mm〕受力鋼筋間距±10箍筋間距0，-20長±10鋼筋骨架尺寸寬、高±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度±3鋼筋安裝應順直，無扭曲現(xiàn)象，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。在鋼筋和模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并相互錯開。鋼35mm20mm。3、預應力管道在鋼筋骨架根本成型后，即可安裝預應力管道，依據(jù)施工圖“BC202B-07-02-01、02”確定管道的位置，如與鋼筋相碰應適當挪動鋼筋位置。管道承受φ70mm內(nèi)〔JT/J529-2023管道每端伸出預制板板端60mm，伸出局部的管道材料應耐銹蝕一年以上，并留意保護以防損壞或污染。管道不允許有漏漿現(xiàn)象，并具有按要求傳遞粘結(jié)應力。現(xiàn)澆接縫處的管道承受套管連接，連接應密封，以防砂漿滲入。4、模板模板承受鋼模板，底模為16mm鋼板，與砼臺座固定使用，側(cè)模承受［28槽鋼鉆孔，鉆孔處穿鋼筋。側(cè)模與底模間設置斜撐、橫撐覺察問題應準時整改，并清理模板外表的雜物，然后刷脫模劑，以利于拆模。定，報請監(jiān)理工程師檢查通過前方可澆筑混凝土。模板安裝允許偏差〔mm〕模板標高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位10模板相鄰兩板外表凹凸差2模板外表平坦55、砼澆筑C605.1~7.7m3?；炷林凶?.8Kg/m3，使用非堿活性集料。拌和時應派遣試驗工程師現(xiàn)場監(jiān)控，嚴格按施工協(xié)作比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計量準確，保證拌和時間。砼澆筑前，對模板、鋼筋、預應力管道等再次進展檢查，并做好的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。應準時振搗，振搗承受外表振動器及φ30插入式振動棒。外表振動器的移位距離應能掩蓋已振實局部約100mm。振動棒的插點距離不1.55—10cm振動棒。砼澆筑完畢，外表進展拉毛處理，并準時灑水掩蓋養(yǎng)護以防止消滅收縮裂紋。6、養(yǎng)護及拆模7處于潮濕狀態(tài)為宜。預制板澆筑過程中，制取足夠數(shù)量的試塊，以檢驗混凝土的質(zhì)量。側(cè)模應在混凝土強度能保證其外表及棱角不致因拆模而受損時2.5MPa檢查，并清理污垢，以便下次倒用。預制板在砼強度到達40MPa以上方可脫模起吊，依據(jù)協(xié)作比狀況340MPa。假設養(yǎng)護時間缺乏，應連續(xù)灑水養(yǎng)護，并將預制板倒運至臨時堆放場地內(nèi)。臨時堆放場地位于Pm24#橋臺前。預制板的臨時堆放依據(jù)設計要求，設置堆放支承點，堆放層數(shù)3Pm16#墩至Pm13#墩，因此在存放時應依據(jù)肯定的挨次進展，便于安裝時的起吊。起吊時，構(gòu)件的吊環(huán)應順直，吊繩與構(gòu)件的交角小于60°時，應設置吊架或扁擔，盡可能使吊環(huán)垂直受力。檢查檢查項目允許偏差混凝土強度〔MPa〕在合格標準內(nèi)斷面尺寸〔mm〕±10長度〔mm〕+5，-10七、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施、建立技術治理治理體系和崗位責任制，實行以總工程師為任制，逐級簽訂技術包保責任狀，做到分工明確，責任到人，嚴格遵守基建施工程序，堅決執(zhí)行施工標準。、在施工中嚴格實行“三檢制序未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，不得進入下一道工序的施工。、做好施工前的技術預備工作a、認真核對設計文件和圖紙資料，切實領悟設計意圖，查找有b、認真進展技術交底。圖紙會審后，由工程部的總工程師、公保操作人員把握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標準。c、認真進展復測，補齊定測時設置的交點樁、用地界樁，并進展復核。d、設立工地試驗室，配備符合任職資格的試驗人員和經(jīng)過計量檢定的儀器設備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術標準。、抓好技術資料治理，施工過程要做好具體記錄，認真填寫工程日志，施工檢查證，施工記錄等，各種原始資料要搜集齊全。、實行工程質(zhì)量承包責任制、嚴格制度，狠抓落實，強化監(jiān)視檢查。隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報告制度；驗工質(zhì)量簽證制度；重點工序的把關制度。、主動做好施工中的協(xié)作協(xié)作工作部門的檢查和監(jiān)視，共同把好質(zhì)量關。在施工全過程中，教育全部人員敬重和聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員?！癚C做好質(zhì)量掌握，體系審核和信息反響，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步到達目標。、構(gòu)造混凝土要優(yōu)選協(xié)作比，配制高性能的混凝土以適應不同構(gòu)造的需要。對商品混凝土，必需保證砂、碎石、水泥以及外加劑混凝土性能以及供給量滿足施工要求，施工中嚴格治理，振搗密實，剛度，以保證構(gòu)造的幾何尺寸，并留意外形美觀，線條流暢，棱角清楚。、冬、雨季施工措施a、把握天氣預報的氣候趨勢及動態(tài)，開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂效勞合同，以利安排施工，做好預防的預備工作。b、加強施工前道路的養(yǎng)護，保證道路通暢。c、混凝土工程剛澆筑完成時要掩蓋好，必要時實行搭棚防雨，不能讓雨水沖刷?；炷炼臼┕栏癜磭?、部委等有關標準、標準、規(guī)程要求執(zhí)行。d、要發(fā)揚突擊精神和連續(xù)作戰(zhàn)精神，抓緊晴好天氣施工。ef、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險物資及設備。g、聽從地方防汛總體安排，樂觀抗洪搶險。h2、安全保證措施、加強領導，健全組織。工程經(jīng)理部成立安全領導小組，制定題，建立、健全各級安全責任制，責任落實到人。充分發(fā)揮各級專職質(zhì)檢人員的監(jiān)視作用，準時覺察和排解安全隱患。、進展全面的、針對性的安全技術交底。措施。三級教育和定期培訓；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等宣傳形式，增加全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處留意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實處。消滅在萌芽狀態(tài)。、按施工組織設計和工藝流程科學組織施工，嚴格工序連接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。、施工現(xiàn)場，必需遵章守紀。、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標語牌。桿、安全網(wǎng)，個人要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，腳手板要搭設結(jié)實。、搞好現(xiàn)場治理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。、認真做好防洪、防火工作，駐地和庫房要遠離洪泛區(qū)，重點設備，重點防護，嚴禁各類事故的發(fā)生。八、安全生產(chǎn)措施及其他1、施工人員必需遵守《安全生產(chǎn)法》及相關法律法規(guī)和操作規(guī)程，堅持“安全第一，預防為主”的安全方針。2、施工人員進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽。水上作業(yè)穿好救生衣，高空作業(yè)系好安全帶。3、施工用電必需安全、標準。電工作業(yè)為特種作業(yè)，無證人員電線。電工應常常檢查施工現(xiàn)場的用電安全狀況覺察問題準時處理，為現(xiàn)場營造一個良好的用電安全環(huán)境。4、施工現(xiàn)場的電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、鋼筋彎曲機、鋼筋剪斷機等設備的使用必需嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)程。5確保技術資料完整有效。6、施工現(xiàn)場應設置足夠的安全警示牌，制止外來人員和與施工無關的人員