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倉儲貨架使用規(guī)范范圍本標準確定了倉儲貨架和存儲工具的安全使用要求、單元荷載的放置要求、倉儲貨架的日常保養(yǎng)及損傷評估等方面的內(nèi)容。本標準適用于倉儲行業(yè)使用的各種組裝式鋼結(jié)構(gòu)貨架(不包括自動化立體倉庫貨架)。術(shù)語和定義使用者user對倉儲貨架進行日常管理和控制,并對其安全負責(zé)的公司或個人。供應(yīng)商supplier直接供應(yīng)倉儲貨架的公司,該公司是指原始生產(chǎn)商或是銷售商。叉車操作人員trackoperator經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并負責(zé)叉車操作及安全使用的人員,包括人工叉車的操作人員。額定荷載Maximumpayloadcapacitypershelf設(shè)計規(guī)定的最大荷載。單元荷載massofunitloadwithpallet一個裝載單元在裝滿貨物時的總重量(包括托盤重量)。設(shè)計凈空designclearance每個裝載單元周圍或上方的安全距離。此安全距離用以保證放入或取出貨物時,不會與其他貨物發(fā)生接觸以及不與倉儲貨架的結(jié)構(gòu)發(fā)生接觸。倉儲貨架的變動changesofstorageracks對倉儲貨架進行改變其原有設(shè)計方案的一切調(diào)整與改造的活動。存儲工具storagemedium指托盤、集裝箱、箱柜、箱子、桶、滑板輸送架或其它采用叉車裝運的貨物存儲裝置??傮w要求不應(yīng)使用未經(jīng)驗收的倉儲貨架。操作過程不應(yīng)超過供應(yīng)商規(guī)定的最大工況,并應(yīng)執(zhí)行下列由供應(yīng)商提供的安全工作荷載數(shù)據(jù):懸空地板的承載能力。每個隔間的最大安全均布荷載。每米長度貨架的最大安全荷載。最大安全力臂和擱板荷載及重心的位置。最大安全單元荷載。當使用叉車或其他機械操作設(shè)備時,操作要求如下:應(yīng)確保存儲工具的質(zhì)量和類型與倉儲貨架相適應(yīng)。應(yīng)在叉車操作人員及其他操作人員上崗前給予足夠的培訓(xùn)和指導(dǎo)。應(yīng)在倉儲貨架周圍張貼荷載信息標志,指導(dǎo)叉車操作人員及其他操作人員工作。單位貨物的重量不應(yīng)大于倉儲貨架設(shè)計時規(guī)定的額定荷載。單位貨物的總體尺寸不應(yīng)大于倉儲貨架布局和結(jié)構(gòu)的設(shè)計尺寸。對倉儲貨架進行作業(yè)的叉車在其整個伸展高度和提升重量的情況下應(yīng)具有足夠的剛度。叉車巷道直角堆垛寬度不應(yīng)大于貨架布局的設(shè)計半徑。應(yīng)確保叉車操作通道或區(qū)域內(nèi)沒有障礙物。倉儲貨架發(fā)生任何意外或損傷時,叉車操作人員或其他操作人員應(yīng)立即向其管理人員報告。非倉儲貨架的專業(yè)安裝人員應(yīng)禁止攀爬貨架。4倉儲貨架的操作常規(guī)貨架操作過程叉車裝載托盤駛?cè)胪斜P貨架存儲位置。駕駛員開啟叉車將托盤水平放入柱片之間的隔間。駕駛員考慮托盤貨架梁的位置將托盤準確的放入貨架適當深度(降低托盤之前,不能與梁有接觸)。d)小心降低托盤,將其放于梁上,從叉車上卸下荷載。當托盤與梁接觸,禁止托盤在支撐構(gòu)件上進行滑動或拉動。e)駕駛員從托盤上去除叉車并降至地面。倉儲貨架的變動倉儲貨架的變動主要包括以下幾個方面:安裝地點。橫梁層高。橫梁層數(shù)。最大單元荷載。荷載放置方式及加載方式。構(gòu)件連接形式。當倉儲貨架發(fā)生變動時應(yīng)做到以下幾點:倉儲貨架的變動會引起安全承載能力,應(yīng)請原供應(yīng)商進行評估及操作。倉儲貨架變動期間,應(yīng)卸載。貨架結(jié)構(gòu)的所有變動完成后,應(yīng)更換發(fā)生變動的安全荷載標志。對于裝有背部支撐的倉儲貨架,當梁的位置改變時,支撐節(jié)點位置應(yīng)改變,梁之間的水平支撐應(yīng)重新定位。除非倉儲貨架設(shè)計者的批準,不應(yīng)通過焊接或栓接對倉儲貨架進行添加或變動。存儲工具應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商規(guī)定的加載方式進行裝載,不應(yīng)超過供應(yīng)商規(guī)定的最大荷載。應(yīng)保證處于良好的工作狀況下并具有足夠的強度。尺寸、類型和公差應(yīng)與倉儲貨架結(jié)構(gòu)匹配。單元荷載的放置不應(yīng)放置超過供應(yīng)商規(guī)定的最大單元荷載。貨物的堆放或托盤存放應(yīng)保證不會掉落。倉儲貨架應(yīng)設(shè)立警示標識顯示其最大額定荷載及加載方式等重要信息。當一個倉儲區(qū)域內(nèi)有多個不同的承載能力倉儲貨架時,倉儲貨架應(yīng)清晰明了地分區(qū)域顯示其相關(guān)的最大額定荷載及加載方式。除非在倉儲貨架設(shè)計時已經(jīng)考慮,單元荷載的實際尺寸不應(yīng)超過保證倉儲貨架安全操作所需凈空,如圖4。(a)張開(b)凸出(c)懸出圖4可影響荷載布置的托盤荷載類型荷載布置應(yīng)根據(jù)貨物的實際情況來確定。應(yīng)保證荷載布置與設(shè)計承載能力時的荷載布置一致。宜參考供應(yīng)商提供的加載方式。放置荷載時不應(yīng)站在貨架上。叉車在任何時候都應(yīng)小心行駛,避免對貨架產(chǎn)生碰撞造成損傷。規(guī)定的單元荷載托盤應(yīng)按照規(guī)定的正確的方向放置在倉儲貨架支撐構(gòu)件上。托盤支撐與梁軌道的正確方向。托盤在支撐上的定位托盤應(yīng)與前后方向一對托盤式貨架橫梁或左右方向的駛?cè)胧截浖芰簩?dǎo)軌對稱布置。當貨架最低的托盤支撐在地板上時,宜在通道兩側(cè)分別設(shè)置一條托盤放置導(dǎo)向線來進行定位。日常保養(yǎng)總則倉儲貨架應(yīng)進行日常檢查,尤其是對于已經(jīng)發(fā)生的損傷。必要時,應(yīng)在考慮現(xiàn)有防護措施的基礎(chǔ)上及時采取適當?shù)难a救措施。所有的檢查數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)和采取的補救措施應(yīng)做好日志。倉儲貨架應(yīng)定期請專業(yè)供應(yīng)商或具有一定經(jīng)驗、經(jīng)過培訓(xùn)的人員來負責(zé)檢查。檢查內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查的問題有:結(jié)構(gòu)任何部分的碰撞損傷。柱的傾斜度。墊片、錨栓、鎖定裝置、柱及柱的保護裝置的工作狀況和有效性。焊接或母材可能存在的裂縫。建筑地板的狀況。托盤上貨物的位置。托盤在貨架上的位置。所有承載部件的狀況和位置。安全防護措施應(yīng)檢查的問題有:荷載和信息標志的設(shè)置和更新。無任何存儲位置超載。單元荷載的穩(wěn)定性。單元荷載的尺寸。檢查周期倉儲貨架的檢查應(yīng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上系統(tǒng)地進行,宜按下列方法執(zhí)行:每日檢查。由叉車司機或其他工作人員對倉儲貨架進行每日檢查,發(fā)現(xiàn)的所有安全問題和損傷應(yīng)向管理人員進行報告。每周或每月檢查。由倉儲貨架安全管理人員倉儲貨架進行每周或每月檢查,并提交正式的書面報告。定期的專家檢查。應(yīng)定期請專業(yè)倉儲貨架供應(yīng)商或有資格的技術(shù)人員進行專業(yè)檢查,并向管理人員提交檢查結(jié)果和必要措施的書面報告。損傷評估總則使用者應(yīng)對柱、支撐構(gòu)件和梁的損傷的嚴重程度進行系統(tǒng)的評估、分類和記錄。評估時應(yīng)制定一個操作程序來對評估結(jié)論指出的問題進行研究。當不能消除存在的問題或再次發(fā)生損傷的可能性時,該程序應(yīng)制定減少該可能性的適當措施。應(yīng)在分析為什么會出
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