止水鋼板安裝技術(shù)交底

名 施工部位交底內(nèi)容：一、施工預(yù)備

止水鋼板安裝技術(shù)交底施工單位 日期施工內(nèi)容 止水鋼板安裝1、作業(yè)條件:構(gòu)造頂板、底板、側(cè)墻、后澆帶鋼筋安裝過程中。2、材料預(yù)備3mm(≥200mm150°，50mm〕焊條：焊條必需有出廠合格證，焊條的牌號應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3、主要機具：電焊機、切割機、鋼絲刷。4、技術(shù)預(yù)備焊工必需有焊工證書。電源應(yīng)符合要求。作業(yè)場地應(yīng)有安全防護設(shè)施，以及防火和必要的通風(fēng)措施，防止放生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。二、質(zhì)量要求100%。主控工程拼接鋼板平順、位置準(zhǔn)確、與主體鋼筋連接穩(wěn)固。一般工程焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。鋼板外表應(yīng)清潔，無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。三、工藝流程止水鋼板定位→固定→接頭焊接→檢查驗收1、止水鋼板安裝承受鋼筋固定。在構(gòu)造鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架承受φ12的鋼筋切割〔如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋〕一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距進展布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進展定位。固定結(jié)實牢靠，設(shè)計要求。2、止水鋼板設(shè)置在構(gòu)造中線位置，構(gòu)造兩側(cè)厚度差均不得大于5cm。鋼板止水帶垂直于施工縫外表。3、鋼板止水帶搭接與穿插連接均應(yīng)滿焊〔雙面焊水(迎水面。4、鋼板搭接為10cm，貼合邊焊接，鋼板穿插部位承受貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如覺察焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補焊。5、止水鋼板焊好后，承受密目鐵絲網(wǎng)封堵側(cè)邊混凝土，密目鐵絲網(wǎng)綁扎在墻體、板鋼筋上，未與施工縫外表接觸一側(cè)承受鋼筋棍支撐。澆筑和振搗施工縫部位〔尤其是側(cè)墻水平施工縫〕的混凝土?xí)r，應(yīng)留意邊澆筑和振搗邊用手將止水鋼板扶正，避開止水鋼板消滅過大的蛇形和倒伏。水平認真的鑿毛并清理干凈。止水鋼板部位的混凝土必需充分振搗，保證止水鋼板與混凝土咬合密實，這是止水鋼板發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，振搗時嚴禁振搗棒觸及止水鋼板。四、細部構(gòu)造1、施工縫處防水施工縫澆筑前將其外表混凝土鑿毛，將浮渣清理干凈并去除積水。底板、頂板施工縫均需要在3mm300mm工時用木塑模板橫拼成吊模，此處混凝土與底板混凝土同時施工。墻體豎向施工縫，結(jié)合后澆帶留設(shè)。豎向施工縫與水平施工縫一樣，都承受鋼板止水帶以加強施工縫處的止水效果。在豎向施工縫處，要加強止水鋼板兩側(cè)與模板間的封堵及加固。確保在混凝土澆注過程中，豎向施工縫止水鋼板不傾斜及封堵不沖垮，也要便利封堵部位模板的撤除。頂板施工縫防水示意圖底板施工縫防水示意圖墻體水平方向施工縫構(gòu)造示意圖2、后澆帶部位防水處理地下周邊防水混凝土墻體防水后澆帶施工節(jié)點處理及根底底板后澆帶施工節(jié)點處理帶施工節(jié)點處理詳圖1-1、1-2構(gòu)造做描述。1-11-2五、成品保護及需要留意的問題1、鋼板在運輸安裝時輕拿輕放以免鋼板變形損壞。2、止水鋼板穿過柱處與柱箍筋產(chǎn)生穿插，需做細部處理，將止水鋼板范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，并與止水鋼板焊接，再止水鋼板上下部進展箍筋加密。3、止水鋼板在安裝前應(yīng)盡量接長，以削減就位后的焊接工作量。4、施工過程中，止水帶必需牢靠固定，避開在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。5、混凝土澆筑振搗時須充分震蕩以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果。6、留意對以焊好的止水鋼板的保護，不亂拆，不沾油污，在施工中消滅的止水鋼板位置偏移認真修復(fù)，保證止水鋼板位置準(zhǔn)確。六、施工安全留意事項六、施工安全留意事項1、在安裝、運輸鋼板時要輕拿輕放留神脫落傷人。2、鋼板焊接時需要填寫動火申請。3、鋼板焊接前檢查用電線路，看線路是否老化破損。4、焊接時需要對電光進展方向性遮擋，以免光污染。5、雨天和大霧天