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特種設(shè)備壓力容器安全操作規(guī)程總體要求事故,應(yīng)嚴(yán)格遵守以下制度:1、壓力容器操作人員須持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》方可上崗,非持證人員不得操作壓力容器。2、實(shí)行安全操作持牌制度,在一些關(guān)鍵的操作裝置上掛牌,牌上要有明顯的標(biāo)記或文字說(shuō)明裝置的操作程序與狀態(tài),包括閥門的開(kāi)關(guān)方向及其它留意事項(xiàng)。3、容器運(yùn)行前應(yīng)檢查容器的安全附件〔包括壓力表、安全閥、溫度計(jì)、液位計(jì)等〕是否處在完好狀態(tài),經(jīng)確認(rèn)完好后,方可開(kāi)機(jī)。4防止過(guò)載。5、容器運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)時(shí)常檢查溫度、壓力、液位等是否在安全操作規(guī)定范圍內(nèi),并嚴(yán)格按工藝條件掌握,運(yùn)行過(guò)程中,操作人員不得擅自離開(kāi)崗位。6、在容器使用過(guò)程中,還應(yīng)留意檢查容器連接部位有無(wú)泄漏,滲漏現(xiàn)象,以及與其相連的管道有無(wú)震驚、磨損,如生產(chǎn)上述現(xiàn)象,須準(zhǔn)時(shí)修理并上報(bào)。7、壓力容器每次使用后,應(yīng)做好運(yùn)行記錄,包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài),如有檢修,則應(yīng)做好檢修記錄,包括檢修緣由、部位、日期等。8、壓力容器須定期由安全檢測(cè)部門檢驗(yàn),安全閥每年校驗(yàn)一次,壓力表每半年校驗(yàn)一次,并將校驗(yàn)記錄存檔。壓力容器操作規(guī)程質(zhì)的不同而有所區(qū)分,但安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:壓力容器操作運(yùn)行應(yīng)在其工藝掌握指標(biāo)范圍內(nèi),包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的掌握值、介質(zhì)成分,特別是有腐蝕性的成分掌握值等應(yīng)符合要求。壓力容器操作嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行;嚴(yán)禁帶壓拆卸或壓緊螺栓;嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器的崗位操作方法,開(kāi)、停機(jī)和緊急停機(jī)的操作程序和留意事項(xiàng)。壓力容器及其安全附件使用運(yùn)行中日常檢查的周期、部位、內(nèi)容和要求。壓力容器運(yùn)行中可能消滅的特別現(xiàn)象的推斷、處理方法以及防范措施;壓力容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。壓力容器運(yùn)行中應(yīng)平穩(wěn)操作、防止超載和嚴(yán)密的狀態(tài)監(jiān)控。壓力容器啟用、關(guān)停及運(yùn)行的加載〔升壓、升溫〕和卸載〔降壓、降溫〕操作中,要留意平穩(wěn)操作,防止消滅壓力的頻繁變化和大幅波動(dòng),防止壓力和溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)壓力容器產(chǎn)生不良影響。應(yīng)失控使容器超壓;貯存容器充裝進(jìn)料時(shí),要嚴(yán)格計(jì)量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。狀況,準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察運(yùn)行中消滅的特別狀況,并實(shí)行相應(yīng)措施,保證安全運(yùn)行。壓力容器運(yùn)行中,要對(duì)工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置進(jìn)展巡回檢查掌握。規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等;冷卻、加熱系統(tǒng)運(yùn)行是否正常等。設(shè)備狀況主要檢查壓力容器本體及與之直接相聯(lián)接部位,如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接收等處有無(wú)變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象。安全裝置主要檢查各安全附件、計(jì)量?jī)x表的完好狀況,如各儀表有無(wú)失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報(bào)警是否牢靠,是否在充許使用期內(nèi),室外設(shè)備冬季有無(wú)凍結(jié)等。覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告準(zhǔn)時(shí)處理。壓力容器維護(hù)保養(yǎng)制度1、壓力容器使用的維護(hù)與保養(yǎng)必需堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與打算檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后常常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證其長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。2、壓力容器投產(chǎn)前,必需依據(jù)壓力容器的使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)治理的預(yù)備工作,檢查防腐保護(hù)3、預(yù)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡(jiǎn)潔器材。4、在進(jìn)展操作人員培育時(shí),應(yīng)讓其了解所操作容器的構(gòu)造特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的學(xué)問(wèn),把握日常維護(hù)保養(yǎng)技能,培訓(xùn)疼惜生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德,樹(shù)立企業(yè)仆人翁的思想。5、開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),提倡實(shí)行包日常修理和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,做到臺(tái)臺(tái)容器、個(gè)個(gè)閥門、只只儀表都有人負(fù)責(zé)。6、保持壓力容器干凈和生產(chǎn)四周環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及時(shí)去除跑冒滴漏現(xiàn)象。7、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,準(zhǔn)時(shí)填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自撤除或損壞壓力容器安全附件,嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打容器承受部件,做到文明操作。9、操作人員在正常操作狀態(tài)下覺(jué)察特別狀況,應(yīng)馬上查明原應(yīng),實(shí)行有效的處理措施并準(zhǔn)時(shí)反映。10、對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。11動(dòng),提高完好率,保證壓力容器有較高的使用效率。壓力容器安全檢查制度〔一壓力容器的使用單位應(yīng)依據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,準(zhǔn)時(shí)了解,把握壓力容器的安全使用狀況,覺(jué)察和消退擔(dān)憂全因素,查處事故隱患,做到防患于未然?!捕z查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時(shí)催促檢查問(wèn)題的處理、落實(shí),實(shí)行檢查有意見(jiàn)、處理有結(jié)果?!踩?,安全為了生產(chǎn)的結(jié)實(shí)程度,有無(wú)安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行狀況,有無(wú)違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀(jì)律的嚴(yán)峻性,有無(wú)脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺(tái)容器能夠安全運(yùn)行,有無(wú)安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問(wèn)題的整改落實(shí)狀況,能否做到覺(jué)察問(wèn)題,查找緣由,準(zhǔn)時(shí)解決。1、規(guī)章制度執(zhí)行狀況;2、壓力容器的完好狀況,操作負(fù)荷狀況;3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、牢靠和定期校驗(yàn)情況;4、操作人員的持證上崗狀況;5、容器定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行狀況;6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實(shí)狀況;7、對(duì)查出問(wèn)題或事故隱患的處理狀況;8、其他需要臨時(shí)增加的檢查工程。〔五〕日常巡回檢查的重點(diǎn)1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過(guò)許可范圍;2、安全附件、裝置是否靈敏動(dòng)作;3、壓力容器本體有無(wú)鼓包、變形、泄漏、裂縫等特別狀況;4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;5、接收、緊固件、密封部位等有無(wú)損壞、泄漏現(xiàn)象;6、有無(wú)過(guò)量充裝或液位失控現(xiàn)象;7、有無(wú)發(fā)生火災(zāi)或震驚等直接威逼到安全運(yùn)行的特別狀況;8、針對(duì)容器特點(diǎn),確定的其他檢查狀況。壓力容器安全附件治理與校驗(yàn)制度1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置治理的職能部門,確定治理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常治理,送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作,做到職責(zé)清楚。2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)當(dāng)依據(jù)生產(chǎn)工藝要求供給的條件,由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)展壓力容器設(shè)計(jì)時(shí),按國(guó)家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對(duì)于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必需充分考慮其安全效果使用性能。3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺(tái)帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級(jí)、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗(yàn)周期,記載投用以來(lái)工作狀況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和調(diào)校、檢修報(bào)告。4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購(gòu),保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,構(gòu)造合理,動(dòng)作靈敏。制造單位須供給產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。5、安全附件在使用中必需保持的完好,靈敏牢靠,容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現(xiàn)象,一旦覺(jué)察特別應(yīng)及處理。6其中安全閥需由經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn);爆破片由使用單位依據(jù)本單位的實(shí)際狀況予以定期更換,對(duì)超過(guò)標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要準(zhǔn)時(shí)更換。7、購(gòu)置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)展校準(zhǔn)。8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥當(dāng)處理,不得任意排放,污染環(huán)境。9、應(yīng)妥當(dāng)保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。壓力容器檢驗(yàn)治理制度1、制訂檢驗(yàn)打算,落實(shí)檢驗(yàn)單位,提出檢驗(yàn)過(guò)程中某些特別要求,落實(shí)檢驗(yàn)資金。2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)預(yù)備工作〔詳見(jiàn)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)章》有關(guān)內(nèi)容。34、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開(kāi)工預(yù)備,憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊(cè)登記手續(xù)。5、檢查安全附件的調(diào)校狀況。6、供給諸如螺栓、密封之類的易損件,便于準(zhǔn)時(shí)更換。7、依據(jù)本單位具體狀況,編制年度檢驗(yàn)打算,做到所使用的每臺(tái)容器不漏查,重點(diǎn)都位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查工程與內(nèi)容。8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查〔在線檢查記錄,并整理歸檔。9、針對(duì)檢驗(yàn)或年度檢查中消滅的擔(dān)憂全因素,提出處理意見(jiàn),檢查處理狀況。10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。壓力容器的緊急停運(yùn)取緊急措施,并按規(guī)定的程

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