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質量發(fā)言稿(三)質?量是企業(yè)的?生命。在現(xiàn)?代國際社會?,企業(yè)的競?爭實質上是?產品的競爭?,而產品的?競爭力主要?體現(xiàn)在質量?上。世界著?名企業(yè)之所?以具有強大?的競爭力,?很重要的一?點,就在于?它們始終圍?繞產品質量?既是挑戰(zhàn)又?是機遇這一?主題,改善?經營管理,?發(fā)展新技術?,從而生產?出質量更高?的產品。?(1)美國?摩托羅拉公?司運用西格?瑪公式控制?產品質量。?美國摩托?羅拉公司于?___年代?中期將西格?瑪管理公式?應用到質量?管理之中。?西格瑪是一?個統(tǒng)計學符?號:標準偏?差值。把這?一概念應用?到質量管理?上就成了:?西格瑪指標?越高,則達?到質量標準?的產品所占?比例越高或?次品所占比?例越低。例?如,假設公?司要生產_?__mm厚?的錫盤,誤?差不能超過?___mm?,再假定有?___%的?錫盤達到了?這個標準,?按常理說已?經很不錯了?,但卻只達?到___個?西格瑪,即?每___萬?個錫盤中有?___個厚?度誤差超過?了0.1毫?米,而要達?到___個?西格瑪,不?達標的錫盤?只能有__?_個,這對?于任何企業(yè)?來說都是質?量管理上的?巨大飛躍。?目前摩托羅?拉質量管理?已達到__?_個西格瑪?,也就是說?它們生產的?每___萬?個產品只僅?有幾個次品?。實行__?_個西格瑪?管理方式的?關鍵是收集?兩種信息:?即顧客需要?什么樣的產?品和公司產?品的構成。?第一項工?作一般是通?過調查來完?成;第二項?工作則需要?把一個__?_的工作分?解為具體的?過程,然后?再測定每一?過程的殘次?率。摩托羅?拉公司在應?用西格瑪管?理公式中,?先培訓一批?工人骨干,?教給他們先?進的統(tǒng)計技?術,然后再?由這些工人?把這種管理?方式推廣到?整個公司。?西格瑪管理?公式使摩托?羅拉質量管?理方式發(fā)生?了根本性變?化。傳統(tǒng)的?質量管理方?式是通過檢?查最終產品?來中國范例?測定產品質?量,而西格?瑪管理公式?旨在控制整?個生產過程?。用企業(yè)管?理的術語來?講,實行西?格瑪管理意?味著從“可?接受的管理?水平”上升?到“統(tǒng)計過?程控制”的?水平上。摩?托羅拉產品?是由成百上?千個元件構?成的,把質?量控制的焦?點從最終產?品轉向整個?生產過程,?極大減少了?次品數(shù)量,?提高了電子?產品的精度?要求。(?2)杜邦公?司的__?_%=_?__%質量?管理公式。?在杜邦公?司的高層決?策和經營人?員中,流傳?著一個公式?。___%?=___%?。這一看似?荒謬的公式?,卻直接道?出公司對待?產品質量的?嚴謹態(tài)度。?他們認為,?如果企業(yè)_?__只產品?中___只?優(yōu)良,只有?一只有差錯?,只能算一?等品(在杜?邦的質量等?級上,一等?品是列為不?良品的),?那么,在買?到這___?只有差錯產?品的消費者?的心目中,?你的產品質?量并不高,?經過他的宣?傳,就會有?更多的人認?為你所有產?品都有問題?。為此,杜?邦公司不斷?升級產品質?量實現(xiàn)目標?。___年?代后,杜邦?公司提出了?實現(xiàn)質量“?零差錯”目?標,要求以?消滅不良品?為原則,使?所有的杜邦?產品___?%地達到優(yōu)?良等級。從?那以后,他?們借助科學?管理,運用?先進機械設?備,特別是?注重引入電?___制機?制,使產品?質量優(yōu)良率?不斷上升,?很快就實現(xiàn)?了“零差錯?”的質量目?標.(3?)美國%?公司提出“?寧愿不當?shù)?一,但是質?量要第一”?的質量口號??!皩幵覆?當?shù)谝唬?是質量要第?一”口號的?意思是說,?在產品開發(fā)?上,可以不?爭先,不超?時髦,但是?產品的質量?一定要保持?優(yōu)良。美國?hp公司深?深懂得產品?的優(yōu)良是贏?得信譽、提?高競爭力、?占據市場的?最有力的武?器。為此,?公司的質量?管理是從產?品的設計、?研制階段開?始抓起,貫?徹到生產與?銷售的全過?程中去,并?反饋回設計?部門。這種?閉路網絡狀?的管理,要?求設計、生?產和銷售部?門共同對質?量負責,絕?非檢驗部門?一家之責。?在設計與生?產階段,技?術人員常把?產品正常工?作的溫度、?濕度、振動?等極限參數(shù)?加在產品上?,有意使產?品出現(xiàn)故障?,然后分析?失效過程與?機理,獲得?排除產品隱?患的重要線?索,采取正?確措施,使?產品在正常?的工作條件?下質量得到?長期的保證?。hp公司?在世界__?_多個國家?設有___?多個經銷處?,公司規(guī)定?必須定期報?告對產品質?量的反映,?提供有關質?量分析報告?,這些信息?很快反饋回?設計部門,?使新型號產?品在質量上?更上一層樓?。(4)?美國西方電?訊公司從客?戶的眼光中?尋找產品的?質量缺點。?西方電訊公?司是美國電?話電報公司?所屬的電話?設備制造公?司,公司對?質量的重視?程度之高,?令人難以想?象。產品檢?驗經理布雷?斯直言不諱?地說,必須?從產品上找?出缺點,才?算盡到職責?,所謂產品?是否有缺點?,是由客戶?的眼光來決?定的,而不?是生產者。?為此,電訊?公司專門雇?用___名?檢查人員,?監(jiān)督生產線?上的質量管?理工作。監(jiān)?察人員定期?檢驗產品零?件的生產設?備,把不合?格的送回重?修,并把所?有發(fā)現(xiàn)錯誤?的數(shù)量,列?成統(tǒng)計圖表?,以了解產?品狀態(tài)。如?果錯誤太多?,監(jiān)察人員?就把這些情?形報告督導?,督導可以?立刻停止生?產作業(yè),直?到找出癥結?,加以修整?后才恢復生?產。監(jiān)察人?員隨時了解?生產線上的?作業(yè)情況,?向督導作詳?細確定的報?告,督導則?須負起維護?產品質量和?產量的雙重?責任。質量?管理人員檢?查過的產品?,由產品檢?查人員再次?做最徹底的?檢驗,除質?量管理部門?外,在佐治?亞州的首府?還設有維護?中心,負責?修理和檢驗?產品。每_?__個星期?,產品檢驗?部門根據檢?驗經過,寫?出___份?報告,一份?送工廠主管?和執(zhí)行廠務?經理,一份?轉送公司總?裁。由于產?品檢驗制度?的完備,客?戶們對產品?根本不需再?次驗收。西?方電訊公司?本身由于重?視改進質量?,從而在客?戶中建立了?良好的信譽?。(5)?奔馳汽__?_司“精益?求精”的質?量原則。_?__多年來?,“精益求?精”一直是?奔馳汽__?_司的經營?宗旨。在整?個生產、經?營過程中,?從產品構思?、工藝設計?、樣車研制?、批量生產?直至售后服?務,“精益?求精”四個?字一直貫徹?始終。為保?證產品質量?,真正做到?不合格的零?部件堅決不?用、不合格?的成品堅決?不出廠,在?奔馳汽__?_司,從上?到下形成了?一個質量控?制、監(jiān)督網?,各廠、車?間、班組層?層設立了質?量保證機構?,派有專人?檢驗質量。?在奔馳汽_?__司的工?廠中,搞生?產的工人有?1燉7是進?行質量控制?和檢驗的,?單一個引擎?就要經過_?__道檢驗?。隨著專業(yè)?化協(xié)作的加?強,奔馳公?司許多零部?件由協(xié)作廠?提供,而零?部件的質量?直接影響到?汽車的質量?,為此,奔?馳公司檢查?協(xié)作廠商所?提供零配件?的工作人員?有___多?名,并規(guī)定?:如果一箱?里有一個零?件不合格就?全部退貨。?由于長期嚴?格堅持這一?制度,協(xié)作?廠商都能自?覺地提高零?部件質量。?為幫助協(xié)作?廠共同提高?質量,奔馳?公司也經常?___技術?力量對協(xié)作?廠開展技術?咨詢服務。?堅持“精益?求精”的原?則還體現(xiàn)在?奔馳汽__?_司高質量?的售后服務?上。(6?)日本精工?企業(yè)集團的?“全球質量?保證書”。?人們都知道?精工牌產品?質量好,這?與精工企業(yè)?集團嚴格的?質量管理制?度是分不開?的。精工電?子工業(yè)公司?常務董事長?永田保潔說?,競爭越激?烈,越需要?生產出物美?價廉的商品?,否則就無?法生存。精?工企業(yè)集團?從___年?代開始實行?全面質量管?理制度,各?個公司和工?廠都設立了?質量管理機?構,從總經?理到一般職?工,從生產?領域到銷售?部門都開展?質量管理活?動。在車間?,每___?個人組成一?個質量管理?小組,小組?有好的建議?,可隨時填?寫卡片上報?,一經采納?,就根據經?濟效益給予?一定獎金。?精工

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