四川庫房混凝土耐磨地面施工方案非金屬骨料

庫房非金屬骨料耐磨地面施工方案CSCEC5B3/CQ－HZ-025受控狀態(tài)發(fā)放編號(hào)********建設(shè)有限公司二○一一年七月發(fā)布二○一一年七月執(zhí)行目錄TOC\o"1-2"\u第一章編制依據(jù)3一、編制依據(jù)3二、編制人員3三、方案發(fā)放范圍3第二章工程概況4一、總體概況4二、具體作法：4第三章施工部署5一、施工準(zhǔn)備5二、工期安排6第四章主要施工方法7一、施工工藝及流程7二、施工方法7第五章技術(shù)措施14一、質(zhì)量保證措施14二、安全文明施工保證措施16第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.1**農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心總承包施工合同1.2施工圖紙及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：2#、3#庫房施工圖紙，（2011年3月出版的圖紙）《筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》B50202-2002《結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》B50204-2002《筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》B50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》B50209-2002《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DGJ08—903-2003）《施工現(xiàn)場安全質(zhì)量保證體系》（DG/TJ08-1201-20051.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工手冊(cè)二、編制人員編制人職務(wù)編制時(shí)間審批時(shí)間***技術(shù)負(fù)責(zé)人2011-07--25三、方案發(fā)放范圍項(xiàng)目技術(shù)部、工程部、質(zhì)檢部、商務(wù)合約部并報(bào)送建設(shè)、監(jiān)理單位。第二章工程概況一、總體概況**農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心位于重慶市渝北****區(qū)。該工程建設(shè)單位為重慶**農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為北方設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位為重慶市****監(jiān)理有限公司，施工單位為*****建設(shè)有限公司公司。工程建筑面積約為27749m2，1#為一棟科研樓、2#、3#為單層輕鋼結(jié)構(gòu)庫房，2#、3#庫房地面分為鋼筋混凝土地面和混凝土地面。二、具體作法：序號(hào)名稱選用標(biāo)準(zhǔn)圖號(hào)和做做法用于部位1混凝土耐磨地面由下至上素土壓實(shí)實(shí)，碎石墊層層200厚灌M2.5混合合砂漿搗密實(shí)實(shí)，C20混凝土150厚，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)標(biāo)后表面撒布布2～3厚非金屬骨料耐耐磨面層，隨隨打隨抹光。2#庫房地面2混凝土耐磨地面由下至上素土壓實(shí)實(shí)，碎石墊層層200厚灌M2.5混合合砂漿搗密實(shí)實(shí)，C20混凝土墊層200厚，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)標(biāo)后表面撒布布2～3厚非金屬骨料耐耐磨面層，隨隨打隨抹光。3#庫房地面第三章施工部署一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，認(rèn)真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范，明確樓地面工程施工工藝，對(duì)特殊地面分析其施工中的難點(diǎn)，作到施工中心中有數(shù)，工人作好技術(shù)交底。測量人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場±0.000確定好混凝土地面標(biāo)高，并按要求設(shè)置好標(biāo)高控制樁，同時(shí)對(duì)做好的高程控制樁加以保護(hù)。1.2器具配置測量器具配置表：序號(hào)測量器具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS-3臺(tái)12全占儀蘇州一光臺(tái)13鋼卷尺50m把24塔尺5m把11.3施工機(jī)具準(zhǔn)備為確保本分項(xiàng)工程能按我公司制定的工期完成，我公司根據(jù)該分項(xiàng)工程的工作量及現(xiàn)場情況擬配備高效機(jī)械收光抹平機(jī)5臺(tái)，大型混凝土切割機(jī)2臺(tái)，打磨機(jī)1臺(tái)，地坪清洗機(jī)1臺(tái)，攪拌機(jī)3臺(tái)，含水率儀1臺(tái)，溫度、濕度計(jì)1個(gè)，滾筒、鐵鍬、木搓板等足量。1.4施工材料準(zhǔn)備為確保本分項(xiàng)工程能按制定的工期完成，工程施工前必須按現(xiàn)場工程量的多少配備齊足夠的鋼筋、水泥、砂、石、商品混凝土、石英砂、干撒式水泥基混凝土地面固化劑，且上述材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，現(xiàn)場全部堆放到位。1.5施工人員準(zhǔn)備為確保本分項(xiàng)工程能按制定的工期完成，我公司將從單位內(nèi)部選擇勞動(dòng)素質(zhì)好、技術(shù)能力強(qiáng)的工人進(jìn)行施工作業(yè)，作業(yè)人員暫定20人，進(jìn)行耐磨混凝土地面施工，且在混凝土施工過程中分二個(gè)作業(yè)班組晝夜連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。如遇特殊情況，將從當(dāng)?shù)馗鶕?jù)需要增加作業(yè)人員。二、工期安排本分項(xiàng)工程計(jì)劃工期為10日歷天，8月9日～8月15日施工2#庫房地面，8月16日～8月20日施工3#庫房地面，為確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成該分項(xiàng)工程的全部施工任務(wù)，在施工過程中我單位將采取科學(xué)組織、合理配備、交叉作業(yè)等方法，同時(shí)配備足夠的工人及先進(jìn)的機(jī)械，本分項(xiàng)工程計(jì)劃在施工過程中把2#、3#庫房分成兩個(gè)作業(yè)面同時(shí)展開施工，從2#庫房開始分塊、分段進(jìn)行施工，按工程量需要配備作業(yè)班組組織施工，同時(shí)在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場情況及工期需要配備必要的商品混凝土。第四章主要施工方法一、施工工藝及流程1、工藝流程：原土找平壓實(shí)→砂石墊層施工→混凝土面層施工→去除混凝土表面泌水→撒無機(jī)骨料→機(jī)械磨光2、結(jié)構(gòu)圖：二、施工方法1、地基處理地基采用20T壓路機(jī)碾壓5-8遍，并按要求進(jìn)行壓實(shí)度取樣試驗(yàn)。2、碎石墊層施工地基處理完畢，經(jīng)建設(shè)單位代表及現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后開始鋪設(shè)200厚的人工級(jí)配砂石墊層。為保證砂石墊層的壓實(shí)度，面層灌M2.5混合砂漿搗密實(shí)，并采用20T壓路機(jī)碾壓4-5遍直至無明顯輪跡為止，邊角地帶用人工機(jī)具夯實(shí)。墊層鋪設(shè)除嚴(yán)格控制壓實(shí)度外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制好平整度、高程及厚度?？紤]到施工在室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)場所不大，施工前應(yīng)保證現(xiàn)場石料到位，且石料應(yīng)具備一定的強(qiáng)度和良好級(jí)配，雜質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范要求，石料粒徑應(yīng)控制在2-4cm以內(nèi)。3、鋼筋工程施工3.1鋼筋配料加工由項(xiàng)目部工程科專業(yè)技術(shù)人員配料、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽發(fā)加工單，按實(shí)際下料長度、實(shí)際接頭位置按不同接頭做法及規(guī)定接頭長度計(jì)算。3.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用22#鐵絲綁扎，綁扎成梅花形狀，并牢固可靠。設(shè)50×50×30mm花崗巖墊塊，按1.0m方格布署。4、混凝土澆筑4.1施工準(zhǔn)備：澆灌區(qū)段的鋼筋、模板工程必須請(qǐng)業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理、質(zhì)量部門檢查認(rèn)可并簽發(fā)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收和混凝土澆灌許可證后才能進(jìn)行混凝土的澆灌。4.2混凝土的澆灌便于鋼結(jié)構(gòu)庫房屋面底瓦的施工，混凝土地面分二層澆搗，第一層澆灌厚度為100，第二層厚度為50，待鋼結(jié)構(gòu)庫房屋面底瓦施工完成后才開始施工第二混凝土。澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如遇特殊情況，混凝土間隔時(shí)間不大于2小時(shí)。混凝土澆灌中，安排專門模板工檢查修整模板，專門鋼筋工修整鋼筋，確保模板工程和鋼筋工程的質(zhì)量?；炷翝补鄷r(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)和商品混凝土公司聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場澆灌情況隨時(shí)調(diào)整坍落度。并派實(shí)驗(yàn)人員2小時(shí)一次抽查混凝土材料的計(jì)量情況?；炷敛牧嫌?jì)量允許誤差：水泥、外摻斜±2%，粗、細(xì)骨料±3%,水、外加劑±2%，混凝土坍落度檢查每一工作班至少二次，每一工作班內(nèi)當(dāng)混凝土配合比有變動(dòng)及時(shí)檢查。混凝土表面強(qiáng)度大于1.2MPa,才能進(jìn)行下道工序操作，并認(rèn)真做好混凝土工程施工記錄。4.3攤鋪與振搗。安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后即可安設(shè)模板。模板采用槽鋼，長度6m，裝拆應(yīng)簡易，槽鋼高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。槽鋼兩側(cè)用鐵釬打入基層牢固。槽鋼的頂面與混凝土板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)高程一致，槽鋼底面應(yīng)與基層頂面緊貼。槽鋼安裝完畢后再檢查一次槽鋼相接處得高差和槽鋼內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整，不合格的槽鋼應(yīng)拆去重新安裝，如過正確則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄脫模劑，以便拆模。攤鋪攤鋪混凝土前應(yīng)對(duì)槽鋼的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況、以及鋼筋的位置等進(jìn)行全面檢查。混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后一般直接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻。用鐵鍬攤鋪時(shí)應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離折。在槽鋼附近攤鋪時(shí)用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。注意當(dāng)混凝土按設(shè)計(jì)要求振搗好后，應(yīng)及時(shí)加入帶材料。振搗攤鋪好的混凝土混合料用平板振搗器振搗混凝土在全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平，振動(dòng)梁往返拖拉2—3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2-1.5m／min為宜。對(duì)不平之處及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。5、表面整修振搗密實(shí)的混凝土表面用整平梁在混凝土表面縱向往返移動(dòng)，通過機(jī)身的移動(dòng)將混凝土表面整平，混凝土整平后應(yīng)及時(shí)加入耐磨材料并開始耐磨地面的施工。6、耐磨地面磨光當(dāng)混凝土初凝時(shí)，用直尺或木抹將地面再次找平。用抹平機(jī)對(duì)地面找平和提漿，機(jī)械手應(yīng)邊抹邊退，以防留下腳印。在找平的地面上均勻布撒硬化劑，應(yīng)注意硬化劑一般需分二次以上布撒，第一次布撒2/3用量，第二次布撒1/3用量。一般地坪用量為5-6kg/㎡（厚度約為3mm）。撒料一定要均勻、適量，該工序應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工來操作。第一次干撒的硬化劑吸收水分顏色均勻變深時(shí)，用抹平機(jī)進(jìn)行粗光抹平。然后進(jìn)行第二次撒料，在大面積均勻適量的同時(shí)，對(duì)泛漿、泛色的部位加大布撒量，對(duì)有缺陷的部位重點(diǎn)修補(bǔ)。等第二次干撒的硬化劑吸收水分后，用同樣的方法進(jìn)行粗抹。當(dāng)再次進(jìn)行局部整修后，使用機(jī)器進(jìn)行大面積精抹。精抹一般進(jìn)行二次，如表面較硬可在機(jī)器上加重物，以增加抹平效果。7、養(yǎng)護(hù)抹平完工后，應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立即覆蓋塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土泌水消失后即開始灑水養(yǎng)護(hù)，必須保持已澆筑的混凝土表面濕潤，以免混凝土表面干裂，使混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為七天以上。在養(yǎng)護(hù)期間禁止行人通行以保護(hù)混凝土路面質(zhì)量。8、收縮縫施工為防止混凝土地面在溫度變化時(shí)產(chǎn)生脹縮和翹曲等，避免混凝土地面出現(xiàn)不規(guī)則開裂。收縮縫的施工做到位置準(zhǔn)確，構(gòu)造及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，以確保混凝土地面使用性能。伸縫縱向中間距設(shè)一道，橫向每兩柱設(shè)一道，縮縫縱向每跨中間設(shè)一道，橫向每一根柱設(shè)一道。伸縫縫之間采用2cm厚泡沫板，深度為25cm，長度為分格縫長度；收縫采用機(jī)械切割。具體做法如下圖所示：9、伸縫縫填封混凝土養(yǎng)護(hù)期即可填伸縫縫，填封前必須把縫隙之間的泡沫板清理到混凝土表面以下2—3cm，切分格縫必須清潔、干燥。填縫料與縫壁粘附緊密、不慘水，灌注高度一般比板面低20cm左右，具體作法見下收縮縫示意圖：A.保證基面的清潔、干燥、無塵及疏松顆粒。B.背襯帶的直徑應(yīng)比接縫(b)寬20﹪-30﹪.C.用刷子在混凝土上涂上一層底油，此底油可應(yīng)用在粗糙的潮濕基面。D.接縫處寬帶根據(jù)下表中的數(shù)據(jù)而定。接縫處密封膠的形狀為弧型狀。第五章技術(shù)措施一、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量要求：（1）材料的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。水泥應(yīng)用不低于32.5MPa的水泥，且優(yōu)先選用普通水泥和普通硅酸鹽水泥，石子用5—20mm.（2）與基層粘結(jié)必須牢固，不能有空鼓開裂的現(xiàn)象。空鼓不開裂面積在400cm2以內(nèi)，且每個(gè)檢查區(qū)不多于2處得不計(jì)算。（3）表面應(yīng)平整光潔，無裂紋，無抹花脫皮等現(xiàn)象。（4）有排水要求的房間應(yīng)向地漏處找坡。（5）允許偏差項(xiàng)目表面平整5mm踢腳上口平直4mm分格縫平直3mm2、產(chǎn)品質(zhì)量保證材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、攪拌和施工將嚴(yán)格按照指導(dǎo)說明進(jìn)行。每批材料抵達(dá)現(xiàn)場時(shí)，均要仔細(xì)察看包裝、生產(chǎn)日期、儲(chǔ)存期和必備文件資料，如果材料無法滿足上述要求，現(xiàn)場將拒絕接收。我們將配備有經(jīng)驗(yàn)的專人進(jìn)行材料攪拌.3、施工隊(duì)伍我們將為此項(xiàng)配備經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和熟練的施工作業(yè)人員。具備資格的施工人員是指每位工人都要具有3年以上的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。在施工前對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行內(nèi)部實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括產(chǎn)品基本介紹、施工工具的使用、系統(tǒng)的界限、規(guī)章制度、實(shí)際操作及施工。4、基層處理4.1使用溶劑，洗滌劑或其它適合的清洗方法除去所有油脂、油跡、污物、鹽、其它化學(xué)物質(zhì)、松散材料和外來雜質(zhì)。4.2清潔完畢后，在涂固化劑之前，表面應(yīng)保持干燥。4.3用研磨的方法對(duì)混凝土表面進(jìn)行清潔，除掉表面上的所有松散混凝土，為粘合提供一個(gè)粗糙的表面。用干凈、干燥的壓縮空氣通過噴管對(duì)表面進(jìn)行吹掃。4.4必須對(duì)基層進(jìn)行修補(bǔ)，以確保基層結(jié)構(gòu)的完整性，從而能滿足規(guī)定的性能要求。砂眼、鑿槽、銷釘孔、毛刺、碎石片和混凝土斑塊。5、施工器具施工機(jī)具符合要求，并保證處于良好狀況，準(zhǔn)備部分備用的重要器具。6、清潔施工清潔對(duì)于固化劑的附著力和外觀至關(guān)重要，使用適當(dāng)方式清理所有的灰塵、殘余砂丸、松散物和其它雜物，進(jìn)入施工區(qū)域的人員要穿戴有鞋套的鞋子。施工區(qū)域應(yīng)封閉以防止灰塵進(jìn)入。每個(gè)工作日結(jié)束時(shí)，應(yīng)從現(xiàn)場移走垃圾，空罐，破布和廢棄材料。7、成品保護(hù)（1）材料進(jìn)場后應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。露天存放時(shí)應(yīng)用帳布蓋好，防止雨淋。涂料還隨用隨蓋，防止揮發(fā)。（2）地漏、出水口等部位安防的臨時(shí)墻頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞。（3）不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。（4）地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后