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南京*****工程推廣應(yīng)用新技術(shù)綜合報告一、工程概況***廣場,地處**********三圈合一黃金交匯處,牢踞CBD核心商務(wù)樞紐。由南京*****有限公司開發(fā),深圳****與工程設(shè)計顧問有限公司、******建筑設(shè)計研究院設(shè)計,江蘇********有限公司監(jiān)理,該工程樁基由********總公司*********分公司施工,基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)由南通市*****安裝工程有限公司*******管理公司承建。該工程地上27層,地下2層,局部3層,高度為99.95m,總建筑面積約58000m2,其中地下室12747.9m2,地上45000m2,為鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu),本工程于2004年6月8日開工,2006年12月7日竣工驗收。墻、柱、梁、板砼強度和抗?jié)B等級為:基礎(chǔ)底板:C30P8,柱、核心筒C60;一至十層梁板、柱、核心筒:C45;十一層至十六層梁板、柱、核心筒:C40;十六層至二十七層梁板、柱、核心筒:C30。建筑層高分別為:一層:4.181m二層:3.600m三層:4.000m四層:4.866m五層:4.584m六層:5.500m***外墻采用單層鋁板幕墻、半隱框玻璃幕墻、鋁合金窗、鋁合金百葉幕墻、玻璃雨蓬、地彈簧門、不銹鋼欄桿百葉、蜂窩鋁板幕墻、單層索網(wǎng)點式幕墻等;室內(nèi)墻面有異型鋁板、乳膠漆、吸音墻面等;地面有地磚、木地板、靜電地板、地毯等;頂棚采用輕鋼龍骨上掛石膏板、硅酸鈣板、金屬網(wǎng)等;屋面采用蘇J9801倒置式做法,上人屋面二道防水設(shè)防,40厚C20細(xì)石混凝土4φ4雙向中距150上面亦可貼地磚,20厚1:3水泥砂漿找平層,歐文斯科寧擠塑板保溫隔熱板25厚,高聚物卷材一層3厚,20厚1:25水泥砂漿找平層,高聚物涂膜1.5厚,20厚1:3水泥砂漿平層,1.5%珍珠巖找坡;現(xiàn)澆板。二、落實措施,確保新技術(shù)順利實施根據(jù)建設(shè)部提出的建筑業(yè)重點推廣10項新技術(shù)的要求,和江蘇省*****管理局關(guān)于建立省級建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程的通知,我公司認(rèn)真總結(jié)了南京*************實驗樓、********育館等工程應(yīng)用新技術(shù)的成果,于2004年6月將承建的“南京***工程”向江蘇省建筑工程管理局申報第十批省級示范工程,擬訂應(yīng)用了建筑業(yè)“10項新技術(shù)”中的9項新技術(shù)、江蘇省3項新技術(shù)和其它1項。為了保證新技術(shù)應(yīng)用順利實施,我們采取了以下措施:1、宣傳應(yīng)用成果,改變職工觀念采取多種形式,使全體職工全面、深刻地了解13項新技術(shù)的內(nèi)容、特點和意義,明確推廣新技術(shù)不僅是建設(shè)部提出的戰(zhàn)略決策,更是企業(yè)實現(xiàn)兩個根本性轉(zhuǎn)變、提高競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益的需要,是企業(yè)發(fā)展的必由之路。結(jié)合介紹前期工程推廣應(yīng)用新技術(shù)的成果,從思想上改變?nèi)w職工的傳統(tǒng)觀念,牢固樹立科技興業(yè)的思想,從而形成全員關(guān)心、全員支持、全員參與新技術(shù)應(yīng)用的生動局面。2、強化組織領(lǐng)導(dǎo)、提供組織保證為確保新技術(shù)應(yīng)用順利實施,公司決定成立兩級示范工程領(lǐng)導(dǎo)小組,即公司建立以總經(jīng)理為組長,總工程師為副組長的新技術(shù)應(yīng)用指導(dǎo)小組;南京分公司和項目經(jīng)理部建立分公司經(jīng)理為組長,項目經(jīng)理和項目工程師為副組長的新技術(shù)應(yīng)用實施領(lǐng)導(dǎo)小組。明確了各級新技術(shù)應(yīng)用負(fù)責(zé)人和管理人員的職責(zé)。新技術(shù)應(yīng)用示范工程指導(dǎo)小組的職責(zé)是負(fù)責(zé)立項、制定方案、技術(shù)指導(dǎo)、控制計劃、技術(shù)總結(jié)等工作;實施領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是編制方案、組織階段性技術(shù)項目的具體實施、勞力安排、材料調(diào)配和試驗、階段性技術(shù)小結(jié)等。建立并形成了新技術(shù)應(yīng)用示范工程的管理網(wǎng)絡(luò)。每項新技術(shù)都指定專人具體負(fù)責(zé),對新技術(shù)應(yīng)用中出現(xiàn)的問題及時匯報,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時組織有關(guān)人員分析、解決。3、優(yōu)化人、財、物配置,為新技術(shù)推廣提供資源保證抽調(diào)技術(shù)高、經(jīng)驗豐富的專業(yè)人才,使推廣新技術(shù)工作的技術(shù)隊伍素質(zhì)顯著增強。公司多渠道籌集資金,千方百計滿足新技術(shù)應(yīng)用項目對資金、機械的需求。我們在這項工作中添置了125TM塔吊1臺、雙籠式人貨電梯2臺、砼攪拌機1臺、全站儀1臺、激光經(jīng)緯儀2臺,以及鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料,投資達(dá)800多萬元。4、嚴(yán)格技術(shù)制度,為新技術(shù)應(yīng)用提供技術(shù)保證在推廣新技術(shù)項目中,我們重點抓了四項技術(shù)保證工作。一是在編制施工組織設(shè)計時全面考慮應(yīng)用“四新”。二是嚴(yán)格做好兩級技術(shù)交底,即公司指導(dǎo)小組對項目經(jīng)理部技術(shù)人員進(jìn)行新技術(shù)應(yīng)用項目技術(shù)交底;項目經(jīng)理部對工人進(jìn)行新技術(shù)應(yīng)用交底。三是抓好試驗和資料的收集,通過操作試驗,熟悉要領(lǐng),掌握技巧。四是組織質(zhì)量攻關(guān),針對應(yīng)用的13項新技術(shù),成立了QC質(zhì)量攻關(guān)小組,有力地促進(jìn)了新技術(shù)應(yīng)用的圓滿實施。經(jīng)過近二年的緊張施工,該工程于2005年7月30日主體封頂,2006年12月1日整體竣工,新技術(shù)應(yīng)用取得了預(yù)期效果。三、工程施工中應(yīng)用新技術(shù)情況(一)、建筑業(yè)“10項新技術(shù)”:1、地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)(1)深基坑支護(hù)及邊坡防護(hù)技術(shù)南京***工程深基坑支護(hù)方案是針對周邊較復(fù)雜的環(huán)境條件而制訂的,采用了鉆孔灌注樁、深層攪拌樁、鋼支撐等幾項施工技術(shù)。施工過程中由于各方密切配合,嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和工序質(zhì)量,從基坑土方開挖到地下室施工結(jié)束,基坑內(nèi)水位控制在基土以下0.5m左右,支護(hù)樁最大位移11.2mm,臨近建筑物沉降差最大4.5mm,未出現(xiàn)沉降裂縫。各項監(jiān)測結(jié)果表明該方案是可行的,是安全可靠、科學(xué)合理的,保證了地下室結(jié)構(gòu)工程的順利施工,從而節(jié)約人工1500個,節(jié)約費用15.2萬,取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。2、高性能混凝土技術(shù)(1)清水混凝土技術(shù)為了達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量,南京***工程全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),均采用預(yù)拌混凝土澆筑,由于攪拌站采用先進(jìn)的攪拌設(shè)備和可靠的計量裝置,實施機械上料,計算機計量控制和管理,選用強制式與傾卸式攪拌機,具有外加劑和超細(xì)活性摻和料的儲存和加入裝置,設(shè)有相應(yīng)的實驗室,從而保證了預(yù)拌砼的質(zhì)量,達(dá)到了清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從而減少了后期裝飾費用,減少了用工1550個,節(jié)約費用約8.5萬元,節(jié)省了后期裝飾費用30萬元。取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。3、高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)(1)、HRB400級鋼筋的應(yīng)用技術(shù):***工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)中大量采用HRB400級鋼筋,其中Φ8應(yīng)用量為277.177噸;Φ14應(yīng)用量為6.098噸;Φ16應(yīng)用量為12.875噸;Φ18應(yīng)用量為64.238噸;Φ20應(yīng)用量為54.53噸;Φ22應(yīng)用量為231.717噸;Φ25應(yīng)用量為961.972噸;Φ28應(yīng)用量為235.432噸;Φ32應(yīng)用量為60.983噸;合計用量:1905.022噸。由于本工程采用了HRB400級鋼筋,節(jié)省鋼筋228.6噸,節(jié)約成本180.2萬元,改善了砼結(jié)構(gòu)的抗震性能,極大提高了工程建設(shè)的安全系數(shù),經(jīng)濟(jì)效益、社會效益十分明顯;另外生產(chǎn)HRB400含微量稀有元素的新合金鋼種,其生產(chǎn)工藝過程與原HRB335鋼筋基本相同,生產(chǎn)過程中的污染物排放也處于同一水平。(2)、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)南京***工程采用了粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)。累計應(yīng)用量965.5噸,累計接頭46790個。工程鋼筋總用量為5087噸,粗直徑鋼筋綜合連接應(yīng)用量約占鋼筋總用量的19%。實踐證明,本工程通過采用粗直鋼筋直螺紋機械連接技術(shù),共為業(yè)主和國家節(jié)約鋼材203.85噸,節(jié)約費用40.5萬元;而且速度快,操作簡便,質(zhì)量可靠,該工程連接接頭現(xiàn)場取樣100組,試驗合格率100%。取得了較好的社會經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)了高速、優(yōu)質(zhì)、低耗的管理目標(biāo)。(3)、預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)***工程在主樓2層樓面至27層樓面及屋面結(jié)構(gòu)中部分框架梁采用了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁結(jié)構(gòu)。應(yīng)用量85.25噸,砼強度等級C45。本工程預(yù)應(yīng)力筋采用1860級φs15.2低松弛高強度鋼絞線,錨具擬選用中國建筑科學(xué)研究院生產(chǎn)的“QM”系列錨夾具,其中,張拉端采用群錨,固定端采用擠壓錨。具有強度高、松弛小、伸縮性好、延伸率高等優(yōu)點,是現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力砼采用的高強鋼筋,工程竣工驗收結(jié)果表明該工程采用的高效預(yù)應(yīng)力砼各項性能指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求,質(zhì)量得到了保證。由于采用了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁結(jié)構(gòu),不僅提高和改善了砼的結(jié)構(gòu)性能,而且具有受力合理、結(jié)構(gòu)自重輕、用鋼量少等特點,并降低了工程造價5.8萬元,取得了良好得經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。4、新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)(1)清水混凝土模板技術(shù)南京***工程18mm厚膠合板組合大模用于核心筒墻體、樓板等部位,投入模板4套,周轉(zhuǎn)7次,累計應(yīng)用量46629m2,由于采用了新型模板技術(shù),不僅保證了主體結(jié)構(gòu)的墻、柱到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn),而且縮短了4-5%模板施工期,加速了工程進(jìn)度,減少了后期二次裝修費用,節(jié)約資金約12萬元,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。(2)爬升腳手架應(yīng)用技術(shù)南京***工程標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6m,建筑物總高度99.95m。該樓4-24層標(biāo)準(zhǔn)層平面約為梯形,建筑面積約1500m2,外周總長約170m,25-27層標(biāo)準(zhǔn)層平面為矩形,建筑面積約1300m2,外圍總長130m。工程采用的FSJ50型附著升降腳手架經(jīng)建設(shè)部科技司技術(shù)鑒定,按施工要求,從第4層起搭設(shè)附著升降腳手架,根據(jù)結(jié)構(gòu)變化預(yù)留25層結(jié)構(gòu)退層位置斷口,架體上升到24層后拆除該預(yù)留斷口,將不再上升的東南段架體拉結(jié)固定在建筑結(jié)構(gòu)上,其余段架體繼續(xù)上升到28層。下降時先將位于28層的腳手架下降到24層,與東南段架體合龍后再整體逐屋下降到4層。1)、節(jié)約材料費用:爬架架體搭設(shè)四層樓高,根據(jù)施工進(jìn)度逐層升降,比雙排腳手架從地面一直搭設(shè)到結(jié)構(gòu)頂層節(jié)約大量的鋼管、型鋼、扣件、腳手板及安全網(wǎng),節(jié)約材料費約18萬元。
2)、節(jié)約人工費用:爬架架體搭設(shè)好后,只需5人就可對架體進(jìn)行升降,節(jié)省大量的人工去搭設(shè)雙排外架、鋪設(shè)腳手板和安全網(wǎng),節(jié)約人工約270個,人工費16.2萬元。
3)、節(jié)約塔吊臺班費用:爬架搭設(shè)好后,利用自身升降系統(tǒng)可對爬架進(jìn)行升降,比其他腳手架節(jié)約大量塔吊臺班費用約2.4萬元,大幅度提高垂直運輸效率。
4)、提高工效:采用爬架施工,可加快施工進(jìn)度,縮短工期。
5)、節(jié)約維護(hù)費用:爬架只需搭設(shè)四層樓高,四周全封閉,減少四周臨邊安全維護(hù)費用支出約2.5萬。5、安裝工程應(yīng)用技術(shù)(1)溝槽式卡箍連接本工程的消防水和給水管施工中采用“溝槽式卡箍連接”方式,管道總長10980m,接頭2782個,這一新工藝的使用,在長直管道安裝中有快速、簡易可靠、維修拆卸方便等特點,而且提高了工效,降低了勞動強度,節(jié)約費用約3.5萬元,實現(xiàn)了高速、優(yōu)質(zhì)、低耗的管理目標(biāo)。(2)電源防雷與接地技術(shù)防雷接地保護(hù)系統(tǒng)屬二類防雷建筑物,利用沿屋面女兒墻,凸出屋面的樓梯間和水箱間的屋頂四周敷設(shè)φ10鍍鋅圓鋼制成的避雷帶作接閃器,以防雷擊;利用鋼筋混凝土柱內(nèi)的2根主鋼筋作為引下線,將屋頂與基礎(chǔ)承臺內(nèi)的鋼筋焊接連成一體,保證大樓的安全。本工程采用以上防雷接地技術(shù),施工工藝簡單、成熟,在縮短建設(shè)工期上有特有的優(yōu)勢。整個建筑防雷接地系統(tǒng)渾然一體,防雷接地電阻測試僅為0.45Ω,確保了工程安全、穩(wěn)定。6、建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)(1)新型墻體材料-加氣砼砌體應(yīng)用技術(shù)南京***工程集商務(wù)辦公、5A智能化集成系統(tǒng)于一體,對保溫、隔熱、隔音、輕荷等建筑功能有較高要求,為提高墻體的保溫等性能,減輕結(jié)構(gòu)自重,本工程部部分外墻體(600*250*200,應(yīng)用量33M3)及內(nèi)墻(600*240*200,應(yīng)用量244.8M3)均采用了節(jié)能墻材加氣砼砌塊。南京***工程通過加氣砼砌塊節(jié)能耗材的應(yīng)用,增加使用面積38.4m2,減輕結(jié)構(gòu)自重305.58t,與普通燒結(jié)磚相比,減少費用32.89萬元。同時節(jié)約國土資源,充分利用工業(yè)廢料,降低了能源消耗,具有保溫、隔音及施工簡便等特點,改善了冬夏季室內(nèi)環(huán)境,社會經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。7、建筑防水新技術(shù)(1)新型防水卷材應(yīng)用技術(shù)與建筑防水涂料南京***工程采用深圳卓寶科技有限公司生產(chǎn)的水皮優(yōu)防水涂膜和2.0mm厚貼必定P型自粘防水卷作為屋面的防水層(應(yīng)用面積達(dá)1400M2),防水性能優(yōu)越,永久性防水,耐老化等優(yōu)異特性,與傳統(tǒng)的二氈三油防水屋面相比,使用年限增加4~6倍,節(jié)省維修費用約27萬元,達(dá)到一勞永逸的防水效果,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益十分明顯。8、施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)(1)施工過程測量技術(shù)地下室施工階段采用全站儀極坐標(biāo)法控制,J2經(jīng)緯儀軸線布測;1—3層采用內(nèi)外控制法放線測量;3層以上采用全內(nèi)控放線。由于采用J2-JD國產(chǎn)經(jīng)緯儀和全站儀進(jìn)行軸線豎向投測,充分發(fā)揮儀器所具有的自動安平結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、抗干擾功能和連續(xù)自動工作的特點,使操作投測簡便、速度快、精度高。主體封頂后,經(jīng)投測校核,地面以上27層計99.95m高度,垂直度偏差最大僅5mm。此外,我們還利用室內(nèi)操作的有利條件,避開了日照、風(fēng)雨等自然條件和現(xiàn)場環(huán)境的影響,進(jìn)一步加快了工程進(jìn)度,保證了質(zhì)量,降低了成本,減少測量工作人員2人,節(jié)省費用4.8萬元。順利完成了主體結(jié)構(gòu)的施工任務(wù),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。9、建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)用于工程施工管理、技術(shù)管理、材料采購、計劃統(tǒng)計、財務(wù)、工程預(yù)決算、文檔資料管理及現(xiàn)場CAD放樣等方面。有助于快速完成人工難以進(jìn)行的工作,使繁瑣的工作簡便、快捷、準(zhǔn)確,大幅度提高了工作效率。使建設(shè)工程項目管理技術(shù)逐步實現(xiàn)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,從而使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營充滿活力,提高企業(yè)綜合競爭能力。(二)、江蘇省新技術(shù):1、大積體混凝土裂縫控制技術(shù)裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,而且會引起鋼筋的銹蝕、混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力。由于我們采用合理的措施進(jìn)行了預(yù)防,從而保證了建筑物和構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。減少了裂縫處理用工1050個,節(jié)約費用約15萬元,取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益。2、組合幕墻新技術(shù)應(yīng)用建筑幕墻的開發(fā)與應(yīng)用,一開始就顯示出了較強的生命力,它為建筑大師們提供了一個新的設(shè)計空間,它具有鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性、玻璃的輕盈性以及機械的精密性。南京***工程采用建筑組合幕墻(20045m2),使整個工程顯得晶瑩剔透,極富現(xiàn)代氣息。大量采用LOW-E(低輻射)玻璃(在中空玻璃表面鍍一層銀膜),總應(yīng)用量達(dá)10878m2,這種玻璃環(huán)保節(jié)能、隔音、隔熱效果好,巨大的玻璃幕墻在陽光照射下沒有一點刺眼的鏡面反光。3、大體積砼循環(huán)水降溫***承臺厚度以2200mm和2600mm為主,核芯筒混凝土最大厚度5300mm,混凝土強度等級C35、抗?jié)B等級P8,混凝土澆筑量為8120m3。在大體積砼施工中采用熱傳導(dǎo)性好并具有一定強度的輸水薄壁鐵管(外徑30mm,內(nèi)徑27mm)進(jìn)行循環(huán)水降溫。由于措施得當(dāng)、組織嚴(yán)密,有效地控制了溫度裂縫的產(chǎn)生,保證了混凝土施工質(zhì)量。經(jīng)過雨季考驗,混凝土底板及施工縫處未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,減少后期修補費用約5萬元。(三)其它1、擦窗機應(yīng)用在主樓屋面沿女兒墻立柱內(nèi)側(cè)500mm,安裝一圈20#H型鋼,軌距為1800mm的擦窗機軌道。配置盧森堡Secalt集團(tuán)Tractel擦窗機一臺,沿軌道水平行走,吊臂上的小車,在吊臂上水平行走。吊籃上下運動,可以到達(dá)外立面的任何位置。***工程外墻為幕墻飾面,現(xiàn)采用先進(jìn)的建筑樓宇維護(hù)系統(tǒng)(BuildingMaintenanceUnits即俗稱擦窗機)能起到更好對外墻立面的清潔、維護(hù)。操作人員可在屋頂處進(jìn)入吊籃,整個設(shè)備沒有需要拆裝的部分,安裝于內(nèi)部的安全裝置和監(jiān)視系統(tǒng)保證了操作人員的安全。四、新技術(shù)應(yīng)用效果以上新技術(shù)項目在南京***工程中的應(yīng)用,充分顯示推廣科技進(jìn)步具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。1、提高了工程質(zhì)量,延長了建筑物使用壽命新技術(shù)應(yīng)用普遍提高工程質(zhì)量。如清水混凝土和HRB400級鋼筋應(yīng)用于梁、柱、板,滿足了底層柱子受力過大的設(shè)計要求,改善砼質(zhì)量。由
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