建筑外圍護(hù)裝飾陶粒清水混凝土施工工法

****工法申報書工法名稱：陶粒清水混凝土外墻施工工法編寫單位：申報單位：申報時間：二○○八年五月湖北省建設(shè)廳工法名稱陶粒清水混凝土外外墻施工工法法主要完成單位通訊地址郵編聯(lián)系人電話主要完成人姓名職務(wù)職稱所在工作單位公司總經(jīng)理教授級高級工程師師施工技術(shù)專家教授級高級工程師師分公司經(jīng)理高級工程師項目技術(shù)總工工程師技術(shù)內(nèi)業(yè)助理工程師本工法應(yīng)用的工程程名稱及時間間本工法關(guān)鍵技術(shù)名名稱、企業(yè)審審定時間陶粒清水混凝土的的制備技術(shù)陶?；炷翝仓┦┕ぜ夹g(shù)陶粒清水混凝土修修復(fù)、氟碳涂涂料施工技術(shù)術(shù)企業(yè)審定時間：22008年2月本工法關(guān)鍵技術(shù)獲獲得成果獎勵勵的情況注：表中通訊地址及聯(lián)系人指第一完成單位；主要完成人數(shù)最多不得超過5人。表中內(nèi)容填寫不下的，可另加附頁。工法內(nèi)容簡述：混凝土結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻墻體或剪力墻墻外立面設(shè)計計為飾面陶粒清水混凝凝土，混凝土骨料采采用輕集料，具具有保溫隔熱熱作用，承擔(dān)建筑外立立面圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)及建筑裝飾飾功能。通過選擇當(dāng)?shù)剡m宜宜的材料和配配合比優(yōu)化設(shè)設(shè)計確定陶粒粒混凝土的施施工配合比，確確定陶?；炷翝M足建筑筑功能和圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工工性能，使陶陶粒混凝土滿滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的強(qiáng)度要求求和建筑功能能、熱工性能能以及飾面清清水混凝土的的施工性能。施工中通過大量試試驗優(yōu)化陶粒清水水混凝土配合合比、陶粒清清水混凝土模模板設(shè)計及安裝、采用專專項混凝土施施工方法控制制陶?；炷镣恋奶樟Ｉ细「?、陶粒清水混混凝土的攪拌拌、陶粒清水水混凝土的澆澆筑、陶粒清清水混凝土表表面修復(fù)、水水性氟碳樹脂脂透明保護(hù)涂涂料施工等技術(shù)，并通通過采用專用用優(yōu)質(zhì)清水模模板體系保證證陶粒清水混混凝土特點(diǎn)得得以實(shí)現(xiàn)。陶粒混凝土作為清清水混凝土的的實(shí)現(xiàn)材料，除除在施工中從從施工質(zhì)量上上控制混凝土土表面效果，陶陶粒混凝土本本身的耐久性性能也是應(yīng)用用時需重點(diǎn)考考慮的問題。工工程中不僅對對陶?；炷镣恋膹?qiáng)度及表表觀密度等常常規(guī)性能進(jìn)行行測定，同時時對陶?；炷恋哪途眯孕阅茏髁讼嚓P(guān)關(guān)檢驗，主要要包括抗凍性性、抗氯離子滲滲透性、抗碳化性、抗裂性、以及骨料的的堿活性檢驗驗。關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)點(diǎn)（有專利權(quán)權(quán)的，請注明明專利號）：：陶粒清水混凝土技技術(shù)陶?；炷翝仓┦┕ぜ夹g(shù)陶粒清水混凝土修修復(fù)技術(shù)氟碳涂料施工技術(shù)術(shù)技術(shù)水平和技術(shù)難難度（包括國國內(nèi)外同類技技術(shù)水平比較較）：目前國內(nèi)輕骨料混凝凝土在各種結(jié)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用均為初步步推廣階段，陶陶粒清水混凝凝土施工技術(shù)術(shù)在國內(nèi)成功功應(yīng)用屬于第第一次?？梢砸詰?yīng)用于指導(dǎo)導(dǎo)公共建筑、住住宅等建筑物物的清水飾面面混凝土外立立面的設(shè)計與與施工。經(jīng)教育部科技查新新工作站于2008年1月15日查新，有有關(guān)高性能輕輕集料混凝土土應(yīng)用于建筑筑清水混凝土土工程中的文文獻(xiàn)和將輕集集料混凝土施施工技術(shù)與清清水混凝土施施工技術(shù)相融融合的文獻(xiàn)在在國內(nèi)外未見見報道。工程應(yīng)用情況及推推廣應(yīng)用前景景：陶粒清水混凝土施施工工法在西安***行政中中心工程中于于2007年3月～12月應(yīng)用。西安***行政中中心工程建筑筑造型新穎、現(xiàn)現(xiàn)代，是一座座先進(jìn)的集智智能化、環(huán)保保節(jié)能的現(xiàn)代代化的綠色生生態(tài)建筑，本本工程建筑設(shè)設(shè)計外露的墻墻采用飾面清清水混凝土施施工工藝，外外刷透明無色色保護(hù)涂料，以以混凝土本身身的自然質(zhì)感感和設(shè)計安排排的明縫、蟬蟬縫和對拉螺螺桿孔組合形形成自然狀態(tài)態(tài)作為裝飾面面。同時，陶粒清水混混凝土的施工工為實(shí)現(xiàn)其表表面的飾面特特性，對施工工過程提出了了更高的要求求。混凝土施施工質(zhì)量的提提高有利于提提高混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的承載能能力和耐久性性能。西安****行政中中心工程外墻墻原設(shè)計清水水混凝土為普普通清水混凝凝土。在試配配和試驗的基礎(chǔ)上上，從環(huán)保節(jié)節(jié)能等因素考考慮，施工單位建建議改為陶粒粒清水混凝土土。本工程以以陶粒輕集料料混凝土作為為清水混凝土土的實(shí)現(xiàn)材料料，外墻陶粒粒飾面清水混混凝土面積33500m22，如此大面面積的輕集料料混凝土作為為清水混凝土土的實(shí)現(xiàn)材料料，這在全國國尚屬首例。高性能輕集料混凝凝土在國內(nèi)的的應(yīng)用還處于于初級階段，本本工程陶粒混混凝土的應(yīng)用用為以后的輕輕集料混凝土土技術(shù)在國內(nèi)內(nèi)的發(fā)展提供供了寶貴經(jīng)驗驗，同時豐富富了清水混凝凝土設(shè)計及施工技術(shù)的內(nèi)內(nèi)容。經(jīng)濟(jì)效益和社會效效益：經(jīng)濟(jì)效益：由于陶粒清水混凝凝土熱工性能能滿足設(shè)計要要求，經(jīng)設(shè)計計同意將原設(shè)設(shè)計中的外墻墻內(nèi)保溫改為為在陶粒混凝凝土內(nèi)側(cè)聚苯苯乙烯保溫板板，節(jié)約費(fèi)用用11.38萬元。本工法的成功應(yīng)用用，豐富了我我單位清水混混凝土技術(shù)，并并為其它類似似工程提供寶寶貴經(jīng)驗。社會效益：高性能輕集料混凝凝土在國內(nèi)的的應(yīng)用還處于于初級階段，本本工程陶粒清清水混凝土的的應(yīng)用為以后后的輕集料混混凝土技術(shù)在在國內(nèi)的發(fā)展展提供了寶貴貴經(jīng)驗，同時時豐富了清水水混凝土技術(shù)術(shù)的內(nèi)容。在2007年11月月10日，我單位在西安安召開了清水水混凝土技術(shù)術(shù)研討會，邀邀請國內(nèi)外專專家講座，陜陜西當(dāng)?shù)卣靶袠I(yè)單位位派相關(guān)人員員參加了會議議，觀摩了清水混混凝土施工現(xiàn)現(xiàn)場，大大提提高我單位在清水水混凝土施工工領(lǐng)域的知名名度。陶粒清水混凝土外外墻施工工法法應(yīng)用在我國尚尚屬首例，無無成熟經(jīng)驗可可借鑒，本工工法將會對我我國以后類似似工程中設(shè)計計、施工都將將產(chǎn)生良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會效益。評審委員會成員姓名性別工作單位專業(yè)職務(wù)職稱評審意見主任（簽字）：年月日省審建查設(shè)意廳見年月日（公章）附件目錄一、工法文本二、關(guān)鍵技術(shù)的鑒定、評估證書復(fù)印件三、工程應(yīng)用證明四、經(jīng)濟(jì)效益證明五、關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎勵的證明一、工法文本陶粒清水混凝土外墻施工工法完成單位：1、前言清水混凝土是通過對原材料優(yōu)選、混凝土配合比優(yōu)化、專項清水混凝土模板安裝及支撐體系設(shè)計和嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，精心施工澆筑出的混凝土結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)不加修飾，以混凝土的質(zhì)感展現(xiàn)出一種質(zhì)樸的完美，達(dá)到需要的裝飾效果，不僅節(jié)省資源，而且消除了外裝修所帶來的安全隱患，減少環(huán)境污染，對于降低工程造價、縮短施工工期等方面有著顯著效果。陶粒清水混凝土是比清水混凝土施工要求更高，更為精致的清水混凝土。西安***行政中心工程是已建成項目中全國首例陶粒清水混凝土結(jié)構(gòu)。以輕集料混凝土作為清水混凝土的實(shí)現(xiàn)材料，這在全國尚屬首例。陶?；炷帘绕胀ɑ炷凛p20％以上，結(jié)構(gòu)自重減少從而結(jié)構(gòu)的材料用量、勞動強(qiáng)度可以相應(yīng)減少。據(jù)相關(guān)資料，在北方地區(qū)采用陶?；炷磷鳛橥鈮Γ芎膶⒔档?0-60％。陶粒的應(yīng)用節(jié)約了碎石的消耗。我國每年混凝土生產(chǎn)約20億立方米，需要消耗石子約24億噸。隨著經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的需要，國內(nèi)砂石資源日益匱乏。而我國輕集料資源豐富，其開采和使用不會造成環(huán)境破壞，具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。該工法在西安***行政中心工程施工中成功應(yīng)用，以該技術(shù)為基礎(chǔ)編寫的《西安***清水混凝土施工技術(shù)》榮獲***年中建****科技進(jìn)步獎二等獎。2008年1月15日，經(jīng)教育部科技查新工作站查新，有關(guān)高性能輕集料混凝土應(yīng)用于建筑清水混凝土工程中的文獻(xiàn)和將輕集料混凝土施工技術(shù)與清水混凝土施工技術(shù)相融合的文獻(xiàn)在國內(nèi)外未見報道。2、工法特點(diǎn)以陶粒混凝土作為清水混凝土飾面，外墻表面不作任何裝飾。工程應(yīng)用的重點(diǎn)及創(chuàng)新是以高性能陶粒混凝土的高性能為基礎(chǔ)的陶粒清水混凝土技術(shù)。陶粒輕骨料作為飾面清水混凝土運(yùn)用于非承重的建筑外圍結(jié)構(gòu)，具有輕質(zhì)、保溫隔熱的性能，應(yīng)用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了建筑保溫節(jié)能與材料節(jié)約的統(tǒng)一。同時對陶?；炷吝M(jìn)行了抗凍性、抗氯離子滲透性、抗碳化、抗裂、抗收縮等耐久性試驗，耐久性能良好。陶粒清水混凝土外采用飾面清水混凝土施工工藝，外刷透明無色保護(hù)涂料，以混凝土本身的自然質(zhì)感和設(shè)計安排的明縫、蟬縫和對拉螺桿孔組合形成自然狀態(tài)作為裝飾面，陶粒清水混凝土技術(shù)與清水混凝土施工技術(shù)相結(jié)合，使陶粒清水混凝土外墻達(dá)到飾面清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。3、適用范圍適用于外立面設(shè)計為輕集料清水混凝土的圍護(hù)墻體或剪力墻。4、工藝原理確定陶?；炷翝M足建筑功能和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能，通過大量試驗優(yōu)化陶粒清水混凝土配合比、陶粒清水混凝土模板設(shè)計及安裝、采用專項混凝土施工方法控制陶粒混凝土的陶粒上浮、陶粒清水混凝土的攪拌、陶粒清水混凝土的澆筑、陶粒清水混凝土表面修復(fù)、水性氟碳樹脂透明保護(hù)涂料施工等技術(shù)難點(diǎn)，并通過采用專用優(yōu)質(zhì)清水模板體系保證陶粒清水混凝土特點(diǎn)得以實(shí)現(xiàn)。陶粒清水混凝土技術(shù)與清水混凝土施工技術(shù)相結(jié)合，使陶粒清水混凝土墻板達(dá)到飾面清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1陶粒清水混凝土工藝流程圖5.2綁扎圍護(hù)墻鋼筋綁扎時扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，雙排筋外側(cè)對應(yīng)綁15mm厚塑料墊塊(墊塊顏色與混凝土顏色接近)，間距800×800，呈梅花形布置。墻體水平筋綁扎時多綁二道定位筋，高出結(jié)構(gòu)層面400mm，以防止墻體插筋移位。墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度?？稍诙纯诘陌抵钌洗蚝脴?biāo)高線，以控制保護(hù)層的厚度。同時為防止門窗移位，在安裝門窗框的同時，在洞口焊好上、中、下三道?12（端頭刷防銹漆）鋼筋限位（將限位鋼筋焊在墻體水平筋的附加筋上，嚴(yán)禁焊在暗柱主筋上）。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯形支撐筋。支撐筋在墻頂通長設(shè)置，在墻體中間間隔設(shè)置，豎向間距為1500mm，水平間距為1200mm，具體做法詳見下圖5.2。圖5.2鋪設(shè)圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)保溫材料：墻體鋼筋綁扎完成后，應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后在圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)鋪設(shè)保溫材料。5.3清水模板安裝5.3.1施工準(zhǔn)備：1、墻模施工放線；2、墻筋綁扎、隱檢、澆筑砼處雜物清理；3、墻模定位塑料套管(或錐頭定位螺栓)設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝、玻璃幕墻預(yù)埋件；4、墻模板配件安裝、涂刷脫模劑、操作平臺搭設(shè)；5、復(fù)核模板控制線、砂漿找平層5.3.2墻模安裝：1、根據(jù)墻模施工放線和模板編號，將準(zhǔn)備好的模板吊裝入位。2、將模板吊到合適的位置，通過定位塑料套筒帶上穿墻螺桿或通過定位螺栓的錐接頭套上可周轉(zhuǎn)段螺栓，并初步固定。3、調(diào)整模板的垂直度及拼縫，鎖緊穿墻桿螺母。4、銷緊模板夾具，鎖緊穿墻螺母。檢查模板支設(shè)情況，根據(jù)節(jié)點(diǎn)要求對局部進(jìn)行加固。5.4陶?；炷翑嚢?、運(yùn)輸、澆筑5.4.1、陶粒清水混凝土拌合物的制備陶?；炷磷鳛榍逅炷恋膶?shí)現(xiàn)材料，除在施工中從施工質(zhì)量上控制混凝土表面效果，陶?；炷帘旧淼哪途眯阅芤彩菓?yīng)用時需重點(diǎn)考慮的問題。工程中不僅對陶粒混凝土的強(qiáng)度及表觀密度等常規(guī)性能進(jìn)行測定，同時對陶?；炷恋哪途眯阅茏髁讼嚓P(guān)檢驗，主要包括抗凍性、抗氯離子滲透性、抗碳化性、抗裂性以及骨料的堿活性檢驗。1、輕集料的上浮會造成陶粒混凝土內(nèi)部勻質(zhì)性變化，易造成局部缺陷：冷縫、露筋、麻面、孔洞等表面缺陷以及空腔、疏松等內(nèi)部缺陷。所以在工程中控制陶粒的上浮是陶?；炷翍?yīng)用的一大難點(diǎn)。工程中主要通過控制陶粒粒徑、配合比設(shè)計和混凝土生產(chǎn)和澆筑時的具體施工措施來控制陶粒上浮問題。2、拌和物性質(zhì)及配合比設(shè)計要適應(yīng)施工要求，使得陶?；炷辆哂辛己玫牧鲃有?、和易性、粘聚性、保水性等施工性能和耐久性。同時還需滿足陶粒作為清水實(shí)現(xiàn)材料的表面觀感要求，因此合理的配合比設(shè)計尤為重要。工程在施工前進(jìn)行樣板墻的施工對配合比進(jìn)行檢驗和掌握陶粒混凝土施工技術(shù)。3、陶?；炷恋念A(yù)拌采用現(xiàn)場制備，這就要求在制備工程中嚴(yán)格控制制備質(zhì)量。在混凝土的輸送、澆筑和振搗時兼顧陶粒混凝土和清水混凝土施工要求，確保達(dá)到清水混凝土預(yù)期效果。4、試配的要求及依據(jù)陶粒清水混凝土的制備應(yīng)滿足以下要求：1）表面色澤符合要求：色澤均勻、顏色適當(dāng)，能充分體現(xiàn)設(shè)計意圖。清水飾面混凝土成型后外觀質(zhì)量符合清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）良好的力學(xué)性能：滿足設(shè)計強(qiáng)度要求。3）耐久性要求：根據(jù)耐久性要求，應(yīng)為受風(fēng)雪影響的露天混凝土，要求混凝土最大水灰比不大于0.5，最小水泥用量不小于325Kg/m3，氯離子最大含量不大于0.2%，堿含量最大不大于3.0Kg/m3。4）良好的施工性能：要求混凝土塌落度、和易性能較好，便于施工。勻質(zhì)性好、粘聚性能好、流動性能好，運(yùn)輸以及施工過程中不泌水、不分層離析；新拌混凝土90min坍落度基本不損失。且應(yīng)針對輕集料易上浮的特點(diǎn)進(jìn)行試配。國內(nèi)外許多學(xué)者研究了影響混凝土抗耐久性的因素，表明：混凝土的含氣量、臨界氣泡間距、水灰比、骨料、臨界飽水度和降溫速度等因素綜合決定了混凝土的抗凍耐久性能。混凝土的含氣量、水灰比、骨料的選擇是在進(jìn)行配合比設(shè)計時可以控制的。拌合物材料的選擇：①水泥：選用P.O32.5或P.O42.5低堿水泥。②陶粒：根據(jù)陶?；炷恋脑O(shè)計強(qiáng)度等級情況，選用圓球型粘土陶粒。密度等級（堆積密度）為600Kg/m3,屬超輕級陶粒，筒壓強(qiáng)度大于5Mpa，粒型系數(shù)為1.5。粘土陶粒外殼氣孔較多，內(nèi)部孔隙連通率大，吸水率較大，孔隙率為38%，在混凝土凝固過程中，陶粒內(nèi)部的水分可以在水泥水化后期補(bǔ)充水化用水，起到補(bǔ)償收縮的作用。黏土陶粒較大的含水率可以有效減少陶?；炷恋脑缙谑湛s，從而達(dá)到控制混凝土早期裂縫的目的，但需注意在施工前要充分預(yù)濕。陶粒輕骨料的上浮造成混凝土內(nèi)部勻質(zhì)性變化，容易產(chǎn)生硬化后的局部缺陷，這也是制約其推廣應(yīng)用的主要因素之一。相關(guān)資料標(biāo)明粒徑超過20mm的陶粒在混凝土拌合物中上浮嚴(yán)重。工程可采用的陶粒顆粒級配為表-1：陶粒顆粒級配表-1累計篩余（%）孔徑5.00mm10.0mm16.0mm20.0mm31.5mm40.0mm合格品標(biāo)準(zhǔn)值90～10085～1000～15篩余量100（-）855000由上表可知，陶粒粒徑主要集中在10～16mm之間。即通過控制陶粒的最大粒徑來控制其上浮。③砂：細(xì)度模數(shù)為2.5。④減水劑：減水劑的應(yīng)用也成為混凝土不可缺少的組份，使用減水劑可以大幅度降低混凝土的水灰比(水膠比)，提高混凝土的強(qiáng)度和致密性，使混凝土抵抗凍融破壞的能力提高，從而提高混凝土的抗凍耐久性。另外在混凝土中加入引氣劑可以提高混凝土的含氣量，從而提高混凝土的抗凍耐久性能。但本工程中混凝土作為清水混凝土的飾面，考慮引氣劑可能會增加混凝土表面氣泡，影響清水效果，所以未采用引氣減水劑。⑤摻合料：磨細(xì)礦渣與混凝土內(nèi)水泥水化生成的Ca(OH)2結(jié)合具有潛在的活性，但磨細(xì)礦渣對提高混凝土的抗凍融性目前也不少研究。通過試驗得出結(jié)論：隨著礦渣摻量的增加，其混凝土的抗凍融性能愈差，因此不考慮選用磨細(xì)礦渣。粉煤灰的摻入，不僅僅是為了節(jié)約水泥，更主要是為了改善和提高混凝土的性能。LinhuaJiang等學(xué)者通過研究高摻量粉煤灰混凝土水化作用得出:粉煤灰的摻量和水灰比影響了高摻量粉煤灰混凝土的孔結(jié)構(gòu)，并且隨著摻量和水灰比的增加而孔隙率增加，但隨時間的延長，孔隙率會下降。這是因為粉煤灰的摻入改善了混凝土的孔尺寸，但最大摻量不得超過70%。⑥水：選用地下水或自來水，滿足《GB50021-2001》～12.2.5規(guī)定，要求水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。鋼筋混凝土構(gòu)件除受到碳化引起的鋼筋銹蝕的一般環(huán)境作用和凍融環(huán)境外，還可能受到氯鹽環(huán)境和其它化學(xué)物質(zhì)等腐蝕環(huán)境的作用，對混凝土的氯離子的滲透進(jìn)行了考慮。在國外，Verbck經(jīng)過實(shí)驗得出混凝土對氯離子的滲透性和水灰比有近乎線性的關(guān)系。因此，在滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡量減小水灰比。考慮了拌和物中摻加礦粉的作用。加入礦粉對混凝土的抗凍耐久性無有利影響，坍落度較大的陶?；炷岭m然流動性較好，但陶粒上浮較多，陶?；炷恋膭蛸|(zhì)性較差。大量實(shí)驗和樣板墻施工，最佳配合比如下表-2：材料名稱水泥砂陶粒粉煤灰外加劑水規(guī)格品種中砂細(xì)度模數(shù)為22.5600級Ⅱ級緩凝減水劑自來水單方用量（Kg//m3）3696883939411.5175說明水膠比0.38，初初凝時間6～7h，終凝時間9～10h，28d抗壓強(qiáng)度23.9MMPa，坍落度2000mm。5.4.2、陶粒清水混凝土拌合物的投料順序：凈用水量外加劑在輕骨料混凝土攪拌時，使用預(yù)濕處理的輕粗骨料，宜采用下圖所示的投料順序如圖：凈用水量外加劑水泥水泥預(yù)拌粗骨料水預(yù)拌粗骨料水?dāng)嚢杷當(dāng)嚢杓?xì)骨料拌和2分鐘細(xì)骨料拌和拌和2分鐘摻和料拌拌和物圖5.4.3、陶粒清水混凝土澆筑1、澆筑方法：1)、以結(jié)構(gòu)端部為起點(diǎn)，先在構(gòu)件根部澆筑10~20mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，不能用吊斗或泵管直接傾入模板內(nèi)，以免砂漿濺到模板上凝固，并用振動棒輕輕振動掛在鋼筋上的砂漿使其碰落；混凝土澆筑前，鋪設(shè)砂漿不能早于砂漿初凝時間，以免在砂漿和混凝土之間形成冷縫，影響觀感，要求隨鋪砂漿隨下混凝土，砂漿鋪設(shè)最遠(yuǎn)點(diǎn)與混凝土澆筑點(diǎn)距離宜控制在3m左右。2)、混凝土澆筑時采用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時用燈照亮模板內(nèi)壁），分層下料、分層振搗，每層混凝土澆筑厚度嚴(yán)格控制在400mm以內(nèi)。3)、澆筑至施工縫（明縫條）處1小時后將表面的浮漿去掉，進(jìn)行第二次澆筑，澆筑至明縫條上10mm處，保證兩層混凝土的結(jié)合。4)、澆筑混凝土?xí)r，安排專人對鋼筋、預(yù)埋件以及鋼筋保護(hù)層的限位卡進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏位及時校正，檢查確認(rèn)后方可繼續(xù)下料。2、陶粒清水混凝土振搗：混凝土的振搗質(zhì)量直接影響到混凝土成型后密實(shí)度以及混凝土表面觀感質(zhì)量，而且振搗不當(dāng)還會影響混凝土的色差，本工程混凝土振搗主要采取了以下控制措施：1)、現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r分層均勻下料，振動棒采用“快插慢拔”、“梅花形”布點(diǎn)，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散，這樣可提高混凝土的密實(shí)性和減少混凝土表面氣泡。2)、根據(jù)振動棒作用深度確定分層厚度，并做好標(biāo)尺桿、配備照明燈具作為分層下料的控制手段，保證混凝土表面色澤一致，內(nèi)部密實(shí)。3)、振搗棒移動間距為400mm，并控制與模板的距離?；炷琳駬v應(yīng)從中間向邊緣振動，振點(diǎn)分布均勻，振動時間必須一致。4)、澆筑門窗洞口時，沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ下料，振動棒距洞邊300mm以上，從兩側(cè)同時振搗，為防止洞口變形，大洞口（大于1.5m）下部模板應(yīng)開洞，并補(bǔ)充混凝土振搗，以確?；炷撩軐?shí)無氣泡。澆筑過程中可用小錘敲擊模板側(cè)面檢查，注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振。5)、控制好每層混凝土澆筑的間歇時間，保證不出現(xiàn)施工縫，作到連續(xù)而有序作業(yè)。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土50~100mm。6)、掌握好混凝土振搗時間，振搗過長易造成混凝土離析，振搗過短易造成混凝土振搗不密實(shí)，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時即可停止，混凝土振搗時間一般控制在10~15秒左右。7)、為減少混凝土表面氣泡，采用二次澆搗工藝，第一次在混凝土澆筑完成后振搗，第二次在第二層混凝土澆筑前再進(jìn)行振搗，頂層一般在0.5h后進(jìn)行振搗。8)、混凝土澆筑過程中，安排專人負(fù)責(zé)看守模板，并經(jīng)常敲打正在澆筑部位的墻、柱模板，以便盡可能排除影響混凝土外觀的氣泡。9)、在混凝土澆筑中，不碰撞各種埋件，不振搗模板、鋼筋等，以防止對鋼筋、模板等造成破壞；粘在水平鋼筋上的砂漿和混凝土應(yīng)輕輕碰落。5.5清水模板拆除、清水混凝土修復(fù)5.5.1清水模拆除：1、當(dāng)同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到3.0MPa之后，開始拆除模板；2、第一步先松開穿墻桿螺母，將穿墻桿從墻體中退出來；用錘子敲打模板夾具的銷子，松開模板夾具。3、第二步松開墻體模板的支撐，使模板與墻體分離；4、如模板與墻體粘結(jié)較牢時，用撬棍輕輕撬動模板使之與墻體分離；5、將脫離混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)。5.5.2清水混凝土修復(fù)：清水混凝土外墻施工完成后，其內(nèi)面的對拉螺栓孔需要封堵。清水混凝土在施工過程中，由于各種原因，對清水混凝土立面、陽角、螺栓孔及明縫等不同部位局部留下了不平直、不光滑等觀感缺陷，需要制定不同方法進(jìn)行有效修復(fù)，使混凝土外立面達(dá)到完美的建筑效果。5.5.3外墻氟碳涂料罩面：清水飾面混凝土保護(hù)涂料采用水性氟碳樹脂透明保護(hù)涂料，其工藝流程如下：基層處理→局部修復(fù)→底漆涂刷→中間涂層→面層涂刷。5.6勞動力組織工種分為模板工、鋼筋工、混凝土工、涂料工、機(jī)操工、吊裝工、普工，數(shù)量根據(jù)具體施工段確定。6、材料與設(shè)備6.1主要材料清水模板及支撐體系、陶?；炷涟韬衔铮ㄌ樟Ｇ逅炷僚浜媳冉M成材料）、水性氟碳樹脂透明保護(hù)涂料、保溫材料（根據(jù)設(shè)計或熱工計算確定）。6.2主要施工機(jī)具塔吊、混凝土料斗、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、臺秤、混凝土施工性能測試器具一套、振動器、振動棒、標(biāo)尺、灰刀、噴槍等。7、質(zhì)量控制7.1混凝土表面觀感：7.1.1顏色：要求色澤均勻，無明顯色差。7.1.2表面：混凝土密實(shí)整潔，面層平整；陰陽角的棱角整齊、平直；梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰；起拱線、面平順。無油跡、銹斑、粉化物，無流淌和沖刷痕跡；無明顯裂縫，無漏漿、跑模和脹模，無爛根、錯臺，無冷縫、夾雜物，無蜂窩、麻面和孔洞。7.1.3結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。7.1.4穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色基本同墻面一致。7.1.5混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確，無露筋。7.2外形尺寸：7.2.1幾何尺寸準(zhǔn)確、陰陽角的棱角整齊、角度方正；門窗邊線順直，不偏斜。7.2.2垂直度、平整度允許偏差達(dá)到混凝土規(guī)范要求，達(dá)到高級抹灰質(zhì)量驗收規(guī)范要求。7.3陶?；炷吝_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級，導(dǎo)熱系數(shù)、耐久性等檢驗結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范要求。8、安全措施認(rèn)真貫徹落實(shí)安全第一、預(yù)防為主的方針，遵守國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。8.0.1模板支撐體系必須經(jīng)過設(shè)計計算確定，并做好高空安全防護(hù)措施。8.0.2所有用電設(shè)備及配電柜應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，并張貼安全用電標(biāo)識，嚴(yán)禁無電工操作證人員進(jìn)行電工作業(yè)。8.0.3施工現(xiàn)場要定期進(jìn)行安全用電檢查，電工每天對現(xiàn)場的線路、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，不符合要求的立即整改。8.0.4施工現(xiàn)場要定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備檢查，不符合要求的立即整改。8.0.5施工場區(qū)內(nèi)危險區(qū)須掛警示牌。8.0.6各種設(shè)備必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。8.0.7定期對各種設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)和維修，保證施工設(shè)備安全可靠。8.0.8所有作業(yè)人員需配備必備的勞動保護(hù)用品。9、環(huán)保措施9.0.1混凝土土拌合物所用用材料，特別是外加加劑、保溫材材料應(yīng)符合環(huán)環(huán)保要求。9.0.2運(yùn)輸混混凝土拌合物物的各種原材材料和制備陶陶?；炷?xí)r時，應(yīng)采取防防治揚(yáng)塵的措措施。9.0.3混凝土土運(yùn)輸、泵送過過程中，嚴(yán)禁禁拋灑，多余余、少量混凝凝土應(yīng)合理利利用?；炷潦┕み^程中中，應(yīng)采取消消音、減噪等等防護(hù)措施。施施工時間應(yīng)盡盡量與附近居居民休息時間間錯開。施工產(chǎn)生的固體廢廢棄物應(yīng)進(jìn)行行分類收集，統(tǒng)統(tǒng)一處理，減減少對環(huán)境的的污染。建筑用廢水須先沉沉淀，循環(huán)回回收利用，然然后排入污水水管道。10、效益分析10.0.1陶粒混凝土土單方價格節(jié)節(jié)約：經(jīng)測算，陶粒混凝凝土每立方米米材料價格比比相同強(qiáng)度等等級的普通混混凝土價格低低9.5元。人工費(fèi)費(fèi)和機(jī)械費(fèi)也也略有節(jié)約。本本工程使用陶陶粒混凝土33500m22（840m3），使用陶粒?；炷梁蠊?jié)節(jié)約0.88萬元。10.0.2保溫材料修修改節(jié)約：本工程試驗測得標(biāo)標(biāo)養(yǎng)28天陶粒試塊塊導(dǎo)熱系數(shù)為為0.6511W/(m22·k)，基于其保保溫隔熱的性性能，將原設(shè)設(shè)計中200厚普通清水水混凝土直墻墻內(nèi)做70厚擠塑聚苯苯乙烯板的圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)更改改為：180厚陶粒清水水混凝土內(nèi)做做70厚聚苯乙烯烯板保溫。降降低了保溫材材料的造價，滿滿足原設(shè)計中中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的傳熱系數(shù)為為0.7w//(m2.k)的要求。節(jié)節(jié)約費(fèi)用9.5萬元。11、應(yīng)用實(shí)例陶粒清水混凝土施施工工法于2007年3月～12月在西安****行政中心心工程中應(yīng)用用。西安***行政中中心工程建筑筑造型新穎、現(xiàn)現(xiàn)代，是一座座先進(jìn)的集智智能化、環(huán)保保節(jié)能的現(xiàn)代代化的綠色生生態(tài)建筑，仿仿佛一艘巨艦艦揚(yáng)帆待發(fā)于于灞水之濱。建建筑立面如所所處的環(huán)境一一樣外觀豐富富，建筑物結(jié)合合自然地形創(chuàng)創(chuàng)造出多層次次、開放的城城市空間。本工程建筑設(shè)計外外露的墻采用用飾面清水混混凝土施工工工藝，外刷透透明無色保護(hù)護(hù)涂料，以混混凝土本身的的自然質(zhì)感和和設(shè)計安排的的明縫、蟬縫縫和對拉螺桿桿孔組合形成成自然狀態(tài)作作為裝飾面。這種建筑表現(xiàn)形式式能完整而有有效的保留混混凝土建筑本本身具有的自自然顏色和肌肌理，外觀樸樸素，體現(xiàn)出出建筑與人和和自然的和諧諧與完美，實(shí)實(shí)現(xiàn)了根植于于人們內(nèi)心的的對純凈自然然的向往和回回歸。同時，清清水混凝土的的施工為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)其表面的飾飾面特性，對對施工過程提提出了更高的的要求?；炷潦┕べ|(zhì)量量的提高有利利于提高混凝凝土結(jié)構(gòu)的承承載能力和耐耐久性能。實(shí)實(shí)現(xiàn)了建筑審審美，結(jié)構(gòu)性性能和環(huán)境保保護(hù)的統(tǒng)一。西安***行政中中心工程外墻墻原設(shè)計清水水混凝土為普普通清水混凝凝土。在試配配和實(shí)驗的基基礎(chǔ)上，從