激光切割機(jī)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌

激光切割機(jī)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱激光切割機(jī)主要危險(xiǎn)因素描述1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車間級(jí)安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶線手套。2、作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修。3、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。4、發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型觸電、機(jī)械傷害、物體打擊等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實(shí)施隔離警戒。2、對受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。行車風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱行車主要危險(xiǎn)因素描述1、設(shè)備振動(dòng)、損壞。2、主梁塑性變形、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。3、制動(dòng)器失效。4、吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。5、吊鉤未使用防脫鉤裝置或防脫鉤裝置失效。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控層級(jí)車間級(jí)安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1定期對行車主梁進(jìn)行查看測量。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合規(guī)范要求。2定期檢測檢查，維護(hù)保養(yǎng)。3按照企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行培訓(xùn)。4操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急演練。5購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。吊索具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)，定置擺放，有明顯的載荷標(biāo)識(shí)，相關(guān)的資料應(yīng)存檔。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型物體打擊、起重傷害等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實(shí)施隔離和警戒。2、對受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。配電室風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱配電室主要危險(xiǎn)因素概述1、絕緣工具及絕緣膠墊未定期檢測，失效，站立安全距離不夠。2、用電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，電源線路連接不規(guī)范、松動(dòng)、接觸不良。3、雨水、小動(dòng)物進(jìn)入引發(fā)短路。4、操作人員未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。5、操作人員未持證上崗。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車間級(jí)安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、操作人員必須嚴(yán)格遵守配電操作規(guī)程，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)取得相應(yīng)的電工資格證，方可操作。3、定期對配電設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，絕緣工具定期檢測。4、定期檢測防雷設(shè)施及接地線，確保完好有效。5、消防器材配備齊全，定期檢測檢查，保持完好有效。6、配電室內(nèi)外嚴(yán)禁堆放物品，保持通道暢通。7、電纜溝加蓋護(hù)板，保持干燥、整潔；窗戶設(shè)置防鳥網(wǎng)，門口設(shè)置擋鼠板。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型火災(zāi)、觸電、其他傷害等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、發(fā)生事故，迅速切斷電源，立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實(shí)施隔離和警戒；2、對受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話求救；3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱焊接作業(yè)主要危險(xiǎn)因素描述1.地線未連接；2.違反氬弧焊工焊接操作規(guī)程；3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。4.作業(yè)人員不熟悉電氣焊維修作業(yè)安全相關(guān)知識(shí)，違章作業(yè)。5．操作人員未按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護(hù)面具、手套等引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車間安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1．一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過３個(gè)；焊機(jī)在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地；禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及ＰＥ線等作為焊接二次回路。2.在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間；及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。3.減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采用螺紋連接時(shí)應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上，采用專門的夾具壓緊時(shí)應(yīng)平整牢固；軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求，且無泄漏、磨損、老化。4.操作人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)并取得特種作業(yè)證；嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度。5．操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、燒傷責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即