幕墻施工中可能出現(xiàn)質(zhì)量問題及解決方法總結(jié)

幕墻施工中可能出現(xiàn)的問題及解決方法一、支座節(jié)點緊固1.出現(xiàn)的問題：節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異常響聲。2.產(chǎn)生原因：幕墻支座節(jié)點調(diào)整后螺栓沒擰緊，引起支點處螺栓松動；或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3.解決方法：3.1在幕墻立柱安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，必要時對有關節(jié)點進行焊接，避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。3.2在雙支座的情況下，副支座型材上必須設長孔，且螺栓應上緊到緊固而鋁材又不變形為原則。3.3立柱芯套與立柱的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。二、測量放線定位1.出現(xiàn)的問題：安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。2.產(chǎn)生原因：2.1測量放線時放基準線有誤差；2.2測量放線時未消除尺寸累計誤差。3.解決方法:3.1在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用；3.2放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大；3.3在立柱安裝調(diào)整后，先不要將支點固定，要用測量儀器調(diào)整完后的立柱進行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。三、玻璃及鋁框1.出現(xiàn)的問題：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達不到設計規(guī)定尺寸要求，超出國家行業(yè)標準的尺寸規(guī)定。2.產(chǎn)生原因：2.1原材料質(zhì)量不符合要求；2.2設備和量具達不到加工精度；2.3下料、加工前未進行設備和量具校正調(diào)整；2.4下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作。3.解決方法：3.1嚴格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗標準，禁用不合格的材料；3.2必須使用能滿足加工精度要求的設備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證；3.3確保開工前設備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標；3.4真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢。四、膠縫質(zhì)量1.出現(xiàn)的問題：膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內(nèi)部有孔隙。2.產(chǎn)生原因：2.1玻璃邊凹凸不平；2.2雙面膠條粘貼不平直；2.3注膠不飽滿；2.4膠縫修整不平滑，不清潔。3.解決方法：3.1玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理；3.2雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理；3.3縫口外溢出的膠應用力向縫面壓實，并刮平整，清除多余的膠漬。五、玻璃在鋁框上的位置不正1.出現(xiàn)的問題：玻璃放置在鋁框上的位置不正，產(chǎn)生偏移或歪斜；2.產(chǎn)生原因：2.1玻璃、鋁框尺寸與設計尺寸不符；2.2操作不當引起雙面膠條粘貼錯位；2.3組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；2.4裝配人員責任心不強，技術(shù)不精，裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗和校正。3.解決方法：3.1按圖施工，加強工序管理；3.2組裝后，應檢查校正變形的鋁框；3.3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。六、橫梁1.出現(xiàn)的問題：橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大；2.產(chǎn)生原因：2.1設計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素；2.2加工時存在尺寸誤差。3.解決方法：3.1設計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；3.2嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。七、橫梁、窗框排水、泄水1.出現(xiàn)的問題：橫梁、窗框排水、泄水做法不當；不符合“等壓原理”；有積水或滲漏現(xiàn)象。2.產(chǎn)生原因：2.1設計不當，不符合：“等壓原理”；2.2施工時未作密封處理或密封處理不當。3.解決方法：3.1用“等壓原理”進行結(jié)構(gòu)設計；3.2加強施工管理，易滲漏部分做好密封處理；3.3對易產(chǎn)生冷凝的部位，應設置冷凝水排水管道；3.4開啟部分設置滴水線及擋水板，用適當?shù)拿芊獠牧线M行密封處理。八、玻璃板塊組件1.出現(xiàn)的問題：對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。2.產(chǎn)生原因：2.1立柱變形量大，超出國家鋁材驗收標準；2.2玻璃切割尺寸超差；2.3組框生產(chǎn)時，對角線超標；2.4安裝立柱時其垂直度達不到標準要求；2.5組框和主橫梁結(jié)構(gòu)及材料選用有問題。3.解決方法：3.1嚴格控制的檢查應嚴格按國家標準進行檢驗，不合格退貨；3.2加強玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如有超差則做退貨處理；3.3在注膠生產(chǎn)中，嚴格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸；3.4立柱安裝時，調(diào)整好尺寸后再行固定、焊接；3.5組框和立柱的結(jié)構(gòu)，設計上要認真計算，選料要合適。九、封邊處理1.出現(xiàn)的問題：1.1封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕；1.2封邊金屬板處理不當，密封不好、漏水；1.3封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動。2.產(chǎn)生原因：2.1封邊板未作防腐處理；2.2封邊板與封邊板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理；2.3封邊板與外墻材料的結(jié)合部未打膠，或注膠不連續(xù)；2.4封邊板與墻直接打釘固定，墻體不平，鋁板因變形浮出，或固定點間距太大。3.解決方法：3.1參照鋁門窗標準，全埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁封邊板應