惠州市某住宅工程質(zhì)量通病防治方案

住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施工程概況本工程為**5號(hào)宿舍工程，建設(shè)地點(diǎn)為惠州市**西區(qū)**一路**，工程由**家具制造（惠州）有限公司投資興建，惠州市**建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，廣東**工程顧問(wèn)有限公司監(jiān)理，惠州市****建筑工程有限公司承建。（一）建筑設(shè)計(jì)5號(hào)宿舍工程分A.B棟為十三層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，A棟長(zhǎng)78.7米寬15.5米建筑面積14860平方米，B棟長(zhǎng)78.7米寬15.5米建筑面積14858.7平方米，平面呈矩形，工程由四個(gè)單元組成，建筑高度42.95米，其中：底層層高為4.0米，二層至十三層層高3.2米。外圍護(hù)墻、樓梯間、分戶(hù)墻采用200厚、戶(hù)內(nèi)隔墻采用100厚A7.5級(jí)加氣砼砌塊，砌體均采用M7.5水泥混合砂漿砌筑。外墻裝飾為桔紅色、奶白色墻面磚，內(nèi)裝飾及天棚為水泥混合沙漿批底，面刷白色乳膠漆兩道。樓地面為防滑地磚、耐磨地磚地面，門(mén)窗為實(shí)木門(mén)、防火門(mén)及鋁合金窗，屋面為Ⅱ級(jí)防水上人屋面。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，場(chǎng)地土類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)，建筑抗震設(shè)防為6度，建筑使用年限為50年?；A(chǔ)工程采用天然地基和預(yù)應(yīng)力管樁，地基持力層為強(qiáng)風(fēng)化中細(xì)?；◢弾r，承載力特征值為預(yù)應(yīng)力管樁樁徑400mm樁長(zhǎng)約為7~18米單樁承載力R=1200KN。地基持力層承載力特征值為220KPa。承合及地梁砼強(qiáng)度C30，鋼筋采用HPB235/HRB335。主體工程為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。最大柱網(wǎng)為6.8×6.0米，柱截面形狀為異形，最大柱截面為250×2000mm，最大梁截面為250×600mm，板厚為100、120mm；柱砼強(qiáng)度：首層及二層為C40，三至六層為C35，七到十層為C30，十到十三層為C25；梁板砼強(qiáng)度為二、三層為C30，四到十三層為C25；結(jié)構(gòu)鋼筋為HPB235/HRB335。二針對(duì)以下編制要點(diǎn)建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問(wèn)題，由于量大面廣，因此對(duì)建筑工程質(zhì)量危害很大，是進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。1995年，原省建委頒發(fā)了《關(guān)于印發(fā)〈廣東省消除建筑安裝工程質(zhì)量通病若干規(guī)定〉的通知》質(zhì)量通病有,新型砌體開(kāi)裂、滲漏，混凝土結(jié)構(gòu)板梁開(kāi)裂，衛(wèi)生間、給水管暗敷滲漏.三、本工程工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施如下[一]砌體通病與防治(一)、砌體產(chǎn)生裂縫的原因和防治措施1、本工程采用加氣塊作為砌筑隔墻的主要材料。但由于加氣混凝土砌塊砌筑的墻體容易產(chǎn)生裂縫，常常使客房的墻表面抹灰和批膠裂縫，給人的感覺(jué)是破舊，影響感觀和使墻體滲漏。因此分析裂縫產(chǎn)生的原因，積極采取相應(yīng)的措施進(jìn)行防治，將大大促進(jìn)提高工程表觀質(zhì)量，為業(yè)主提供良好工程質(zhì)量是很有必要的。2、加氣混凝土砌塊材質(zhì)特點(diǎn)與普通粘土實(shí)心磚等傳統(tǒng)墻體材料相比，加氣混凝土砌塊具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）自重小：加氣混凝土砌塊的密度大約為600kg/m3700kg/m3，只有實(shí)心粘土磚的1/2～1/3，大大減輕墻體自重，對(duì)結(jié)構(gòu)的負(fù)荷減小了，由此可降低工程綜合造價(jià)。（2）保溫隔熱性能良好：加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)大約為0.08lW/（m.K）～0.29W/（m.K），只有普通粘土磚的1/5～1/8左右，保溫性能大大優(yōu)于粘土磚、灰砂磚等傳統(tǒng)墻體材料，其原因是加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)制作過(guò)程中加入了引氣劑，使其內(nèi)部形成大量封閉的微小氣孔，這些封閉的微小氣孔中含有熱惰性的空氣，提高了制品的保溫隔熱性能。（3）隔聲性能良好：由于加氣混凝土砌塊存在大量的氣孔，其隔聲性能明顯好于實(shí)心的墻體材料。（4）施工方便：由于砌塊的規(guī)格比普通磚大得多；而重量又比較輕，因此砌筑墻體的時(shí)候效率大大提高，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，加氣混凝土砌塊具有突出的可加工性，可鉆、刨、鋸、釘?shù)龋阌诩庸こ僧愋推鰤K，適應(yīng)不同模數(shù)墻體的施工。同時(shí)便于開(kāi)槽敷設(shè)管線，而且可以直接在墻面上安裝膨脹管，為后續(xù)的設(shè)備安裝、裝飾裝修等帶來(lái)方便。同時(shí)，加氣混凝土砌塊也具有如下缺點(diǎn)：（1）強(qiáng)度偏低：一般只有2.5MPa～10.0MPa，因此不適用于承重墻。（2）收縮大：收縮包括干燥收縮和溫度收縮。加氣混凝土砌塊的干燥收縮值為0.3mm/m～0.5mm/m，是普通粘土磚的4倍，線膨脹系數(shù)約為8×10-6mm/（m.℃），也比普通粘土磚大得多，導(dǎo)致加氣混凝土砌塊的干縮變形和溫度變形比較大。（3）吸水性強(qiáng)，導(dǎo)濕性差：加氣混凝土砌塊氣孔率通常達(dá)到70%～80%，但多數(shù)氣孔呈封閉狀，導(dǎo)致其吸水率高，而且吸水后水分易封閉于氣孔中。同時(shí)封閉狀的氣孔減慢了其吸水速度，使其吸水過(guò)程變得很長(zhǎng)才能達(dá)到飽和。（4）與砂漿的粘結(jié)性差：由于加氣混凝土砌塊的吸水性強(qiáng)，因此容易將砂漿中的水分奪走，導(dǎo)致砂漿粘結(jié)性變差、水化不良，導(dǎo)致粉刷層空鼓等。加氣混凝土砌塊的優(yōu)點(diǎn)是其得以取代普通粘土磚成為新型墻體材料的重要原因，而其缺點(diǎn)則是導(dǎo)致其開(kāi)裂的主要原因。3、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的部位及主要特點(diǎn)據(jù)調(diào)查，加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現(xiàn)具有一定的規(guī)律，一般在墻柱交接處、施工縫留置處、管線槽埋設(shè)處、門(mén)洞等位置；一般在砌筑后次年出現(xiàn)，通常在夏、秋交接或者秋季干燥季節(jié)多發(fā)，二至三年后趨于穩(wěn)定。經(jīng)總結(jié)，其墻體裂縫主要發(fā)生在外表抹面層，其部位及主要特點(diǎn)如下：（1）水平裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、頂部和梁交接處以及門(mén)窗洞口過(guò)梁下方，有時(shí)也出現(xiàn)在墻體與地面交接處。大多數(shù)水平裂縫可以沿墻的厚度、長(zhǎng)度方向貫穿整個(gè)墻體。（2）豎向裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、與框架柱或剪力墻連接處或砌體交接處。通常寬度較小。（3）斜裂縫：一般出現(xiàn)在梁柱交接處、主次梁交接處和門(mén)窗洞口處，其裂縫寬度、長(zhǎng)度都較大，基本上貫穿墻體，通常情況下是沿灰縫開(kāi)裂或砌塊開(kāi)裂。（4）粉刷層空鼓裂縫：裂縫方向無(wú)規(guī)則，通常呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂，裂縫位置粉刷層空鼓，鑿開(kāi)粉刷層可發(fā)現(xiàn)，砌塊本身沒(méi)有開(kāi)裂。4、加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的原因分析（1）從加氣混凝土材料特性看：加氣混凝土砌塊具有吸水率大、干縮變形顯著的特點(diǎn)，當(dāng)砌塊含水率不大于5%時(shí)，其干縮變形才趨于穩(wěn)定。如果砌塊干縮變形過(guò)大，則容易造成裂縫。當(dāng)干縮變形帶來(lái)的拉應(yīng)力超過(guò)砌塊之間的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，裂縫就出現(xiàn)在灰縫；當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度高于砌塊抗拉強(qiáng)度時(shí)，砌塊就可能開(kāi)裂。砌塊在混凝土齡期28d之內(nèi)時(shí)，由于混凝土水化等各種物理化學(xué)作用，其干燥收縮較大，因此使用齡期較短的砌塊更容易產(chǎn)生干縮裂縫。特別是蒸壓加氣混凝土砌塊，出釜時(shí)的含水率一般大于25%，必須存放一定時(shí)間使其含水率降低、體積變形穩(wěn)定，一般要求出釜后存放28d后才能進(jìn)行施工，否則就很容易引起干縮裂縫?？梢哉f(shuō)，加氣混凝土砌塊的干縮是造成墻體開(kāi)裂的主要原因。其形式主要是豎向裂縫。其次是加氣混凝土砌塊吸水率大，但其吸水特性與傳統(tǒng)的普通粘土磚以及混凝土等材料不同，它的氣孔呈現(xiàn)“墨水瓶”結(jié)構(gòu)，毛細(xì)作用差，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水時(shí)間長(zhǎng)，如果砂漿保水性能以及和易性不好，則水分很容易被砌塊吸收造成砂漿失水，從而無(wú)法充分水化造成強(qiáng)度降低、灰縫不飽滿(mǎn)，導(dǎo)致局部砌塊受力不均衡引起應(yīng)力集中，造成砌塊開(kāi)裂或者沿灰縫開(kāi)裂。對(duì)于抹面砂漿，則容易引起墻體與抹面層的脫離，出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。由于砌筑砂漿失水后造成強(qiáng)度偏低，導(dǎo)致砌體抗壓強(qiáng)度降低，因此常常會(huì)產(chǎn)生斜裂縫，嚴(yán)重的會(huì)帶來(lái)安全隱患。同時(shí)，加氣混凝土砌塊是將加氣混凝土坯體切割而成的，加工過(guò)程中易在表層形成一層松散層以及粉塵，如砌筑墻體前未進(jìn)行清理或清理未徹底，就會(huì)在砂漿和砌塊之間形成隔離層，影響砂漿與砌塊之間的粘結(jié)力，對(duì)于抹面砂漿，則易造成粉刷層空鼓、開(kāi)裂。（2）從外界環(huán)境影響看：環(huán)境溫度的影響：普通砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.9W/（m.K），線膨脹系數(shù)約為4×10-4mm/（m.℃），與加氣混凝土砌塊相差達(dá)到10倍左右，一旦環(huán)境溫度的影響：普通砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.9W/（m.K），線膨脹系數(shù)約為4×10-4mm/（m.℃），與加氣混凝土砌塊相差達(dá)到10倍左右，一旦環(huán)境溫度變化，則在砌筑砂漿、抹灰砂漿以及砌塊之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)環(huán)境溫度變化幅度較大，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力太大時(shí)，則造成砌塊-灰縫之間、砌塊-抹灰之間的開(kāi)裂。通常建筑物頂層由于受到陽(yáng)光直射，在晝夜溫差大的季節(jié)，如夏秋季，容易造成墻體在頂層梁底部的水平裂縫以及斜裂縫。溫度應(yīng)力也是加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。環(huán)境濕度的影響：前已述及，加氣混凝土砌塊的干燥收縮較大，而普通砂漿的線收縮系數(shù)不到加氣混凝土的1/10，當(dāng)環(huán)境濕度較小時(shí)，其內(nèi)部水分蒸發(fā)，含水率下降，則加氣混凝土砌塊的收縮大大超過(guò)砂漿，造成灰縫開(kāi)裂、粉刷層空鼓。對(duì)于尚未粉刷的墻體，則由于砌塊表層失水速度比內(nèi)部快，導(dǎo)致砌塊表層干縮變形比內(nèi)部大，則會(huì)引起砌塊開(kāi)裂。這種開(kāi)裂往往發(fā)生在秋季氣候干燥時(shí)。外界擾動(dòng)的影響：砌體施工早期，由于砌筑砂漿強(qiáng)度較低，此時(shí)如果受到外界作用力的擾動(dòng)，比如振動(dòng)、壓力荷載等，則容易造成墻體裂縫。如果建筑物存在不均勻沉降，也容易引起墻體裂縫。（3）從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)看：構(gòu)造柱和水平墻梁設(shè)置間距設(shè)置過(guò)大，框架柱和墻體的拉結(jié)筋設(shè)置間距過(guò)大，墻體與主體框架連接處構(gòu)造措施不合理，建筑物層高較高時(shí)未合理設(shè)置圈梁，外墻大面積飾面層未設(shè)置分割縫，對(duì)于不上人屋面，未設(shè)置保溫隔熱層等等，都容易造成填充墻開(kāi)裂。（4）從施工環(huán)節(jié)看：砌筑砂漿強(qiáng)度偏低、和易性不好、保水性差，使填充墻的灰縫砂漿易于被加氣混凝土砌塊吸水導(dǎo)致砂漿不飽滿(mǎn)、強(qiáng)度低，難以承受溫差、干縮等原因造成的變形而開(kāi)裂。施工時(shí)，未事先將砌塊澆水，或澆水不足，導(dǎo)致砌筑后砌塊大量吸收砌筑砂漿、抹灰砂漿中的水分，引起灰縫砂漿開(kāi)裂、抹灰層空鼓裂縫等等。砌筑過(guò)程中，灰縫砂漿不飽滿(mǎn)，或者砌筑速度過(guò)快，導(dǎo)致墻體成型后，灰縫砂漿在上層砌塊自重下沉縮，造成墻體水平裂縫。二次施工中接搓設(shè)置不合理，造成接縫處開(kāi)裂。抹灰砂漿強(qiáng)度太高，其彈性模量大，收縮變形小，與墻體變形不一致，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開(kāi)裂。抹灰層過(guò)厚，抹灰砂漿采用細(xì)砂，致使砂漿收縮過(guò)大產(chǎn)生裂縫。將不同批次的砌塊砌筑于同一墻面時(shí)，極易造成砌筑砂漿灰縫的厚薄、寬窄不一致，導(dǎo)致灰縫砂漿收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。當(dāng)填充墻砌筑至梁、板底時(shí)，最上皮砌塊砌筑不實(shí)，造成沉縮導(dǎo)致墻體在梁底處的水平裂縫。5、加氣混凝土墻體裂縫的防治措施（1）在砌塊進(jìn)場(chǎng)上嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上，必要時(shí)可進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強(qiáng)度偏低等不合格產(chǎn)品進(jìn)行施工，對(duì)于制作后靜停時(shí)間較短的砌塊，應(yīng)在通風(fēng)干燥的堆場(chǎng)堆放一定時(shí)間后，使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。（2）砌筑墻體前，砌塊應(yīng)提前l(fā)d-2d分次澆水濕潤(rùn)，但不能過(guò)濕，其吸水深度應(yīng)控制在8mm～10mm.清除砌塊上的浮灰、殘?jiān)?。檢查并修正、補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過(guò)細(xì)的砂，灰膏應(yīng)充分熟化。應(yīng)盡量選擇加氣混凝土專(zhuān)用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰，其特點(diǎn)是具有良好的保水性能，以避免砌筑過(guò)程中水分被加氣混凝土吸收。（3）砌筑墻體時(shí)，應(yīng)視砌塊和氣候干燥程度，對(duì)砌塊進(jìn)行適時(shí)澆水潤(rùn)濕。墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來(lái)確定，嚴(yán)格控制日砌筑高度，嚴(yán)格控制墻體的垂。直度、平整度和飽滿(mǎn)度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊龋瑧?yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3.墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，時(shí)間大約為一周以上，空隙處用砂漿填實(shí)。墻體與門(mén)、窗框的連接必須采用磚護(hù)角，混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門(mén)窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。（4）墻面抹灰施工前，應(yīng)修補(bǔ)墻面灰縫缺陷，清理基層。可提前濕潤(rùn)墻面，以免砌塊從底子灰中吸取水分，但砌塊含水率必須控制，過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致干縮變形增大。經(jīng)驗(yàn)表明，加氣混凝土砌塊表面含水率宜控制在10%~15%之間，其滲透深度為8mm~10mm，但在施工中難以控制?？刹捎迷诩託饣炷翂w表面涂抹界面劑的方法，比如膠質(zhì)水泥漿、JCTA-400系列界面處理劑等，既能提高抹灰層的粘結(jié)力，又能阻止底子灰中的水分被加氣混凝土砌塊直接吸取。同時(shí)，不宜采用強(qiáng)度過(guò)高的抹灰砂漿，以免其變形與墻體不一致。（5）施工過(guò)程中，應(yīng)避免對(duì)砌體的擾動(dòng)，不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過(guò)大的施工荷載。加強(qiáng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)的沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)采取措施。（6）夏季炎熱，屋面應(yīng)設(shè)置保溫隔熱層，以避免頂層墻體的溫度裂縫。（7）加強(qiáng)構(gòu)造措施，合理設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等，并在梁、板、柱與墻體的交接處掛鋼絲網(wǎng)，以減少墻體交接處的裂縫。（8）水電管線安裝的時(shí)候，嚴(yán)格按照管線布置方案，并采用手提式角向磨光機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽，開(kāi)槽深度不得超過(guò)砌體壁厚的2/3，同時(shí)也不得過(guò)淺導(dǎo)致管線無(wú)法完全嵌入槽內(nèi)。填孔采用比例約為1：3～1：4的摻加了聚丙烯短纖維的砂漿，并抹壓密實(shí)，抹灰時(shí)應(yīng)在槽、洞回填密實(shí)的基層上，覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)。嚴(yán)緊在墻體兩面的同一位置開(kāi)槽敷設(shè)管線。6、結(jié)語(yǔ)在施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)加氣混凝土砌塊材質(zhì)特點(diǎn)，改進(jìn)砌筑施工工藝，采取相應(yīng)的控制措施，避免墻體裂縫，使其得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。從而降低建設(shè)成本和后期運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本。我們共同努力。7、加氣塊的砌筑工藝蒸壓加氣混凝土砌塊填充砌體。7.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門(mén)窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及過(guò)梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。（2）已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門(mén)窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，確保圈梁、過(guò)梁的標(biāo)高正確。（3）使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的監(jiān)視和測(cè)量工具。（4）施工前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況，編制出專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)性文件。（5）制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等到保證工程質(zhì)量的措施。（6）由試驗(yàn)室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告。材料要求（1）蒸壓加氣混凝土砌塊常用尺寸規(guī)格尺寸有：長(zhǎng)度(mm)：600；寬度(mm)：200、100高度（mm）：200其規(guī)格尺寸比較靈活，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可根據(jù)需要選用或加工。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級(jí)別見(jiàn)表-1。（4）蒸壓加氣混凝土砌塊干密度為300～800kg／m，選擇砌塊時(shí)必須具有出場(chǎng)合格證，其強(qiáng)度等級(jí)及干表觀密度必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。（5）蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566—2001）的規(guī)定。（6）施工用水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為22.5級(jí)或32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，需新鮮、無(wú)結(jié)塊。（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不應(yīng)超過(guò)5％，并過(guò)5mm的密目網(wǎng)篩。主要機(jī)具（1）機(jī)械：卷?yè)P(yáng)機(jī)、井架、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等。（2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車(chē)、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數(shù)桿等。作業(yè)條件（1）砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。（3）根據(jù)標(biāo)高控線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。（4）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。（5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗(yàn)收完畢。（6）砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)部門(mén)試配確定，有書(shū)面配合比試配單。在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。（7）做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。(8）“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))配備齊全，“四口”(通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護(hù)。(9）框架外墻施工時(shí)，外防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護(hù)，防止高空墜物。內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。施工組織及人員準(zhǔn)備（1）加氣混凝土砌塊填充墻的施工質(zhì)量控制應(yīng)不低于B級(jí)，對(duì)管理人員和技術(shù)工人的組織形式的要求：制度基本健全，并能執(zhí)行；（2）施工方有專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員并持證上崗；高、中級(jí)技工不應(yīng)少于砌筑工人的70％。7.2質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28d。（2）砌筑砂漿用水必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。（3）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)強(qiáng)度、安定性進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。（4）鋼筋材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報(bào)告。技術(shù)的關(guān)鍵要求（1）砌筑前，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，其高度不宜小于200mm。（2）框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋φ6的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的插筋，或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋。（3）蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按墻長(zhǎng)度每5m設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸大于60mm，進(jìn)退高度宜為砌塊1～2層高度，且在300mm左右。（4）加氣混凝土砌塊填充墻與構(gòu)造柱之間以φ6拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋按墻厚每120mm放置一根，120mm厚墻放置兩根拉結(jié)筋。拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。（5）加氣混凝土砌體填充墻每天的砌柱高度不宜超過(guò)1.8m，并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼，搭設(shè)腳手架。（6）蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚、截磚，達(dá)到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的。質(zhì)量的關(guān)鍵要求（1）加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)符合施工規(guī)范≥80％的要求，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿(mǎn)、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。（2）填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開(kāi)裂。方法為：當(dāng)上部空隙小于等于20mm時(shí)，用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)；稍大的空隙用細(xì)石混凝土鑲填密實(shí)；大空隙用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚或多孔磚宜成60°角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實(shí)，不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時(shí)出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實(shí)形成孔洞等)等現(xiàn)象。（3）砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，避免因砂漿失水過(guò)快引起灰縫開(kāi)裂。（4）砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開(kāi)裂。（5）砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）工人進(jìn)入工地必須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽；（2）電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并持證上崗；（3）工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進(jìn)行高空作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶；（4）工人作業(yè)前，須檢查臨時(shí)腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。環(huán)境關(guān)鍵要求（1）遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)出口應(yīng)設(shè)洗車(chē)臺(tái)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)對(duì)其輪胎進(jìn)行沖洗，防止汽車(chē)輪胎帶土，污染市容。（2）砌體施工時(shí)，必須做到工完場(chǎng)清。（3）施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤(rùn)，最大限度地減少粉塵污染。（4）砌筑后，及時(shí)清理的垃圾應(yīng)堆放在施工平面規(guī)劃位置，并進(jìn)行封閉，防止粉塵擴(kuò)散、污染環(huán)境。（5）機(jī)械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水，并采取防風(fēng)措施，切割鋸粉應(yīng)及時(shí)清理。（6）宜定制非標(biāo)準(zhǔn)砌塊，以減少切割，防治環(huán)境污染。7.3施工工藝工藝流程圖加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖操作工藝（1）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門(mén)窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌200mm高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺(tái)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C20。（3）砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的1／3。長(zhǎng)度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)的1/3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成所為的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，長(zhǎng)度宜為700mm，如圖-1所示。（4）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見(jiàn)圖.2-1。（5）蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)，正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。砂漿的飽滿(mǎn)度不得小于80％。橫向灰縫的一次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。（6）蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，200mm應(yīng)預(yù)埋2φ8的拉結(jié)筋,100mm應(yīng)預(yù)埋2φ8的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為500～1000mm，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長(zhǎng)90彎。（7）有抗震要求的砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計(jì)確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應(yīng)小于120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋，預(yù)留長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部；當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部。詳見(jiàn)圖-3（8）蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門(mén)窗的連接：后塞口門(mén)窗與砌體間通過(guò)木磚與門(mén)窗框連接，具體可用100mm長(zhǎng)的鐵釘把門(mén)框與木磚釘牢。木磚可以預(yù)埋，也可以后打。預(yù)埋木磚時(shí)，木磚磚應(yīng)經(jīng)過(guò)炭化化，埋到預(yù)制制混凝土塊中中，隨加氣混混凝土塊一起起砌筑，預(yù)制制混凝土塊大大小應(yīng)符合砌砌體模數(shù)，或或用普通燒結(jié)結(jié)磚在需放木木磚部位砌長(zhǎng)長(zhǎng)度240mmm、寬度與加加氣塊等厚的的磚礅，木磚磚放置中間。（9）加氣混凝土填充充墻砌體在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及縱橫橫墻交接處，應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)當(dāng)不能同時(shí)施施工時(shí)，應(yīng)留留成斜槎。砌砌體每天的砌砌筑高度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)1.8m。（10）切鋸砌塊應(yīng)使用用專(zhuān)用工具，不不允許用斧或或瓦刀任意砍砍劈。（11）墻體洞口上部應(yīng)應(yīng)放置2φ8的拉結(jié)筋，伸伸過(guò)洞口兩邊邊長(zhǎng)度每邊不不少于500mmm。（12）不同干密度和強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的加加氣混凝土不不應(yīng)混砌。加加氣混凝土砌砌塊也不得與與其它磚、砌砌塊混砌。但但在墻底、墻墻頂及門(mén)窗洞洞口處局部采采用燒結(jié)普通通磚和多孔磚磚砌筑不視為為混砌。7.4質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定（1）蒸壓加氣混凝土土砌塊施工前前，其產(chǎn)品齡齡期不應(yīng)少于于28d。（2）蒸壓加氣混凝土土砌塊在運(yùn)輸輸、裝卸過(guò)程程中，嚴(yán)禁拋拋擲和傾倒。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品品種、規(guī)格分分別堆放整齊齊，堆置高度度不應(yīng)超過(guò)2m，并應(yīng)采采取措施，防防止雨淋。（3）蒸壓加氣混凝土土砌塊砌筑時(shí)時(shí)，應(yīng)向砌筑筑面適量澆水水。（4）蒸壓加氣混凝土土砌塊砌筑墻墻體時(shí)，墻底底部應(yīng)砌普通通燒結(jié)磚或多多孔磚，或普普通小型混凝凝土空心砌塊塊，或現(xiàn)澆混混凝土坎臺(tái)等等，其高度不不宜小于200mmm。主控項(xiàng)目蒸壓加氣混凝土砌砌塊和砌筑砂砂漿的強(qiáng)度等等級(jí)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查砌砌塊的產(chǎn)品合合格證書(shū)、產(chǎn)產(chǎn)品性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告和砂漿漿試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目（1）填充墻砌體一般般尺寸的允許許偏差宜符合合表.3的規(guī)定。（2）加氣混凝土砌體體填充墻橫向向和豎向灰縫縫砂漿飽滿(mǎn)度度應(yīng)大于等于于80％，用百格格網(wǎng)檢查。（3）圈梁、構(gòu)造柱及及墻體拉結(jié)筋筋的位置、錨錨固及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范的要求，并并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，填寫(xiě)隱隱蔽驗(yàn)收單。資料核查項(xiàng)目（1）砌塊出廠合格證證及檢測(cè)報(bào)告告；（2）水泥出廠合格證證及復(fù)試報(bào)告告；（3）砂檢測(cè)報(bào)告；（4）砂漿配合比試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及砂漿漿試塊強(qiáng)度檢檢驗(yàn)報(bào)告；（5）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄；（6）砌體工程檢驗(yàn)批批質(zhì)量驗(yàn)收記記錄。觀感檢查項(xiàng)目（1）砌體墻面應(yīng)整潔潔，砌體灰縫縫橫平豎直，厚厚薄均勻。（2）砌體組砌方法正正確，上下錯(cuò)錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角、丁丁字接頭部位位搭砌正確。（3）砌體頂面與梁板板接觸面組砌砌緊密無(wú)裂縫縫。7.5成品保保護(hù)（1）加氣混凝土砌塊塊運(yùn)輸、裝卸卸過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和傾傾倒，防止損損壞棱角邊。（2）搭、拆腳手架時(shí)時(shí)，不得碰撞撞已砌墻體和和門(mén)窗邊角。（3）在加氣混凝土墻墻上開(kāi)洞、開(kāi)開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)彈彈線切割，并并保持塊體完完整；如有活活動(dòng)或損壞，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處處理。7.6安全環(huán)環(huán)保措施（1）砌體施工腳手架架要搭設(shè)牢固固。（2）外墻施工時(shí)，必必須有外墻防防護(hù)及施工腳腳手架，墻與與腳手架間的的間隙應(yīng)封閉閉防高空墜物物傷人。（3）嚴(yán)禁站在墻上做做劃線、吊線線、清掃墻面面、支設(shè)模板板等施工作業(yè)業(yè)。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械等等應(yīng)根據(jù)《建建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ33—2001)檢查各部件件工作是否正正常，確認(rèn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方方能投入使用用。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用用電必須按照照施工方案布布置完成并根根據(jù)《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安裝技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ46)檢查合格后后才可以投入入使用。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常常灑水，防止止揚(yáng)塵。（7）砂漿攪拌機(jī)污水水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀淀池沉淀后排排入指定地點(diǎn)點(diǎn)。7.7季節(jié)性性施工雨期施工措施（1）雨期施工時(shí)，加加氣混凝土砌砌塊應(yīng)有防雨雨措施，砌塊塊嚴(yán)禁被雨淋淋。（2）雨天施工時(shí)，加加氣混凝土砌砌塊砌體頂面面應(yīng)防止被雨雨水直接沖刷刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰灰縫砂漿和墻墻面垂直度等等，整修合格格后方可繼續(xù)續(xù)施工。冬期施工措施（1）室外平均氣溫連連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，砌體工工程應(yīng)采取冬冬期施工措施施；當(dāng)日最低低氣溫低于0℃時(shí)，也應(yīng)按按冬期施工措措施執(zhí)行。（2）冬期施工所用的的材料應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）砌筑前應(yīng)清除砌砌塊表面的污污物、冰霜、雪雪等遭水浸泡泡受凍的砌塊塊不得使用。2）砂漿采用普通硅硅酸鹽水泥拌拌制。3）石灰膏、電石灰灰應(yīng)有防凍措措施，如遭凍凍結(jié)融化后方方可使用。4）冬期施工不得使使用無(wú)水泥拌拌制的砂漿，所所用砂不得有有冰塊或直徑徑大于10mm的冰冰結(jié)塊。5）拌合砂漿宜采用用兩步投料法法，水的溫度度不得超過(guò)80℃，砂的溫度度不得超過(guò)40℃。6）加氣混凝土砌塊塊在氣溫低于于0℃下條件下砌砌筑時(shí)，可不不澆水，但必必須增大砂漿漿的稠度，抗抗震設(shè)防烈度度為9度的建筑物物，無(wú)特殊措措施不得砌筑筑。7）冬期施工每日砌砌筑后應(yīng)及時(shí)時(shí)在砌筑表面面覆蓋保溫材材料，砌筑表表面不得留有有砂漿，在繼繼續(xù)砌筑前，應(yīng)應(yīng)掃凈砌筑表表面，然后再再施工。（3）冬期施工砂漿砌砌塊的留置除除應(yīng)按常溫規(guī)規(guī)定要求外，尚尚應(yīng)增留不少少于2組于砌體同同條件養(yǎng)護(hù)的的試塊，測(cè)試試檢驗(yàn)各齡期期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入入常溫28d強(qiáng)度。（4）冬期施工砂漿使使用時(shí)的溫度度不應(yīng)低于+5℃。（5）采用摻鹽砂漿法法施工時(shí)，宜宜將砂漿強(qiáng)度度等級(jí)按常溫溫施工的等級(jí)級(jí)提高一級(jí)。（6）配筋砌體不得采采用摻鹽砂漿漿法施工。7.8質(zhì)量記記錄（1）砂漿配合比設(shè)計(jì)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告單單。（2）砂漿抗壓強(qiáng)度檢檢驗(yàn)報(bào)告單。（3）水泥檢驗(yàn)報(bào)告單單。（4）加氣混凝土砌塊塊檢驗(yàn)報(bào)告單單。（5）砂檢驗(yàn)報(bào)告單。（6）加氣混凝土砌塊塊砌體工程檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄（二）砌體干縮裂縫蒸壓加氣混凝土砌砌塊，由于采采用的集料成成分不同，砌砌塊的毛細(xì)孔孔不同，含水水率與大水收收縮值不同，不不同廠家的產(chǎn)產(chǎn)品，其砌塊塊的干燥收縮縮值變化較大大。據(jù)生產(chǎn)廠廠家產(chǎn)品抽檢檢的不完全統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，干燥收收縮值在0..26mm／／m至0.99mmm／m之間。一般般小型砌塊的的質(zhì)量密度較較小，強(qiáng)度較較低，干燥收收縮值相對(duì)較較大。當(dāng)墻體體的面積較大大時(shí)，經(jīng)過(guò)一一段較長(zhǎng)時(shí)間間的干燥，會(huì)會(huì)出現(xiàn)收縮變變形。其產(chǎn)生生收縮應(yīng)力大大于砌體抗拉拉強(qiáng)度，砌體體就會(huì)拉裂，墻墻體形成一道道或多道豎向向貫通裂縫。如如果強(qiáng)度低、干干燥收縮值大大、齡期不足足，或含水量量大的小型砌砌塊上墻，這這種裂縫尤為為嚴(yán)重。防治治措施有以下下幾種：

(11)砌體材料的的選定。用于于外墻的普通通砌塊，密度度不大于1300kkg／m3，干燥收縮值不不大于0.33mm／m，抗壓強(qiáng)度度不小于5MPa：用于內(nèi)墻墻的普通砌塊塊，密度和干干燥收縮值指指標(biāo)同外墻要要求，抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小于5MPa。不讓不合合格的砌塊進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，這是控制制砌體干縮裂裂縫的一個(gè)重重要措施。

((2)面積較大的的墻體采用在在墻體內(nèi)增設(shè)設(shè)構(gòu)造梁柱的的措施。如墻墻體長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)5m，可在中中間設(shè)置鋼筋筋混凝土構(gòu)造造柱；當(dāng)墻體體高度超過(guò)33m(≤120mmm厚墻)或4m(≤190mm厚墻)時(shí)，須在墻墻高中部處增設(shè)鋼筋筋混凝土圈梁。

(3)嚴(yán)格控制以以膠凝材料為為原料的砌塊塊的齡期，不不足28天的不應(yīng)進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。不少人對(duì)對(duì)這個(gè)問(wèn)題認(rèn)認(rèn)識(shí)不足，一一些生產(chǎn)廠家家對(duì)砌塊的生生產(chǎn)日期疏忽忽管理，往往往以堆放場(chǎng)地地不足為由要要求進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)；或者者對(duì)一些以蒸蒸壓養(yǎng)護(hù)為生生產(chǎn)工藝的砌砌塊，以強(qiáng)度度已接近設(shè)計(jì)計(jì)要求為由，認(rèn)認(rèn)為即可使用用等等。其實(shí)實(shí)這是片面的的。因?yàn)榛炷林破?，在?0天前，干縮縮率與時(shí)間的的曲線關(guān)系是是呈直線變化化的。有資料料表明，如果果以90天的干燥收收縮值為基準(zhǔn)準(zhǔn)，28天只完成收收縮的80％左右。而而且這類(lèi)砌塊塊28天前含水率率大，物理化化學(xué)變形不穩(wěn)穩(wěn)定，干燥收收縮值大，特特別是蒸壓加加氣混凝土.出釜時(shí)含水水率有時(shí)高達(dá)達(dá)60％以上，而而干燥速度慢慢是其一個(gè)特特點(diǎn)。所以《規(guī)規(guī)程》規(guī)定，不不得使用齡期期不足28天的砌塊。

((4)分別掌握各各種砌塊，砌砌墻時(shí)的含水水率。一般的的小型砌塊含含水率高，水水份蒸發(fā)而引引起的收縮值值大。實(shí)驗(yàn)證證明，混凝土土砌塊如再次次被浸濕、干干燥，將產(chǎn)生生膨漲、收縮縮。第二次含含水飽和后的的再次干燥，干干縮穩(wěn)定期約約為15天，收縮率率為第一次的的80％左右?！兑?guī)規(guī)范》規(guī)定，輕輕集料混凝土土空心砌塊和和蒸壓灰砂加加氣混凝土砌砌塊、蒸壓粉粉煤灰加氣混混凝土砌塊砌砌筑時(shí)的含水水率分別控制制為5％～8％和15％、20％以?xún)?nèi)。因因而砌體在生生產(chǎn)儲(chǔ)存期、運(yùn)運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆堆放等均要防防止被水浸濕濕，雨期還應(yīng)應(yīng)做好對(duì)砌塊塊和砌體的遮遮蓋。施工時(shí)時(shí)，一般提前前1至2天灑水稍作作濕潤(rùn)，砌塊塊含水深度以以表層8mmm～10mm為宜宜。

（三）砌體沉縮縮裂縫

砌體沉縮裂裂縫是砌體干干縮裂縫的一一種特殊現(xiàn)象象。它疊加了了砌體的干縮縮和砂漿內(nèi)水水份蒸發(fā)收縮縮兩種因素。在在砌體自重作作用下出現(xiàn)的的水平裂縫，多多出現(xiàn)在框架架結(jié)構(gòu)梁底與與砌體的交接接處；一些33m一4m跨度，兩兩端為框架柱柱或墻體轉(zhuǎn)角角處的墻體，因因土拱現(xiàn)象，其其沿水平方向向的沉縮裂縫縫會(huì)出現(xiàn)在離離樓板高1..5m以上的的墻體中部。防防治措施有以以下幾種：

((1)要控制砌體體砌筑過(guò)程的的日砌高度，使使砌體有適當(dāng)當(dāng)沉縮過(guò)程。小小犁砌休每口口的砌筑高度度，宜控制在在1.5m或—步腳架高度度內(nèi)。

(2))距框架梁底底部130mm至230mm高度的砌砌，待砌體變變形穩(wěn)定后再再砌筑，按《規(guī)規(guī)范》規(guī)定在在在砌體完成成后7天才砌筑。

((3)框架梁下與與砌體交接處處，砌筑難度度大，墻頂與與梁底不易緊緊密結(jié)合，將將來(lái)易開(kāi)裂。應(yīng)應(yīng)選用同材料料的小件砌體體，以60度角斜放側(cè)側(cè)磚，頂滿(mǎn)砂砂漿擠緊，不不允許出現(xiàn)空空隙亮縫。（四）線脹系數(shù)的影響響

框架結(jié)構(gòu)中中，混凝土墻墻柱與砌體交交接處，或使使用了不同墻墻體材料的交交接處等，都都是不同材料料結(jié)合的地方方。由于兩種種材料的線脹脹系數(shù)不同，在在溫度變化時(shí)時(shí)，尺寸變化化不一致，再再加上大氣環(huán)環(huán)境干濕的變變化影響，使使結(jié)合處產(chǎn)生生兩者不同的的變形差異，導(dǎo)導(dǎo)致沿交接處處出現(xiàn)貫通性性裂縫。在廣廣東地區(qū)，冬冬天的氣溫達(dá)達(dá)到全年的最最低點(diǎn)，天氣氣也最干燥，這這正是框架結(jié)結(jié)構(gòu)非承重墻墻的冷縮和干干縮產(chǎn)生最大大值的外部環(huán)環(huán)境，所以大大多的砌體裂裂縫是經(jīng)過(guò)冬冬天以后才出出現(xiàn)的。防治治措施有以下下幾種：

(11)框架結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)留的墻墻柱拉結(jié)鋼筋筋，是用以抵抵抗不同材料料收縮時(shí)產(chǎn)生生的拉應(yīng)力。使使用小型砌塊塊砌筑，拉結(jié)結(jié)鋼筋應(yīng)與砌砌塊尺寸模數(shù)數(shù)相適合。砌砌體施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)將拉結(jié)鋼筋筋展平砌入砌砌體內(nèi)，而且且砌體與框架架柱(或剪力墻)之間應(yīng)用砂砂漿擠滿(mǎn)，不不留縫隙。

((2)不同的墻體體材料不應(yīng)混砌。不不同墻體材料料的交接處必必須安放拉結(jié)結(jié)鋼筋。一般般情況下，混混凝土的密度度和線脹系數(shù)數(shù)是成正比的的，密度越小小，線脹系數(shù)數(shù)越小，反之之則越大。為為了避免不同同密度的加氣氣混凝土混砌砌引起的裂縫縫，《規(guī)范》規(guī)規(guī)定了不同密密度等級(jí)、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的加加氣混凝土砌砌塊不應(yīng)混砌砌，加氣混凝凝土砌塊也不不得和其他磚磚、砌塊混砌砌。

（五）沿預(yù)埋暗暗線管處的裂裂縫

常用的砌體體內(nèi)預(yù)埋水電電暗線管的施施工方法有兩兩種。一種是是在砌體砌筑筑前，安裝工工按墻體墨線線先裝好應(yīng)埋埋于砌體內(nèi)的的暗線管，在在砌筑時(shí)配合合將位置調(diào)正正；另一種做做法是在砌體體砌筑后(或底層灰漿漿抹灰后)，按管線的的走向鑿槽坑坑，再將暗線線管固定于砌砌體內(nèi)。按第第一種方法，砌砌筑碰到豎向向的暗管，用用斬磚避讓。但但使用小型砌砌塊，不能隨隨意裁鋸，如如用較多的砂砂漿填充，則則造成了無(wú)搭搭槎的通縫，形形成砌體內(nèi)最最薄弱的位置置，也是砌體體裂縫出現(xiàn)較較多的地方。按按第二種做法法，如砌筑砂砂漿強(qiáng)度不足足就鑿槽坑，使使砌體受到擾擾動(dòng)，影響了了砌塊間的粘粘結(jié)，破壞了了墻體的整體體性。或者在在藏暗線管后后，溝槽內(nèi)砂砂漿填塞，飽滿(mǎn)密實(shí)，填填塞砂漿因收收縮造成與墻墻體抹灰層結(jié)結(jié)合不牢。這這些均會(huì)形成成沿預(yù)埋暗線線管處的裂縫縫。防治措施施有以下幾種種：

(1)按第一種方方法施工，應(yīng)應(yīng)在線管位置置的砌體預(yù)埋埋拉結(jié)鋼筋，砌砌筑砂漿回填填密實(shí)。

(22)按第二種方方法施工，在在砌筑砂漿達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，使用專(zhuān)專(zhuān)用工具鉆孔孔開(kāi)槽，不得得引起砌體松松動(dòng)、破壞和和裂縫。

(33)埋管固定后后，應(yīng)用砌筑筑砂漿分遍將將線管溝槽填填平墻面，特特別注意管子子周邊要飽滿(mǎn)滿(mǎn)密實(shí)。對(duì)蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊墻體體，應(yīng)用蒸壓壓加氣混凝土土修補(bǔ)砂漿填填塞。

(4))抹灰層內(nèi)宜宜沿預(yù)埋線管管位置設(shè)金屬屬抗裂網(wǎng)。

（六）施工操作作不當(dāng)引起的的裂縫

通過(guò)調(diào)查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不少裂縫縫是由于下列列施工操作不不恰當(dāng)所引起起的，如灰縫縫不飽滿(mǎn)，砌砌塊干砌、瞎瞎縫；使用斷斷裂砌塊；砌砌塊早期受到到擾動(dòng)：接槎槎不合理；預(yù)預(yù)留洞口填塞塞不嚴(yán)；門(mén)窗窗洞頂平旋模模板剛度不足足，使砌體下下沉變形；使使用了超過(guò)初初凝期的砌筑筑砂漿。防治治措施有以下下幾種：

(11)上述的不當(dāng)當(dāng)操作，皆違違反了《規(guī)范范》的規(guī)定。技技術(shù)人員及施施工管理人員員只有認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)和熟悉這這些標(biāo)準(zhǔn)，才才能正確指導(dǎo)導(dǎo)施工，及時(shí)時(shí)糾正操作不不妥的現(xiàn)象。

(2)工人應(yīng)培訓(xùn)上崗。新型墻體材料與傳統(tǒng)的黏土磚在材質(zhì)特性上有較大的差別，砌筑的要求也有不同，工人只有掌握了正確的砌筑方法，才能從根本上保證砌體的質(zhì)量。

（七）框架結(jié)構(gòu)變形引起砌體開(kāi)裂

框架結(jié)構(gòu)由于溫度變化而導(dǎo)致變形，是較普遍的現(xiàn)象。國(guó)家現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)框架結(jié)構(gòu)提出伸縮縫設(shè)置的間距，是減弱結(jié)構(gòu)變形的一個(gè)構(gòu)造措施。日前較多的超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)用后澆帶來(lái)解決不設(shè)伸縮縫。后澆帶能有效解決現(xiàn)澆混凝土施工早期產(chǎn)生的較大收縮現(xiàn)象。后澆帶澆搗以后，溫度的差異仍會(huì)影響超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形。在外露的屋面層，變形造成了頂層的框架側(cè)移，拉動(dòng)了砌體的開(kāi)裂。裂縫常出現(xiàn)在頂層框架梁底，往往邊跨比中跨明顯。常見(jiàn)開(kāi)裂有梁底水平裂、門(mén)窗洞口邊角水平裂、斜裂、框架柱與縱墻接合處分離裂等，裂縫寬度也較大。

這種裂縫的產(chǎn)生不是墻體材料引起的，它涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)造、使用材料及其組合、基礎(chǔ)形式、氣候條件以及施工工藝等多種因素，是一個(gè)較為復(fù)雜的課題?？梢酝ㄟ^(guò)設(shè)計(jì)上設(shè)置伸縮縫；采用合理有效的屋面保溫隔熱層：提高頂層框架柱的剛度；或在結(jié)構(gòu)與砌體之間，以及砌體內(nèi)增加拉結(jié)鋼筋和構(gòu)造鋼筋，提高砌體的抗裂能力：在施工中，砌體工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，采取提高工程質(zhì)量?jī)?nèi)外墻按圖級(jí)及施工規(guī)范規(guī)定掛網(wǎng)等綜合措施來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

（八）砌體抹灰層空鼓、開(kāi)裂、滲漏砌體抹灰層空鼓、開(kāi)裂的主要原因

砌體抹灰層空鼓、開(kāi)裂、滲漏砌體抹灰層空鼓、開(kāi)裂的主要原因有以下幾種：

一是砌體裂縫位置，抹灰層多出現(xiàn)空鼓、裂縫：二是砌塊表而光滑，使抹灰層與基層粘結(jié)不牢：三是抹灰材料與基層材料特性不一致，當(dāng)面層材料強(qiáng)度高于基層材料時(shí)，基層限制了抹灰層的收縮引起面層抹灰開(kāi)裂：四是抹灰砂漿稠度過(guò)大，水份驟然蒸發(fā)引起收縮裂：五是抹灰層過(guò)厚，出現(xiàn)灰漿流淌下墜；六是基層清理不足，表面含水量掌握不好；七是砌體灰縫不飽滿(mǎn)，以及以上提到砌體、抹灰層開(kāi)裂現(xiàn)象，在有防滲漏要求的位置，如外墻、廚房、衛(wèi)生間等地方出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。防治措施有以下幾種：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)范》，提高砌體工程質(zhì)量防砌體裂縫出現(xiàn)。

(2)抹灰前修補(bǔ)墻面灰縫缺陷，清理基層，提前2天濕潤(rùn)表面，在基層與抹灰層間做界面劑，一般可用膠質(zhì)水泥漿做過(guò)渡層，隨即抹抹灰砂漿。

(3)掌握基層灑水濕潤(rùn)的尺度很重要。框架梁柱與砌體結(jié)合處，兩種材料吸水率不一致，灑水要分別對(duì)待。如使用不同類(lèi)型砌塊，含水率增大，不利于干縮裂縫的控制；基層過(guò)于干燥會(huì)使抹灰層砂漿與砌體結(jié)合處驟然失水，影響粘結(jié)強(qiáng)度而產(chǎn)生空鼓。

(4)合理選用抹灰砂漿的配合比。當(dāng)抹灰層超厚時(shí)應(yīng)分遍抹灰，控制每遍抹灰層厚度。過(guò)厚的抹灰層應(yīng)掛防裂金屬網(wǎng)。

(5)抹灰層砂漿強(qiáng)度高于基層時(shí)應(yīng)分遍抹過(guò)渡層，加掛防裂金屬網(wǎng)。

(6)當(dāng)墻體為空心磚、輕質(zhì)磚、多孔材料等時(shí)，建議外墻面做防水砂漿20mm厚。外墻不同材料交接處宜在找平層中附加金屬網(wǎng)，網(wǎng)的寬度宜200mm～300mm。超過(guò)9層的住宅、24m以上的公共建筑或防水要求高的部分，外墻找平層抹灰應(yīng)滿(mǎn)掛金屬網(wǎng)。

(7)外墻如采用空心小型砌塊，應(yīng)選擇盲孔雙排孔的砌塊，兩孔間肋厚應(yīng)≥20mm。

(8)有防水要求的位置，如廚房、衛(wèi)生間等，當(dāng)采用小型砌塊時(shí)，建議墻底部做200mm高的C10混凝土墻墊。

(9)空心砌塊外墻門(mén)窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)用實(shí)心砌塊砌筑，窗臺(tái)處也應(yīng)用實(shí)心砌塊，或設(shè)置鋼筋混凝土窗臺(tái)板。[二]防治外墻滲漏本工程外墻采用2200厚A5磚M5混合砂漿徹徹筑混凝土空空心磚1.1、外墻應(yīng)按按DBJ15--9-97要要求全面掛金金屬網(wǎng)1.2、支承在懸懸臂梁和懸臂臂板上的墻體體應(yīng)設(shè)鋼筋混混凝土抗裂柱柱做法如下1.3;所有墻砌砌到離梁底板板底150MMM-200MMM時(shí)應(yīng)停一周周以等下層砂砂漿沉實(shí)時(shí)再再拱墻頂?shù)搅毫夯虬宓?.4、當(dāng)外墻設(shè)設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)設(shè)鋼筋混凝土土壓頂；壓頂頂下應(yīng)設(shè)置抗抗裂柱，間距距不大于3m，抗裂柱內(nèi)內(nèi)配不小于4ф12縱筋及ф6@200箍筋；壓頂頂和抗裂柱縱縱筋搭接、錨錨固長(zhǎng)度不小小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)設(shè)置應(yīng)ф6@600伸入柱全長(zhǎng)長(zhǎng)伸入墻800MM。1.5、混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)在找平層層施工前應(yīng)鑿鑿毛或甩漿，混混凝土結(jié)構(gòu)及及砌體結(jié)構(gòu)在在找平層施工工前應(yīng)充分淋淋水濕潤(rùn)。1.6、外墻從基基體表面開(kāi)始始至飾面層應(yīng)應(yīng)留分隔縫，間間隔宜為3×3m，可預(yù)留或或后切，金屬屬網(wǎng)、找平層層、防水層、飾飾面層應(yīng)在相相同位置留縫縫，縫寬不宜宜大于10mm，也不宜小小于5mm，切縫后宜宜采用空氣壓壓縮機(jī)具吹除除縫內(nèi)粉沫，嵌嵌填高彈性耐耐侯膠。1.7、找平層水水泥砂漿宜摻摻防水劑、抗抗裂劑等外加加劑。1.8、找平層每每層抹灰厚度度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)網(wǎng)等防裂防空空鼓措施。[三]、防治屋面漏裂和和積水本工程屋面采用SSBS厘厚防水卷卷材面聚苯乙乙烯板隔熱上上澆鋼網(wǎng)混凝凝土,有組織排水PVC排水管.2.1、砌體女兒兒墻，采用200厚，混凝土土空心磚砌體體強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)應(yīng)大于A5，砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不低低于M10，應(yīng)按要要求設(shè)置鋼筋筋混凝土構(gòu)造造柱、按要求求設(shè)置鋼筋混混凝土壓頂。2.2、天溝或女女兒墻應(yīng)按DDBJ15--19-977規(guī)定留設(shè)溢溢水孔。2.3、屋面工程程宜采用圖22.1防水保保溫隔熱構(gòu)造造；宜采用聚聚苯乙烯板等等導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.05ww/(m.kk)的高效保溫溫隔熱材料；；2.4、本工程屋屋面采用C220細(xì)石混凝土土防水保護(hù)層層，內(nèi)配ф4@100雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋在分分隔縫處切斷斷。2.5、屋面、露露臺(tái)地漏匯水水區(qū)直徑宜≥500mm，坡度宜≥5%2.6所有出屋面面管均應(yīng)在澆澆樓面前預(yù)埋埋帶止水環(huán)的的防水套管,,如是下水管管套管面平樓樓板面,如不是下水水管比板面高高15厚米以防防滲水裝好管管后套管下放放油麻上面淋淋高標(biāo)號(hào)瀝青青封管4厚米上面用用水泥防水砂砂漿封管[四]、防治門(mén)窗滲漏本工程門(mén)為夾板門(mén)門(mén).黑胡桃木門(mén).普通鐵門(mén).塑鋼推拉門(mén)門(mén),窗為鋁合金金推拉窗和上上懸窗。1、推拉窗扇應(yīng)設(shè)限限位裝置。2、外窗下框宜有泄泄水結(jié)構(gòu)，如無(wú)時(shí)應(yīng)做做如下處理：：、推拉窗：導(dǎo)軌在在靠?jī)蛇吙蛱幪庛?mm寬的泄水口口；、平開(kāi)窗：在靠框框中挺位置每個(gè)扇洞銑銑一個(gè)8mm寬的泄水口口3、鋁合金窗外周邊邊留寬5mm深8mm槽，防水膠膠嵌縫。4、安裝所用的螺絲絲應(yīng)為銅螺絲絲或不銹鋼螺螺絲，釘口應(yīng)應(yīng)做好防滲處處理。5、每條窗邊框與墻墻體的連接固固定點(diǎn)不得少少于2處，間距不不得>0.5m，邊框端部部的第一固定定點(diǎn)距端部的的距離≤0.2m。6、窗高≥2m或面面積≥6m2的窗框宜固固定在混凝土土或其它可靠靠構(gòu)件上。7、鋁合金門(mén)窗框安安裝前，應(yīng)撕撕去水泥砂漿漿接觸處的包包裝紙并涂刷刷聚氨酯清漆漆等保護(hù)劑。門(mén)門(mén)窗框與墻體體安裝縫隙宜宜用防水砂漿漿或聚合物水水泥砂漿嵌填填飽滿(mǎn)，必要要時(shí)也可采用用注漿工藝，不不得使用混合合砂漿嵌縫。8、單塊玻璃大于11.5m2時(shí)應(yīng)采用安安全玻璃。[五]防治混凝土梁板裂裂縫本工程為鋼筋混凝凝土樓蓋1.拆模強(qiáng)度必須須以同條件混混凝土養(yǎng)護(hù)試試件強(qiáng)度板跨跨度小于等于于2米混凝土強(qiáng)強(qiáng)度大于500%以上方可拆模,梁跨度小于于8米和板跨度