冷渣器操作法

HBSL冷渣器運(yùn)轉(zhuǎn)操作法1、HBSL型冷渣器主要構(gòu)造及工作原理：HBSL型冷渣器由進(jìn)料室、出料室、裝有一組蜂窩狀冷渣通道的轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)裝置、基架、斷水保護(hù)裝置等部分構(gòu)成。工作時(shí)先開通冷卻水，并達(dá)到所需冷卻水量，接通電源，轉(zhuǎn)子在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下低速轉(zhuǎn)動(dòng)（0~2轉(zhuǎn)/分），高溫爐渣進(jìn)入進(jìn)料室；轉(zhuǎn)子與水平線成必然夾角，高端設(shè)有進(jìn)渣口，低端設(shè)有出渣口，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周爐渣也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)一周，并沿下坡滾落必然距離，跟著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，爐渣也在冷卻通道連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)與換熱面交替接觸，并將熱量傳達(dá)給冷卻通道的冷卻水，加熱后的冷卻水由疏水母管進(jìn)入疏水箱，余熱獲得回收。由于爐渣在冷卻通道是由高端向低端轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此金屬與爐渣之間的磨擦系數(shù)很小，金屬壁面的磨損也很小。2、主要技術(shù)參數(shù)：名稱冷渣機(jī)

項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)型號(hào)HBSL-Ⅳ型冷卻渣量t/h≤5進(jìn)渣溫度℃≤1000排渣溫度℃≤100進(jìn)渣粒度mm0～20冷卻水質(zhì)硬度小于等于0.03融化水進(jìn)水溫度℃≤45出水溫度℃≤85水阻Mpa≤0.05進(jìn)水壓力Mpa≤0.8型號(hào)VVP90S-4功率kw1.1電電壓V380電流A3.0動(dòng)恒轉(zhuǎn)距調(diào)速Hz5～50機(jī)恒功率調(diào)速Hz50～100出廠編號(hào)240194(#1)、240211（#2）制造廠家海光電機(jī)3、啟停操作及運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)3.1啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件檢修工作所有結(jié)束，具備受渣及排渣條件；各軸承有足夠的黃油潤滑，減速機(jī)油位正常，油質(zhì)潔凈，；開啟冷卻水閥，水流量達(dá)到流量控制器的設(shè)定值，回水管暢達(dá)；測電機(jī)絕緣合格，檢查儀表等正常；斗提機(jī)、#2皮帶、#1皮帶、#1、#2冷渣機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、試車合格，送電備用。聯(lián)動(dòng)次序?yàn)椋憾诽釞C(jī)→#2皮帶→#1皮帶→#1、#2冷渣機(jī)3.2啟動(dòng)挨次啟動(dòng)斗提機(jī)、#2皮帶、#1皮帶等輸渣設(shè)施；冷渣器的沖刷：翻開冷渣器出水管上的排污門，關(guān)出水管上冷卻水出水閥門，翻開冷渣器及進(jìn)渣室進(jìn)水管的進(jìn)水門，使流量大于設(shè)定值。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（此時(shí)應(yīng)注意檢查滾筒轉(zhuǎn)向能否與設(shè)施上批閱方向一致），使?jié)L筒轉(zhuǎn)速保持在0.5轉(zhuǎn)/分，直到排污處的水質(zhì)達(dá)到鍋爐進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。投渣運(yùn)轉(zhuǎn)：全開冷渣器及進(jìn)渣室上的出水門，翻開冷渣器和進(jìn)渣室的進(jìn)水門，使流量達(dá)到流量控制器的設(shè)定值。翻開進(jìn)渣管上的插板門，熱爐渣進(jìn)入冷渣器。用5～10分鐘的時(shí)間把冷渣器轉(zhuǎn)速遲緩增添到所須排渣量的轉(zhuǎn)速。封閉冷渣器出水管上的排污門。此時(shí)應(yīng)親密注意冷渣器的出口水溫，并控制在85℃以，超出85℃，應(yīng)立刻降低滾筒轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。冷渣器啟動(dòng)今后，檢查電動(dòng)機(jī)，各儀表運(yùn)轉(zhuǎn)狀況能否優(yōu)秀，發(fā)現(xiàn)異樣狀況立刻辦理。3.3保護(hù)：每班次檢查冷渣器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如電動(dòng)機(jī)、水密封等運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；每周按期給托輪、后軸承加注黃油一次；每班次檢查減速機(jī)油位，并實(shí)時(shí)增補(bǔ)到位。3.4運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：冷渣器啟動(dòng)以前，必然先全開冷渣器出水門，此后翻開進(jìn)水門，使冷卻水流量達(dá)到流量控制器的設(shè)定值；流量控制器必然靠譜的投入。不得私自解列流量控制器的控制運(yùn)轉(zhuǎn)，不然將燒壞冷渣器轉(zhuǎn)子。班中每半小時(shí)應(yīng)巡回檢查斗提機(jī)、#2皮帶、#1皮帶、冷渣器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若斗提機(jī)、#2皮帶出現(xiàn)故障或需檢修時(shí)，可將排渣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖開關(guān)搬到“斷開”地點(diǎn)，投運(yùn)#1皮帶、冷渣器。放下#1皮帶上的括渣器，將渣括到#1皮帶旁由人工拉走。保持冷渣器有必然的冷渣量，免得在再次啟動(dòng)時(shí)因剎時(shí)排渣過大而影響冷渣器器和鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。冷渣器停運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)后停冷卻水，并注意檢查疏水箱水位。為了使鍋爐冷渣器堅(jiān)固正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采納連續(xù)排渣的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止封閉入#5爐的軟水總門（其地點(diǎn)在#4中加夾層）。如有檢修需要封閉入#5爐的軟水總門，如檢修#5爐除氧器時(shí)，應(yīng)先停止冷渣器運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5停機(jī)：封閉進(jìn)渣管上的插板門，按下操作控制箱上的停止按鈕，停止冷渣器轉(zhuǎn)動(dòng)，小時(shí)后封閉冷渣器進(jìn)水門。待皮帶上的渣輸送完后，可次序停止#1皮帶、#2皮帶、斗提機(jī)等后續(xù)輸渣設(shè)施。4、故障與除去：序故障現(xiàn)象號(hào)出渣口不出渣或渣量小冷卻水進(jìn)、出水溫差小冷卻水出水溫度過高3(大于90℃)冷渣器不可以啟動(dòng)5電動(dòng)機(jī)過載

故障原由除去方法進(jìn)渣口有大渣塊擁擠封閉閘板門，由事故放渣門清理大渣塊鍋爐出渣管有大渣塊擁擠翻開事故放渣門，清理渣管大渣塊冷卻水通道擁擠或部分堵封閉閘板門，拆下冷渣器進(jìn)渣管將進(jìn)塞渣管擁擠物清理潔凈進(jìn)渣管或冷卻水通道擁擠辦理方法同(1)冷卻水量過大適合降低冷卻水量冷卻水量過小或超出額定適合增添冷卻水量或降低冷渣器轉(zhuǎn)排渣量速?zèng)]有冷卻水立刻停止冷渣器運(yùn)轉(zhuǎn),通入冷卻水沒有冷卻水通入冷卻水冷卻水流量小，達(dá)不到流加大冷卻水流量，超出流量控制器設(shè)量控制器設(shè)定流量定流量變頻器沒有接通電源接通電源變頻器