生產(chǎn)與運營管理

生產(chǎn)與運營管理講授提綱1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略目錄1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運營模式生產(chǎn)與運營管理的演進大規(guī)模定制2.庫存控制3.生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃4.供應(yīng)鏈管理1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略—運營模式生產(chǎn)與運營模式(ProductionandOperationsmodel)按滿足顧客需求的方式分類備貨生產(chǎn)(make-to-stock)訂單生產(chǎn)(build-to-order)按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計制造(engineering-to-order)1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略—運營模式（續(xù)）按過程的流動結(jié)構(gòu)(Processflowstructure)分類

加工車間(JobShop)或稱為單件生產(chǎn)過程批量過程(Batch)或稱為成批生產(chǎn)過程裝配線(AssemblyLine)或稱為流水生產(chǎn)過程連續(xù)流程(ContinuousFlow)或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程1.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略—生產(chǎn)模式備貨生產(chǎn)(make-to-stock)根據(jù)市場需求預(yù)測，有計劃地生產(chǎn)出產(chǎn)成品存貨，以存貨滿足顧客需求。生產(chǎn)管理重點：按“量”組織生產(chǎn)過程，準確預(yù)測市場需求，在滿足顧客需求的前提下，保持合理的期末成品庫存水平，使總生產(chǎn)成本最小。訂單生產(chǎn)(build-to-order)按顧客訂單要求組織生產(chǎn)，確保按期交貨，不形成產(chǎn)成品存貨。生產(chǎn)管理的重點：按“期”組織生產(chǎn)過程，按需求預(yù)測采購主要原材料，按訂單要求定制和按期交貨。為縮短交貨期有時需要儲存半成品。按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計制造(engineering-to-order)D/P比：D/P1.0，或D/P<1.01.生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略—分銷模式直銷模式(DirectedsellingModel)直接銷售，直接接觸顧客，省去渠道環(huán)節(jié)，按顧客訂單定制；管理重點：產(chǎn)品平臺設(shè)計的標準化與通用化，減少零部件品種，加強供應(yīng)鏈管理，降低系統(tǒng)庫存水平，提高響應(yīng)速度。多級分銷模式(MultiechelonDistributionModel)通過分銷渠道（批發(fā)商、經(jīng)銷商、代理商、零售商）銷售產(chǎn)品。建立多級的、分布式的分銷庫存體系。實行備貨生產(chǎn)。管理重點：市場預(yù)測的準確性，終端銷售信息的及時采集，產(chǎn)銷計劃的一體化，分布式倉庫系統(tǒng)的布局，及時補貨和統(tǒng)一配送體系的運行。生產(chǎn)與運營模式選擇的戰(zhàn)略意義麥當勞(McDonald’s)、漢堡王(BurgerKing)和溫迪(Wendy’s)的生產(chǎn)模式之爭戴爾(Dell)與康柏(Compaq)的分銷模式之爭TCL與長虹的運營模式之爭生產(chǎn)與運營管理的演進1910s科學(xué)管理運動和大量生產(chǎn)方式

代表人物：FrederickW.Taylor,HenryFord動作與時間研究大量生產(chǎn)(Massproduction)裝配流水線1930s統(tǒng)計質(zhì)量檢驗與工業(yè)心理學(xué)代表人物：WalterShewhart,EltonMayo霍桑試驗(Hawthornestudies)1940s運籌學(xué)代表人物：GeorgeB.Dantzig,線性規(guī)劃的單純型方法

生產(chǎn)與運營管理的演進1950s項目計劃技術(shù)計劃評審技術(shù)(PERT)，關(guān)鍵路線法(CMP)成組技術(shù)(GT)1970s物料需求計劃與全面質(zhì)量管理代表人物：JosephOlicky,W.E.Deming,J.M.Juran，石川馨物料需求計劃(MRP)

全面質(zhì)量管理(TQM)1980s準時生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng)代表人物：大野耐一，EliyahuM.Goldratt準時生產(chǎn)方式(Just-In-Time)柔性制造，CIM,FMS,CAD/CAM，服務(wù)領(lǐng)域的工業(yè)化大量生產(chǎn)方式最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(OPT)生產(chǎn)與運營管理的演進1990s業(yè)務(wù)流程重整與供應(yīng)鏈管理代表人物：MichealHammer,業(yè)務(wù)流程重整(BPR)因特網(wǎng)，EDI,電子商務(wù)供應(yīng)鏈管理企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)2000-大規(guī)模定制大規(guī)模定制(MassCustomization)運營管理的競爭焦點成本質(zhì)量交貨期柔性業(yè)務(wù)流程重重整(BPR)業(yè)務(wù)流程重重整的定義義從根本上重重新思考和和徹底地重重新設(shè)計業(yè)業(yè)務(wù)流程，，以獲得在在關(guān)鍵績效效上的戲劇劇性的改進進。業(yè)務(wù)流程程重整的的規(guī)則：：1.識識別顧客客需求，，從以產(chǎn)產(chǎn)品為中中心轉(zhuǎn)向向以顧客客為中心心；2.識識別核心心流程及及其與輔輔助流程程的關(guān)系系，集中中重整核核心流程程；3.從從客戶出出發(fā)，打打通端到到端的流流程，建建立端對對端的流流程團隊隊；4.重重復(fù)的流流程操作作盡量模模版化；；5.在在工作實實施的地地方設(shè)立立決策點點，將控控制建立立在過程程中；6.在在信息來來源處隨隨時隨地地地一次次性地獲獲取信息息；7.運運用IT簡化和自自動實現(xiàn)現(xiàn)業(yè)務(wù)流流程；8.考考核流程程績效；；生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)柔性的的概念柔性是指指生產(chǎn)系系統(tǒng)在不不同產(chǎn)品品與過程程之間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的速速度，以以及在此此基礎(chǔ)上上能夠向向顧客提提供的產(chǎn)產(chǎn)品范圍圍。生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)柔性的的度量產(chǎn)品品種種數(shù)作業(yè)轉(zhuǎn)換換時間(Setuptime)經(jīng)濟加工工批量不同種類類零件數(shù)數(shù)通用性和和標準化化程度產(chǎn)品零件件表平均均層數(shù)不同種類類工序數(shù)數(shù)操作工人人掌握不不同工種種技能系系數(shù)盈虧平衡衡點占產(chǎn)產(chǎn)能比例例最大生產(chǎn)產(chǎn)能力平平均利用用系數(shù)大規(guī)模生生產(chǎn)的原原則和邏邏輯大規(guī)模定定制的原原則和邏邏輯大規(guī)模定定制產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)的方式式圍繞標準準化的產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)來定定制服務(wù)務(wù)創(chuàng)建可定定制的產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)提供交貨貨點定制制通過構(gòu)件件模塊化化以定制制最終產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)大規(guī)模定定制大規(guī)模生生產(chǎn)模式式的原則則和邏輯輯以最低的成成本賣出最多的產(chǎn)產(chǎn)品就能獲得得最大的的利潤；；在相對統(tǒng)一的大大市場環(huán)境下可可以賣出出更多的的產(chǎn)品；；通過規(guī)模經(jīng)濟濟，增加產(chǎn)產(chǎn)量可以以急劇降降低成本本，從而而降低價價格；需求是有有彈性的的，降低價價格，需需求量會會上升；；隨著價格格的降低低，市場場擴大了了，細分分市場上上的消費費者會屈屈從于低低價格，，轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)一的市市場，這這就增加加了消費費市場的的一致性性；為了實現(xiàn)現(xiàn)盡可能能低的成成本和更更大的市市場，生產(chǎn)過程程應(yīng)當盡盡量自動動化，由此增增加的固定成本本會被規(guī)規(guī)模經(jīng)濟濟所吸收收，從而新新工藝技技術(shù)也就就能有力力地推動動成本的的降低；；任何時刻刻都要保保持生產(chǎn)過程程的效率率，其中最最重要的的就是穩(wěn)定，包括輸輸入、過過程和產(chǎn)產(chǎn)出的穩(wěn)穩(wěn)定，每每一個環(huán)環(huán)節(jié)都要要流暢的運運轉(zhuǎn)；產(chǎn)品生命命周期應(yīng)應(yīng)盡量延延長，以降低低單位產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)成本，，并減少少對產(chǎn)品品和工藝藝技術(shù)的的平均投投入；產(chǎn)品生命命周期較較長，使使得有更更多的時時間不斷進行行產(chǎn)品改改進，這又推推動更大大規(guī)模市市場的形形成。基于時間間的競爭爭準時生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期縮縮短個性化、、定制化化需求的的增長產(chǎn)品品種種激劇增增加服務(wù)重要要性的提提高柔性制造造系統(tǒng)信息技術(shù)術(shù)的廣泛泛應(yīng)用以以及Internet的普普及全球化網(wǎng)絡(luò)組織織“范式危機機”，舊的的范式不不能提供供新問題題的解決決方法市場競爭爭的新特特征大規(guī)模定制制模式的原原則和邏輯輯對標準化產(chǎn)產(chǎn)品的需求求日益向個性化需求求轉(zhuǎn)化；由于需求的的分化，統(tǒng)統(tǒng)一的大市場日益多多元化、細細分化；適應(yīng)需求個個性化和市市場多元化化、細分化化，產(chǎn)品品種大量增增加；產(chǎn)品品種的的增加，使使單個產(chǎn)品品或產(chǎn)品線線的需求量量和產(chǎn)量下下降；需求和產(chǎn)品品的個性化化創(chuàng)造出更更大的市場場，從而要要求更大規(guī)規(guī)模和更大大范圍的生生產(chǎn)；但個個性化卻使使得傳統(tǒng)的的大規(guī)模生生產(chǎn)方式無無法進行規(guī)規(guī)?；a(chǎn)產(chǎn)，從而不不能維持原原有的利潤潤和經(jīng)濟性性—生產(chǎn)方式的的悖論，范式式危機；大規(guī)模定制制模式的原原則和邏輯輯（續(xù)）以柔性制造系系統(tǒng)和計算機集集成制造系系統(tǒng)為代表表的制造技技術(shù)的創(chuàng)新新，以及信息技術(shù)的應(yīng)用提高高了生產(chǎn)系系統(tǒng)的靈活活性、響應(yīng)應(yīng)性和范圍經(jīng)濟性性；由于個性化化產(chǎn)品和服務(wù)的延伸伸更好地滿足足了顧客需需求，故帶來了較高的附加加值；產(chǎn)品多樣化化和差異化化的競爭使使產(chǎn)品技術(shù)術(shù)變化的速速度加快，，從而使產(chǎn)品生命周周期日益縮短；；由此使得得通過不斷斷改進過程降低成本日日益轉(zhuǎn)向在設(shè)計中構(gòu)建成本優(yōu)優(yōu)勢；技術(shù)與產(chǎn)品品設(shè)計的創(chuàng)創(chuàng)新使零部件更更加標準化化、模塊化化，從而使使生產(chǎn)方式式日益轉(zhuǎn)向向通過零部件的大大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)降低成本，，通過產(chǎn)品的定制制化和服務(wù)務(wù)的延伸創(chuàng)造價值的的大規(guī)模定制制模式；結(jié)果是產(chǎn)品需求的的更加個性性化，市場場的進一步步細分化。交付定制化化服務(wù)以及及標準化產(chǎn)品品和服務(wù)利用標準化化產(chǎn)品或服服務(wù)來銷售定制制化服務(wù)繼續(xù)生產(chǎn)標標準化產(chǎn)品品或服務(wù)繼續(xù)開發(fā)標標準化產(chǎn)品品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定制制方式之一一---圍繞繞標準化的的產(chǎn)品和服服務(wù)來定制制服務(wù)利用標準化化產(chǎn)品向個個性化客戶戶提供全面面解決方案案—McDonald’s快餐在標準信息息的基礎(chǔ)上上進行定制制化服務(wù)交付標準化化（可定制制）的產(chǎn)品和服服務(wù)銷售可定制制的產(chǎn)品或或服務(wù)生產(chǎn)標準化化（可定制制）的產(chǎn)品或服服務(wù)開發(fā)可定制制的產(chǎn)品或或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定制制方式之二二---創(chuàng)建建可定制的的產(chǎn)品或服服務(wù)多個方向可可調(diào)節(jié)的辦辦公家具，，IKEA的可自由拼拼裝的家具具體育健身器器材交付標準化化部分銷售定制化化產(chǎn)品或服服務(wù)集中生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)的標準化部部分繼續(xù)開發(fā)標標準化產(chǎn)品品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付生產(chǎn)生產(chǎn)和交付付定制部分分大規(guī)模定制制方式之三三---提供供交貨點定定制在購買時按按顧客要求求噴字、印印圖和刺繡繡的T恤恤衫海爾整體廚廚房交付定制產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)銷售定制產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)生產(chǎn)模塊化化產(chǎn)品或服服務(wù)開發(fā)模塊化化產(chǎn)品或服服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定制制方式之四四---通過過構(gòu)件模塊塊化以定制制最終產(chǎn)品品和服務(wù)規(guī)模經(jīng)濟是是通過構(gòu)件件而不是產(chǎn)產(chǎn)品獲得的的—PC行業(yè)范圍經(jīng)濟是是通過在不不同產(chǎn)品中中反復(fù)使用用模塊化構(gòu)構(gòu)件獲得的的---軟件行行業(yè)生產(chǎn)與運營營管理講授授提綱2.庫存存控制目錄1.生產(chǎn)產(chǎn)與運營戰(zhàn)戰(zhàn)略2.庫存存控制控制庫存的的重要性獨立需求與與從屬需求求連續(xù)檢查庫庫存控制策策略定期檢查庫庫存控制策策略分銷系統(tǒng)的的庫存管理理3.生產(chǎn)產(chǎn)計劃與作作業(yè)計劃4.供應(yīng)應(yīng)鏈管理控制庫存的的重要性庫存的作用用周轉(zhuǎn)庫存(cyclestock)由于批量生生產(chǎn)或訂貨貨而周期性性地形成的的庫存安全庫存(safetystock,orbufferstock)為了應(yīng)付需需求的不確確定性和供供應(yīng)的不確確定性，防防止缺貨損損失而設(shè)置置的庫存運輸庫存(pipelineinventory)處于運輸過過程中以及及停放在兩兩地之間的的庫存，取取決于運輸輸時間和運運輸批量預(yù)期庫存(anticipationinventory)為滿足需求求和供給的的季節(jié)性波波動而事先先儲備的庫庫存控制庫存的的重要性Little’sLaw庫存可能掩掩蓋的問題題制造質(zhì)量問問題，缺勤勤，操作不不規(guī)范，現(xiàn)現(xiàn)場混亂，，供應(yīng)商交交貨不及時時，作業(yè)計計劃安排不不當，設(shè)計計或工程改改動，等例：TCL與長長虹的經(jīng)營營模式之爭爭存貨單元(StockKeepingUnit,S.K.U.)需要加以區(qū)區(qū)分和單獨獨控制的品品目(Item)庫存水平(InventoryPosition)庫存水平=現(xiàn)有有存貨+在途訂訂貨-積積壓訂單單凈庫存凈庫存=現(xiàn)有存存貨-積積壓訂單單安全庫存恰好在補充充訂貨到達達之前的平平均凈庫存存水平庫存控制的的常用術(shù)語語三種主要的的庫存成本本保存成本CI,與存貨單元元的價格成成正比訂貨成本CT處理一筆訂訂貨業(yè)務(wù)的的平均成本本缺貨成本CB由于缺貨造造成的損失失庫存的ABC分類控控制Pareto定律按存貨價值值分類A類：高價價值B類：中價價值C類：低價價值按存貨訂貨貨提前期分分類A類：高價價值長訂貨貨期中價值長訂訂貨期B類：高價價值短訂貨貨期C類：低價價值長訂貨貨期20%50%0.80.951.00A類B類C類獨立需求與與從屬需求求獨立需求(IndependentDemand)由市場決定定的，不可可控的需求求，每個品品種之間的的需求是不不相關(guān)的從屬需求(DependentDemand)由其他產(chǎn)品品或品種的的需求決定定的，可以以直接計算算出來的需需求庫存控制系系統(tǒng)庫存控制的的基本問題題什么時候再再訂貨（補補貨）？一次訂貨的的數(shù)量是多多少？庫存控制系系統(tǒng)連續(xù)檢查系系統(tǒng)(Qmodel)(Fixed-orderquantitymodels)(Continuous-reviewSystem,Reorder-pointsystem)定期檢查系系統(tǒng)(Pmodel)(Fixed-timeperiodmodels)(Periodic-reviewSystem,Fixed-orderintervalsystem)什么時候訂訂貨---R一次訂多少少---Q經(jīng)濟訂貨批批量EOQ(EconomicOrderQuantity)連續(xù)檢查庫庫存控制策策略TRC:全全部庫存存成本EOQ:經(jīng)經(jīng)濟訂貨貨批量D:年需需求量CT:訂貨成成本CI:保存成本n:年訂訂貨次數(shù)T:訂貨間間隔時間EOQ的強壯性CIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨訂貨貨量變化的的示意圖QminRUSSL1L2L3QQQ連續(xù)檢查庫庫存控制策策略在連續(xù)檢查查系統(tǒng)中，，缺貨的風風險只發(fā)生生在訂貨提提前期內(nèi)。。因此，關(guān)關(guān)鍵在于如何確確定訂貨點點水平，而而后者取決決于如何確確定安全庫庫存水平。。決定安全庫庫存水平的的因素：1)提前期期內(nèi)需求的的波動；2)提前期期的不確定性；3)服務(wù)水平平。考慮非同時時補充存貨貨的情況p-d-dQ(p-d)其中：P:生產(chǎn)產(chǎn)率，d:需求率率每日平均需需求；：：訂貨提提前期z：對應(yīng)特定服服務(wù)水平（（或缺貨率率）的安全全庫存標準差差系數(shù)其中訂貨點R與安全庫存存SS訂貨點R與安全庫存存SS[例]恒大公司某某存貨單元元的控制策策略為連續(xù)續(xù)檢查控制制策略，有有關(guān)訂貨提提前期的歷歷史資料如如下標所示示，另據(jù)上上半年的逐逐日統(tǒng)計，，日平均需需求量（（單位/日日），方差差為（（單位位/日）2。求：當期望望的服務(wù)水水平為95%時的訂訂貨點和安安全庫存水水平。訂單發(fā)出日期（月/日）1/72/33/164/65/26/2訂貨收到日期（月/日）1/162/174/154/255/196/20提前期（扣除假日）71225161415訂貨點R與安全庫存存SS解：查標準正態(tài)態(tài)分布表可可知，當服服務(wù)水平為為95%時時，z=1.65，，因此相應(yīng)地由本例可以以看出，需求和訂貨貨提前期的的變異性越越大，用戶戶服務(wù)水平平越越高高，，訂訂貨貨點點和和安安全全庫庫存存水水平平就就越越高高。。定期期檢檢查查庫庫存存控控制制策策略略什么么時時候候訂訂貨貨---T（（每每隔隔固固定定期期間間））一次次訂訂多多少少---Q（（數(shù)數(shù)量量不不固固定定））其中中T:定定期期檢檢查查期期間間S:目目標標庫庫存存水水平平（（庫庫存存水水平平上上限限））I:現(xiàn)現(xiàn)有有庫庫存存水水平平（（包包括括在在途途訂訂貨貨））SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTS定期期檢檢查查庫庫存存控控制制策策略略在定定期期檢檢查查系系統(tǒng)統(tǒng)中中，，缺缺貨貨的的風風險險不不只只發(fā)發(fā)生生在在訂訂貨貨提提前前期期內(nèi)內(nèi)，，還還可可能能發(fā)發(fā)生生在在檢檢查查期內(nèi)內(nèi)。。因因此此，，決決定定安安全全庫庫存存水水平平的的因因素素：：不不只只包包含含1)提提前前期期內(nèi)內(nèi)需需求求的的波波動動；；2)提提前前期期的的不不確確定定性性；；3)服服務(wù)務(wù)水水平平；；還還要要考考慮慮4)檢檢查查期期內(nèi)內(nèi)需需求求的的波波動動。。C類存存貨貨的的控控制制方方法法選擇擇性性補補貨貨系系統(tǒng)統(tǒng)(OptionalReplenishmentSystem)兩箱箱系系統(tǒng)統(tǒng)(Two-binSystem)單箱箱系系統(tǒng)統(tǒng)(One-binSystem)最大大庫庫存存水水平平最小小訂訂貨貨批批量量其中中否則則，，不不訂訂貨貨，，直直到到下下一一個個檢檢查查期期。。訂貨貨分銷銷庫庫存存管管理理分銷銷庫庫存存管管理理的的基基本本問問題題儲存存在在哪哪？？儲存存什什么么？？怎么么補補貨貨？？工廠廠倉倉庫庫區(qū)域域分分銷銷中中心心地區(qū)區(qū)配配送送中中心心零售售商商店店多級級分分銷銷庫庫存存系系統(tǒng)統(tǒng)原點點原點點目的的地地目的的地地原點點目的的地地原點點合并并點點目的的地地(a)(b)(c)(d)分銷庫庫存系系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)構(gòu)中央庫庫存系系統(tǒng)的的庫存存總成成本分銷庫庫存系系統(tǒng)的的庫存存總成成本結(jié)論：：中央庫庫存系系統(tǒng)有有利于于平滑滑需求求的波波動和和減少少系統(tǒng)統(tǒng)的總總安全全庫存存量分銷庫庫存系系統(tǒng)的的庫存存總成成本1.分銷資資源計計劃系系統(tǒng)(DRP)“拉”式機機制2.合理份份額分分配系系統(tǒng)“推”式機機制3.連續(xù)補補貨系系統(tǒng)（CRS)多級分分銷系系統(tǒng)庫庫存的的動態(tài)態(tài)連續(xù)補補貨系系統(tǒng)----目目標庫庫存與與定期期檢查查庫存存系統(tǒng)統(tǒng)供應(yīng)商商（制制造商商或分分銷商商）管管理庫庫存(VMI)三種分分銷庫庫存管管理系系統(tǒng)生產(chǎn)與與運營營管理理講授授提綱綱3.綜綜合合生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃與作作業(yè)計計劃目錄1.生生產(chǎn)產(chǎn)與運運營戰(zhàn)戰(zhàn)略2.庫庫存存控制制3.綜綜合合生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃與作作業(yè)計計劃生產(chǎn)計計劃系系統(tǒng)框框架綜合生生產(chǎn)計計劃的的圖解解法綜合生生產(chǎn)計計劃的的表上上作業(yè)業(yè)法主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃MPS物料需需求計計劃MRPERP系統(tǒng)統(tǒng)簡介介4.供供應(yīng)應(yīng)鏈管管理生產(chǎn)計計劃系系統(tǒng)框框架生產(chǎn)計計劃系系統(tǒng)框架中期生生產(chǎn)計計劃(又稱稱為綜綜合生生產(chǎn)計計劃，，AggregatePlanning)需求管管理(DemandManagement)需求管管理應(yīng)應(yīng)當積積極影影響顧顧客需需求的的變化化模式式主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃(MasterProductionScheduling,MPS)主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃是生生產(chǎn)計計劃系系統(tǒng)的的核心心物料需需求計計劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)能力計計劃(RoughCutCapacityPanning)只有不不超出出瓶頸頸環(huán)節(jié)節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)能力力約束束的主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃才是是可行行的生產(chǎn)控控制(ProductionControl)生產(chǎn)計計劃系系統(tǒng)必必須形形成一一個““閉環(huán)環(huán)”生產(chǎn)計計劃的的對象象和層層次生產(chǎn)計計劃的的三類類對象象產(chǎn)品品品類(Types)，，level1：綜合合生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃產(chǎn)品或或零件件品種種(Families)，，level2：主生生產(chǎn)計計劃MPS產(chǎn)品或或零件件品目目(Individualitems)，，level3：MRP和和詳細細作業(yè)業(yè)計劃劃分層生生產(chǎn)計計劃系系統(tǒng)(Hierarchicalproductionplanning)對象的的三種種類型型決策的的三個個層次次組織的的三個個層次次計劃及及期限限的三三個層層次例：日產(chǎn)的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃系統(tǒng)統(tǒng)工廠覆覆蓋區(qū)區(qū)域和產(chǎn)品品類的的年度預(yù)預(yù)測產(chǎn)品類類、品品種和零部部件的的月度預(yù)預(yù)測工廠/產(chǎn)品品分配子子系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品類類綜合合計劃子子系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品品品種進度計計劃子系統(tǒng)統(tǒng)品目進度計計劃子系統(tǒng)統(tǒng)品目進度計計劃品目和和品種種輪番生生產(chǎn)周周期子系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品品品種和和零部部件月月度預(yù)預(yù)測與與訂單單錄入入庫存控控制子系統(tǒng)統(tǒng)分層生生產(chǎn)計計劃系系統(tǒng)的的決策策順序序公司決決策工廠決決策車間決決策LPPAPPMPSMRP綜合生生產(chǎn)計計劃的的主要要任務(wù)務(wù)生產(chǎn)計計劃的的恒等等式：：綜合生生產(chǎn)計計劃的的主要要任務(wù)務(wù)：滿足顧顧客需需求（（對綜綜合生生產(chǎn)計計劃來來說主主要是是預(yù)測測的需需求））維持期期末庫庫存的的合理理水平平使總成成本盡盡量低低（通通過合合理確確定生生產(chǎn)率率水平平和期期末庫庫存水水平））盡量使使生產(chǎn)產(chǎn)率保保持恒恒定綜合生生產(chǎn)計計劃的的成本本項目目正常生生產(chǎn)成成本加班成成本改變生生產(chǎn)率率成本本庫存成成本缺貨成成本生產(chǎn)計計劃策策略追蹤策策略(Chasestrategy)均衡策策略(Levelstrategy)綜合生生產(chǎn)計計劃考考慮的的成本本項目目綜合生生產(chǎn)計計劃的的圖解解法最低累累積生生產(chǎn)要要求(Cumulativerequirement)圖解法法的步步驟：：作出累累積需需求曲曲線加上適適當?shù)牡陌踩珟齑娲?，作作出最最低累累積生生產(chǎn)要要求曲曲線以初始始庫存存為起起點，，作最最低恒恒定生生產(chǎn)率率(Minimumconstantproductionrateplan)曲曲線，，與最最低累累積生生產(chǎn)要要求曲曲線相相切，，然后后檢查查其是是否可可行選擇介介于最最低恒恒定生生產(chǎn)率率曲線線與最最低累累積生生產(chǎn)要要求曲曲線之之間的的更好好的計計劃方方案，，使總總成本本水平平盡可可能低低圖解法法的例子生產(chǎn)計計劃圖圖解法法基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)最低累累積生生產(chǎn)要要求CRt綜合生生產(chǎn)計計劃的的圖解解法示示例綜合生生產(chǎn)計計劃的的表上上作業(yè)業(yè)法表上作作業(yè)法法的例子表上作作業(yè)法法例子的的解答答物料需需求計計劃(MRP)MRP系統(tǒng)統(tǒng)框架物料清清單文文件庫存紀紀錄文文件最終品品目(enditems)需求求主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃物料清清單(BOM)BOM是對對產(chǎn)品品構(gòu)造造的完完整描描述，，它不不僅包包括材材料、、零件件和部部件，，還包包括產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)構(gòu)建的的順序序。BOM文件件是MRP程序序三個個主要要輸入入之一一。唯一標標識碼碼BOM的唯唯一性性BOM的類型型BOM的不不同構(gòu)構(gòu)成和和表達達形式式主要要是為為了MPS的預(yù)預(yù)測和和計劃劃要求求而設(shè)設(shè)立的的物料清清單(BillofMaterial,BOM)BOM的類型型工程物物料清清單(EngineeringBOM,E-BOM)工程BOM銷售BOM，制制造BOM，計計劃BOM模塊物物料清清單(ModularBOM)可構(gòu)建建的分分裝件件或部部件模模塊，，它們們是標標準的的，可可用于于不同同的最最終品品目，，在模模塊內(nèi)內(nèi)不存存在可可選擇擇的零零件。。尤其適適用于于Assembly-to-order生產(chǎn)產(chǎn)方式式。超級通通用物物料清清單(SuperCommonBOM)。。在模模塊BOM基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，將每每個模模塊的的通用用件分分離出出來構(gòu)構(gòu)成通通用BOM，以以簡化化主生生產(chǎn)計計劃工工作。。BOM的類型型（續(xù)續(xù)）計劃物物料清清單(PlanningBOMorPercentageBOM)在模塊塊BOM基基礎(chǔ)上上的、、一般般是單單層的的，每每個子子項零零部件件附帶帶備選選件的的平均均需求求百分分率。。又稱稱為百百分比比BOM。。適用于于銷售售預(yù)測測和生生產(chǎn)計計劃。。模塊一一般不不單獨獨分離離出來來做計計劃，，都是是從屬屬于endproduct的。主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃MPS為什么么要編編制主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃MPS主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的對象enditems的定位位：對對最少少品目目數(shù)進進行排排產(chǎn)原原則備貨生生產(chǎn)方方式：對最最終產(chǎn)產(chǎn)品排排產(chǎn)訂單裝裝配方方式：對標準準分裝裝件和和通用用模塊塊排產(chǎn)產(chǎn)主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的時間范范圍計劃期期(Planninghorizon)時間單單位(Timebuckets)時間欄欄(Timefence)確認區(qū)區(qū)間(Firmportion,Frozen)暫定區(qū)區(qū)間(Tentativeportion)MPS銷售預(yù)預(yù)測客戶訂訂單地區(qū)倉倉庫內(nèi)部協(xié)協(xié)作訂訂單顧客定定制需求庫存供應(yīng)狀狀況設(shè)備能能力勞動力力生產(chǎn)周周期資金占占用供給MPS的作用用沖擊吸吸收器器庫存制造柔柔性促銷折扣MPS備貨生生產(chǎn)方方式按訂單單裝配配方式式MPS材料/零零件件材料/零零件件標準部部件和分裝裝件模塊標準產(chǎn)產(chǎn)品不同生生產(chǎn)方方式下下MPS對對象的的選擇擇生產(chǎn)能力81526凍結(jié)期期間部分確確認區(qū)區(qū)間預(yù)測區(qū)區(qū)間確認的的顧客客訂單單銷售預(yù)預(yù)測和和可用生生產(chǎn)能能力計劃期期（周周）主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃時間間范圍圍示意意圖品目Item工程BOM品種Family模塊BOM主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的編編制均衡策策略(Levelingstrategy)追蹤策策略(Chasestrategy)批量策略略(Lotsizing)滾動計劃劃(Rollingplan)可承諾能能力ATP(Available-to-promise)ATP0=期初庫存存+MPS–下一個MPS之前的訂單單之和ATPn=MPS–下一個MPS之前的訂單單之和主生產(chǎn)計劃的的編制

期末余額期間12345678需求預(yù)測

1010101010101010選擇預(yù)測

實際需求

全部需求

1010101010101010可用庫存155155155155-5可承諾能力

主生產(chǎn)計劃

20

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毛需求計劃訂單入庫庫現(xiàn)有庫存計劃訂單下達達12320毛需求計劃訂單入庫庫現(xiàn)有庫存計劃訂單下達達12320毛需求計劃訂單入庫庫現(xiàn)有庫存計劃訂單下達達12340202040MPSMRP主生產(chǎn)計劃的的編制示例主生產(chǎn)計劃的的編制策略主生產(chǎn)計劃的的編制策略主生產(chǎn)計劃的的編制策略包含可承諾能能力的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(1)包含可承諾能能力主生產(chǎn)計計劃(2)針對關(guān)鍵工作作中心和瓶頸頸環(huán)節(jié)進行負負荷平衡產(chǎn)品資源清單單(BillofResources,BOR)單個產(chǎn)品在標標準批量下消消耗工藝路線線經(jīng)過的各種種資源生產(chǎn)能能力的一覽表表工作中心負荷荷曲線模擬不同的MPS的效果粗能力計劃#145#126#146#158#180#148#149#201#150#167#132#197#188#153#160#162#171#14091011121350100150200250標準工時計劃期（周））關(guān)鍵工作中心心負荷圖主生產(chǎn)計劃員員的職責主生產(chǎn)計劃員員的職責預(yù)測和確定MPS的需需求將產(chǎn)品型號轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為物料清清單的最終品品目編制MPS，將需求訂訂單從月度分分解為MPS要求的時時間單位跟蹤安全庫存存水平的變動動計算FAS所要求的最最終品目與MRP提供的的最終品目及及其數(shù)量的差差異不斷采取措施施維護MPS的時間性性和有效性降低原材料和和產(chǎn)成品的庫庫存水平與市場、分銷銷、制造和采采購部門保持持密切的聯(lián)系系主生產(chǎn)計劃員員的職責（續(xù)續(xù)）主生產(chǎn)計劃員員的職位要求求精通產(chǎn)品，3~4年的調(diào)調(diào)度經(jīng)驗，對對供給需求的的寬廣的知識識組織和計劃技技能，個人計計算機技能，，人際關(guān)系技技能APIC’SCertification，，獲得過第二二個學(xué)位物料需求計劃劃MRPMRP編制邏輯毛需求(GrossDemand)凈需求(NetDemand)計劃訂單入庫庫(PlannedOrderReceive)現(xiàn)有庫存(OnHand)計劃訂單下達達(PlannedOrderRelease)需求的展開一層接一層處處理(Level-by-levelprocessing)MRP的處理邏輯是是繞不過去的的凈需求=毛毛需求-計劃訂單單入庫-現(xiàn)現(xiàn)有庫存計劃訂單下達達=凈需需求MRP的處理邏輯是是繞不過去的的[例]假設(shè)要生產(chǎn)100輛輛卡車X，每輛卡車車裝有1個個變速器A，每個變變速器裝有1個齒輪箱箱B，每個個齒輪箱裝有有1個主主齒輪C，，每個主齒輪輪由1件件鍛坯D制制造。現(xiàn)有庫庫存數(shù)據(jù)如下下：變速器A：2，齒齒輪輪箱B：15主齒輪C：7，鍛鍛坯D：46傳統(tǒng)計劃方法法：零件：投投產(chǎn)數(shù)量A：98B:85C:93D:54MRP方法：：零件：投投產(chǎn)數(shù)量：A:98B:98-15=83C:83-7=76D:76-46=30MRP系統(tǒng)的批量確確定技術(shù)批量對批量(Lot-for-Lot)經(jīng)濟訂貨批量量(EOQ)最小總成本(LeastTotalCost,LTC)最小單位成本本法(LeastUnitCost,LUC)企業(yè)資源計計劃ERP系統(tǒng)簡介介企業(yè)資源計計劃系統(tǒng)(EnterpriseResourcesPlanning)SAPAG’sR/3R/3的模模塊財務(wù)會計(FinancialAccounting)制造與物流流(ManufacturingandLogistics)銷售與分銷銷(SalesandDistribution)人力資源(HumanResources)ERP,IT與生生產(chǎn)率將產(chǎn)業(yè)“最最佳實踐””標準化的的利弊：優(yōu)點：按產(chǎn)產(chǎn)業(yè)最佳實實踐規(guī)范運運作可以大大幅地提升升運營管理理水平。缺點：業(yè)務(wù)務(wù)流程的差差異不再是是競爭優(yōu)勢勢差異的重重要來源。?！癐T的生生產(chǎn)力困境境”McKinseyCo.report,2002.9.SAPAG’sR/3框框架生產(chǎn)與運營營管理講授授提綱4.供應(yīng)應(yīng)鏈管理目錄1.生產(chǎn)產(chǎn)與運營戰(zhàn)戰(zhàn)略2.庫存存控制3.綜合合生產(chǎn)計劃劃與作業(yè)計計劃4.供應(yīng)應(yīng)鏈管理“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”連續(xù)補貨計計劃供應(yīng)鏈管理理技術(shù)供應(yīng)鏈功能能與產(chǎn)品的的匹配供應(yīng)鏈績效效的度量——SCOR模型供應(yīng)鏈管理理供應(yīng)鏈管理理的概念供應(yīng)鏈管理理是運用系系統(tǒng)方式和和IT手段段，管理從從原料供應(yīng)應(yīng)商經(jīng)過工工廠和倉庫庫到最終客客戶的全部部信息流、、物流和服服務(wù)流，其其著眼點是是整個系統(tǒng)統(tǒng)的集成和和優(yōu)化。供應(yīng)鏈管理理的目標是，降低供供應(yīng)鏈的不不確定性，，提高企業(yè)業(yè)響應(yīng)顧客客需求的速速度和柔性性，為顧客客和企業(yè)創(chuàng)創(chuàng)造價值。。供應(yīng)鏈管理理正在成為為企業(yè)競爭優(yōu)勢的的重要來源源理解供應(yīng)鏈鏈的動態(tài)牛鞭效應(yīng)(BullwhipEffect)需求信息以以訂單的方方式從零售售端沿供應(yīng)應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)節(jié)向上游傳傳遞時，產(chǎn)產(chǎn)生的逐級級放大的波波動現(xiàn)象。。例：“尿不不濕”產(chǎn)品品需求的牛牛鞭現(xiàn)象寶潔公司(P&GCompany)的經(jīng)理理注意到了了一個很有有意思的現(xiàn)現(xiàn)象。“尿尿不濕”(Babydiapers)產(chǎn)品的的零售數(shù)量量是相當穩(wěn)穩(wěn)定的，沒沒有哪一天天或哪一月月的需求明明顯地高于于其他時期期。然而，，分銷商向向?qū)殱嵐S廠的訂單的的變易程度度比零售數(shù)數(shù)量的波動動要大得多多。不僅如如此，寶潔潔公司工廠廠向其供應(yīng)應(yīng)商的訂單單的波動程程度更大。。連續(xù)補貨計計劃CRP連續(xù)補貨計計劃(ContinuousReplenishmentPlanning)目的是同時時降低渠道道庫存和零零售商的缺缺貨率。通過EDI，將經(jīng)銷銷商每日庫庫存的出貨貨信息傳送送給總部，，用以決定定中央分銷銷中心的發(fā)發(fā)貨數(shù)量，，而不是依依據(jù)經(jīng)銷商商的訂貨信信息。采用基于準準時制(JIT)的“推”式連續(xù)補補貨計劃。。一體化原本本分離的定定價、訂貨貨、發(fā)貨、、結(jié)算和信信用管理系系統(tǒng)。簡化產(chǎn)品定定價結(jié)構(gòu)，，建立產(chǎn)品品定價和產(chǎn)產(chǎn)品特性的的通用數(shù)據(jù)據(jù)庫，與批批發(fā)商和經(jīng)經(jīng)銷商共享享信息。簡化和標準準化業(yè)務(wù)流流程，減少少手工處理理，實現(xiàn)計計算機自動動處理。更穩(wěn)定的環(huán)環(huán)境使總部部能夠與供供應(yīng)商談判判更有吸引引力的價格格，以及更更有效地利利用內(nèi)部生生產(chǎn)能力。。案例：Barilla公司司集成供應(yīng)鏈鏈供應(yīng)鏈管理理技術(shù)準時生產(chǎn)方方式(Just-in-time,JIT)大規(guī)模定制制(MassCustomization)面向制造的的設(shè)計(DesignForManufacturing,DFM)營銷—制造造一體化計計劃(Marketing-ManufacturingConnection)供應(yīng)商管理理庫存(VendorManagedInventory,VMI)品目層管理理(ItemsLevelManagement)外包(Outsourcing)自制還是購購買(MakeorBuy)通過從外部部購買，企企業(yè)把更多多的精力和和資源集中中于自己的的主要使命命，做自己己專長的事事情，這已已成為當前前的趨勢外包(Outsourcing)專注于價值值增值活動動和核心競競爭力的提提升信息系統(tǒng)(IS)作作為外包的的對象，近近來受到愈愈來愈多的的關(guān)注Outsourcing:reasonsandrisks(P.340,Exhibit8.5)第三方物流流(Third-PartyLogistics)搞清自己的的成本通常要使用用作業(yè)成本本法(Activity––BasedCosting)來估計計自己的成成本第三三方方物物流流提提供供商商的的客客戶戶化化能能力力即第第三三方方物物流流提提供供商商理理解解企企業(yè)業(yè)的的要要求求并并使使其其服服務(wù)務(wù)適適應(yīng)應(yīng)企企業(yè)業(yè)特特殊殊需需要要的的能能力力。。第三三方方物物流流提提供供的的可可靠靠性性。。第三三方方物物流流的的專專業(yè)業(yè)化化考慮慮第第三三方方物物流流提提供供商商所所根根植植的的領(lǐng)領(lǐng)域域與與公公司司的的物物流流需需求求是是否否相相符符有些些物物流流提提供供商商起起源源于于零零擔擔運運輸輸公公司司，，有有些些起起源源于于倉倉儲儲公公司司，，有有些些起起源源于于小小型型包包裹裹快快遞遞公公司司。。選擇擇第第三三方方物物流流提提供供商商要要考考慮慮的的因因素素電子子商商務(wù)務(wù)(ElectronicCommerce)電子子商商務(wù)務(wù)的的性性質(zhì)質(zhì)利用用電電子子計計算算機機通通過過網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)進進行行交交流流，，使使得得買買方方和和賣賣方方完完成成部部分分和和全全部部交交易易。。兩個個定定律律解釋釋了了電電子子商商務(wù)務(wù)的的繁繁榮榮：：摩爾爾定定律律(Moore’’sLaw)梅特特卡卡夫夫定定律律(Metcalfe’’sLaw)因特特網(wǎng)網(wǎng)生生意意模模型型(BusinessWebModel)交易易場場所所(Marketplace)集成成商商(Aggregator)聯(lián)盟盟(Alliance)價值值鏈鏈(ValueChain)配送送網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)(Distributivenetwork)供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理信信息息技技術(shù)術(shù)條形形碼碼電子子數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)交交換換EDI(ElectronicDataInterchange)銷售售點點信信息息采采集集系系統(tǒng)統(tǒng)POS(Point-of-sale)價格格查查詢詢系系統(tǒng)統(tǒng)(Price-look-up,PLU)互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)(Internet)在采采用用新新信信息息技技術(shù)術(shù)方方面面進進行行風風險險投投資資----企企業(yè)業(yè)競競爭爭優(yōu)優(yōu)勢勢的的新新來來源源供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)（（續(xù)續(xù)））Wal-Mart的信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)衛(wèi)星星網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)----1987，，傳傳送送實實時時的的銷銷售售和和庫庫存存信信息息EDI----1990，，向向供供應(yīng)應(yīng)商商發(fā)發(fā)出出電電子子采采購購訂訂單單和和接接受受收收據(jù)據(jù)POS----1991，，使使供供應(yīng)應(yīng)商商依依據(jù)據(jù)實實時時的的銷銷售售數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)更更好好地地預(yù)預(yù)測測和和管管理理庫庫存存E-mail，，RetailLink---1991，，傳傳送送作作業(yè)業(yè)計計劃劃、、付付款款、、業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)直接接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運運(Crossdocking)倉倉庫庫管管理理供應(yīng)應(yīng)鏈鏈功功能能與與產(chǎn)產(chǎn)品品的的匹匹配配功能能性性產(chǎn)產(chǎn)品品和和創(chuàng)創(chuàng)新新性性產(chǎn)產(chǎn)品品功能能性性產(chǎn)產(chǎn)品品(FunctionalProducts)產(chǎn)品品生生命命周周期期一一般般長長于于2年年，，邊邊際際貢貢獻獻率率不不超超過過5~20%，，品品種種較較少少10~20種種，，平平均均需需求求預(yù)預(yù)測測誤誤差差不不超超10%，，按按訂訂單單制制造造提提前前期期一一般般為為6~12個個月月。。創(chuàng)新新性性產(chǎn)產(chǎn)品品(InnovativeProducts)產(chǎn)品品生生命命周周期期只只有有幾幾個個月月，，大大量量的的品品種種，，需需求求預(yù)預(yù)測測難難度度大大。。供應(yīng)應(yīng)鏈鏈功功能能與與產(chǎn)產(chǎn)品品的的匹匹配配（（續(xù)續(xù)））兩種種不不同同的的供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈功功能能物理理功功能能(PhysicalFunction)將原原料料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為零零部部件件和和最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品，，儲儲存存，，運運輸輸，，配配送送。。通過過提提高高效效率率和和提提高高資資源源利利用用率率降降低低成成本本選擇擇可可靠靠的的和和成成本本最最低低的的供供應(yīng)應(yīng)商商市場場響響應(yīng)應(yīng)功功能能(MarketMediationFunction)確保保產(chǎn)產(chǎn)品品品品種種及及時時上上市市和和滿滿足足顧顧客客要要求求。。通過過加加提提高高響響應(yīng)應(yīng)速速度度創(chuàng)創(chuàng)造造價價值值和和通通過過減減少少缺缺貨貨及及貶貶值值降降低低成成本本選擇速度快和和柔性高的而而不是成本低低的供應(yīng)商功能產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品效率型供應(yīng)鏈鏈響應(yīng)型供應(yīng)鏈鏈供應(yīng)鏈與產(chǎn)品品的匹配匹配匹配不匹配不匹配供應(yīng)鏈運營績績效評價供應(yīng)鏈運營參參考模型SCOR(SupplyChainOperationsReferenceModel)SCOR模型的普遍適適用性供應(yīng)鏈績效評評價指標的屬屬性供應(yīng)鏈的可靠靠性（Reliability）供應(yīng)鏈在發(fā)貨貨方面的績效效：在準確的的時間，正確確的包裝及環(huán)環(huán)境下，附帶帶正確的文檔檔，將正確數(shù)數(shù)量的貨物發(fā)發(fā)給正確的客客戶。供應(yīng)鏈的響應(yīng)應(yīng)能力（Responsiveness）