班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

會(huì)計(jì)學(xué)1班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)班組長(zhǎng)日常管理

班組長(zhǎng)品質(zhì)管理工具和品質(zhì)改善活動(dòng)

班組長(zhǎng)業(yè)績(jī)改善理念

第1頁/共88頁班組長(zhǎng)日常管理8.生產(chǎn)確認(rèn)9.生產(chǎn)安排10．生產(chǎn)準(zhǔn)備11．生產(chǎn)過程控制12．生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)13．晚會(huì)14．報(bào)告與數(shù)據(jù)整理1.現(xiàn)場(chǎng)管理十大內(nèi)容2.班組長(zhǎng)的PDCA3.日別管理內(nèi)容4.周別管理內(nèi)容5.月別管理內(nèi)容6.班組長(zhǎng)一天工作順序表（例）7.早會(huì)第2頁/共88頁1、現(xiàn)場(chǎng)管理十大內(nèi)容人機(jī)料法環(huán)管理對(duì)象管理項(xiàng)目Q質(zhì)量C成本D交貨期M士氣S安全第3頁/共88頁2、班組長(zhǎng)的P、D、C、ACDPACDPA管理過程P-PlanD-DoC-CheckA-Action第4頁/共88頁3、日別管理內(nèi)容第5頁/共88頁第6頁/共88頁第7頁/共88頁第8頁/共88頁4、周別管理內(nèi)容第9頁/共88頁第10頁/共88頁5、月別管理內(nèi)容第11頁/共88頁第12頁/共88頁6、班長(zhǎng)一天工作順序表（例）第13頁/共88頁第14頁/共88頁7、早會(huì)早會(huì)是基層管理的重要一環(huán)要點(diǎn)：A、考勤B、工作安排C、重要事項(xiàng)傳達(dá)D、營造正式工作的緊張氣氛第15頁/共88頁內(nèi)容：A、教導(dǎo)50%新產(chǎn)品、新方法的說明標(biāo)準(zhǔn)化工作品質(zhì)異常及個(gè)人品質(zhì)、效率的掌握B、理念25%工作教養(yǎng)工作倫理工作習(xí)慣C、目標(biāo)生產(chǎn)安排工作目標(biāo)政令傳達(dá)、市場(chǎng)反應(yīng)第16頁/共88頁A、生產(chǎn)進(jìn)度的確認(rèn):實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度=？B、近期品質(zhì)狀況如何？C、是否有新型號(hào)（或試生產(chǎn)）？8、生產(chǎn)（計(jì)劃）的確認(rèn)第17頁/共88頁注意點(diǎn)：A、盡量按照標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)，發(fā)揮最佳效率。B、盡量減少型號(hào)轉(zhuǎn)換。(或縮短切換時(shí)間）C、有困難時(shí)及時(shí)向上司報(bào)告或與計(jì)劃部門協(xié)商。9、生產(chǎn)安排第18頁/共88頁10、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)□注意最新一次修改履歷□參照最新版一覽表□必須使用最新的版本掛在相應(yīng)的工位嗎？是否容易看得到？員工有無不明白的地方？第19頁/共88頁A、整理要點(diǎn)：a、要與不要指的是有無必要保留在現(xiàn)場(chǎng)b、“暫時(shí)”不用的也應(yīng)移走

c、實(shí)施紅牌戰(zhàn)略。區(qū)分要與不要的東西，將不要的廢棄或移走。（2）5S狀況如何？第20頁/共88頁B、整頓將必要的東西，放到指定的地方，保持一定的數(shù)量，并做好標(biāo)識(shí)。a、誰都能方便地找到、取用。b、實(shí)施看板戰(zhàn)略，誰都能c、結(jié)合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。要點(diǎn)：馬上知道夠不夠用量。第21頁/共88頁C、清掃徹底清掃灰塵、油漬、鐵銹、污物等，使工作場(chǎng)所、設(shè)備、用具等達(dá)到潔凈的程度。a、不要留死角b、對(duì)設(shè)備而言是初期點(diǎn)檢，是呵護(hù)c、尋找污染源并盡可能消除d、規(guī)定清掃的擔(dān)當(dāng)、工具、方法第22頁/共88頁D、清潔要點(diǎn)：a、目視化—一目了然，讓問題無處藏身

b、維持要靠標(biāo)準(zhǔn)化

c、要有檢查制度

保持整理、整頓、清掃階段所達(dá)到的成果，并將實(shí)施方法標(biāo)準(zhǔn)化。第23頁/共88頁E、素養(yǎng)通過以上四階段的實(shí)施、維持，培養(yǎng)員工的遵守意識(shí)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。a、遵守的習(xí)慣要靠不斷的實(shí)際行動(dòng)來養(yǎng)成要點(diǎn)：b、工作禮儀的培養(yǎng)第24頁/共88頁◎設(shè)備、治工具◎計(jì)測(cè)儀器保養(yǎng)狀態(tài)如何？是否按規(guī)定條件操作？能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（使用）？在校正期限內(nèi)嗎？精度如何？測(cè)試加以確認(rèn)（3）點(diǎn)檢設(shè)備、治工具、計(jì)測(cè)儀器第25頁/共88頁數(shù)量是否在合理范圍內(nèi)？材料（零部件）是否按物料清單出庫？按要求擺放在指定的地方嗎？提示：生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)只能按5S核對(duì)表的要求存放一定數(shù)量的材料其余的材料放置在待投入?yún)^(qū)（4）材料（零部件）確認(rèn)第26頁/共88頁有無變更指示書有無特別指示書有無特采指示書提示：特采品投入時(shí)必須在制品流程卡上注明：XX材料特采（5）變更事項(xiàng)確認(rèn)第27頁/共88頁11、生產(chǎn)過程管理a、抽檢材料、部品，記錄重要材料的流程單

投入時(shí)間。注意保留零件票。b、抽檢制品，并如實(shí)填寫工程品質(zhì)數(shù)據(jù)。c、確認(rèn)不良品，層別分析并尋找對(duì)策。確認(rèn)是班組長(zhǎng)最基本也是最重要的工作（1）工序品質(zhì)的確認(rèn)第28頁/共88頁◎不斷地巡查◎有問題意識(shí)◎仔細(xì)地觀察◎耐心地指導(dǎo)◎迅速地判斷（2）對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)持續(xù)確認(rèn)第29頁/共88頁（3）生產(chǎn)進(jìn)度管理第30頁/共88頁

品質(zhì)異常的基準(zhǔn)是……

□參考：從未出現(xiàn)過的不良；久未出現(xiàn)過的不良；超過平常不良的3倍；客戶指出的特定不良

（4）品質(zhì)異常處理第31頁/共88頁品質(zhì)異常發(fā)生時(shí)□立即區(qū)分開良品、不良品□明確可能影響的制品范圍□對(duì)4M1E逐一確認(rèn)□及時(shí)填寫品質(zhì)異常報(bào)告書必要時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)。等待指示第32頁/共88頁填寫保留品單提示：保留品單須以固定方式貼附存放地點(diǎn)不同時(shí)、分開填寫保留品單◎保留品處置

一定要?jiǎng)澐直Ａ羝穼^(qū)

第33頁/共88頁能否解決？分析對(duì)策實(shí)施異常報(bào)告停線記錄相關(guān)部門巡查確認(rèn)問題發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象把握YES對(duì)策NO（5）生產(chǎn)異常處理第34頁/共88頁以上步驟可滾動(dòng)進(jìn)行，但嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行！標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書回收步驟：制品委托檢查材料返庫設(shè)備、治工具撤離A、上一型號(hào)B、徹底5SC、下一型號(hào)準(zhǔn)備不良品處理（6）型號(hào)轉(zhuǎn)換時(shí)的注意事項(xiàng)第35頁/共88頁12、生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)A、制品委托檢查B、水、電、氣關(guān)閉C、設(shè)備關(guān)閉D、材料退庫E、不良品處理F、5S狀態(tài)還是5S！第36頁/共88頁□小結(jié)生產(chǎn)情況□優(yōu)秀員工表揚(yáng)□指出改善點(diǎn)□重要事項(xiàng)傳達(dá)大家辛苦了！13、晚會(huì)第37頁/共88頁14、報(bào)告與數(shù)據(jù)整理◎班長(zhǎng)每天須填寫三大報(bào)表：

A、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)——詳細(xì)記入出勤人數(shù)、時(shí)間、制品型號(hào)、產(chǎn)量。計(jì)算衡量生產(chǎn)效率的指標(biāo)：生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)量出勤人數(shù)*出勤時(shí)間*標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*100%第38頁/共88頁B、工程品質(zhì)日?qǐng)?bào)參看示例C、材料損耗日?qǐng)?bào)參看示例真實(shí)、準(zhǔn)確最重要！推移圖管理第39頁/共88頁□計(jì)劃達(dá)成情況□品質(zhì)異常狀況□上級(jí)指示事項(xiàng)□班次間的材料、制品交接□生產(chǎn)異常狀況◎交接班日記填寫第40頁/共88頁□工作中的疑問點(diǎn)□上司的指導(dǎo)、啟發(fā)□工作心得□員工的表現(xiàn)、思想動(dòng)態(tài)□員工的建議、改善提議◎工作日記第41頁/共88頁班組長(zhǎng)品質(zhì)管理工具和品質(zhì)改善活動(dòng)1.查檢表2.層別法3.柏拉圖4.直方圖5.因果圖6.控制圖7.散布圖8.提案改善活動(dòng)9.QCC第42頁/共88頁1、查檢表(checklist.)1.查檢表說明

查檢表又叫檢查表,核對(duì)表,統(tǒng)計(jì)分析表.它是收集和記錄數(shù)據(jù)的一種形式,便于按統(tǒng)一的方式收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析.

2.查檢表的作用

查檢表的作用是系統(tǒng)的收集資料,積累數(shù)據(jù),確認(rèn)事實(shí)并可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和分析.

3.查檢表的種類:

記錄用查檢表.點(diǎn)檢用查檢表

4.查檢表應(yīng)用程序

A.明確收集資料的目的(決定制作查檢表的目的及如何收集最適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù))

B.確定為達(dá)目的所需收集的資料.(確定分類項(xiàng)目)

C.確定對(duì)資料的分析方法和負(fù)責(zé)人.

D.根據(jù)目的的不同設(shè)計(jì)用于記錄資料的查檢表格式,其內(nèi)容應(yīng)包括:查檢者,查檢時(shí)間,地點(diǎn),和方式等欄目.

E.對(duì)收集和記錄的部分?jǐn)?shù)據(jù)資料進(jìn)行預(yù)先檢查,目的是審查表格設(shè)計(jì)的合理性.(確定記錄數(shù)據(jù)的記號(hào).)

F.計(jì)入必要的事項(xiàng)

G.如有必要,應(yīng)評(píng)審和修改該查檢表格式.

5.查檢表事例第43頁/共88頁廢品檢查表項(xiàng)目/日期2/102/112/122/132/142/152/16合計(jì)刻痕///////////////////19面劃痕///////////////15取得性////////////////////36Cone炸裂//////////10絲綿污染////////////////////20油印不足50合計(jì)25192423201821150////////////////////////////////////////////////////////數(shù)據(jù)期間98.2.10~2.16材料根據(jù)作業(yè)日?qǐng)?bào)調(diào)查者小李?記錄用檢查表的例子查檢表第44頁/共88頁查檢表(checklist)

6.查檢表制作要點(diǎn)

A.制作符合目的的查檢表.

正確地把握現(xiàn)狀

整理原始數(shù)據(jù)

正確地管理工作

詳細(xì)調(diào)查工作內(nèi)容

查檢

B.充份檢討分類項(xiàng)目

C.記號(hào)要簡(jiǎn)單

D.以記號(hào)來整理數(shù)據(jù)

E.根據(jù)所得結(jié)果采取對(duì)策

按種類別獲取數(shù)據(jù)或在確認(rèn)階段,為了消滅遺漏,錯(cuò)誤等而簡(jiǎn)單地作出標(biāo)記，并使之得以確認(rèn)的一種圖表。第45頁/共88頁2、層別法(STRATIFICATION)1.層別法說明:(分層法)

層別法又叫分類法,分組法.它是按一定的標(biāo)志,把收集到的大量有關(guān)于.某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以歸類,整理和匯總的一種方法.象這種”產(chǎn)品依各種目標(biāo)來層別,以調(diào)查各層別間的不同者”稱為層別,

人員機(jī)器材料方法測(cè)量時(shí)間環(huán)境

層別對(duì)象項(xiàng)目見附件

2.層別法的作用

層別法常用于歸納整理所收集到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù).常與其他統(tǒng)計(jì)方法結(jié)合起來應(yīng)用,如層別直方圖法,層別排列圖法,層別控制圖法,層別散布圖法,層別調(diào)查表

3.層別法應(yīng)用程序.

A.收集數(shù)據(jù)

B.將采集到的數(shù)據(jù)根據(jù)目的的不同選擇分層標(biāo)志.

C.分層.

D.按層歸類.

E.畫分層歸類圖.4.層別法事例.

A層別目的明確化.B.決定層別項(xiàng)目.C.取得數(shù)據(jù).D解析數(shù)據(jù),追究原因..第46頁/共88頁項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間別時(shí)間別,日別,周別,月別,季節(jié)別...作業(yè)者別個(gè)人別,組別,熟練度別,年齡別,男女別...機(jī)器,裝置別工程別,線別,機(jī)器制作處別...作業(yè)方法別場(chǎng)所別,速度別,作業(yè)條件...原材料,資材別購入處別,購入時(shí)期別,儲(chǔ)存期間,場(chǎng)所別,檢查員別測(cè)定,檢查類試驗(yàn)器別,計(jì)測(cè)器別,方法別,場(chǎng)所別層別法第47頁/共88頁層別法5.層別時(shí)的注意事項(xiàng):

(1)了解清楚數(shù)據(jù)的性質(zhì)及履歷

A.了解5W1H,即誰(WHO),什么(WHAT),何時(shí)(WHEN),何處(WHERE),

如何(HOW),為何(WHY)等六個(gè)基本事項(xiàng).

B.事先區(qū)別以免不同制品混合在一起.

C.設(shè)計(jì)配合目的的查檢表,以用來收集數(shù)據(jù).

D.設(shè)計(jì)作業(yè)日志,傳票,數(shù)據(jù)記錄等以收集層別后的數(shù)據(jù).

E.不良品或修改品可依不良項(xiàng)目別來層別,所以要先準(zhǔn)備容器,箱子或?qū)影?/p>

(2)將各式各樣的項(xiàng)目層別.

(3)層別以后所得的資迅要結(jié)合實(shí)際行動(dòng).

第48頁/共88頁80/20原則：生活中的例子3、柏拉圖80/20原則：通過20%的改善解決80%的問題第49頁/共88頁柏拉圖(PARETODIAGRAM)1.定義:

柏拉圖又叫排列圖.它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡(jiǎn)單的圖示技術(shù),即分類不良及缺點(diǎn)等內(nèi)容,然后按照大小順序,利用累積數(shù)據(jù)來表示的圖.排列圖由一個(gè)橫軸,兩個(gè)縱軸,幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成.80/20法則.

2.用途

A.按重要性順序顯示出每個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對(duì)整個(gè)質(zhì)量問題的作用.B.識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì).

3.柏拉圖的應(yīng)用程序

A.選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目.

B.選擇用于質(zhì)量分析的度量單位如出現(xiàn)的次數(shù),成本,不合格品數(shù),金額或其他度量單位.

C.選擇進(jìn)行質(zhì)量分析的時(shí)間范圍.所選定的時(shí)間段應(yīng)足夠長(zhǎng),以使數(shù)據(jù)具有一定代表性.

D.畫橫坐標(biāo).按質(zhì)量單位量值遞減的順序自左向右在橫坐標(biāo)上列出項(xiàng)目,將量值最小的一個(gè)或幾個(gè)項(xiàng)目歸并為“其他”項(xiàng),把他放在最右端.

E.畫縱坐標(biāo).在橫坐標(biāo)的兩端畫兩個(gè)縱坐標(biāo),左邊的縱坐標(biāo)按度量單位規(guī)定,其高度必須與所有項(xiàng)目的量值和相等,右邊的縱坐標(biāo)應(yīng)與左邊的縱坐標(biāo)等高,并按0~100%進(jìn)行標(biāo)定.

F.在每個(gè)項(xiàng)目上畫矩形,其高度表示該項(xiàng)目度量單位的量值,用以顯示出每個(gè)項(xiàng)目的作用大小.

G.由左至右累加每一項(xiàng)目的量值(以百分比%表示),并畫出累加頻率曲線.

H.利用排列圖可以確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最重要的項(xiàng)目第50頁/共88頁柏拉圖4.柏拉圖的作法:

A.選定主題,收集數(shù)據(jù).B.依分類項(xiàng)目別整理數(shù)據(jù).C.制作計(jì)算表.

D.求出累積數(shù),影響度,累積影響度.E.記入必要事項(xiàng).F.書寫直軸,橫軸

G.畫柱狀圖.H.畫累積曲線.I.標(biāo)上累積影響度刻度.

5.柏拉圖的作法及使用方法的要點(diǎn).

A.直軸以金額表示較易于了解.B.數(shù)據(jù)少的項(xiàng)目則一并列入”其它”項(xiàng).

C.教導(dǎo)尋找問題點(diǎn)的方法.D.不只是用來”整理結(jié)果”,還應(yīng)用來”解析原因”.

F.簡(jiǎn)明表示不良數(shù)并指出問題點(diǎn).第51頁/共88頁

占有率=X100%項(xiàng)目別不良數(shù)不良數(shù)合計(jì)按數(shù)據(jù)大小順序,從左邊開始畫出縱坐標(biāo).數(shù)據(jù)的占有率用折線表示.150100500項(xiàng)目油印取得性絲綿污染刻痕其它不良數(shù)5036201925占有率3324131317不良數(shù)(個(gè))050(%)100(%)Pn:150EA累積占有率數(shù)據(jù)期間98.2.10~2.16材料根據(jù)作業(yè)日?qǐng)?bào)調(diào)查者洪吉東柏拉圖第52頁/共88頁4、直方圖(HISTOGRAM)1.定義:直方圖是頻數(shù)直方圖的簡(jiǎn)稱.它是用一系列寬度相等,高度不等的矩形表示數(shù)據(jù)分布的圖.矩形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔,矩形的高度表示給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)頻數(shù).

直方圖就是”畫分?jǐn)?shù)據(jù)的分配范圍成數(shù)個(gè)組間,計(jì)算各組間內(nèi)該數(shù)據(jù)出現(xiàn)的次數(shù),并制作成次數(shù)分配表,然后畫出柱狀圖.”

2.用途:

A.顯示質(zhì)量波動(dòng)分布的狀況;B.較直觀的傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息.C,研究質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀況,掌握過程的狀況,從而確定在什么地方進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn).

3.應(yīng)用程序:

A.收集數(shù)據(jù).B.計(jì)算極差R.

C.確定組距H:H=R/K,N;50~100,K:5~10;N:100~250,K:7~12;N.>250,K:10~20;

D.確定各組的邊界值.

E.編制頻數(shù)分布表.

F.畫直方圖.

4.直方圖的觀察分析

理想型,偏心型,無富余型,能力不足型.陡壁型.第53頁/共88頁直方圖(HISTOGRAM)5.平均値及標(biāo)準(zhǔn)差的求法:

A.完成計(jì)算表

B.決定X值欄.

C.求出FX.

D.求出FX2.

E.求出平均值.

F.求出標(biāo)準(zhǔn)偏差.

G.將平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差記入直方圖.

6.直方圖的使用方法

A.觀察分配情形找出制程的異常.

B.調(diào)查是否偏離規(guī)格.

C.調(diào)查變異或偏差的原因.

D.調(diào)查改善前后的改善結(jié)果.第54頁/共88頁把數(shù)據(jù)存在的范圍分成幾個(gè)區(qū)間，確認(rèn)進(jìn)入各區(qū)間的頻度數(shù)，用柱形圖做成的圖形。用途：把握數(shù)據(jù)的分布量把握數(shù)據(jù)的整體形狀把握數(shù)據(jù)具有的散布大小把握數(shù)據(jù)中心的位置比較數(shù)據(jù)和規(guī)格值，可以一次獲得多種信息直方圖第55頁/共88頁區(qū)間號(hào)區(qū)間界線區(qū)間代表值CheckSheet頻度數(shù)124.5~134.5134.5~144.5144.5~154.5154.5~164.5164.5~174.5174.5~184.51129.5////52139.5///////////133149.5//////////124159.5/////65169.5///36179.5/102468101214129.5139.5149.5159.5169.5179.5代表值度數(shù)X=148n=30直方圖第56頁/共88頁

孤島型工程異常,測(cè)定錯(cuò)誤,別的工程數(shù)據(jù)的混入

峭壁型測(cè)定有錯(cuò)誤或誤差時(shí)第57頁/共88頁雙峰型平均值不同的2個(gè)分布混合時(shí)

平均值不同的幾個(gè)分布混合時(shí)高原型第58頁/共88頁參照規(guī)格值來觀察上限值下限值第59頁/共88頁5、因果圖1.因果圖說明

因果圖(CAUSE-AND--EFFECTDIAGRAM)又叫石川圖,特性要因圖,樹枝圖,魚刺圖等.它是揭示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因關(guān)系,即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表.(有系統(tǒng)的整理工作的結(jié)果(特性)以及原因(要因)).

特性:就是長(zhǎng)度,速度,不良率等代表制品品質(zhì)特性的簡(jiǎn)稱.此外,它也代表著產(chǎn)品的性能及運(yùn)轉(zhuǎn)能力,產(chǎn)品是我們工作的結(jié)果,特性則是表示工作的結(jié)果.

要因:就是重要的原因.表示制品品質(zhì)的特性會(huì)因許多原因而變化,不過在所有的原因中,被認(rèn)為會(huì)影響特性者則視為要因.并記入特性要因圖中.

2.因果圖作用

A.因果關(guān)系.B.表達(dá)因果關(guān)系,積累經(jīng)驗(yàn).C.通過識(shí)別癥狀,分析原因,尋找措施以促進(jìn)問題的解決.

3.因果圖的應(yīng)用程序.

A.簡(jiǎn)明扼要地確定結(jié)果,即確定需要解決的質(zhì)量問題.如:為什么……?

B.確定可能發(fā)生的原因的主要類別.

C.開始畫圖,把結(jié)果畫在右邊的矩形框里,然后把各類主要原因放在它的左邊,作為結(jié)果框的輸入.

D.尋找下一個(gè)層次的原因,畫在相應(yīng)的主枝上,并繼續(xù)一層層的展開下去.

E.從最高層次(即最末一層)的原因(末端因素)中選取和識(shí)別少量(一般為3~5個(gè))對(duì)結(jié)果有最大影響的原因(一般稱要因),并對(duì)它們作進(jìn)一步的研究,如收集資料,論證,試驗(yàn),控制.

4.因果圖的案例

A.決定問題特性.B主桿為特性.C記入支桿.D.記入分支,小支,細(xì)支.E.確認(rèn)要因.F判定要因的重要程度.G.記入相關(guān)事項(xiàng)第60頁/共88頁因果圖

5.制作因果圖的注意事項(xiàng).

A.畫圖前應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法來收集意見.B.確定要分析的主要問題.C.因果關(guān)系的層次要分明.D.要因一定要確定在末端.E.對(duì)末端因素特別是要因應(yīng)科學(xué)論證.F.論證合格的要因一定要在對(duì)策表上反映出來.G.繪制因果圖并逐步完善,以積累知識(shí)經(jīng)驗(yàn).

6.特性要因圖的制作要點(diǎn):

A.要因是集合許多人的意見而成的.B.經(jīng)常追加并加以修正.

C.特性是表現(xiàn)缺點(diǎn),且應(yīng)盡可能利用數(shù)值來表示.

D.制作一個(gè)特性或數(shù)個(gè)特性的特性要因圖.

E.找出重要要因,根據(jù)它制作特性要因圖,更進(jìn)一步追究要因.

F.以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物來確認(rèn)事實(shí),考慮要因.

7.特性要因圖的整理

A.特性要因圖的適用范圍很廣,任何地方,任何人皆可使用.

B.特性要因圖是討論的方向指引.

C.特性要因圖是管理的工具.

D.特性要因圖是改善的出發(fā)點(diǎn).

E特性要因圖可作為教育訓(xùn)練的材料.

F.特性要因圖是工作現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)水準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn).第61頁/共88頁-因素分類方法:4M+1E(人,設(shè)備,材料,方法,環(huán)境)品質(zhì)特性1按照分類因素?cái)?shù),以箭頭為基準(zhǔn)畫成對(duì)角線2為了能把分類因素記錄在大枝條上,畫上3第62頁/共88頁④追究大枝條的原因,從中間枝條分類記錄⑤為追究中間枝條的原因,用小枝條來詳細(xì)地記錄

(追究原因時(shí),要帶著疑問進(jìn)行)⑥畫出原因的重要圖⑦在空白處填上數(shù)據(jù)的履歷*參照下頁第63頁/共88頁何時(shí)是誰怎樣*特性因素圖制作方法品質(zhì)特性分類項(xiàng)目分類項(xiàng)目分類項(xiàng)目分類項(xiàng)目大分支中間分支小分支稍小分支1次原因2次原因3次原因分類項(xiàng)目4次原因第64頁/共88頁6、控制圖控制圖概述

1控制圖的定義

控制圖又叫休哈特,是對(duì)過程質(zhì)量加以測(cè)量記錄并進(jìn)行控制管理的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖.圖中有中心線CL,上控制界限UCL和下控制界限LCL,并有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)量的描點(diǎn)序列.

2.控制圖的原理

控制圖就是用來及時(shí)反映和區(qū)分正常波動(dòng)與異常波動(dòng)的一種工具.

3.常規(guī)控制圖的分類.

計(jì)量控制圖和計(jì)數(shù)控制.見表

4常規(guī)控制圖的判定準(zhǔn)則

判定異常的準(zhǔn)則:A.一個(gè)點(diǎn)落在A區(qū)以外.B.連續(xù)9個(gè)點(diǎn)落在中心線的同一側(cè).C.連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減.D.連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下.E.連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外.F.連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外.G.連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi).H.連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無一落在C區(qū)內(nèi).

判穩(wěn)條件:A.連續(xù)25個(gè)點(diǎn),落在控制界限外的點(diǎn)數(shù)為0.

B.連續(xù)35個(gè)點(diǎn),落在控制界限外的點(diǎn)數(shù)小于1.C.連續(xù)100點(diǎn),落在控制界限外的點(diǎn)數(shù)小于等于2.

計(jì)量控制圖

以均值--極差控制圖為例:

1.應(yīng)用程序:

STEP1:確定待控制的質(zhì)量指標(biāo),即控制對(duì)象

STEP2:取預(yù)備數(shù)據(jù)

STEP3;計(jì)算均值和極差

STEP4:計(jì)算均值的均值和極差的均值.

STEP5計(jì)算極差控制圖的控制界限,計(jì)算均值圖的控制界限.

STEP6將預(yù)備數(shù)據(jù)在極差圖上打點(diǎn),判穩(wěn).

STEP7:將預(yù)備數(shù)據(jù)在均值圖中打點(diǎn),判穩(wěn).

STEP8:計(jì)算過程能力指數(shù)并檢驗(yàn)其是否滿足技術(shù)要求.

STEP9延長(zhǎng)均值--極差圖的控制界限,進(jìn)入過程的日?？刂齐A段.

第65頁/共88頁控制圖計(jì)量控制圖

2.X~---R控制圖的應(yīng)用.計(jì)數(shù)值控制圖

計(jì)數(shù)值型控制圖有控制不合格率(百分率)的P控制圖,控制缺陷數(shù)的C控制圖

1.缺陷數(shù)(C)控制圖

當(dāng)計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的個(gè)數(shù)相對(duì)于被檢驗(yàn)的對(duì)象的總體很少時(shí).采用C圖.C圖經(jīng)常用于控制產(chǎn)品的疵點(diǎn),也稱疵點(diǎn)控制圖.

CL=C

UCL=C+3C

LCL=C-3C

c圖也可用查表的方式查上下限.(見附表)

2.百分率(P)圖

對(duì)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)來說,當(dāng)計(jì)數(shù)的數(shù)所占的比例較大時(shí),數(shù)據(jù)就不再服從泊松分布,而應(yīng)用百分率數(shù)據(jù)來作控制圖了.CL=P

UCL=P+3P(1-P)/n

LCL=P+3P(1-P)/n第66頁/共88頁控制圖使用常規(guī)控制圖的注意事項(xiàng)

1.控制圖用于何處

控制對(duì)象指標(biāo)能夠定量的用計(jì)量控制圖,不能定量的用計(jì)數(shù)控制圖.控制過程必須具可重復(fù)性.

2.如何選擇控制對(duì)象

選擇真正能代表過程的主要質(zhì)量特性指標(biāo)的要數(shù)作為控制對(duì)象.

3.怎樣選擇控制圖

物理量:選計(jì)量控制圖.計(jì)數(shù)類選計(jì)數(shù)控制圖.

4.如何分析控制圖.

如果控制圖中點(diǎn)子未出界,同時(shí)點(diǎn)子的排列也是隨機(jī)的,則認(rèn)為過程處于穩(wěn)定狀態(tài)或受控狀態(tài).

如果點(diǎn)子出界,先檢查:樣品的取法是否隨機(jī)?數(shù)字的讀取是否正確?計(jì)算有無錯(cuò)誤?描點(diǎn)有無差錯(cuò)?然后再來調(diào)查過程方面的原因.

5對(duì)異常情況的處理

查出異因,采取措施,保證消除,納入標(biāo)準(zhǔn),不再出現(xiàn).

6.控制圖的重新確定

控制圖是根據(jù)穩(wěn)態(tài)下的條件(5M1E是穩(wěn)態(tài)的)來確定的,條件變則圖也要變.

7.控制圖的保管問題.

按品質(zhì)記錄管制辦法.第67頁/共88頁7、散布圖1.什么是散布圖?

散布圖是研究成對(duì)出現(xiàn)的兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間關(guān)系的簡(jiǎn)單視圖.將成對(duì)的二組數(shù)據(jù)制成圖表,以觀察數(shù)據(jù)相互間的關(guān)系.

2.散布圖的作用?

散布圖可以用來發(fā)現(xiàn)和確定兩組數(shù)據(jù)之間的關(guān)系并確定兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的預(yù)期關(guān)系.

3.散布圖的應(yīng)用程序:

A.收集成對(duì)數(shù)據(jù)(X,Y).即從將要對(duì)其相關(guān)關(guān)系的類型和程度進(jìn)行研究的相關(guān)數(shù)據(jù)中,收集成對(duì)數(shù)據(jù)(最好不超過30對(duì)).

B.標(biāo)明X軸和Y軸.

C.找出X和Y的最大值,并用這兩個(gè)值標(biāo)定橫軸X和縱軸Y.兩個(gè)軸的長(zhǎng)度大致相等.

D.描點(diǎn):當(dāng)兩組的數(shù)據(jù)值相等,即數(shù)據(jù)點(diǎn)重合,可圍繞數(shù)據(jù)點(diǎn)畫同心圓表示,或離第一個(gè)點(diǎn)最近處畫上第二點(diǎn)表示.

E.分析研究畫點(diǎn)的點(diǎn)子云的分布狀況,確定相關(guān)關(guān)系的類型和程度.見附圖

4.散布圖的分析和判斷.

散布圖的分析判斷方法:

對(duì)照典型圖例法,簡(jiǎn)單象限法,相關(guān)系數(shù)法回歸分析法.

簡(jiǎn)單象限法:

A.在圖上畫一條與Y軸平行的P線,使P線的左右兩側(cè)的點(diǎn)數(shù)相等或大致相等.B.在圖上再畫一條與X軸平行的Q線,使Q線上下兩側(cè)的點(diǎn)數(shù)相等或大致相等.C.PQ兩線把圖形分成4個(gè)象限區(qū)域,,分別計(jì)算各象限區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)數(shù)(線上的點(diǎn)不計(jì)).D.分別計(jì)算對(duì)角象限內(nèi)的點(diǎn)數(shù)N1+N3,N2+N4.

N1+N3>N2+N4時(shí),為正相關(guān).N1+N3<N2+N4,為負(fù)相關(guān).N1+N3=N2+N4,為不相關(guān).

5.散布圖實(shí)例6.應(yīng)用散布圖的注意事項(xiàng).第68頁/共88頁?看散點(diǎn)圖的方法(例:X=身高

Y=體重)YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●強(qiáng)正比關(guān)系弱正比關(guān)系YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●無相關(guān)YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●強(qiáng)反比關(guān)系弱反比關(guān)系第69頁/共88頁班組長(zhǎng)業(yè)績(jī)改善理念1.市場(chǎng)變了2.外部環(huán)境也變了3.改善4.班組長(zhǎng)兩大必備的知識(shí)5.另一種技術(shù)6.認(rèn)識(shí)成本7.可掌控的成本8.浪費(fèi)的真意9.作業(yè)的內(nèi)涵10．勞動(dòng)強(qiáng)化VS勞動(dòng)改善11．七大浪費(fèi)12．NPS的特點(diǎn)與持續(xù)改善

第70頁/共88頁1、市場(chǎng)需求變了內(nèi)需并沒有拉動(dòng)。外需多樣少量離散工業(yè)

單件生產(chǎn)-------量身定做，多品種小批量-------越來越多流程工業(yè)

大批量生產(chǎn)---------------多樣少量

純流程制造---------------規(guī)格、花色品種多樣少量

混合制造------------------量身定做、多樣少量第71頁/共88頁2、經(jīng)營環(huán)境也變了！以石油為首的原材料價(jià)格漲了！人民幣升值了！美元貶值了！全球各大股市都在跌了！金價(jià)漲了！出口退稅政策調(diào)整了！土地取得難了，價(jià)格漲了！招人難了，工價(jià)漲了！勞動(dòng)用工制度變了！以美國經(jīng)濟(jì)疲軟、衰退引發(fā)的世界經(jīng)濟(jì)正發(fā)生深刻的變化第72頁/共88頁3、改善改善改變良善變成更改善活動(dòng)要注意點(diǎn)：

1。全公司每一個(gè)人都必須參加。

2。以課題為導(dǎo)向，以小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)來進(jìn)行。

3。從現(xiàn)狀作業(yè)改善做起，持續(xù)性，小成本，小步伐的往上提升，形成進(jìn)步。

4。要用自己的智慧，創(chuàng)意來改善。

5。要運(yùn)用新的生產(chǎn)思想觀念來改善。水準(zhǔn)時(shí)間更佳第73頁/共88頁4、班組長(zhǎng)的兩大必備知識(shí)職責(zé)（作業(yè)）的知識(shí):

如何達(dá)成管理績(jī)效?

PRODUCT----多種少量.QUALITY---品質(zhì)保證.

COST-----------成本管理.DELIVERY-交期管理.

MORALE-------士氣高昂.SAFETY----安全第一.改善的知識(shí):

要精通“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的做法.

要學(xué)習(xí)流線化生產(chǎn)技法,安定化生產(chǎn)技法,平準(zhǔn)化生產(chǎn)技法及看板化生產(chǎn)技法.123456第74頁/共88頁5、另一種技術(shù)傳統(tǒng)的技術(shù)----制造技術(shù)：個(gè)別工程設(shè)備的技術(shù)

另一種技術(shù)----生產(chǎn)技術(shù):連接工程的管理技術(shù)硬體技術(shù)14352使用同樣的設(shè)備、人力、物料、資金的投資，但是生產(chǎn)績(jī)效的結(jié)果卻大不一樣別忘掉，還有……軟體技術(shù)人機(jī)料法12345第75頁/共88頁6、認(rèn)識(shí)