IATF16949-2016產(chǎn)品模具開發(fā)作業(yè)管制程序

f.7^aujujw.55匕。項德信誠培訓(xùn)網(wǎng)出P好好學(xué)習(xí)天天自上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)產(chǎn)品模具開發(fā)作業(yè)管制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015).目的：本程序規(guī)定了本公司所有新品從開模、試模/打樣及驗證、送樣承認(rèn)與導(dǎo)入量產(chǎn)的全過程及操作方式，旨在確保新品開發(fā)有章可循。.適用范圍：本程序適用于本公司所有客戶的新產(chǎn)品開模、打樣、試模及樣品、制程驗證與送樣。.定義：無.權(quán)責(zé)：業(yè)務(wù)課負(fù)責(zé)打樣需求的申請及相關(guān)信息與資料對內(nèi)及對外的提供(如：客戶圖檔、樣品、特殊工藝要求、原材料廠商、品牌、關(guān)鍵交期、開模需求等信息)，并確保其正確與完整性；依實際情況召開新項目啟動會議；主導(dǎo)樣品/模具及限度樣送交客戶確認(rèn)；追蹤客戶對樣品的確認(rèn)結(jié)果；量產(chǎn)前客戶承認(rèn)樣品及資料的移轉(zhuǎn)，作為后續(xù)量產(chǎn)的參考；新品導(dǎo)入量產(chǎn)會的主持。技術(shù)課負(fù)責(zé)將相關(guān)客戶資料轉(zhuǎn)換為內(nèi)部信息，同時展開制程、材料、工裝等的策劃及相關(guān)需求的審核；追蹤開發(fā)打樣相關(guān)作業(yè)；開發(fā)過程中各制程異常處理的追蹤；開發(fā)過程中原物料請購的提出；產(chǎn)品開發(fā)的各類圖紙的提供；開發(fā)過程中工裝、夾、量、檢、治具的設(shè)計與提供；包裝規(guī)范的設(shè)計；協(xié)助產(chǎn)品報價、評估及與客戶端的前期技術(shù)溝通與檢討；產(chǎn)品試驗規(guī)范的設(shè)計；模具的報價、評審與設(shè)計；制程能力調(diào)研及量產(chǎn)改善的配合；量產(chǎn)前圖紙、工裝、模、好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費資料下載請進：

好好學(xué)習(xí)社區(qū)_ujujw.55_ujujw.55匕。項P好婷學(xué)習(xí)天天自上治具、BOM、SOP、試驗大綱、包裝規(guī)范與評價等資料的移轉(zhuǎn)，作為后續(xù)量產(chǎn)的參考。生產(chǎn)課設(shè)備負(fù)責(zé)模具的制造及未驗收模具的改進；協(xié)助技術(shù)課新品開發(fā)過程中模具問題的解決；負(fù)責(zé)參與新品開模設(shè)計方案的檢討；試模打樣中各制程參數(shù)、材料單量和不良率的記錄；各工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟以及注意事項的擬定與改善；工裝、模治具的試用及驗收；量產(chǎn)前制程條件及參數(shù)等資料的移轉(zhuǎn)，作為后續(xù)量產(chǎn)的參考。物流課計劃組負(fù)責(zé)依技術(shù)課開立出的打樣要求及資料確認(rèn)，并安排打樣機臺及人力和用料領(lǐng)料作業(yè)。質(zhì)量部制定檢驗規(guī)范及半成品、成品的檢驗、試驗及確認(rèn)；量具、檢具的檢驗及試驗確認(rèn)；尺寸、外觀、性能的檢測及出具相關(guān)的報告；量產(chǎn)前SIP、尺寸報告、性能測試報告、Cpk報告等資料的移轉(zhuǎn)，作為后續(xù)量產(chǎn)的參考。采購課負(fù)責(zé)原材料、輔材的開發(fā)及購買；委外制程及相關(guān)的外包工作；相關(guān)新材料的物性、MSDS等資料的移轉(zhuǎn)。.作業(yè)說明：產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)評審業(yè)務(wù)課接到客戶新項目，將客戶需求以〈專案開發(fā)申請書〉形式通知技術(shù)課，并提供相關(guān)資訊，明確客戶的需求。技術(shù)課接到專案開發(fā)申請書〉后，根據(jù)業(yè)務(wù)課需求評估其提供信息的完整性及模、治具、原、輔料、生產(chǎn)工藝是否可滿足需求，若須新開模具，由技術(shù)課開出〈請購單〉給采購。若技術(shù)課評估客戶提供的原設(shè)計方案無法滿足實際生產(chǎn)或加工的要求，建議客戶對局部設(shè)計（如尺寸、外觀、性能、結(jié)構(gòu)）好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)f.l_gjuiuj.55t;o』"Dm出"「建P婷好學(xué)習(xí)天天自上德 德信誠培訓(xùn)網(wǎng)的要求進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。技術(shù)課將修改后的設(shè)計方案提供給客戶進行確認(rèn)，如客戶認(rèn)可我們的設(shè)計方案，由客戶提供新的標(biāo)準(zhǔn)要求（如圖檔、試驗標(biāo)準(zhǔn)，外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)等）給我司進行樣品的開發(fā)。若客戶無法提供新的標(biāo)準(zhǔn)要求時，由業(yè)務(wù)代表客戶進行承認(rèn)，技術(shù)則按修改后設(shè)計方案進行開發(fā)，最終交樣必須得到客戶批準(zhǔn)。5.1.2模治具開發(fā)評審生產(chǎn)課設(shè)備或采購接到研發(fā)的〈請購單〉，對開模內(nèi)容及要求進行確認(rèn)（如客戶2D、3D圖檔、圖紙及規(guī)格等），有疑異或信息不全時，須由模具課詳細(xì)解釋或協(xié)助解決。模具設(shè)計以評審會議方式通知專案研發(fā)師、設(shè)備擔(dān)當(dāng)?shù)裙餐M行設(shè)計評審，各單位主管選擇有專業(yè)知識和評審能力的人員參加評審。設(shè)計評審時由模具課提供的相關(guān)資料進行，經(jīng)評審小組簽名后進行實施后續(xù)工作，并對評審結(jié)果進行追蹤改善。設(shè)備組按設(shè)計輸出評審計劃要求作好評審資料的準(zhǔn)備。制模：模具工程安排并實施各階段的進度，制作〈模具時間進度表〉。各制模工序必須在〈模具時間進度表〉要求的時間范圍內(nèi)進行制模，對進度延緩直接影響到開發(fā)周期時，模具工程必須第一時間內(nèi)通知專案負(fù)責(zé)人知悉。在制模過程中由模具工程主導(dǎo)整個模具制程檢討會議。.對于非外包的模具，設(shè)備組根據(jù)設(shè)計好的模治具圖檔進行備料、編程、加工、品檢等過程。制模完畢后，由模具工程提前至少一個工作日將試模計劃通知相關(guān)人員。好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費資料下載請進：

好好學(xué)習(xí)社區(qū)|ujujuj.55bop.con\好好學(xué)習(xí)天天自上|ujujuj.55bop.con\好好學(xué)習(xí)天天自上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)原輔料準(zhǔn)備廠內(nèi)沒有的原輔料，技術(shù)課依樣品開發(fā)需求，將所需材料品名、規(guī)格、數(shù)量及相關(guān)信息以〈模具時間進度表〉的形式向采購提出購買。廠內(nèi)現(xiàn)有原輔料，技術(shù)課依樣品開發(fā)需求，將所需材料品名、規(guī)格、數(shù)量及相關(guān)信息以〈領(lǐng)料單〉的形式開出，交與生產(chǎn)計劃。打樣/試模及驗證技術(shù)課將相關(guān)打樣要求以〈產(chǎn)品-樣品試驗報告〉的形式通知生產(chǎn)計劃及質(zhì)量品客、并附相關(guān)資料（如圖紙、初始BOM、試驗要求、底片、夾、量、檢、治具等），并開立〈領(lǐng)料單〉。物流課計劃按〈產(chǎn)品-樣品試驗報告〉后立即展開作業(yè)，并安排打樣機臺及人力。計劃根據(jù)開發(fā)提供的相關(guān)資料以模擬量產(chǎn)條件進行打樣/試模的作業(yè)。打樣/試模時，技術(shù)人員應(yīng)將各種工藝條件、技術(shù)參數(shù)等試作信息記錄于〈產(chǎn)品-樣品試驗報告〉及相關(guān)條件表內(nèi)，作為后續(xù)量產(chǎn)前SOP、SIP、BOM、包裝規(guī)范與評價的制定參考依據(jù)。在樣品開發(fā)階段由技術(shù)課進行產(chǎn)品全尺寸檢測。在第一次試制過程中，技術(shù)課通知相關(guān)質(zhì)量、業(yè)務(wù)等需至打樣/試?，F(xiàn)場進行跟蹤確認(rèn)，并在試制結(jié)束后，由技術(shù)課主導(dǎo)問題的總結(jié)與檢討，同時確定改善方案及下次試制的時間。在第一次試制以后，試制人員在打樣/試模過程中若遇到不能處理的狀況時，需及時通知技術(shù)需求協(xié)助處理。打樣/試模完成后試制人員應(yīng)將留樣連同〈產(chǎn)品-樣品試驗報告〉及相關(guān)好好學(xué)習(xí)社區(qū)更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)妹.ojojw.55匕。項田好好學(xué)習(xí)天天自上■ 德信誠培訓(xùn)網(wǎng)記錄經(jīng)單位主管核準(zhǔn)后流至技術(shù)課，并由技術(shù)和質(zhì)量部進行外觀、尺寸及性能的檢測，同時需將判定結(jié)果記錄于〈產(chǎn)品-樣品試驗報告〉內(nèi)，經(jīng)得主管核準(zhǔn)后留底。5.4.9若打樣/試模為新開模具，試出產(chǎn)品外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)皆O(shè)K符合量產(chǎn)要求，送樣客戶確認(rèn)OK后，由工程師開出〈物資報檢單〉安排模具的驗收，會簽生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量、物流等。5.5送樣、承認(rèn)與量產(chǎn)開發(fā)部將試制完成樣品及相關(guān)報告送交客戶，同時記錄送樣時間、品名、數(shù)量、規(guī)格等，同時負(fù)責(zé)追蹤客戶將樣品確認(rèn)及簽回，必要時可由質(zhì)量共同協(xié)助處理。對于客戶簽回確認(rèn)合格的樣品交由質(zhì)量部并登錄于記錄表中。對于客戶只口頭確認(rèn)或有書面承認(rèn)而無實樣簽回時，可同開發(fā)部與質(zhì)量進行會同簽樣執(zhí)行；當(dāng)接到客戶承認(rèn)信息，并要