消防(水)技術(shù)質(zhì)量交底記錄(卡接)

技術(shù)（質(zhì)量）交底記錄編號(hào)：哈建技08工程名稱1A#交底工程鋼管（卡箍式）連接工程編號(hào)交底日期年月曰一、安裝前準(zhǔn)備工作：1、安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)。2、材料準(zhǔn)備：待裝鋼管，扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀（尺）、導(dǎo)輪、木榔頭、安裝腳手架等。3、按設(shè)計(jì)要求，安裝好待裝鋼管的支、吊架及托架。二、滾槽：1、用切管機(jī)將管道安所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口處假設(shè)有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。2、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。3、在鋼管上放置水平儀（尺），用水平儀測(cè)量，使鋼管處于水平位置。4、將鋼管端面與滾槽機(jī)上面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)上面呈90°。5、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓管子至予設(shè)頂溝槽深度為止、停機(jī)。6、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的寬度和深度，確認(rèn)符和標(biāo)準(zhǔn)要求。7、千斤頂卸荷，取出鋼管。三、管道安裝：管道安裝必須遵循先裝大口徑，總管、立管、后裝小口徑、分支管的原那么,安裝過程中不可跳裝，分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1、準(zhǔn)備好符和要求的溝槽管段，配件和附件。2、檢查橡膠蜜封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已卡上橡膠蜜封圈的鋼管端部，兩端處要留有一定間隙，間隙應(yīng)符和標(biāo)準(zhǔn)要求。接受人:交底人:哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督研究會(huì)監(jiān)制技術(shù)（質(zhì)量）交底記錄編號(hào)：哈建技08工程名稱1A#交底工程鋼管（卡箍式）連接工程編號(hào)交底日期年月曰內(nèi)容：4、將橡膠蜜封圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠蜜封圈位于接口中間局部，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑。5、檢查管道中軸線。6、在接口位置橡膠蜜封圈外側(cè)］安上卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)槽內(nèi)。7、用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。8、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠蜜封圈起皺。9、檢查確認(rèn)卡箍凸邊全周邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。四、管道開孔、安裝機(jī)械三通：安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。1、用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管予定開孔位置處。2、啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。3、操作設(shè)置在立拄頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤(rùn)滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。4、清理鉆落金屬塊及開孔部位殘?jiān)?，孔洞邊緣有毛刺，須用砂輪機(jī)打磨光滑。5、將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上、下，注意機(jī)械三通，橡膠蜜封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。五、壓力試驗(yàn)；管道安裝完畢，進(jìn)行系統(tǒng)試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件，固定支架等是否安到位。1、當(dāng)管道有壓力時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍，螺母等部件。2、管道壓力試驗(yàn)，持壓時(shí)間，壓力值等應(yīng)符和標(biāo)準(zhǔn)要求。接受人：交底人:哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督研究會(huì)監(jiān)制技術(shù)（質(zhì)量）交底記錄編號(hào)：哈建技08工程名稱1A#交底工程噴淋管網(wǎng)及組件安裝工程編號(hào)交底日期年月曰1、噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)管材為熱浸鍍鋅鋼管，管徑DNlOOmm及DNIOOmm以下為絲扣連接，DN100以上為溝槽式（卡扣）連接。2、管道螺紋連接應(yīng)符合以下要求：（1）管螺紋外表應(yīng)光潔，無裂縫，但允許微有毛刺。（2）螺紋斷缺的長(zhǎng)度，不得超過總長(zhǎng)的10%,各斷缺處不得縱向連貫。（3）管螺紋不得有偏絲、細(xì)絲亂絲等缺陷。（4）管子切割面不得有飛邊、毛刺及機(jī)械變型，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋、基本尺寸的要求》等有關(guān)規(guī)定。（5）當(dāng)管子變徑時(shí)，宜采用異徑（管箍）接頭。（6）螺紋連接的密封面填料，應(yīng)均勻附著在管道的螺紋連接局部；擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處，外部清理干凈。3、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距離梁、板、柱的最小距離以便于維護(hù)操作為準(zhǔn)。4、管道支、吊架、防晃支架安裝要符合以下要求：（1）管道支、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（2）支、吊架安裝位置，不得阻礙噴頭的噴水效果，支架與噴頭之間的距離不宜少于300mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；埋設(shè)平正牢固，與埋管道接觸緊蜜，牢固可靠，排列整齊，間距合理。（3）配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的支、吊架均不宜少于1個(gè)，支、吊架的間距不宜大于3.6m。（4）當(dāng)管子的直徑大于等于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管子改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；豎直安裝的干管應(yīng)在其始端接受人交底人：哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督研究會(huì)監(jiān)制技術(shù)(質(zhì)量)交底記錄編號(hào)：哈建技08和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，立管管卡距地1.8m。工程名稱1A#交底工程噴淋管網(wǎng)及組件安裝工程編號(hào)交底日期年月日5、配水干管，配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。6、管道絲頭加工完成后，應(yīng)進(jìn)行予連接，調(diào)直，做好標(biāo)記，拆開；再正式安裝。7、噴淋頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓合格、管道沖洗格后進(jìn)行安裝：(1)噴淋頭進(jìn)場(chǎng)后，安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性能試驗(yàn)，以無滲漏，無損傷為合格每批試驗(yàn)不少于1%且不得少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0Mpa,持壓3分鐘。(2)安裝噴淋頭時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)。(3)安裝噴淋頭，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)緊利用噴淋頭的框架施擰，噴淋頭的框架，濺水盤等損傷時(shí)，應(yīng)用原型號(hào)、規(guī)格及時(shí)更換。8、濕式報(bào)警閥進(jìn)場(chǎng)后，安裝前要進(jìn)行滲漏性能試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍靜水壓力并保持壓力5分鐘，以閥瓣處無滲漏為合格。(1)報(bào)警閥組壓力表應(yīng)安在報(bào)警閥上便于觀查的位置。(2)報(bào)警閥組排水閥、排水管與試驗(yàn)閥應(yīng)安在便于操作的位置。(3)報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，中心距室地面高度為1.2米，兩便J距墻不應(yīng)小于0.5米此處要有排水設(shè)施。(4)每個(gè)報(bào)警閥供水的最高與最低位置噴頭，其高程差不宜大于50米.(5)每個(gè)濕式報(bào)警閥控制的碰有數(shù)不宜超過800只.9、水流指示器應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行安裝，規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。10、水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)；安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，動(dòng)作方向與水流方向一致，且不與管壁碰擦。11、水流指示器安裝位置距供水主管或彎頭轉(zhuǎn)向處不應(yīng)小于該段管徑的5倍。交底人:接受人:交底人:哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督研究會(huì)監(jiān)制

技術(shù)(質(zhì)量)交底記錄編號(hào)：哈建技。8哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督研究會(huì)監(jiān)制工程名稱1A#交底工程噴淋管網(wǎng)及組件安裝工程編號(hào)交底日期年月日內(nèi)容：12、吊頂內(nèi)的水流指示器下方應(yīng)設(shè)檢修孔(400mm*500mm)o13