標(biāo)準(zhǔn)解讀

CB/T 3688-1995標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了船用起錨機和起錨絞盤在進(jìn)行修理時所需遵循的技術(shù)要求，旨在確保這些關(guān)鍵設(shè)備在船舶作業(yè)中的安全性和可靠性。該標(biāo)準(zhǔn)覆蓋了從檢查、拆卸、零部件修復(fù)到重新裝配及最終檢驗的全過程，具體要點包括：

  1. 適用范圍：明確了標(biāo)準(zhǔn)適用于各類船用起錨機和起錨絞盤的修理工作，包括電動、液壓及機械驅(qū)動等多種類型。

  2. 前期準(zhǔn)備：要求在修理前進(jìn)行全面檢查，評估起錨機和絞盤的損壞程度，制定相應(yīng)的修理計劃，并確保所需工具、材料及備件符合原設(shè)備規(guī)格或不低于原設(shè)備性能。

  3. 拆卸與清洗：規(guī)定了拆卸過程應(yīng)小心進(jìn)行，避免對部件造成額外損傷，并要求對拆下的部件進(jìn)行徹底清洗，以便于檢查其磨損和損壞情況。

  4. 零部件檢查與修復(fù)：詳細(xì)說明了對關(guān)鍵部件如齒輪、軸承、軸、卷筒等的檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)，以及可接受的修復(fù)工藝（如焊接、熱處理、機械加工等），確保修復(fù)后的部件滿足強度和功能要求。

  5. 裝配與調(diào)整：強調(diào)了按照原廠圖紙或規(guī)范進(jìn)行精確裝配的重要性，包括正確的潤滑、密封及間隙調(diào)整，以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少磨損。

  6. 試驗與驗收：規(guī)定了完成修理后必須進(jìn)行的功能和負(fù)荷試驗，以驗證設(shè)備性能是否恢復(fù)至原有水平或滿足特定標(biāo)準(zhǔn)，包括起錨速度、拉力測試等，確保其能安全有效地執(zhí)行起錨操作。

  7. 記錄與文檔：要求在整個修理過程中做好詳細(xì)記錄，包括檢查發(fā)現(xiàn)、修復(fù)措施、更換零件清單及試驗結(jié)果等，作為質(zhì)量控制和未來維護(hù)的參考依據(jù)。

  8. 安全與環(huán)保：雖未直接提及，但貫穿整個標(biāo)準(zhǔn)的精神是強調(diào)在修理作業(yè)中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，使用環(huán)保材料與方法，減少對環(huán)境的影響。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1995-06-19 頒布
  • 1996-04-01 實施
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CB/T 3688-1995船用起錨機和起錨絞盤修理技術(shù)要求_第1頁
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CB中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3688—1995船用起錯機和起絞盤修理技術(shù)要求1995-06-19發(fā)布1996-04-01實施中國船舶工業(yè)總公司發(fā)布

中華人民共和國船帕行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3688-1995分炎號：R32船用起錯機和起錯紋盤修理技術(shù)要求主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用起錯機、起錯紋盤(以下簡稱起錯機)的勒驗、修理、零部件換新、安裝和試驗驗收的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼質(zhì)海船用電動、液壓、蒸汽或外力驅(qū)動的起錯機，其他類型船舶也可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1095—79平鍵鍵和鍵槽的部面尺寸GB1096-—79普通平鍵型式尺寸GB1097—79導(dǎo)向平鍵型式尺寸GB1144-87，矩形花鍵尺寸、公差和檢驗GB1184-80形狀和位置公差未注公差的規(guī)定GB1563—79楔鍵鍵和鍵槽的部面尺寸GB1565—79鉤頭楔鍵型式尺寸GB10089—88圓柱蝸桿、蝸輪精度GB10095一88漸開線圓柱齒輪精度GB11365—89錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度ZB/TR32003-90工程船用液壓元件修理技術(shù)要求CB'3179-84描鏈輪JT4061～4084-65船用蒸汽機修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3劫驗3.1運轉(zhuǎn)檢查拆前對起錯機的運轉(zhuǎn)與工作狀況進(jìn)行檢查，并作好記錄。檢查內(nèi)容如下：檢查錯鏈輪有無滑鏈、跳鏈及卡緊現(xiàn)象及絞纜簡或絞盤的工作狀況;檢查減速箱的密封情況及箱內(nèi)有無異常響聲和振動；檢查開式齒輪的嚙合情況及有無振動和異常響聲;C檢查離合裝置及制動裝置操作是否靈活、可靠；檢查軸承溫度;個對于帶有人力驅(qū)動機構(gòu)的絞盤，檢查止逆器是否接觸良好、工作靈活、可靠3.2拆驗檢查3.2.1解體前的間隙檢查包括下列內(nèi)容：測量錯鏈輪襯套與軸、紋盤體襯套與支座軸的配合間隙，超過最大安裝間隙2.5倍時,應(yīng)予修理量各軸承的配合間隙，超過最大安裝間隙的2倍

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