高壓隔離開關(guān)上蓋拉伸模設(shè)計(jì)與制造企業(yè)案例課件

沖壓模具設(shè)計(jì)與制造高壓隔離開關(guān)上蓋拉伸模設(shè)計(jì)與制造企業(yè)案例

產(chǎn)品基本信息產(chǎn)品名稱：高壓隔離開關(guān)上蓋材料：08鋼產(chǎn)品編號：GWS2—110模具類型：拉深模具厚

度：1mm零件圖一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析此產(chǎn)品屬于低盒形件，拉深凸模上開有通氣孔，這樣會使卸料容易些，否則凸模與工件由于真空狀態(tài)而無法卸料。凸模制件二、拉深件工藝分析

此零件為低盒形工件，零件尺寸標(biāo)注在外形，零件尺寸厚度不變。此工件的形狀滿足拉深的工藝要求，可采用拉深工序加工。底部圓角

滿足拉深對圓角半徑的要求。為IT14級，滿足拉深工序?qū)ぜ墓畹燃壱蟆?8鋼拉深性能良好，該零件又是大批量生產(chǎn)，適宜采用拉深成型。三、拉深工藝計(jì)算和工藝方案拉深件的工藝計(jì)算是拉深工藝設(shè)計(jì)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，本制件的工藝計(jì)算屬于最簡單的。其主要的內(nèi)容包括計(jì)算毛坯長度、決定拉深次數(shù)及確定工序件的尺寸等。1、工藝方案的確定

根據(jù)制件的工藝分析,知道制件是個(gè)簡單的低盒形拉深件。所以它的工序只有一個(gè)：拉深。因此，本制件的工藝方案就是：首次拉深

再次拉深。三、拉深工藝計(jì)算和工藝方案坯料三、拉深工藝計(jì)算和工藝方案2）確定是否需要多次拉深。

由于該零件滿足H=15mm<0.3B=45.6mm

其中：B—為盒形件的短邊長度，H—為盒形件的高度，

滿足低盒形件一次拉深條件，故可以一次拉深。3）確定是否用壓邊圈

有毛坯得R=37.56，主要應(yīng)考慮圓角部分，其拉深系數(shù)M=r/R=26.5/37.56=0.7。

由于t/d1=1/(237.56)=0.0133,0.045(1-M)=0.0135,t/d1<0.045(1-M),因此需要壓邊圈。三、拉深工藝計(jì)算和工藝方案2、拉深工藝計(jì)算1)計(jì)算拉深力大小。1.按《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》表4.17計(jì)算盒形件的拉深力為：

查表4.21得:t=1

查《機(jī)械工程材料與熱處理》表2—5得=325Mpa=0.65718325=151678N三、拉深工藝計(jì)算和工藝方案2)模具工作部分部件的計(jì)算：1.拉深模具的間隙。

直邊部分的單邊間隙，按《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》式4.34

選取Z/2=1.05t=1.051=1.05

故Z=2.1mm。2.拉深模具的圓角半徑。

凹模的圓角半徑有《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》式4.15選取3t=3mm。

凸模的圓角半徑等同于工件的圓角半徑2mm.三、拉深工藝計(jì)算和工藝方案3.凸凹模工作部分的尺寸和公差。

直邊部分的尺寸，要求外形尺寸，以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)?！独錄_壓模具設(shè)計(jì)與制造》按表4.29課求得凸凹模的尺寸。

模具的制造公差去IT10級，則

凹模的尺寸為:三、拉深工藝計(jì)算和工藝方案凸模尺寸為：

工件的圓角部分要求內(nèi)形尺寸按表4.29《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》凸模圓角尺寸為：

按《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》式凹模圓角尺寸為：三、拉深工藝計(jì)算和工藝方案式中：

——橡膠的自由高度

——工作壓縮量（工作行程）

取64mm②橡膠的直徑

式中：

——橡膠壓力N三、拉深工藝計(jì)算和工藝方案A——橡膠壓縮面積

P——與橡膠壓縮界面有關(guān)的單位壓力，查《中國模具設(shè)

計(jì)大典》得

D——橡膠的直徑

取90四、模具的總體設(shè)計(jì)

該拉深模具在單動(dòng)壓力機(jī)上拉深，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼板后座滑動(dòng)模架壓邊圈通過推桿由橡膠來壓邊，是較為理想的壓邊裝置。模具為倒裝結(jié)構(gòu)，由打桿頂出工件。

其工作過程是：模具工作時(shí)，將落料好的半成品毛坯放在壓邊圈上靠定位釘定位，凹模裝在上模，凸模裝在下模。待凹模隨上模下降時(shí)，首先將坯料壓住，然后坯料和壓邊圈同時(shí)向下推，凸模逐漸露出壓邊圈，而將坯料上端一部分材料壓入凹模內(nèi)，使坯料在凸、凹模作用下，產(chǎn)生塑性變形而制成所要求的零件。四、模具的總體設(shè)計(jì)壓邊圈：模具閉合高度：

五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

（1）拉深凹模

內(nèi)外形的尺寸和厚度已由前面計(jì)算確定；拉深凹模需要有六個(gè)螺釘與上模座固定，還需要兩個(gè)與上模座同時(shí)加工的銷釘孔。其結(jié)構(gòu)如下圖（二維、三維）所示：

五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

凹模五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

凸模五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

凸模五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

上模座五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

下模座五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

下模座五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

上模墊板五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

上模墊板五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

下模墊板五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

下模墊板五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

模柄五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

壓邊圈五、模具主要零部件的設(shè)計(jì)

壓邊圈六、沖壓設(shè)備的選擇

根據(jù)前面計(jì)算得

≥1.8=341276N，選擇型號為JB23-100的開式雙柱可傾式壓力機(jī)能滿足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

工稱壓力：1000KN

滑塊行程:130mm

最大閉合高度：480mm

最大裝模高度：380mm

連桿調(diào)節(jié)長度：100mm

六、沖壓設(shè)備的選擇

工作臺尺寸（前后x左右）：710mmx1080mm

墊塊尺寸（厚度x孔徑）：100mmx250mm

模柄孔尺寸：

最大傾斜角度：

七、模具總裝圖

裝配圖七、模具總裝圖1—模柄2—打桿3—上墊板4—打件塊

5—凹模6—上模座7—導(dǎo)套8—壓邊圈9—導(dǎo)柱10—凸模11—下墊板12—螺釘

13—下模座14—推板15—螺栓16—橡膠

17—導(dǎo)料銷18、19、20—螺釘21、22—銷釘

23—螺帽

零件名稱七、模具總裝圖

裝配圖七、模具總裝圖

爆炸圖八、參考文獻(xiàn)[1]王孝培.沖壓手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990[2]原紅玲.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.8[3]夏巨諶、李志剛.中國模具設(shè)計(jì)大典[M].中國機(jī)械工程學(xué)會中國模具設(shè)計(jì)大典編委會,2003.5[4]王秀鳳、張永春.冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造