ER與項(xiàng)目管理的應(yīng)用

三要、三壓、三干催生“ERP助推精益管理”1二、詳細(xì)應(yīng)用情況一、項(xiàng)目簡要介紹三、取得經(jīng)濟(jì)效益四、體會與打算

主要內(nèi)容2一、項(xiàng)目簡介－公司簡介3一、項(xiàng)目簡介－三要、三壓、三干催生“ERP助推精益管理”CRMSCM訂單拉動(dòng)式三要：向管理要效益，向管理要效率，向管理要富裕；三壓：壓縮非定額人員，壓縮資金占用，壓縮各項(xiàng)開支；三干：干出口產(chǎn)品，干高附加值產(chǎn)品，干別人干不了的產(chǎn)品。4一、項(xiàng)目簡介－企業(yè)經(jīng)營利潤最大化ERP似乎已經(jīng)成為制造業(yè)的一個(gè)行業(yè)準(zhǔn)則，注重理論的研究與管理角度的延伸，精益生產(chǎn)則是制造業(yè)前進(jìn)的一個(gè)目標(biāo)，更注重于工廠制造生產(chǎn)要素的持續(xù)改進(jìn)（人、財(cái)、物、現(xiàn)場、運(yùn)輸、庫存、時(shí)間）,隨著制造業(yè)競爭的加劇，企業(yè)管理效率的提升，兩者之間大有整合之勢，彼此相互借鑒，取長補(bǔ)短。如果說精益生產(chǎn)借鑒ERP的理論成果是水到渠成的事情，那么反過來ERP吸取精益成本控制理論則是ERP走向完美的一個(gè)必經(jīng)過程。5一、項(xiàng)目簡介－實(shí)現(xiàn)了五化一共享

利用計(jì)算機(jī)輔助管理，“想錯(cuò)也錯(cuò)不了”的構(gòu)思，建立了基于ISO/TS16949管理體系的ERP管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了管理工作控制前移，在異常初期及時(shí)啟動(dòng)預(yù)警反應(yīng)措施，將問題消滅在萌芽狀態(tài)。管理體系信息化

把公司各部門各方面的工作統(tǒng)一納入ERP管理，所有管理績效數(shù)據(jù)通過ERP系統(tǒng)呈現(xiàn)在所有員工面前，實(shí)現(xiàn)管理績效陽光化，實(shí)時(shí)監(jiān)控和定期考評。管理績效陽光化創(chuàng)建了以公司局域網(wǎng)為載體的“知識管理系統(tǒng)”，將大量的知識和信息進(jìn)行篩選和分類，知識管理實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化、動(dòng)態(tài)化、實(shí)效化的網(wǎng)絡(luò)管理模式。

信息管理知識化

打破時(shí)間、地域限制，實(shí)現(xiàn)了沒有時(shí)間節(jié)點(diǎn)、隨時(shí)反應(yīng)客戶需求的動(dòng)態(tài)、全流程訂單生產(chǎn)管理模式，通過按單采購、按單生產(chǎn)、按單銷售，實(shí)現(xiàn)了理論上的“零”庫存。生產(chǎn)管理訂單化

通過公司網(wǎng)絡(luò)，將信息化系統(tǒng)延伸到公司部門的每一個(gè)管理角落，實(shí)現(xiàn)了公司各部門之間、公司與異地子公司（高青、惠民、長春）之間的信息共享。三要、三壓、三干催生“ERP助推精益管理”，助推精益管理的ERP系統(tǒng)為“三要、三壓、三干”提供保證平臺。

建立網(wǎng)上采購平臺SCM，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢舊物資、生產(chǎn)外協(xié)網(wǎng)上公開招投標(biāo)管理，自主開發(fā)了涵蓋中轉(zhuǎn)庫管理、內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋、應(yīng)收賬款管理的CRM系統(tǒng)。采購電子化

6二、項(xiàng)目應(yīng)用－訂單梳理從顧客需求識別到交付和售后的整個(gè)價(jià)值鏈中（CRM→ERP→CRM）實(shí)現(xiàn)了整體快速反應(yīng)管理，提升了資源的使用效率、杜絕各類浪費(fèi)，為精益生產(chǎn)（TPS）的實(shí)施提供了保障。過去：信息化助推我們成長壯大今天：信息化幫我們走向健康和完美7二、項(xiàng)目應(yīng)用－訂單評審改變了過去那種“會哭的孩子有奶吃”的狀況，并不僅靠市場人員對訂單描述的緊急程度、重要性、批量等安排生產(chǎn)，而是所有訂單必須由銷售、質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等五大相關(guān)部門嚴(yán)格評審，訂單一經(jīng)評審?fù)ㄟ^，就要嚴(yán)格執(zhí)行。如果在訂單的評審過程中，某一評審部門對訂單提出了異議，就需要對該訂單進(jìn)行嚴(yán)格審核，充分考慮“三干”要求，對于不符合企業(yè)發(fā)展要求的產(chǎn)品訂單，回傳給銷售業(yè)務(wù)員，以使其及時(shí)與客戶進(jìn)行重新溝通。8二、項(xiàng)目應(yīng)用－按毛利率確定訂單排產(chǎn)在ERP系統(tǒng)中加入了訂單毛利潤的概念，在評審訂單時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本及訂單報(bào)價(jià)，初步計(jì)算出每一筆訂單的毛利潤率，當(dāng)出現(xiàn)訂單產(chǎn)品沖突時(shí)，以毛利潤率較高的產(chǎn)品作為優(yōu)先排產(chǎn)或插單的對象。對每一筆訂單按毛利率進(jìn)行排序，然后綜合考慮生產(chǎn)車間產(chǎn)能情況，作出合理的生產(chǎn)計(jì)劃安排，從而保證了“三干”之“干高附加值產(chǎn)品”管理思想的實(shí)現(xiàn)。9二、項(xiàng)目應(yīng)用－修正生產(chǎn)過程不合理環(huán)節(jié)所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)及時(shí)通過ERP系統(tǒng)呈現(xiàn)在生產(chǎn)管理者面前，對每一個(gè)訂單的每一個(gè)產(chǎn)品既有嚴(yán)格按交貨期控制的紅色報(bào)警顯示，又有按精益生產(chǎn)要求時(shí)間、數(shù)量不脫節(jié)的黃色警報(bào)，同時(shí)對生產(chǎn)實(shí)際成本進(jìn)行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，將及時(shí)對其進(jìn)行分析并作出調(diào)整。

例如，一條計(jì)劃要求10天完成2000件產(chǎn)品，那么，在計(jì)劃執(zhí)行到第五天的時(shí)候，產(chǎn)品的完成數(shù)量就應(yīng)該是1000件左右，如果低于預(yù)期的數(shù)量，就需要調(diào)度相關(guān)生產(chǎn)人員加快進(jìn)度，甚至是加班加點(diǎn)趕上生產(chǎn)計(jì)劃，否則就會影響銷售交付，如果是高于預(yù)期數(shù)量，就可能會出現(xiàn)因過早生產(chǎn)而造成庫存積壓，本著“三壓”原則，有關(guān)生產(chǎn)人員就要指令放緩該項(xiàng)計(jì)劃的執(zhí)行。

10二、項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)用－生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備改變過去生生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)與與活塞加工工過程脫節(jié)節(jié)的弊端，，在按訂單單生成生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的同同時(shí)，生成成工裝、模模具的技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)計(jì)劃劃與車間加加工計(jì)劃，，各生產(chǎn)車車間將工裝裝、模具加加工計(jì)劃按按照加工工工藝分解為為各工序的的派工計(jì)劃劃，工裝、、模具按期期制造完成成后，需要要內(nèi)部用戶戶的確認(rèn)，，實(shí)現(xiàn)了技技術(shù)設(shè)計(jì)、、生產(chǎn)過程程的資源共共享、制造造全過程監(jiān)監(jiān)控及工件件的快速傳傳遞，有效效優(yōu)化了生生產(chǎn)流程，，實(shí)現(xiàn)“向向管理要效效率”。11二、項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)用－新產(chǎn)品試制制管理在ERP系系統(tǒng)中，對對新產(chǎn)品做做到策劃、、指揮、協(xié)協(xié)調(diào)、跟蹤蹤、監(jiān)督等等全方位運(yùn)運(yùn)作管理，，建立新產(chǎn)產(chǎn)品試制過過程數(shù)據(jù)庫庫，計(jì)劃管管理范圍包包括技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、質(zhì)量量準(zhǔn)備、生生產(chǎn)準(zhǔn)備、、生產(chǎn)制造造等各環(huán)節(jié)節(jié)的流程，，各計(jì)劃交交接環(huán)節(jié)均均設(shè)置確認(rèn)認(rèn)和異常處處置功能。。在產(chǎn)品試試制完成時(shí)時(shí)，還要求求計(jì)劃管理理人員錄入入該產(chǎn)品的的相關(guān)加工工過程信息息，保證新新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入入常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)時(shí)加工方式式的改進(jìn)。。12二、項(xiàng)目應(yīng)用用－電子看板功能能生產(chǎn)計(jì)劃部門門將計(jì)劃下達(dá)達(dá)到車間級，，車間級計(jì)劃劃管理員對計(jì)計(jì)劃進(jìn)行詳細(xì)細(xì)分解到具體體生產(chǎn)加工中中心，在車間間計(jì)劃員安排排生產(chǎn)時(shí)，對對于能夠生產(chǎn)產(chǎn)該產(chǎn)品的各各生產(chǎn)加工中中心的生產(chǎn)情情況，會以圖圖形的方式顯顯示出來，計(jì)計(jì)劃員只需通通過拖動(dòng)方式式將計(jì)劃放置置到相應(yīng)加工工中心，根據(jù)據(jù)工藝、BOM，班次安安排等情況，，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)計(jì)算出該計(jì)劃劃的預(yù)計(jì)完成成日期與數(shù)量量。13二、項(xiàng)目應(yīng)用用－產(chǎn)品價(jià)格預(yù)算算改變過去產(chǎn)品品生產(chǎn)出來以以后才能采集集到相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)的財(cái)務(wù)后期期管理統(tǒng)計(jì)方方法，通過ERP與CAD/CAM/CAPP的接口，將將產(chǎn)品在技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)過程中中的技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)直接納入產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格預(yù)算算管理之中，，從而提前預(yù)預(yù)知訂單產(chǎn)品品制造成本，，為批量供貨貨前與主機(jī)廠廠（特別是出出口產(chǎn)品）的的價(jià)格談判提提供了準(zhǔn)確的的決策依據(jù)。。PDM14二、項(xiàng)目目應(yīng)用－－降低在制制、庫存存資金占占用通過ERP系統(tǒng)統(tǒng)的分解解，自動(dòng)動(dòng)產(chǎn)生原原材料采采購計(jì)劃劃及各生生產(chǎn)車間間的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，，采購部部門采購購的物資資及每一一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)車間生生產(chǎn)出來來的毛坯坯、粗坯坯及至成成品都通通過訂單單生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃入庫庫，并完完全按訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)領(lǐng)料出庫庫，而過過早、過過多采購購、生產(chǎn)產(chǎn)出來的的物資、、半成品品、成品品一律不不能進(jìn)入入庫存，，環(huán)環(huán)相相扣，互互相制約約，當(dāng)前前庫存中中的每一一項(xiàng)原材材料、半半成品、、成品都都是“活活”庫存存，都是是有“婆婆家”的的庫存，，從理論論上講，，也就是是實(shí)現(xiàn)了了所謂的的“零””庫存。?！傲髁魉桓?，戶樞樞不蠹””，活庫庫存的出出現(xiàn)，實(shí)實(shí)現(xiàn)了公公司“三三壓”之之“壓縮縮在制、、壓縮庫庫存資金金占用””的目標(biāo)標(biāo)。15二、、項(xiàng)項(xiàng)目目應(yīng)應(yīng)用用－－增強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量量分分析析監(jiān)監(jiān)控控通過過ERP質(zhì)質(zhì)量量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)分分析析，，哪哪里里出出現(xiàn)現(xiàn)了了問問題題、、如如何何改改進(jìn)進(jìn)、、誰誰來來改改進(jìn)進(jìn)等等一一系系列列的的問問題題都都一一目目了了然然。。16二、、項(xiàng)項(xiàng)目目應(yīng)應(yīng)用用－－8D質(zhì)質(zhì)量量信信息息閉閉環(huán)環(huán)處處理理接到到內(nèi)內(nèi)外外部部質(zhì)質(zhì)量量信信息息的的第第一一責(zé)責(zé)任任人人，，通通過過CRM或或ERP把把此此信信息息傳傳遞遞到到管管理理部部門門，，經(jīng)經(jīng)初初步步分分析析，，職職能能責(zé)責(zé)任任部部門門提提出出對對問問題題的的初初步步解解決決措措施施，，同同時(shí)時(shí)，，對對質(zhì)質(zhì)量量問問題題進(jìn)進(jìn)一一步步進(jìn)進(jìn)行行分分析析，，并并對對相相關(guān)關(guān)的的產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行處處理理，，分分析析出出現(xiàn)現(xiàn)問問題題的的原原因因，，提提出出改改進(jìn)進(jìn)措措施施，，并并由由技技術(shù)術(shù)和和管管理理部部門門落落實(shí)實(shí)和和驗(yàn)驗(yàn)證證，，以以便便找找出出企企業(yè)業(yè)管管理理中中更更深深層層次次的的問問題題，，把把質(zhì)質(zhì)量量問問題題消消除除在在萌萌芽芽之之中中，，進(jìn)進(jìn)而而提提高高企企業(yè)業(yè)的的整整體體管管理理水水平平。。17二、項(xiàng)目應(yīng)用用－完善的技術(shù)管管理系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)的廣廣泛應(yīng)用為公公司管理水平平的提高提供供了有力保障障。18二、項(xiàng)目應(yīng)用用－企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管管理建立了了以技技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為為主體體包括括管理理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)體系系，涵涵蓋了了公司司生產(chǎn)產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)營、、管理理的各各個(gè)方方面。。2007年年公司司通過過了AAAA級級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化良良好行行為企企業(yè)確確認(rèn)，，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工工作受受到了了省、、市技技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部部門領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的的表揚(yáng)揚(yáng)。19二、項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)用－－部門工工作計(jì)計(jì)劃建立部部門工工作計(jì)計(jì)劃管管理模模塊，，可以以使用用本功功能模模塊制制訂年年度工工作計(jì)計(jì)劃、、部門門提交交工作作計(jì)劃劃、專專項(xiàng)會會議紀(jì)紀(jì)要、、公司司項(xiàng)目目工作作計(jì)劃劃等，，同時(shí)時(shí)將這這些計(jì)計(jì)劃按按部門門分解解到具具體的的部門門月度度工作作計(jì)劃劃中，，明確確責(zé)任任人員員、完完成效效果驗(yàn)驗(yàn)證人人員、、管理理部門門考核核確認(rèn)認(rèn)人員員。所所有計(jì)計(jì)劃均均可隨隨時(shí)監(jiān)監(jiān)控檢檢查計(jì)計(jì)劃的的執(zhí)行行情況況，以以保證證各項(xiàng)項(xiàng)工作作計(jì)劃劃的準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)完完成。。20二、、項(xiàng)項(xiàng)目目應(yīng)應(yīng)用用－－知識數(shù)據(jù)據(jù)庫的建建立戰(zhàn)略落地地、文化化生根、、追求卓卓越、PDCA循環(huán)建建立公司司級知識識數(shù)據(jù)庫庫。信息管理理部門信息的收收集與處處理信息共享享21二、項(xiàng)目目應(yīng)用－－自動(dòng)考核核，數(shù)據(jù)據(jù)說話自動(dòng)考核核系統(tǒng)，，實(shí)現(xiàn)了了生產(chǎn)人人員、管管理人員員、市場場營銷等等各個(gè)崗崗位的實(shí)實(shí)際績效效情況，，不僅僅僅是發(fā)放放工資獎(jiǎng)獎(jiǎng)金的依依據(jù)，關(guān)關(guān)鍵是要要求每個(gè)個(gè)崗位，，分析原原因、措措施落實(shí)實(shí)、反饋饋效果形形成知識識數(shù)據(jù)庫庫共享，，以后不不能出現(xiàn)現(xiàn)類似的的情況，，以達(dá)到到持續(xù)改改進(jìn)、追追求卓越越的管理理效果。22三、取得得效益－－經(jīng)濟(jì)效益益2008年完成成活塞1756萬只，，產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量同比比增長3.2%，營業(yè)業(yè)收入30.5億，同同比增長長1.3%，利利稅總額額1.25億，，降低各各項(xiàng)資金金占用1.2億億元，生生產(chǎn)車間間在制品品142萬只，，同比降降低40%；09年上上半年，，國內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品市場場占有率率提升1.3%；實(shí)現(xiàn)現(xiàn)利稅比比08年年同期增增長2.92%。23三、取得得效益－－社會效益益本成果的的應(yīng)用使使濱州活活塞管理理水平達(dá)達(dá)到國內(nèi)內(nèi)領(lǐng)先、、國際先先進(jìn)水平平，為國國內(nèi)其他他企業(yè)的的實(shí)施提提供借鑒鑒與示范范作用。。本成果的的應(yīng)用填填補(bǔ)了國國內(nèi)同行行業(yè)ERP助推推精益生生產(chǎn)的應(yīng)應(yīng)用空白白，為ERP系系統(tǒng)與精精益生產(chǎn)產(chǎn)思想融融合提供供了實(shí)例例。本管理成成果的應(yīng)應(yīng)用，使使公司繳繳納稅收收額大幅幅增加，，為國家家和地方方財(cái)政做做出了較較大貢獻(xiàn)獻(xiàn)。24四、體會會與打算算－體會信息化就就是生產(chǎn)產(chǎn)力，是是系統(tǒng)性性工具，，她的作作用是普普通的設(shè)設(shè)備無法法替代的的，說白白了就是是：利用用信息化化手段，，達(dá)到追追求卓越越的目的的。信息化不不是什么么救世主主，企業(yè)業(yè)管理與與信息化化是相輔輔相成的的，如果果管理上上不去，，信息化化是很難難推進(jìn)的的；反之之，信息息化提高高了，管管理也能能得到很很好的推推動(dòng)。信息化作作為企業(yè)業(yè)管理的的載體要要與時(shí)俱俱進(jìn)，是是一項(xiàng)只只有開始始沒有結(jié)結(jié)束的