ER的由來及在現(xiàn)代企業(yè)管理的作用

ERP的由來及在現(xiàn)代企業(yè)管理的作用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)—ERP一二上ERP就能使企業(yè)全程實(shí)現(xiàn)信息化，大幅度提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力“上ERP是找死，不上ERP是等死”柳傳志ERP的由來什么是ERP？ERP的形成歷史

ERP(enterpriseresourcesplanning)即：企業(yè)資源計(jì)劃，是在1990年由美國(guó)加特納公司（GartnerGroupInc.)首先提出的。ERP是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，從哲理和實(shí)踐兩個(gè)方面，論述各類制造業(yè)企業(yè)在信息時(shí)代管理革命的發(fā)展趨勢(shì)。1、什么是ERP？ERP進(jìn)程企業(yè)間的互通互聯(lián)業(yè)務(wù)運(yùn)做的IT基礎(chǔ)設(shè)施核心業(yè)務(wù)IT解決方案全球貿(mào)易平臺(tái)GTW電子商務(wù)基礎(chǔ)條件電子商務(wù)價(jià)值表現(xiàn)第一階段第二階段第三階段第四階段網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)平臺(tái)B-B網(wǎng)絡(luò)社會(huì)企業(yè)信息化參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，ERP是基本條件ERP的由來資料來源:MESAInternational,1997,”Execution-DrivenManufacturingManagementforCompetitiveAdvantage”,WhitePaperNumber5.

MRP制造規(guī)劃物料的控制數(shù)量時(shí)間ERP制造規(guī)劃MRPII財(cái)務(wù)規(guī)劃研發(fā)工程管理市場(chǎng)與銷售管理人力資源管理MRPII制造規(guī)劃MRP生產(chǎn)管理與控制財(cái)務(wù)規(guī)劃存貨控制1950196019701980199020002010整合ERPAPSPDMMESMCSEDIInternet/IntranetECTEIERPEnterpriseResourcePlanning面向供需鏈MRPⅡManufacturingResourcePlanning面向企業(yè)內(nèi)部MRPMaterialRequirementsPlanning物料信息集成物料/資金信息集成需求市場(chǎng)/制造企業(yè)/供應(yīng)市場(chǎng)信息集成ERP與MRPII、MRP的關(guān)系ERP與管理、技術(shù)、工程作坊家族工業(yè)工廠生產(chǎn)流水生產(chǎn)大量流水成批生產(chǎn)單件小批科學(xué)管理現(xiàn)代管理傳統(tǒng)管理蒸氣機(jī)時(shí)代電機(jī)時(shí)代信息時(shí)代系統(tǒng)管理工業(yè)工程IE技術(shù)管理單件定制階段性可同步、加速不可跳躍性ERP發(fā)展歷程定貨點(diǎn)法物料需求計(jì)劃(MRP)閉環(huán)MRP制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)ERP的源動(dòng)力S效率效益Q0Q1T=Q1—Q0=最大化投入產(chǎn)出訂貨點(diǎn)法回答的問題題：方方法：：何時(shí)進(jìn)貨?進(jìn)多少貨?經(jīng)濟(jì)批量合理庫(kù)存、、保證供給給訂貨點(diǎn)法推式x定義：訂貨貨點(diǎn)法是一一種使庫(kù)存存量不得低低于安全庫(kù)庫(kù)存的庫(kù)存存補(bǔ)充方法法。.穩(wěn)定消耗消消耗加加快消消耗下降局限性：穩(wěn)穩(wěn)定消耗、、基于庫(kù)存存的管理方方法。安全庫(kù)存時(shí)間最高庫(kù)存訂貨點(diǎn)法：好處：合理理庫(kù)存、保保證供給難點(diǎn)：需求求難以預(yù)測(cè)測(cè)采購(gòu)提前期期不穩(wěn)定存儲(chǔ)費(fèi)、采采購(gòu)費(fèi)不清清最高庫(kù)存安全庫(kù)存經(jīng)濟(jì)批量難以得到？物料需求計(jì)計(jì)劃(MRP)回答的問題題：要什么？要多少？何時(shí)要？方法按獨(dú)立需求求和產(chǎn)品構(gòu)構(gòu)成分層計(jì)計(jì)算機(jī)出所所需物料BOM表企業(yè)所面臨臨的基本問問題產(chǎn)銷管理與與供需平衡衡車間倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)生產(chǎn)制造供貨商客戶關(guān)系管理配銷營(yíng)銷市場(chǎng)服務(wù)顧客物料需求計(jì)計(jì)劃(MRP)目標(biāo)MRP物料清單BOM獨(dú)立需求庫(kù)存相關(guān)需求材料定額物料需求計(jì)計(jì)劃應(yīng)用好處：快速速、正確計(jì)計(jì)算出何時(shí)時(shí)需要什么么東西、多少少數(shù)量。.難點(diǎn)：BOM結(jié)構(gòu)、、材料定額額的維護(hù).物料編碼的的標(biāo)準(zhǔn)化采購(gòu)、加工工提前期合理的批量規(guī)則MRP————如如何何科科學(xué)學(xué)的的分分解解計(jì)計(jì)劃劃物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃及及采采購(gòu)購(gòu)計(jì)計(jì)劃劃物料料清清單單：：（BOM））成品品電電視視機(jī)機(jī)電視視機(jī)機(jī)包包裝裝箱箱填填充充物物（（3））裝裝箱箱單單機(jī)箱箱主主機(jī)機(jī)顯顯象象管管…………螺螺栓栓（（6））主機(jī)機(jī)板板電電源源……………………………計(jì)劃劃與與控控制制原原理理計(jì)劃劃與與控控制制的的核核心心要尋尋出出每每個(gè)個(gè)計(jì)計(jì)劃劃期期全全部部所所需需加加工工件件和和采采購(gòu)購(gòu)的的需需求求量量依據(jù)據(jù)：：MPSBOM庫(kù)存存信信息息批量量規(guī)規(guī)則則安全全庫(kù)庫(kù)存存成品品率率提前前期期方法法：：按按產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)遞遞層層展展開開計(jì)計(jì)算算物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃（（MRP））MRP的的假假設(shè)設(shè)加工工能能力力是是無(wú)無(wú)限限的的加工工能能力力是是有有限限時(shí)時(shí)怎怎樣樣？？閉環(huán)環(huán)MRP=MRP+CRP能力力有有限限時(shí)時(shí)？？CRP的的功功能能回答答的的問問題題：：各個(gè)個(gè)工工作作中中心心各各個(gè)個(gè)時(shí)時(shí)段段負(fù)負(fù)荷荷怎怎樣樣？？工作中心能力計(jì)劃訂單未結(jié)帳單時(shí)段小時(shí)閉環(huán)環(huán)MRP評(píng)價(jià)價(jià)各各個(gè)個(gè)工工作作中中心心的的運(yùn)運(yùn)行行負(fù)負(fù)荷荷能力力需需求求計(jì)計(jì)劃劃能力力數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)評(píng)價(jià)價(jià)各各個(gè)個(gè)工工作作中中心心的的運(yùn)運(yùn)行行負(fù)負(fù)荷荷好處處：：可可了了解解各各個(gè)個(gè)工工作作中中心心、、各各個(gè)個(gè)時(shí)時(shí)段段負(fù)負(fù)荷荷，，提提高高計(jì)計(jì)劃劃的的可可行行性性。。難點(diǎn)點(diǎn)：：工工作作中中心心如如何何的的定定義義？？視點(diǎn)點(diǎn)企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部物物流流的的計(jì)計(jì)劃劃與與控控制制供應(yīng)應(yīng)市市場(chǎng)場(chǎng)原材材料料采購(gòu)購(gòu)加工工成品品總裝裝需求求市市場(chǎng)場(chǎng)供給給/物物流流推式式拉式式制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃(MRPⅡⅡ)MRPⅡⅡ=閉閉環(huán)環(huán)MRP+財(cái)務(wù)務(wù)管管理理+采采購(gòu)購(gòu)+銷銷售售資金金流流入入財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)與與成成本本控控制制（（資資金金流流/工工作作流流））資資金金流流入入供應(yīng)市場(chǎng)場(chǎng)采購(gòu)加工裝配銷售需求市場(chǎng)場(chǎng)供給信息息/物物流/增增殖流/工工作流需求信息息/工工作流流集資金流流、物流流和信息息流為一一體被用來制制造不需需要的東東西時(shí)，，資源就就是被浪浪費(fèi)了制造資源源計(jì)劃好處：可集集財(cái)務(wù)、產(chǎn)產(chǎn)品和經(jīng)營(yíng)營(yíng)計(jì)劃管理理為一體。。難點(diǎn)企業(yè)的制造造業(yè)務(wù)流程程重組。企業(yè)完整、、合理產(chǎn)品品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)整合、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和適適時(shí)進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)維護(hù)。。企業(yè)人員理理念和習(xí)慣慣的轉(zhuǎn)變。。視點(diǎn)內(nèi)部企業(yè)資資源的集中中計(jì)劃與控控制內(nèi)部企業(yè)資資源的優(yōu)化化組合并做做到在正確的時(shí)時(shí)間保證在正確確的地點(diǎn)（（環(huán)節(jié)）有正確的資資源出現(xiàn)及時(shí)反映解解決目標(biāo)與與資源的矛矛盾確保目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃ERP=MRPII/JIT+設(shè)備備管理+項(xiàng)目管管理+實(shí)實(shí)驗(yàn)室+與設(shè)計(jì)制制造的接口口(CAD/CAPP/CAM/)+運(yùn)輸+外部部快速信息息連接(B2B、B2C)+客戶信息息管理(CRM)客戶的客戶戶供應(yīng)鏈管理理將成為企企業(yè)21世世紀(jì)成功的的重要決定因因素美國(guó)供應(yīng)鏈鏈委員會(huì)(SCC)的成員包包括：3COMBASFColgateDowChemicalFederalExpress供應(yīng)商Plan客戶MakeDeliverSourceMakeDeliverMakeSourceDeliverSourceDeliver內(nèi)部或外部?jī)?nèi)部和外部公司SourceHPIBMIDSSAPUPSLogistics企業(yè)聯(lián)盟多會(huì)計(jì)實(shí)體體多工廠虛擬工廠企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃好處：可集集企業(yè)資源源和經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃管理為為一體。難點(diǎn)全企業(yè)的業(yè)務(wù)流程程重組。完整、合理理企業(yè)內(nèi)外數(shù)據(jù)整合、、標(biāo)準(zhǔn)化和和適時(shí)進(jìn)行行動(dòng)態(tài)維護(hù)護(hù)。企業(yè)人員理理念、習(xí)慣慣的轉(zhuǎn)變部門、人員員間協(xié)同和和能力的提提升。外部環(huán)境的的改善。結(jié)論是個(gè)好東西西，可以救救企業(yè)的命命，可大幅幅度地提升升企業(yè)的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)能力。。可幫助中中國(guó)企業(yè)應(yīng)應(yīng)對(duì)全球化化市場(chǎng)與全全球化制造造的挑戰(zhàn)戰(zhàn)要引入并用用好是很難難的事。只要持之以以衡共同努努力是會(huì)見見實(shí)效的。。ERP確可可幫助提高高企業(yè)實(shí)效效效率效益Q0Q1T=Q1—Q0=>最最大化投入產(chǎn)出1)確實(shí)可可使管理者者清清楚楚楚明明白白白及時(shí)把握客客戶、市場(chǎng)場(chǎng)、經(jīng)銷、、資源、生生產(chǎn)和上下下游的狀態(tài)態(tài)。

2)通過集中中計(jì)劃與控控制達(dá)到資資源的全局局優(yōu)化組合合。

3)真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)需求導(dǎo)向向的企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)模式。。

4)實(shí)實(shí)現(xiàn)按序、、高效、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、低庫(kù)庫(kù)存、低成成本、敏捷捷運(yùn)行。及時(shí)把握資資源、過程程狀態(tài)庫(kù)存有多少少每天的進(jìn)出出動(dòng)態(tài)怎樣樣合理的儲(chǔ)備備應(yīng)該多少少每月近千萬(wàn)萬(wàn)的任務(wù)如如何合理在在各車間進(jìn)進(jìn)行分配某個(gè)零部件件生產(chǎn)進(jìn)度度如何采購(gòu)成本如如何控制產(chǎn)品的制造造成本多少少資金流狀態(tài)態(tài)……市場(chǎng)、客戶戶信息采購(gòu)、外協(xié)協(xié)、配套信信息……可幫助企業(yè)業(yè)提高經(jīng)營(yíng)營(yíng)實(shí)效庫(kù)存減少15~40%裝配面積減減少10~30%加班減少10~50%短缺減少60~80%庫(kù)存成本減減少7~12%生產(chǎn)率提高高5~15%利潤(rùn)提高5~10%國(guó)際典型案案例美國(guó)波音公公司在波音音777的研制中，，開發(fā)周期期從過去的的8－9年縮短到4年半，縮短短了40％以上，成成本降低25％；美國(guó)通通用汽車公公司應(yīng)用這這一技術(shù)，，將轎車開開發(fā)周期由由原來的48個(gè)月縮短到到24個(gè)月，電子子商務(wù)的應(yīng)應(yīng)用減少了了10％的銷售成成本。ERP能助助企業(yè)能夠夠逐步做到到明—對(duì)內(nèi)、、對(duì)外、對(duì)對(duì)過去、對(duì)對(duì)今后準(zhǔn)---方方向、決策策、計(jì)劃、、行動(dòng)、結(jié)結(jié)果快---響響應(yīng)、節(jié)奏奏、投入、、產(chǎn)出、服服務(wù)、溝通通，資資金周轉(zhuǎn)多---客客戶、單子子、市場(chǎng)份份額好---合合同履約、、服務(wù)、省---無(wú)無(wú)效活動(dòng)、、無(wú)效投入入、費(fèi)用、、成本高---生生產(chǎn)率、資資源利用、、聲譽(yù)、利利潤(rùn)、投資資回報(bào)率……強(qiáng)---科科學(xué)決策能能力、應(yīng)變變能力、企企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力力為什么很難難？ERP資源、人員員、技術(shù)、、管理企業(yè)文化環(huán)境ERPERP難以以推進(jìn)的原原因？ERP是一一個(gè)項(xiàng)目，，是一項(xiàng)涉涉及方方面面面，改變變企業(yè)老模模式的系統(tǒng)統(tǒng)工程生命期應(yīng)同同企業(yè)的生生存期同步步ERP是一一個(gè)人———機(jī)系統(tǒng)ERP是CMIS中中的中心環(huán)環(huán)節(jié)ERP是管管理、計(jì)算算機(jī)、通訊訊技術(shù)集成成ERP是供供應(yīng)鏈中的的一環(huán)ERP會(huì)引引發(fā)各方利利益沖突和和習(xí)慣的漸漸進(jìn)式變更更ERP很難難的內(nèi)外部部原因內(nèi)部原因：：依賴于企企業(yè)的資源源、人員、、技術(shù)、管理和和企業(yè)文化化。外部原因：：依賴于企企業(yè)外部環(huán)環(huán)境、市場(chǎng)場(chǎng)、客戶、政府府政策法規(guī)規(guī)、IT咨咨詢服務(wù)業(yè)很難的內(nèi)部原因企業(yè)的資源源——不足足、結(jié)構(gòu)不不合理、差差異性太大人員——結(jié)結(jié)構(gòu)、素質(zhì)質(zhì)急待調(diào)整整提高技術(shù)——IT技術(shù)基基礎(chǔ)不配套套管理——尚尚處在傳統(tǒng)統(tǒng)管理、科科學(xué)管理初級(jí)階段，，多數(shù)靠人人治企業(yè)文化———中小企企業(yè)大多處處在家族企企業(yè)文化保留著濃濃濃的魯家家文化信息反饋不及時(shí)生產(chǎn)周期長(zhǎng)計(jì)劃跨度大預(yù)測(cè)能力差生產(chǎn)管理水平低下不能保證交貨期用戶服務(wù)水平差投標(biāo)、竟標(biāo)能力差原材料采購(gòu)成本高產(chǎn)品更新?lián)Q代慢成本高應(yīng)變能力差產(chǎn)品積壓庫(kù)存資金占用多物料長(zhǎng)短不齊資源浪費(fèi)嚴(yán)重◆信息問題◆資金成本問題◆生產(chǎn)方面問題企業(yè)現(xiàn)狀PDM資源廣域網(wǎng)Internet數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)統(tǒng)ERP系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)體系CAD/CAPPCAM/制制造系統(tǒng)現(xiàn)階段企業(yè)業(yè)信息化投投入結(jié)構(gòu)圖圖企業(yè)信息化化應(yīng)用現(xiàn)狀狀調(diào)查案例例項(xiàng)目全部實(shí)現(xiàn)部部分實(shí)實(shí)現(xiàn)尚尚未實(shí)現(xiàn)OA、MIS、帳務(wù)13.6%183.6%932.1%ERP、CIMS13.6%1243%1553.4%CRM、SCM00.0%621.4%2278.6%網(wǎng)站2278.6%310.7%310.7%調(diào)查企業(yè)數(shù)28中國(guó)企業(yè)信息息系統(tǒng)建設(shè)水平平目前尚處于一一般事務(wù)處理理和簡(jiǎn)單信息息管理的階段段。呈現(xiàn)出“信息息孤島”嚴(yán)重重、資源不能能共享。超過半數(shù)的企企業(yè)還處于信信息化基本空空白的狀態(tài)。。CAD系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管管理系統(tǒng)應(yīng)用用比較好。絕大多數(shù)企業(yè)業(yè)電腦應(yīng)用仍仍然停留在文文字處理、財(cái)財(cái)務(wù)管理等基基本信息與數(shù)數(shù)據(jù)處理上。。企業(yè)間業(yè)務(wù)聯(lián)聯(lián)系仍主要依依靠傳統(tǒng)的電電話、傳真和和郵件，效率率低、成本高高；人員網(wǎng)絡(luò)維護(hù)工程程師ERP系統(tǒng)管管理員流程工程師ERP領(lǐng)導(dǎo)小小組ERP實(shí)施隊(duì)隊(duì)伍持續(xù)全員培訓(xùn)訓(xùn)為什么？ERP引入、、實(shí)施、運(yùn)行行、改善是一一項(xiàng)長(zhǎng)期的、、涉及方方面面面的、投資資很大的系統(tǒng)統(tǒng)工程。而當(dāng)前中國(guó)制制造業(yè)界這方方面的人員參參差不齊，尤尤其是高水平平的管理與技技術(shù)復(fù)合型人人材奇缺。企業(yè)信息化投投入力度小，，結(jié)構(gòu)不合理理①大多數(shù)企業(yè)業(yè)設(shè)有信息機(jī)機(jī)構(gòu)和信息主主管②企業(yè)信息化化人才隊(duì)伍情情況28戶企業(yè)中，信信息技術(shù)人員員達(dá)到256人，其中高級(jí)級(jí)工程師31人，占12.1%；工程師110人，占43%。③企業(yè)信息化化裝備及操作作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)情況“一把手工程程”原則貫徹徹不力從調(diào)查結(jié)果看看，不少企業(yè)業(yè)反映領(lǐng)導(dǎo)對(duì)對(duì)信息化重視視不夠，信息息化意識(shí)不強(qiáng)強(qiáng)，理念陳舊舊，存在“短短視”行為。。認(rèn)為：企業(yè)信信息化是技術(shù)術(shù)工程，是技技術(shù)部門的事事，讓“信息息中心”、““辦公室”或或“科技部門門”抓一下就就行了，不能能充當(dāng)企業(yè)信信息化的“火火車頭”。技術(shù)ERP的引入入、實(shí)施、運(yùn)運(yùn)行涉及計(jì)算算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊訊、數(shù)據(jù)庫(kù)、、計(jì)算機(jī)應(yīng)用用以及與CAD/CAPP/CAM/PDM及及外部系統(tǒng)集集成、數(shù)據(jù)安安全、網(wǎng)絡(luò)安安全等諸多全全新技術(shù)。ERP的發(fā)展展是依賴計(jì)算算機(jī)技術(shù)的發(fā)發(fā)展ERP是管理理思想,不是是計(jì)算機(jī)技術(shù)術(shù)ERP發(fā)展是是依賴計(jì)算機(jī)機(jī)技術(shù)發(fā)展的的硬件發(fā)展:芯芯片.硬盤……….數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù):文件級(jí)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù).關(guān)系型型數(shù)據(jù)庫(kù).數(shù)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)…...網(wǎng)絡(luò)技術(shù):客客戶機(jī)\服務(wù)務(wù).Intranet/Internet………ERP是通過過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)來進(jìn)行企業(yè)業(yè)管理改善的的起來形成合理理的支撐配套套環(huán)境信息化公共支支撐環(huán)境建設(shè)設(shè)滯后于應(yīng)用用系統(tǒng)建設(shè)與與開發(fā)，信息息化建設(shè)難以以推進(jìn)管理作坊家族工業(yè)工廠生產(chǎn)流水生產(chǎn)大量流水成批生產(chǎn)單件小批科學(xué)管理現(xiàn)代管理傳統(tǒng)管理系統(tǒng)管理工業(yè)工程IE技術(shù)管理單件定制階段性可同步、加速速不可跳躍性中國(guó)企業(yè)近期管理思想想部門之間的障障礙199919852000年以以后業(yè)務(wù)流程1995業(yè)務(wù)流程重組(ERP平臺(tái)臺(tái))企業(yè)間電子商商務(wù)(B2B)(網(wǎng)絡(luò)平臺(tái))摘自遠(yuǎn)卓公司司客戶需求驅(qū)動(dòng)動(dòng)著產(chǎn)品的開開發(fā)、生產(chǎn)、、銷售與服務(wù)務(wù)的全過程需求越來越趨趨于多樣化、、復(fù)雜化和個(gè)個(gè)性化縮短市場(chǎng)投入入時(shí)間在生產(chǎn)流水線線上組織起混混流生產(chǎn)為用戶提供更更具個(gè)性化和和物有所值的的售后服務(wù)管理中的現(xiàn)實(shí)實(shí)問題數(shù)據(jù)缺乏，尤尤期是時(shí)間數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)可用性差差，差異性太太大數(shù)據(jù)難以共享享、度量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不一數(shù)據(jù)流動(dòng)不暢暢，部門割據(jù)據(jù)數(shù)據(jù)通用性差差，適用面窄窄缺乏必要的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)大多數(shù)行業(yè)缺缺乏統(tǒng)一的信信息化技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)規(guī)規(guī)范。企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品品編碼、管理理編碼等技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范不統(tǒng)一。造成企業(yè)內(nèi)部部“信息孤島島”，信息難難以共享舉個(gè)列ERP所遵循循的制造業(yè)方方程式：要生產(chǎn)什么？？---需求求數(shù)據(jù)要用到什么？？---相關(guān)關(guān)需求數(shù)據(jù)(BOM…)已有了什么？？---庫(kù)存存、在途、采采購(gòu)、可用量量還缺什么？---消耗定定額、廢品率率…什么時(shí)候下達(dá)達(dá)？---工工作中心、期期量標(biāo)準(zhǔn)…計(jì)劃與控制原原理時(shí)間概念起點(diǎn)需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃期計(jì)劃期時(shí)時(shí)區(qū)時(shí)段段時(shí)界界ABCED倒排計(jì)劃時(shí)間交貨期加工加工采購(gòu)采購(gòu)采購(gòu)0123456789時(shí)間坐標(biāo)上上的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)ERP的時(shí)時(shí)間坐標(biāo)計(jì)劃與控制制原理怎樣制定？？粗,變,細(xì),實(shí)怎怎樣評(píng)價(jià)價(jià)？能力力需求計(jì)劃劃怎怎樣修正？？重排、、凈改變主生產(chǎn)計(jì)劃劃遵循了制造造業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)與市場(chǎng)的的發(fā)展規(guī)律律——供給給鏈思想以汽車生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)為例例ERP的關(guān)關(guān)鍵技術(shù)———如何科科學(xué)的分解解計(jì)劃實(shí)際問題更更復(fù)雜1、物料編編碼及物料料清單的的的形成2、多種產(chǎn)產(chǎn)品的情況況3、提前期期的確定（（節(jié)拍確定定）4、環(huán)節(jié)（（加工中心心）的劃定定5、分?jǐn)傁迪禂?shù)的確定定6、多種產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)對(duì)能能力的平衡衡……企業(yè)文化計(jì)劃承諾很難的外部原因市場(chǎng)___初級(jí)階段段、尚未形形成足以支支撐基于供供應(yīng)鏈的ERP運(yùn)行的的大的市場(chǎng)場(chǎng)保障環(huán)境境客戶___利益型與與誘導(dǎo)型居居多政府政策法法規(guī)____不配套套IT咨詢服服務(wù)業(yè)____處于于發(fā)展階段段、不成熟熟，咨詢、培訓(xùn)、、ERP產(chǎn)產(chǎn)品研發(fā)、、統(tǒng)