上海某住宅鋼筋施工方案

目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc203364338"鋼筋工程施工方案2HYPERLINK\l"_Toc203364339"一．工程概況2HYPERLINK\l"_Toc203364340"二．鋼筋工程施工準備工作2HYPERLINK\l"_Toc203364341"三．鋼筋的加工連接與成型3HYPERLINK\l"_Toc203364342"四．地下室鋼筋工程的安裝和質(zhì)量控制4HYPERLINK\l"_Toc203364343"五．主體工程鋼筋安裝和質(zhì)量控制5HYPERLINK\l"_Toc203364344"六．質(zhì)量保證措施8HYPERLINK\l"_Toc203364345"七．結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層檢驗部位和數(shù)量要求10HYPERLINK\l"_Toc203364346"八．鋼筋工程安全技術(shù)措施11鋼筋工程施工方案一．工程概況本工程是****商業(yè)配套用房工程，地處浦東新區(qū)****路南側(cè)、****北路西側(cè)、****路東側(cè)、南與****公園相鄰?？偨ㄖ娣e為57371m2，其中地下室建筑面積為19541m2。本工程由兩座地下室（地下停車庫與地下人防平時是超市）。地上有16個單體組成（其中A5-A9五個小單體均有地下室），層數(shù)1-3層、層高3-5.5m，最高單體的主體結(jié)構(gòu)為3層、高14m。各單體均為框架結(jié)構(gòu)（井字梁、現(xiàn)澆柱梁），砼標號為C30，鋼筋采用為HPB235、為HRB335、為HRB400，現(xiàn)場加工成型。二．鋼筋工程施工準備工作鋼筋加工棚選設(shè)位置在B區(qū)地下室G軸以南20m外及11-12軸之間場地上（B-4建筑位置）。場地用建筑三合土鋪筑，面層石子壓實平整，連通場內(nèi)主便道。水電及消防設(shè)施均應(yīng)到位齊備。鋼筋加工棚按鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序合理布置，便于組織流水作業(yè)。鋼筋由專業(yè)人員熟悉圖紙，參加設(shè)計院對圖紙技術(shù)交底和會審，掌握設(shè)計意圖，進行鋼筋翻樣，編制鋼筋配料單，有計劃地對各品種、各規(guī)格鋼筋的采購，并向鋼筋班組作技術(shù)交底。對進場的鋼筋堆放，必須按品種及規(guī)格嚴格分開掛牌及架空堆放。鋼筋進場時應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按現(xiàn)行國家標準GB1499等的規(guī)定，由取樣員協(xié)同專業(yè)見證監(jiān)理工程師抽取試件送檢測中心作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。在檢測合格報告未收到前應(yīng)掛未檢牌，分開堆放，不得使用。三．鋼筋的加工連接與成型盤園鋼筋調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，避免發(fā)生差錯并防止油脂類污染。鋼筋冷拉時，應(yīng)控制好冷拉率，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋的調(diào)直，冷拉率均不得大于1%柱子立筋，混凝土墻暗柱立筋，直徑小于16mm的鋼筋采用綁扎連接，直徑大于等于16mm的鋼筋采用電渣壓力焊連接?；炷翂χ械乃浇?、平板鋼筋均采用綁扎連接。鋼筋下料時，短鋼筋間采用閃光對焊連接，接頭數(shù)量及位置嚴格按規(guī)范要求設(shè)置。底板及基礎(chǔ)梁、主體結(jié)構(gòu)梁鋼筋安裝過程中的接頭，大于等于φ22的鋼筋采用閃光對焊和搭接焊。鋼筋成型HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)經(jīng)不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當設(shè)計要求鋼筋末端作135度彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤的彎折角度（本工程建筑抗震烈度為7度）所有箍筋應(yīng)為135度，箍筋的彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差見下表：鋼筋加工允許偏差表3-1項目名稱允許偏差（mm）受力鋼筋的順序長長度方向全長長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5四．地下室鋼筋工程的安裝和質(zhì)量控制地下室鋼筋安裝工程遵循由深到淺、由局部到大面積的安裝工藝流程進行。電梯井、集水井等超深部位鋼筋→基礎(chǔ)暗梁鋼筋→底板下皮鋼筋→底板上皮鋼筋→柱鋼筋→墻板鋼筋→梁鋼筋→頂板鋼筋綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸，特別要復(fù)核柱位置線，并加強柱及墻板插筋的固定措施。設(shè)計中所注明的避雷接地，由專人負責施工，并交監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站驗收（簽署工程驗收單）。底板鋼筋支撐，采用直徑25mm鋼筋焊接成支架，用來支撐上層鋼筋的重量和作為上部操作的平臺，承擔板施工荷載，支撐間距不應(yīng)超過1.5m。在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。所有底板柱插筋，均應(yīng)用短鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上。安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋、水平筋安裝后隨后安裝拉結(jié)筋（即S筋）。鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一、間距正確，采用5m長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好后拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。鋼筋的錨固及搭接長度應(yīng)嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。鋼筋接頭位置，基礎(chǔ)暗梁底、板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，基礎(chǔ)暗梁面、板面鋼筋按設(shè)計要求錨固在支座上，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭錯開1m以上。澆筑砼時，鋼筋綁扎班應(yīng)及時派人看護墻板及柱子鋼筋，以免砼的流動帶動鋼筋移位。五．主體工程鋼筋安裝和質(zhì)量控制鋼筋施工方法的選擇柱子、剪力墻、暗柱立筋，直徑≧16mm采用電渣壓力焊連接，柱子立筋與箍筋之間采用20#鐵絲綁扎。剪力墻立筋（直徑≦16）、水平筋、平板鋼筋均采用綁扎連接。樓層鋼筋的施工程序：柱子立筋電渣壓力焊接→綁扎柱筋→梁筋（包括過梁、連梁）→綁扎平板筋。為確保鋼筋安裝工程順利進行，要求鋼筋翻樣及時準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋“隨出、隨吊、隨綁扎”鋼筋綁扎、安裝、焊接質(zhì)量要求，嚴格按設(shè)計要求施工，并保證做到不低于國家及地方規(guī)定施工驗收規(guī)范要求。柱鋼筋綁扎柱的立筋，直徑小于16mm的可水平綁扎后安裝，水平綁扎時柱立筋直徑≦12mm其每段長度不宜超過4m或6m，≧12mm每段長度不宜超過8m，以利安裝。水平綁扎時嚴格控制立筋的錯位接頭和搭界長度，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。柱鋼筋綁扎時先控制立筋間距，可設(shè)置撐鐵，撐鐵可用直徑8-12mm的鋼筋制成，也可用箍筋間距1-2m固定立筋間距。梁鋼筋的綁扎梁鋼筋綁扎必須待平臺模板及梁底模板鋪設(shè)完畢后進行，綁扎時用直徑48的鋼管搭設(shè)支架。先安放梁的主筋，并套上箍筋，待梁主筋穿過柱鋼筋后校正主筋位置間距，然后開始綁扎。當梁底筋設(shè)二排時，按常規(guī)在二排主筋間安放一根愣頭鐵，以確保二排主筋的間距符合設(shè)計要求。當梁鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗收合格后，在拆除鋼管支架前清除梁底模板內(nèi)垃圾，支架拆除后梁鋼筋按入梁模內(nèi)，再進行下道工序的施工。樓板鋼筋的綁扎樓板筋安裝前，先在模板上劃分縱橫鋼筋間距，分點放線保證模板鋼筋間距正確，分布順直。模板內(nèi)上下層鋼筋的排距用直徑12mm鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不小于一只。雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上，彎鉤不應(yīng)倒向一邊。綁扎接頭的搭接位置、搭接長度嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置，應(yīng)相互錯開。從任意綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)域范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，不得大于25%綁扎接頭其綁扎點不小于三處。鋼筋綁扎安裝的允許偏差值，必須符合下表中規(guī)定，合格率應(yīng)控制在90%鋼筋安裝位置允許偏差表5-1項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置±20預(yù)埋件中心線位置±5水平高差±3注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。六．質(zhì)量保證措施模板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。墻、柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊按間距0.7-1m，用鐵絲與主筋扎牢。鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置、長度進行復(fù)核驗收，不符合之處應(yīng)及時派人整改至合格。柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢與水平筋電焊點牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱主筋從而保證立柱的軸線正確。砼澆注過程中，應(yīng)派專人“看筋”如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合要求，均應(yīng)及時修正。墻板S型拉結(jié)筋必須按設(shè)計要求綁扎，不得漏扎。因本工程樓板配筋直徑不大，且圓鋼較多，所以在澆搗砼時鋼筋容易移位變形，為避免以上現(xiàn)象，砼澆搗過程中定崗、定部位派人檢查。校正平板鋼筋，特別注意對平板上下及鋼筋保護層的控制。柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋，施工有困難時，可改用兩個U型箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度，節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明以外），在邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且不小于200mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部制作成180度彎鉤。一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置，嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求。節(jié)點主次梁斷面等高，以及井字梁的配筋應(yīng)保證梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置時，懸挑梁主筋放于其他梁筋之上。四邊支撐的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準確，保證主筋位置準確，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。懸挑梁的主筋位置一定要準確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠。鋼筋規(guī)格嚴格按設(shè)計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意。落實專人復(fù)核磚墻拉筋的留設(shè)。在混凝土澆注之前，應(yīng)進行鋼筋工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋及橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。自檢驗收合格后，交監(jiān)理及質(zhì)檢站驗收，由監(jiān)理驗收合格，簽署隱蔽工程驗收單后，方可澆筑混凝土。七．結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層檢驗部位和數(shù)量要求鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、建設(shè)、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。本工程鋼筋保護保護層厚度的檢驗，請專業(yè)檢測單位，采用非破損方法檢驗。對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不小于5個構(gòu)件進行檢驗，當有挑梁構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗，對每根鋼筋，應(yīng)有代表性的部位測量1點。鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為（+10mm，-7mm），對板類構(gòu)件為（+8mm，-5mm）。對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進行驗收。當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判定為合格。當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗，當按兩次抽取總和計算的合格率為90%以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格。八．鋼筋工程安全技術(shù)措施鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物及架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。鋼筋、型鋼、管材等細長多根物件必須綁扎牢固，多點起吊，單頭“千斤”或捆扎