安徽建筑大學(xué)土木工程材料課件 4.2 普通混凝土的組成材料

4.2

普通混凝土的組成材料

水泥+水+砂+石子+摻和料和外加劑水泥+水——水泥漿（Paste）水泥漿＋砂——水泥砂漿（Mortar）水泥砂漿＋石子——混凝土（Concrete）外加劑－Admixture摻和料－mineralmixture混凝土中各組成材料的作用在混凝土中，砂、石起骨架作用，稱為骨料。水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在混凝土硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予混凝土拌合物一定的流動性，便于施工。水泥漿硬化后，起膠結(jié)作用，把砂石骨料膠結(jié)在一起，成為堅硬的人造石材——混凝土，并產(chǎn)生力學(xué)強度。

一、水泥的品質(zhì)要求水泥品種的選擇—依據(jù)工程性質(zhì)、工程環(huán)境、施工條件等合理選擇。水泥強度等級的選擇—與配制的混凝土強度等級相適應(yīng)。

當(dāng)混凝土強度：

≤C30：fce=(1.5~2.0)fcu

＞C30：fce=(0.9~1.5)fcuC50~C80：不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥?；炷凉こ烫攸c或所處環(huán)境條件優(yōu)先選用可以使用不得使用環(huán)境條件在普通氣候環(huán)境中普通水泥礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥干燥環(huán)境中普通水泥礦渣水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥在高濕環(huán)境中或永遠(yuǎn)處于水下礦渣水泥普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥嚴(yán)寒地區(qū)露天、寒冷地區(qū)處于水位升降區(qū)普通水泥礦渣水泥火山灰水泥嚴(yán)寒地區(qū)處于水位升降區(qū)普通水泥礦渣水泥、火山灰水泥受侵蝕性環(huán)境水或侵蝕性氣體作用根據(jù)侵蝕性介質(zhì)的種類、濃度等具體條件按專門（或設(shè)計）規(guī)定選用工程特點厚大體積混凝土礦渣水泥、粉煤灰水泥普通水泥快硬硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥要求快硬混凝土快硬硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥普通水泥礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥高強混凝土硅酸鹽水泥普通水泥、礦渣水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥有抗?jié)B性要求混凝土普通水泥、火山灰水泥礦渣水泥有耐磨性要求混凝土普通水泥、硅酸鹽水泥骨

料對骨料要求主要有：有害雜質(zhì)含量少具有良好的顆粒形狀，適宜的顆粒級配和細(xì)度；表面粗糙，與水泥粘結(jié)牢固性能穩(wěn)定、堅固耐久等。二、細(xì)骨料FineAggregate定義：粒徑在（0.15－4.75）mm之間的巖石顆粒稱為細(xì)骨料。分類：天然砂——天然砂是由天然巖石經(jīng)長期風(fēng)化等自然條件作用而形成的。人工砂——人工砂是將天然巖石軋碎而成，其顆粒棱角多，較潔凈，但片狀顆粒及細(xì)粉含量較多，且成本較高，一般只在當(dāng)?shù)厝狈μ烊簧霸磿r才采用人工砂。分

類天然砂：河砂、湖砂、海砂、山砂河砂、湖砂和海砂由于長期受水流的沖刷作用，顆粒表面比較圓滑，比較潔凈，且產(chǎn)源較廣，但海砂中常含有貝殼碎片及可溶鹽等有害雜質(zhì)。山砂顆粒多具棱角，表面粗糙，砂中含泥量及有機質(zhì)等有害雜質(zhì)較多。天然砂按其技術(shù)要求分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。品質(zhì)要求依據(jù)：《建筑用砂》（GB14684-2001）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52－92)對細(xì)骨料的質(zhì)量要求：

1、有害雜質(zhì)含量

2、砂的粗細(xì)程度－細(xì)度模數(shù)

3、砂的級配－級配曲線1、有害雜質(zhì)含量砂中有害雜質(zhì)有：泥塊、草根、樹葉、樹枝、塑料、煤渣等雜物，云母、硫化物、硫酸鹽、氯鹽和有機質(zhì)等砂中有害雜質(zhì)含量限值有害雜質(zhì)的危害云母——表面光滑的層、片狀物質(zhì)，與水泥粘結(jié)性差，影響混凝土的強度和耐久性；硫化物及硫酸鹽——對水泥有侵蝕作用；有機質(zhì)——影響水泥的水化硬化；粘土、淤泥——粘附在砂粒表面妨礙水泥與砂的粘結(jié)，增大用水量，降低混凝土的強度和耐久性，并增大混凝土的干縮；海砂——含的氯化鈉等氯化物對鋼筋有銹蝕作用，因此對使用海砂配制混凝土?xí)r，其氯鹽含量（折算成NaCl）不應(yīng)大于0.1%,對預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不宜采用海砂。砂中有機雜質(zhì)的處理當(dāng)砂中有害雜質(zhì)含量多，但又無合適砂源時，可過篩和用清水或石灰水（有機質(zhì)含量多時）沖洗后使用，以符合就地取材原則。2、砂的粗細(xì)程度和顆粒級配砂的粗細(xì)程度——是指不同粒徑的砂粒，混合在一起后的總體的粗細(xì)程度。砂子通常分為——粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂等幾種。在相同用砂量條件下，細(xì)砂的總表面積較大，粗砂的總表面積較小。在混凝土中砂子表面需用水泥漿包裹，賦予流動性和粘結(jié)強度，砂子的總表面積愈大，則需要包裹砂粒表面的水泥漿就愈多，除不經(jīng)濟外，還會導(dǎo)致混凝土水化熱大、收縮變形大、易開裂等。砂的顆粒級配定義：是指不同大小顆粒和數(shù)量比例的砂子的組合或搭配情況。在混凝土中

砂粒之間的空隙是由水泥漿所填充，為達(dá)到節(jié)約水泥和提高強度的目的，就應(yīng)盡量減小砂粒之間的空隙。從圖可看出：同樣粒徑的砂，空隙率最大;兩種粒徑的砂搭配起來，空隙率就減小；三種粒徑的砂搭配，空隙就更小。因此，要減小砂粒間的空隙，就必須有大小不同的顆粒搭配。理想的顆粒級配在拌制混凝土?xí)r，砂的粗細(xì)和顆粒級配應(yīng)同時考慮。當(dāng)砂中含有較多的粗顆粒，并以適量的中粗顆粒及少量的細(xì)顆粒填充其空隙，則可達(dá)到空隙率及總表面積均較小，這種砂是比較理想的，不僅水泥用量少，而且還提高混凝土的密實性與強度。顆粒級配和粗細(xì)程度的定量表示砂的顆粒級配和粗細(xì)程度，常用篩分析的方法進行測定。用級配區(qū)表示砂的級配，用細(xì)度模數(shù)表示砂的粗細(xì)。篩分析的方法是用一套孔徑（凈尺寸）為4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的6個標(biāo)準(zhǔn)篩，將500g干砂試樣由粗到細(xì)依次過篩，然后稱量余留在各篩上的砂重；計算出各篩上的分計篩余百分率a1、a2、

a3

、a4、

a5、

a6、（各篩上的篩余量占砂樣總重的百分率）及累計篩余百分率A1、A2、A3、

A4

、A5、

A6

（各篩和比該篩粗的所有分計篩余百分率之和）。累計篩余百分率與分計篩余百分率的關(guān)系見下表。累計篩余與分計篩余百分率關(guān)系篩孔尺寸（mm）分計篩余（％）累計篩余（％）4.75a1A1=a12.36a2A2=a1+a21.18a3A3=a1+a2+a30.6a4A4=a1+a2+a3+a40.3a5A5=a1+a2+a3+a4+a50.15a6A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6砂的粗細(xì)－細(xì)度模數(shù)μf砂的粗細(xì)程度用細(xì)度模數(shù)μf表示，其計算公式為細(xì)度模數(shù)μf

愈大，表示砂愈粗，普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍一般為3.7-0.7；其中μf在3.7-3.1為粗砂，

3.0-2.3為中砂，

2.2-1.6為細(xì)砂，

1.5-0.7為特細(xì)砂砂的顆粒級配－級配曲線砂的顆粒級配用級配區(qū)表示；以級配區(qū)或篩分曲線判定砂級配的合格性；對細(xì)度模數(shù)為3.7-1.6的普通混凝土用砂，根據(jù)0.6mm孔徑篩（控制粒級）的累計篩余百分率，劃分成為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)三個級配區(qū)，見下表。普通混凝土用砂的顆粒級配，應(yīng)處于下表中的任何一個級配區(qū)中，才符合級配要求。除4.75mm及0.6mm篩外，允許有部分超出分區(qū)界限，但其總量不應(yīng)大于5％。方篩孔累計篩余率，％1區(qū)2區(qū)3區(qū)9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600μm300μm150μm010～035～565～3585～7195～80100～90010～025～050～1070～4192～70100～90010～015～025～040～1685～55100～901）砂的實際顆粒級配與表中所列數(shù)字相比，除4.75mm和600μm篩檔外，可以略有超出，但超出總量應(yīng)小于5％。2）1區(qū)人工砂中150μm篩孔的累計篩余可以放寬到100～85，2區(qū)人工砂中150μm篩孔的累計篩余可以放寬到100～80，3區(qū)人工砂中150μm篩孔的累計篩余可以放寬到100～75。砂的級配區(qū)范圍篩分曲線以累計篩余百分率為縱坐標(biāo)，以篩孔尺寸為橫坐標(biāo)，根據(jù)上表的數(shù)值可以畫出砂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級配區(qū)的篩分曲線，如下圖。通過觀察所計算的砂的篩分曲線是否完全落在三個級配區(qū)的任一區(qū)內(nèi)，即可判定該砂級配的合格性。同時也可根據(jù)篩分曲線偏區(qū)情況大致判斷砂的粗細(xì)程度，當(dāng)篩分曲線偏向右下方時，表示砂較粗，篩分曲線偏向左上方時，表示砂較細(xì)。篩分曲線圖砂的選擇配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。當(dāng)采用Ⅰ區(qū)砂時，應(yīng)適當(dāng)提高砂率，并保證足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率，以滿足混凝土強度。砂級配的調(diào)整在實際工程中，若砂的級配不合適，可采用人工摻配的方法來改善，即將粗、細(xì)砂按適當(dāng)?shù)谋壤M行摻合使用；或?qū)⑸斑^篩，篩除過粗或過細(xì)顆粒。例6-1．某干砂500g的篩分結(jié)果如下表所列。試計算該砂的細(xì)度模數(shù)并評定其級配3砂的堅固性定義：是指砂在氣候、環(huán)境或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用硫酸鈉溶液檢驗，砂樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)符合下表的規(guī)定：砂的堅固性指標(biāo)（JGJ52-92）定義：粒徑＞4.75mm的巖石顆粒分類1、按產(chǎn)源分2、按技術(shù)要求分Ⅰ類宜用于強度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類用于強度等級為C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。石卵石碎石機制石混合石河卵石、、海卵石和山卵石等三、粗骨料卵石

碎石品質(zhì)要求潔凈堅硬表面粗糙級配合理粒徑合適1、有害雜質(zhì)含量的限值粗骨料中的有害雜質(zhì)：

粘土物質(zhì)、石粉（<0.15mm）、

硫化物、硫酸鹽、氯化物、有機質(zhì)、

針片狀顆粒、云母、

風(fēng)化顆粒、泥巖、活性骨料等項目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類含泥量（質(zhì)量計，%）＜0.5＜1.0＜1.5泥塊含量（質(zhì)量計，%）0＜0.5＜0.7碎石、卵石含泥量和泥塊含量項目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類有機物合格合格合格硫化物及硫酸鹽（%）（SO3質(zhì)量計）＜0.5＜1.0＜1.0碎石、卵石有害物質(zhì)含量2、強

度原

則：

骨料強度＞混凝土強度骨料強度指標(biāo)：

巖石立方體強度

壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)檢驗實用方便，用于經(jīng)常性的質(zhì)量控制。而配制C60以上混凝土?xí)r、選擇采石場或?qū)Υ止橇嫌袊?yán)格要求，以及對質(zhì)量有爭議時，宜采用巖石立方體強度作檢驗。巖石立方體強度檢驗方法——是將軋制碎石的母巖制成邊長為5cm的立方體（或直徑與高均為5cm的圓柱體）試件，在水飽和狀態(tài)下，測定其極限抗壓強度值。根據(jù)GB/T14685－2001的規(guī)定：

巖石的抗壓強度應(yīng)不小于混凝土抗壓強度的1.5倍，而且，對于火成巖其強度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30MPa。壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)檢驗——是將一定質(zhì)量氣干狀態(tài)下粒徑9.5－19.0mm的石子，裝入一標(biāo)準(zhǔn)圓筒內(nèi)，放在壓力機上在3－5min內(nèi)均勻加荷達(dá)200kN并穩(wěn)定5s，卸荷后稱取試樣重m0，然后用孔徑為2.36mm的篩篩除被壓碎的細(xì)粒，再稱出剩余在篩上的試樣重m1，壓碎指標(biāo)δa可按下式計算：壓碎指標(biāo)δa值愈小，表示粗骨料抵抗受壓破壞的能力越強。PP

>1.5倍（

1.2~1.7）混凝土強度骨料顆粒壓碎強度試驗示意圖普通混凝土用碎石和卵石的壓碎指標(biāo)項目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類碎石壓碎指標(biāo)（%）＜10＜20＜30卵石壓碎指標(biāo)（%）＜12＜16＜163、骨料顆粒形狀及表面特征理想的顆粒形狀——三維長度相等或相近的球形或立方體形顆粒；而三維長度相差較大的針、片狀顆粒粒形較差。粗骨料中針、片狀顆粒不僅本身受力時容易折斷，影響混凝土的強度，而且會增大骨料的空隙率。針狀顆?！割w粒長度大于顆粒平均粒徑2.4倍者；片狀顆粒——指顆粒平均厚度小于骨料平均粒徑0.4倍者；平均粒徑——指該粒級上、下限粒徑的算術(shù)平均值碎石、卵石針片狀顆粒含量項目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類針、片狀顆粒（%）（質(zhì)量計）＜5＜15＜25骨料表面特征骨料表面特征——主要是指骨料表面的粗糙程度及孔隙特征等。影響骨料與水泥石之間的粘結(jié)性能，進而影響混凝土的強度。碎石→表面粗糙而且具有吸收水泥漿的孔隙特征，所以它與水泥石的粘結(jié)能力強；卵石→表面光滑且少棱角，與水泥石的粘結(jié)能力較差，但混凝土拌合物的和易性較好。在相同條件下，碎石混凝土比卵石混凝土強度高10％左右?；炷令愋?/p>

Dmax（mm)大壩混凝土

150普通混凝土

40高強混凝土

25（碎石）

15（卵石）活性粉末混凝土

0.64、骨料最大粒徑

(Dmax

)定義——公稱粒級的上限（如20~40mm）最大粒徑限值

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定:混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4；對于混凝土實心板，可允許采用最大粒徑達(dá)1/3板厚的骨料，但最大粒徑不得超過40mm；對泵送混凝土，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。5、顆粒級配粗骨料與細(xì)骨料一樣，也要求有良好的顆粒級配，以減少空隙率，增強密實性，從而可以節(jié)約水泥，保證混凝土的和易性及混凝土的強度。粗骨料的級配也是通過篩分試驗來確定，其標(biāo)準(zhǔn)篩的孔徑為：

2.36、4.75、9.50、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、53.0、63.0、75.0及90mm等十二個篩。

分計篩余百分率及累計篩余百分率的計算與砂相同。

連續(xù)級配和間斷級配連續(xù)級配——是按顆粒尺寸大小由小到大連續(xù)分級（4.75mm—Dmax）,每一級骨料都占有一定比例。連續(xù)級配顆粒級差?。―/d≈2）,配制的混凝土拌和物和易性好，不易發(fā)生離析；間斷級配——是人為剔除某些中間粒級顆粒，大顆粒的空隙直接由比它小得多的顆粒去填充，顆粒級差大（D/d≈6）,空隙率的降低比連續(xù)級配快得多，可最大限度地發(fā)揮骨料的骨架作用，減小水泥用量。但混凝土拌和物易產(chǎn)生離析現(xiàn)象；

單粒級宜用于組合成具有所要求級配的連續(xù)粒級，也可與連續(xù)粒級配合使用，以改善骨料級配或配成較大粒度的連續(xù)粒級。工程中不宜采用單一的單粒級配制混凝土。6、骨料的體積穩(wěn)定性

定義：當(dāng)骨料由于干濕循環(huán)或凍融交替等風(fēng)化作用引起體積變化而導(dǎo)致混凝土破壞時，即認(rèn)為體積穩(wěn)定性不良?，F(xiàn)象：具有某種特征孔結(jié)構(gòu)的巖石會表現(xiàn)出不良的體積穩(wěn)定性。如頁巖、砂巖較易遭受冰凍以及骨料內(nèi)鹽類結(jié)晶所導(dǎo)致的破壞。檢驗方法：

硫酸鈉溶液浸漬法骨料越密實，強度高，吸水率小時，其堅固性越好；而結(jié)構(gòu)疏松，礦物成份越復(fù)雜不均勻，其堅固性越差。碎石或卵石的堅固性指標(biāo)127、

骨料的含水狀態(tài)

骨料的含水狀態(tài)可分：a、干燥狀態(tài)——骨料其含水率等于或接近于零；

b、氣干狀態(tài)——骨料含水率與大氣濕度相平衡，但未達(dá)到飽和狀態(tài)；

c、飽和面干狀態(tài)——骨料其內(nèi)部孔隙含水達(dá)到飽和而其表面干燥；

d、濕潤狀態(tài)——骨料不僅內(nèi)部孔隙含水達(dá)到飽和，而且表面還附著一部分自由水。

計算普通混凝土配合比時，一般以干燥狀態(tài)的骨料為基準(zhǔn)，而一些大型水利工程常以飽和面干狀態(tài)的骨料為基準(zhǔn)。

四、混凝土拌和及養(yǎng)護用水對混凝土用水的質(zhì)量要求是:

不影響混凝土的凝結(jié)硬化

無損于混凝土強度發(fā)展及耐久性

不加快鋼筋銹蝕

不引起預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷

不污染混凝土表面拌和及養(yǎng)護用水的選擇依《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63－2006）飲用水——可以直接使用；地表水和地下水——按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗合格后可使用。海水——可以拌制素混凝土；

不得拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，

對有飾面要求的混凝土，也不得采用海水拌制；工業(yè)廢水——經(jīng)檢驗合格后可用于拌制混凝土。生活污水——水質(zhì)比較復(fù)雜，不能用于拌制混凝土。對水質(zhì)懷疑的處理用待檢驗水與蒸餾水分別做：

水泥凝結(jié)時間

砂漿或混凝土強度對比試驗。對比試驗測得的：

水泥初凝時間差和終凝時間差，均不得超過30min，且其初凝及終凝時間應(yīng)符合國家水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

用待檢驗水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用蒸餾水配制的對比砂漿或混凝土強度的90％水中物質(zhì)含量限值（JGJ63-89)五、外加劑

混凝土外加劑是指在混凝土拌和過程中摻入的，用以改善混凝土性能的物質(zhì)，摻量一般不超過水泥質(zhì)量的5％。外加劑的分類按其主要功能分為四類：（1）改善混凝土拌和物流變性能的外加劑。包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等。（2）調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑。包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等。（3）改善混凝土耐久性的外加劑。包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。（4）改善混凝土其它性能的外加劑。包括加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑等。使用外加劑的主要目的Ⅰ、改善新拌混凝土、砂漿、水泥漿的性能。如：不增加用水量而提高和易性、或和易性相同但能減少用水量；縮短或延長初凝時間；減少泌水和離析；大幅度提高可泵性；減小坍落度損失。使用外加劑的主要目的Ⅱ、改善硬化混凝土、砂漿、水泥漿的性能，如：延緩或減少水化熱；加速早期強度增長率；提高混凝土強度（壓、拉、彎）；提高耐久性，特別是抵抗嚴(yán)酷的暴露環(huán)境；阻止或減緩混凝土中鋼筋的銹蝕；控制與減緩堿骨料反應(yīng)造成的膨脹破壞。常用外加劑的性能與選用工程上常用的混凝土外加劑主要有：

各類減水劑

早強劑、防凍劑

引氣劑

緩凝劑等1、減水劑定義——減水劑是指在混凝土坍落度基本相同的條件下，能顯著減少其拌和水量的外加劑。分類——普通減水劑和高效減水劑兩大類。減水劑的主要作用：

1、降低水灰比（水膠比），提高混凝土強度；

2、增大工作度，使混凝土易于澆注、成型密實；

3、不改變混凝土強度和工作度，在減少用水量的同時降低水泥用量。

4、改善混凝土拌合物的可泵性

目前常用的減水劑普通減水劑：

木質(zhì)素系（木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、

木質(zhì)素磺酸鎂）

糖蜜系（糖化鈣、低聚糖）

高效減水劑：

萘系（萘磺酸鹽甲醛縮合物）

樹脂系（三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮聚物）

聚羧酸系2、早強劑定義——早強劑是加速混凝土早期強度發(fā)展的外加劑。適于在低溫施工時使用。在負(fù)溫下使用的早強劑稱為防凍劑或防凍早強劑。用途——在低溫和負(fù)溫條件下它能夠降低冰點，使拌合物中的水分不會很快結(jié)冰，使水泥繼續(xù)水化，達(dá)到抵抗冰體膨脹的臨界強度。多用于冬期施工和搶修工程。分類——主要有

氯鹽類

硫酸鹽類

有機胺類三種。3、緩凝劑緩凝劑——是指能延緩混凝土凝結(jié)時間，并對混凝土后期強度發(fā)展無不利影響的外加劑。緩凝劑主要有四類：

糖類，如糖蜜；

木質(zhì)素磺酸鹽類，如木鈣、木鈉；

羥基羧酸及其鹽類，如檸檬酸、酒石酸；

無機鹽類，如鋅鹽、硼酸鹽等。常用的緩凝劑是木鈣和糖蜜，其中糖蜜的緩凝效果最好。4、引氣劑定義——引氣劑是指在混凝土攪拌過程中，能引入大量分布均勻的微小氣泡，以減少混凝土拌和物泌水離析，改善和易性，并能顯著提高硬化混凝土抗凍融耐久性的外加劑。目前應(yīng)用較多的引氣劑為松香熱聚物、松香皂、