安全管理、事故管理

2016年開車前安全培訓培訓人：李兆亮2016-2-15安全生產的定義安全生產指生產經(jīng)營活動中的人身安全和財產安全。人身安全指：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。財產安全：消除損壞設備，產品和其它一切財產的危害因素，保證生產正常進行。A、生產安全事故：是指生產經(jīng)營單位在生產經(jīng)營活動或與生產經(jīng)營有關的活動中突然發(fā)生的、傷害人身安全和健康或者損壞設備設施或造成經(jīng)濟損失的、導致原生產經(jīng)營活動暫時中止或永遠終止的意外事故。

事故定義

B、人身傷亡事故（也稱因工傷亡事故或工傷事故）：是指生產經(jīng)營單位的從業(yè)人員在生產經(jīng)營活動中或與生產經(jīng)營有關的活動中，突然發(fā)生的、造成人體組織受到損傷或人體的某些器官失去正常機能，導致負傷肌體暫時地或長期地喪失勞動能力，甚至終止生命的事故。我們先來考慮幾個問題：1、安全對我們的意義？2、事故都會對哪些人造成傷害、哪些區(qū)域/崗位事故事故高發(fā)、會發(fā)生哪些事故？安全對于我們的意義安全對于我們的意義春節(jié)，大家都經(jīng)歷一年一度的家庭大團聚，現(xiàn)在雖然坐在培訓的教室內，心里還在想著打牌、喝酒、唱歌…..這就是安全對我們所有人最大的意義，在家庭團聚中一個不缺！上班拿多少工資是第二位，安全是持續(xù)拿工資的前提！生產工人直接接觸生產設備、暴露在易燃易爆的生產環(huán)境中是各類事故最大受害方；甲苯、正己烷、石油醚、四氫呋喃….不但易燃易爆，而且長時間暴露在這種環(huán)境下，可導致職業(yè)病（致癌、塵肺、白血病、過敏…..）公司各級管理人員的日常工作最大的目標就是：安全?。旱V曾經(jīng)是我國安全生產事故發(fā)生率最高的行業(yè)，煤礦行業(yè)有個很著名的標語：寧聽罵聲、不聽哭聲）事故都會對哪些人造成傷害、哪些區(qū)域/崗位事故事故高發(fā)、會發(fā)生哪些事故事故發(fā)生的直接也是最大的受害者是生產一線員工、是設備直接作業(yè)者，一線員工長時間和直接暴露在危險源周圍，所以保障安全一線員工也是第一受益者，是一線員工最應該支持的工作之一，安全是需要投資的；車間是事故發(fā)生概率高事故后果嚴重的部門，倉庫是事故發(fā)生概率低事故后果最嚴重的部門（特別是罐區(qū)，目前罐區(qū)還存在直接用塑料管放料到儲罐，放料過程靜電無法導除、使用真空抽料，使用塑料軟管放料、使用塑料桶盛裝溶劑）；事故種類后面將詳細講解。事故發(fā)生的基本特點引發(fā)事故的基本要素人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀態(tài)管理缺陷事故人：40%、設備：40%、其他：20%人的不安全行為和狀態(tài)物和環(huán)境的不安全狀態(tài)管理上的缺陷1、違章操作；2、違章指揮；3、違反勞動紀律；4、誤操作；5、注意力不集中；6、疲勞；1、設備為檢驗、計量不準確、設備強度不夠；2、工作面狹窄、操作位設置不合理；3、物料堆放不合理，造成周邊危險性增加、阻擋通道；4、安全防護裝置失靈、安全設施不完好；1、車間管理缺少管理工具；2、缺少培訓；3、缺少檢查或檢查出的隱患未及時整改；4、未能開展風險辨識、辨識出的隱患未能及時整改，以及風險辨識未能循環(huán)開展

人的不安全行為主要包括以下內容：1、違章操作；例：向釜內投加活性炭、釜內有易燃易爆蒸汽、空氣，投料過程可產生靜電，完全具備燃燒爆炸的條件，按照操作規(guī)程應該是氮氣置換三次后，投加物料，在2015年11月至今檢查中各車間在物料投加過程中均未進行氮氣置換，或者氮氣置換未按照操作規(guī)程執(zhí)行2、違章指揮；例：春節(jié)期間改造，一車間雨水溝發(fā)生爆鳴事故，事故的原因就是典型的違章指揮，車間主任安排操作工將釜清洗水直接排入雨水溝；3、違反勞動紀律；例：睡崗、離崗、不佩戴安全帽、接觸危險化學品未佩戴手套；4、誤操作；例：車間在投加甲醚過程中誤操作，導致甲醚加錯反應釜，使正在反應的金屬鋰冒出反應釜，在作業(yè)人員應急過程中使用水沖洗，金屬鋰著火，發(fā)生火災事故；5、注意力不集中；例：員工串崗、當班期間聊天等均影響生產安全，都可能造成事故；6、疲勞；例：現(xiàn)出勤方式為三班兩運轉，特別是夜間，人容易疲勞，是事故的高發(fā)時段；物和環(huán)境的不安全狀態(tài)1、設備為檢驗、計量不準確、設備強度不夠；例：壓力表、安全閥未校驗，造成壓力指示不準確，可造成設備超壓，從而造成爆炸事故，特種設備未定期校驗和檢測，在發(fā)生超壓時極可能發(fā)生爆炸；2、工作面狹窄、操作位設置不合理；例：各車間碟式離心機在布置過程中未明確規(guī)劃操作面和通道，在異常情況下很難及時撤離現(xiàn)場，各車間離心機也存在操作面和通道狹窄，不利于人員操作和疏散；3、物料堆放不合理，造成周邊危險性增加、阻擋通道；例:車間內和車間周邊堆放過多的物料，增加了車間的危險性，車間是動態(tài)生產過程，事故的發(fā)生概率本就較高，如車間內和周邊堆放過多物料，增大了事故的危害程度，從而總體上增加事故后果；物料不超過24小時量，多余的物料應及時入庫，倉庫是靜態(tài)，事故概率較低；同時車間內部和周邊堆放過多物料造成通道堵塞，影響人員疏散和救援4、安全防護裝置失靈、安全設施不完好；例：可燃氣體報警器的作用是在報警器周邊7米半徑內，若發(fā)生可燃氣體濃度超標可及時報警，若車間不重視報警器的管理，報警器損壞未及時維修，在發(fā)生可燃氣體濃度超標，可引發(fā)燃爆事故；洗眼器作用是當物料濺入眼中，第一時間沖洗，這樣能最大程度減少對眼睛的傷害，自公司投產以來，不少員工眼睛受傷過，如果沒有洗眼器的第一時間沖洗，等到醫(yī)院再沖洗，眼睛會受傷很嚴重，一些食品廠會用液堿，缺少洗眼裝置，員工達到醫(yī)院，眼角膜已經(jīng)燒穿。管理上的缺陷1、車間管理缺少管理工具；例：現(xiàn)代車間管理需要各種管理工具，如5S、JCC、品管圈活動、合理化建議….，我們的車間管理還處于最初級的人治階段2、缺少培訓；例：安全培訓、職業(yè)健康培訓、操作規(guī)程培訓、環(huán)保培訓、管理制度培訓等；3、缺少檢查或檢查出的隱患未及時整改；例：安環(huán)部、生產部、工程設備等管理部門，車間、倉庫等自行檢查，均可檢查出隱患，及時將隱患整改才是減少事故的唯一措施，因此在全公司范圍內重視隱患整改，才可降低事故發(fā)生概率；4、未能開展風險辨識、辨識出的隱患未能及時整改，以及風險辨識未能循環(huán)開展例：和安全檢查一樣，風險辨識是通過風險辨識工具（HAZOP、JHA等），對工作過程進行分析，發(fā)現(xiàn)可造成事故的風險，從而開展整改，降低事故發(fā)生的概率，因此對辨識出的風險應第一時間整改；一車間、二車間已經(jīng)經(jīng)過一輪風險辨識和整改了，各車間可去一二車間參觀，這只是第一階段，風險辨識須反復辨識和整改，直至風險達到可接受范圍。15化工廠涉及的安全事故類型

主要涉及到的事故類型有：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、容器爆炸、中毒和和窒息、其他傷害等。機械傷害常見原因分析二、機械的不安全狀態(tài):如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設施缺乏等均能誘發(fā)事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位：旋轉的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險；①反應釜電機攪拌軸有將手、頭發(fā)卷入風險；②泵上電機聯(lián)軸器有將手卷入風險；③干燥器有將人卷入風險；（風險較大，轉鼓干燥器使用時周邊應設置圍）④粉碎機有將手、頭發(fā)卷入的風險；17機械傷害機械傷害：旋轉的部件有將手、頭發(fā)、胳膊等卷入的風險，而且傷害是不可逆的一、機械傷害案例某軋鋼廠，剪板車間，工人唐某因覺得手腳聯(lián)動操作不方便，于是將手動開關用螺絲刀頂死，單獨用腳踏開關操作。工間休息時唐某從操作崗位前離開時，不慎絆倒在工位器具上，慌亂中將右手伸入剪板機下，而身體正好倒在腳踏開關上，當場導致右手從虎口處切斷。2004年，江門某建筑施工現(xiàn)場，施工技術員舒某檢查灰漿質量時，將頭伸入未完全停轉的攪拌罐中觀察，結果因安全帽卡在罐口造成頸椎3~5節(jié)粉碎性骨折，高位截癱。一、機械傷害案例1997年3月17日，某單位一臺鍋爐引風機發(fā)生飛車事故。破碎葉輪片穿過機殼飛出10m以外，幸虧當時無人，才避免了一起人員傷亡事故的發(fā)生。事后檢查發(fā)現(xiàn)：葉輪片全部脫落;輪轂嚴重變形;主軸頸處彎曲0.15mm;風機殼及入口煙道有大量積灰等。其主要原因是：引風機事故預防措施落實不夠，維修保養(yǎng)不經(jīng)常，定期大修制度及巡檢制度執(zhí)行不嚴等。（跌勢離心機也存在飛車風險，電機被甩出）2009年5月7日，東莞玖龍紙業(yè)有限公司2#紙機制漿車間檢修設備人員進行維修作業(yè)時，生產人員及其配電人員違規(guī)操作，配電人員在沒有確認維修車間是否有人的情況下違反既定送電程序送電，隨后生產人員在沒有仔細檢查便啟動制漿機，造成一名在制漿機里的維修人員當場死亡。（設備檢修須掛牌、斷電掛牌（斷電人和送電人須為一人））安全事故實例二、物體打擊：物體打擊傷害是常見事故中“三大傷害”的其中一種，指由失控物體的慣性力造成的人身傷亡事故。這就要求作業(yè)的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物體傷人的事故發(fā)生。常見的物體打擊事故

1.設備帶病運轉傷人;

2.設備運轉中違章操作;

3.壓力容器爆炸的飛出物傷人。下面的事故在我們生產中不常見，但是在車間檢修中可能會發(fā)生；212004年某公司施工中鋼筋從梯角板滑下插入一女工背部物體打擊

物體打擊-物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊是指由失控物體的慣性力造成的人身傷亡事故。（廠物體打擊事故是人手扶葉輪時，葉輪自重壓傷檢修人員腳部）三、起重傷害案例固定式電動葫蘆、汽吊等起重過程中，由于鋼絲繩損壞、超過設計負荷、起吊物捆扎不牢固均可能造成起重傷害：例：各車間使用的電動葫蘆，如起重機乘人可能造成墜落；電動葫蘆應定期檢驗，且在吊裝過程門須關閉！車間改造、倉庫卸貨過程中使用汽吊，這是吊裝事故率最高的吊裝方式，避免事故發(fā)生的基本措施：①須經(jīng)安環(huán)部批準：安環(huán)部在審批吊裝證過程中會生產車輛資質、人員資質、車輛安全條件；②汽吊正常年審、人員具備資格；③吊裝過程，吊裝物下嚴禁站人??！請看下面事故案例一起慘不忍睹的起重起故，青年被集裝箱壓扁！起重傷害是指起重機在生產、檢修、安裝中引起的機械傷害事故。三、起重傷害案例2009年5月16日，廣東某軋鋼廠維修作業(yè)過程中，行車司機黃X吊運大型鋼制構件通過作業(yè)平臺上方時，因起吊高度不足，地面無人指揮且司機視線不好等原因，直接將當時在平臺邊緣作業(yè)的謝X、許XX、馬X等3人撞倒，造成2死1傷。2008年5月，廣東某鋼材加工企業(yè)發(fā)生一起起重傷害事故。當時劉某操作35噸行車吊裝鋼卷，因吊鉤鋼絲繩斷裂墜落，吊鉤擊中胸部當場死亡。四、高處墜落高處墜落事故是由于高處作業(yè)引起的，凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。根據(jù)高處作業(yè)者工作時所處的部位不同，高處作業(yè)墜落事故可分為：

1.臨邊作業(yè)高處墜落事故;

2.洞口作業(yè)高處墜落事故;

3.攀登作業(yè)高處墜落事故;

4.懸空作業(yè)高處墜落事故;

5.操作平臺作業(yè)高處墜落事故;

6.交叉作業(yè)高處墜落事故等。四、高處墜落

1.從人的不安全行為分析主要有以下原因：

(1)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”行為，主要表現(xiàn)為:①不具備高處作業(yè)資格(條件)的人員擅自從事高處作業(yè)，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè);②未經(jīng)安全管理部門批準，缺少監(jiān)護人；

四、高處墜落

2.從物的不安全狀態(tài)分析主要有以下原因：①高處作業(yè)的安全防護設施的材質強度不夠、安裝不良、磨損老化等，主要表現(xiàn)為：②踏板不牢固，未固定，當重力分布不平衡時可導致墜落;③安全設施、防護設施缺少或不符合要求，登高作業(yè)須戴安全帽、安全繩、專人監(jiān)護。

28“6.25”華能辛店高墜事故高處墜落四、高處墜落2007年3月17日，廣州市某小區(qū)物業(yè)安排農民工曹某等5人對小區(qū)內樓宇外墻進行補漏，開工前未進行安全教育，也未檢查安全帶是否正確使用，開工時也未安排監(jiān)護人員。上午9時許，曹某因安全帶系在腰中，未能起保護作用，失足從20層高度墜落，當場死亡。2009年6月9日，深圳某著名企業(yè)廠房維修通風設備時，因保險繩松脫，2名維修人員從17米高廠房頂部墜落，當場死亡四、高處墜落2008年6月，韶關某企業(yè)天車維修工蒙某檢修完畢后站在天車橫梁上，手扶欄桿向天車司機喊話，要求其試車，天車啟動時蒙某因扶持不穩(wěn)從天車上墜落，搶救無效死亡。2005年9月7日，惠州某企業(yè)廠房內2名電工進行線路檢查時，因未正確使用安全帶，其中一名維修人員從14米高廠房頂部墜落，當場死亡五、觸電傷害觸電事故是由于帶電部分與人體接觸或擊穿絕緣層引起的，故可以根據(jù)觸電作業(yè)的分類形式對觸電事故進行簡單的分類。根據(jù)觸電造成的傷害可以分為：

1.電流傷害;傷害人體組織內部，外表一般短時間無明顯損傷，致死電流可能遠小于預計。主要表現(xiàn)為電流燒傷。

2.電擊傷害;主要作用于體表或淺層，以電弧傷害為典型，傷害表現(xiàn)為體表焦化、永久性烙化傷、骨骼無機化等。

322004年8月某區(qū)一村辦電工違章作業(yè)死亡觸電高壓線下的冤魂觸電是指電流流經(jīng)人體，在成生理傷害的事故。包括雷擊、電燒傷等。五、觸電傷害2007年東莞莞駿電子廠房擴建項目，焊工陳X午后上班時清理作業(yè)場地，不慎將焊機地線碰斷，致使鋼結構工件帶電，而陳X工作時未戴焊工絕緣手套，左手扶持工件動焊造成低壓大電流觸電，當場死亡。2002年，東風汽車公司茅箭配電站，值班人員辛X例行檢查配電柜時違章用濕布擦拭配電柜底座造成觸電，辛X被電擊彈開后自行起身走到隔壁休息間向同事說自己剛才觸電了，頭有點暈，說完倒地，經(jīng)檢查辛X因觸電導致心肌停跳死亡五、觸電傷害2007年北京通州某消防大隊訓練場，8名消防戰(zhàn)士在移動一廢棄訓練用腳手架時未注意到上空高壓線，造成2人死亡，4人受傷的觸電事故2001年9月，三亞某公園電工翟某從水池中提拉潛水泵時，未按規(guī)定停電，導致觸電，翟某當時神智清醒，行動正常，但當?shù)阅硨撍锰岢鏊鏁r，因動作幅度過大體位變化劇烈，導致電擊心顫引發(fā)心跳停止。六、灼燙事故灼燙事故是由于高溫物體對人體造成傷害引起的。故可以根據(jù)產生灼燙傷害的形式對事故進行簡單的分類。根據(jù)造成的傷害可以分為：

1.飛濺燙傷；

2.蒸汽傷害；

3.高溫烘烤；

4.化學灼傷。

362006年4月7日某公司乙炔管線漏氣失火正好噴到工作人員的下半身，整個下半身衣服全部燒傷。局部燒傷。灼燙灼燙-是指由高溫物體引起的燙傷；火焰引起。六、灼燙事故2010年4月，四川宜賓中焱鋼鐵制品有限公司廠區(qū)內2號煉鋼爐發(fā)生鋼水噴濺，造成3人重度燒傷、4人輕傷事故。2004年6月，東風公司襄樊電廠，2#爐檢修項目中，氣焊工陶某進入磨煤機大罐進行內襯補焊作業(yè)時，未檢查罐內殘余煤粉清理情況。陶某入罐點火作業(yè)，發(fā)生煤粉爆燃，由于陶某違章穿著化纖工作服，導致97%三度燒傷。六、灼燙事故2006年上海某化工廠工程師吳某在進行工藝調試過程中被意外脫鉤的酸性表調劑潑濺。2009年廣州李坑垃圾焚燒發(fā)電廠發(fā)生蒸汽管線爆裂，造成6人燙傷392005年7某市某區(qū)一陶瓷廠，女職工煤氣中毒

七、中毒和窒息中毒和窒息是指在生產條件下，有毒物進入人體引起危及生命的急性中毒以及在缺氧條件下發(fā)生的窒息事故。（4）河北遵化港陸鋼鐵有限公司煤氣泄漏共造成17人死亡。2008年12月24日9時許，遵化市港陸鋼鐵有限公司2號高爐重力除塵器頂部泄爆板爆裂造成煤氣泄漏，事故發(fā)生時，當班工人共44名，其中2名操作工人當場死亡，其余受傷人員被立即送往醫(yī)院救治，5人經(jīng)搶救無效死亡。經(jīng)全力搶救，另有10名重癥傷員因搶救無效死亡。（5）2009年8月21日21時30分，河北省邢臺龍海集團南宮雙龍金屬制品有限公司4名工人到除塵器平臺上進行開箱體閥門引煤氣、關放散閥門等操作。由于煤氣大量下泄，而4人又未按規(guī)定戴防毒面具，造成當場中毒熏倒，后又有3人盲目施救，相繼中毒，共造成6人死亡、1人受傷。412004年5月8日，某廠空壓站員工，違章使用氧氣打壓，導致堵板迸裂當場死亡

八、容器爆炸容器爆炸是指壓力容器在超溫、超壓而發(fā)生的爆炸事故。42

2005年5月某縣建筑工地坍塌事故搶救現(xiàn)場

九、坍塌43

十、車輛傷害車輛傷害是指企業(yè)內由機動車輛引起的機械傷害事故。2011年全國交通事故，傷亡30萬人，2012年雙節(jié)期間，車輛傷害事故死亡794人。2004年4月21日，一電信線路維護工在南京市玄武區(qū)童衛(wèi)路從窨井下作業(yè)完后爬出窨井時，因沒有向四周觀看，被一輛疾馳而來的面包車撞到頭部，當場死亡。重物從車上翻下，正砸中一小伙子

尸體四分五裂46黃島油庫事故圖片

十一、火災火災是指在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災害。為了做到安全我們應先做到以下幾條（一）、遵守安全生產的一般規(guī)則

當您在從事各種作業(yè)時，千萬不要冒險蠻干否則就會損壞機器設備，影響產品質量，甚至會發(fā)生生產安全事故，使自己或者別人受到傷害。單位里規(guī)定的安全規(guī)則，并不是什么人隨意想出來的，條條都是用鮮血和生命的代價寫成的。所以它是十分寶貴的。我們一定要認真執(zhí)行。因此，我們首先要了解“有那些規(guī)則”,其次應該懂得“如果不遵守這些規(guī)則，將會發(fā)生哪些危險”。當然，安全工作包括的內容很多，但其中最重要的有三條，通常稱為“安全三原則”“安全三原則”一是：整頓整理工作地點，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境。二是：經(jīng)常維護保養(yǎng)設備。三是：按照標準進行操作。當你進入生產勞動崗位時首先要做好；1、整頓整理工作地點，保持一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境由于生產過程是動態(tài)的原材料、半成品和成品不斷地進出車間。同時，還會產生不少副產品和廢料、邊角料，使作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境紊亂，極易發(fā)生事故。因此，整頓整理工作地點尤為重要。整理整頓，就是要有一個清潔整齊、有條不紊的作業(yè)環(huán)境，也是安全工作中的最基本的條件之一。要對生產場所的物品按“需要的”和“不需要的”分開，清除不需要的物品。其原則是：凡是生產活動所必需的物品和生產過程中的產品均為需要物品。如機器設備、工具、各種原材料、輔助材料以及成品、半成品。除此之外的物品都屬于不需要的物品，如垃圾和邊角料等，都應及時清除。如果您的操作環(huán)境垃圾滿地，產品不分好壞到處亂堆，就會使你心情煩燥，增強心理疲勞往往會發(fā)生碰、撞、滑、跌等事故。為避免這類情況的發(fā)生，就必須做到：（1）、物品不要到處亂放；（2）、應將同類產品放在一起；（3）、取存次數(shù)較多的物品，要放在最方便的地方，以便能隨時取用或存放；（4）、不要將材料、工具斜靠在機器或墻壁上，以免傾倒傷人；（5）、物品的堆放不要延伸到過道上，以保持走道暢通；（6）、不需要的物品應及時歸還倉庫；（7）、操作場所的易燃易爆、有毒有害物品，要按規(guī)定放在安全場所，并指定專人保管；（8）、凡是禁止火種或其他危險的地方，都要設置醒目的安全警示標志；（9）、及時清理地面上、機器設備上的臟物，保持作業(yè)環(huán)境清潔，做到無塵、無異物、無臟物，干凈明亮，整齊通暢。在工作過程中，也要隨時進行清理，以經(jīng)常保持一個整潔的工作環(huán)境。交班時，對自己的工作場所必須進行一次全面的整頓。2、經(jīng)常維護保養(yǎng)設備機器設備和人一樣，如果一個人勞逸不當，就容易疲勞，需要考慮增加營養(yǎng)，注意休息，以保持充沛的精力，才能精神飽滿地從事工作和學習。對于生產設備來說也是如此，機器要按時加油、清理，始終保持潤滑清潔。開工前，應進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)小毛病要立即“醫(yī)治”，發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即排除。不能使設備帶病操作，更不能超負荷運轉。廠部和車間要嚴格按照設備檢查和維修的周期規(guī)定進行檢查和維修，使設備始終保持在安全正常的狀態(tài)下運行。3、按照標準進行操作按照標準進行操作，就是只要遵守安全操作規(guī)程，不管誰操作，都能達到“安全”、“正確”、“迅速”、“方便”的工作目標。①操作規(guī)程規(guī)定的要嚴格執(zhí)行，不得打折扣；②操作規(guī)程禁止的，嚴禁操作，不得嘗試；（二）、認真接受安全教育

隨著社會的進步，經(jīng)濟的發(fā)展，生產經(jīng)營單位的生產方式的機械化、自動化程度的提高，對從業(yè)人員的要求也不斷提高，不僅要有熟練的勞動技能，而且要求從業(yè)人員具有良好的安全意識和嫻熟的安全操作技術。因此，當你進入單位的第一天起，就要認真接受單位的安全教育。1、“三級安全教育”（1）廠級崗前安全培訓；（2）車間（工段）級崗前安全培訓（3）班組（崗位）級崗前安全培訓生產經(jīng)營單位應當對在崗的從業(yè)人員進行定期的安全生產教育和培訓。安全生產教育和培訓情況應當記入從業(yè)人員安全生產培訓檔案，培訓檔案應當由考核人員和從業(yè)人員本人簽名。未經(jīng)安全生產教育培訓或考核不合格者，不得上崗作業(yè)。2、特種作業(yè)安全教育培訓特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人和周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員，稱為特種作業(yè)人員。（1）特種作業(yè)的種類根據(jù)國家標準及本市規(guī)定，特種作業(yè)主要是；電工作業(yè)、鍋爐司爐、壓力容器操作和管道操作、起重機械駕駛作業(yè)、起重司索指揮作業(yè)、爆破作業(yè)、金屬焊接（切割）作業(yè)、企業(yè)內機動車輛駕駛、登高架設作業(yè)、電梯駕駛作業(yè)、制冷與空調作業(yè)等。我公司存在的特種作業(yè)崗