鑄造工藝流程

金屬材料毛坯零件

機(jī)械零件的形成過程鑄、鍛、焊切削熱加工根據(jù)零件的使用要求性能結(jié)構(gòu)精度確定零件的材料加工工藝過程§2—1鑄造生產(chǎn)鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)：（1）可獲得形狀十分復(fù)雜的鑄件；（2）鑄件的形狀接近成品零件的形狀，故省材省工；（3）鑄件的體積和質(zhì)量適應(yīng)范圍大；（4）原材料來源廣，生產(chǎn)成本低；（5）質(zhì)量不穩(wěn)定（縮孔、縮松、氣孔、砂眼）故力學(xué)性能較差，不宜重載和沖擊場合使用。

將熔融的金屬液體澆注到鑄型腔中，冷卻凝固后獲得零件毛坯或零件的方法稱為鑄造。鑄造方法：（1）砂型鑄造——用型砂和型芯砂制造鑄型。（2）特種鑄造金屬型鑄造壓力鑄造熔模鑄造離心鑄造低壓鑄造等一、砂型鑄造砂型鑄造工藝流程熔煉金屬

制備型砂制造模樣制備芯砂制造芯盒制造型芯合箱及澆注制造鑄型烘干鑄型烘干型芯落砂清理鑄件——用型砂和型芯砂制造鑄型的方法。砂型鑄造工藝流程（一）造型材料——用來制造砂型和砂芯的材料。材料要求熱強(qiáng)度透氣性耐火性退讓性可塑性材料配制原砂（山砂、河砂、人工砂）黏結(jié)劑（黏土、桐油、水玻璃等）附和物（木屑、煤粉等）（二）造型方法1、手工造型

緊砂和起模由人工操作完成，用于單件或小批量生產(chǎn)。（1）整模造型——模樣為整體模,且分型面是平面；用于形狀簡單且最大截面在一端并為平面的的鑄件。上砂箱下砂箱澆口棒模樣分型面（2）分模造型——模樣有幾部分組成,且分型是平面；用于鑄件沒有平面，且最大截面在中部，可將模樣從中間分開。（兩箱造型）上半模下半模分型面（三箱造型）上砂箱中砂箱下砂箱上模下模中模分型面分型面（3）挖砂造型——主要用于外廓為曲面或階梯型的鑄件。下砂箱模樣挖去分型面上的砂放置上砂箱（4）活塊造型——用于帶有突出部分而妨礙起模的鑄件。模樣模樣可用釘子、燕尾榫槽等方法連接分型面（5）刮板造型——用于單件大回轉(zhuǎn)體鑄件.砂箱刮板2、機(jī)器造型

緊砂的方法有：壓實(shí)、震實(shí)、震壓、拋砂、射砂緊實(shí)、氣沖緊實(shí)等，以震壓緊砂法為主。

緊砂、起模由機(jī)械操作完成，生產(chǎn)率高,鑄件精度和表面質(zhì)量高，是現(xiàn)代化大批量鑄造生產(chǎn)的基本方法。壓實(shí)氣缸震擊氣缸震擊活塞進(jìn)氣口進(jìn)氣口模樣模底版砂箱壓頭起模氣缸震壓緊砂

起模方法有:

頂箱起模（適用于高度小而且形狀簡單的鑄件）；

翻轉(zhuǎn)起模（適用于高度高而且形狀復(fù)雜的鑄件）；

漏模起模（適用于形狀復(fù)雜的鑄件）等。液壓油缸起模頂桿同步連桿起模液壓缸頂箱起模（三）鑄造合金的熔煉及澆注1、鑄造合金的種類2、鑄造合金的熔煉及澆注

鑄造生產(chǎn)中很少采用純金屬，而是采用各種合金。其中有鑄鐵、鑄鋼、鑄銅合金、鑄鋁合金等，鑄鐵和鑄鋼是最重要的品種。鑄鐵的熔煉及澆注，應(yīng)保證在規(guī)定的化學(xué)成分和合適的溫度下進(jìn)行。（以沖天爐熔煉鑄鐵為例）（1）熔煉爐料——生鐵錠、回爐鐵、廢鋼等金屬料。配以硅鐵、錳鐵等調(diào)整其比例可得到一定含碳量和化學(xué)成分的鑄鐵。（2）燃料——常用燃料為焦炭。（3）熔劑——常用熔劑有石灰石（CaCO3）或瑩石（CaF2），其目的為造渣。（4）澆注溫度——在一定的溫度范圍內(nèi)，澆注溫度越高，合金液體的流動性越好。但當(dāng)超過一定界限后由于合金液體吸氣多，氧化嚴(yán)重，流動性反而降低。澆注溫度一般控制在液相線以上，約有150℃的過熱度。

共晶鑄鐵：1150～1300℃鑄鋼：1520～1620℃鑄鐵：用焦碳為燃料的沖天爐；鑄鋼：用電加熱的電弧爐和感應(yīng)爐；有色金屬：多用反射爐或坩堝。電弧爐坩堝沖天爐3、鑄造合金的熔煉設(shè)備鑄造生產(chǎn)（43）二、特種鑄造

砂型鑄造優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單、成本低廉、鑄造靈活、尺寸形狀不受限制；砂型鑄造缺點(diǎn)：工藝復(fù)雜、生產(chǎn)率低、鑄造缺陷多、尺寸精度低、切削量大、勞動強(qiáng)度大等。1、金屬型鑄造——將液體金屬澆入金屬鑄型以獲得鑄件的工藝過程。左半型左半型底座水平型芯垂直型芯鑄件型腔金屬型鑄造2、壓力鑄造——用較低（或較高）的壓力將金屬液由鑄型底部注入型腔,并在壓力下凝固以獲得鑄件的工藝過程。上型下型進(jìn)空氣坩堝金屬液充液口升液管密封蓋合金液電阻加熱保溫爐壓力鑄造3、熔模鑄造——用蠟做模，再用造型材料將其包住，經(jīng)硬化后，加熱將蠟?zāi)Ｈ刍懦鲂屯?，從而獲得鑄型，再經(jīng)澆注獲得鑄件的工藝過程。4、離心鑄造——將液態(tài)合金澆入高速旋轉(zhuǎn)(250～1500r/min)的鑄型中,使金屬液在離心力作用下填充鑄型并結(jié)晶的鑄造方法.立式離心鑄造臥式離心鑄造熔模鑄造離心鑄造課后小結(jié)1.鑄造生產(chǎn)定義

將熔融的金屬液體澆注到鑄型腔中，冷卻凝固后獲得零件毛坯或零件的方法稱為鑄造。2.鑄造生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)（1）適應(yīng)形狀復(fù)雜；（2）零件省材省工；（3）適應(yīng)大體積和質(zhì)量；（4）生產(chǎn)成本低；（5）質(zhì)量不穩(wěn)定。3.鑄造的方法（1）砂型鑄造——用型砂和型芯砂制造鑄型。（2）特種鑄造——金屬型、壓力、熔模、離心等。4.砂型鑄造的工序備砂制模樣制型芯盒制鑄型制型芯烘干鑄型、型芯合箱澆注落砂清理鑄件5.手工造型方法（1）整模造型；（2）分模造型；（3）挖砂造型；（4）活塊造型；（5）刮板造型；6.鑄造合金的熔煉及澆注爐料處理（破碎生鐵