萬科分戶驗收施工技術(shù)及方法導(dǎo)則

****分戶驗收施工技術(shù)及方法導(dǎo)則附件3****施工技術(shù)及方法導(dǎo)則****分戶驗收施工技術(shù)及方法導(dǎo)則第一部分地基基礎(chǔ)地下室防水地下室底板墻板（室外頂板）的防水按設(shè)計要求除結(jié)構(gòu)混凝土摻外加劑外，外防水采用聚氨酯地下防水涂料，涂料涂刷三度1.5mm厚。施工表面凹凸處處理平整，外防水涂料施工之前進行防水涂刷試驗，防水涂料施工應(yīng)選擇在晴好天氣，環(huán)境溫度要求在5～35℃之間。雨天、大風(fēng)天氣不得進行室外防水涂料的施工，在外墻穿墻螺栓的洞口處，螺栓燒斷后，鑿去凹頭木塊，用1：2的微膨脹水泥砂漿進行填壓抹面。外墻模的對拉螺栓修補膨脹水泥砂漿配合比：水泥：水：膨脹劑=1：0.65：0.1（重量比）。脹劑=1：0.65：0.1（重量比）。第二部分主體結(jié)構(gòu)（樓板，外內(nèi)墻抹灰，煙道，踢腳線）砌體結(jié)構(gòu)工程砌體工程所用的材料應(yīng)符合以下要求多層磚房粘土磚強度等級不應(yīng)低于MU7.5，砌筑砂漿強度不應(yīng)低于M2.5。六層及六層以上房屋的外墻應(yīng)采用MU10的磚或MU5的砌塊?；A(chǔ)墻和水池、水箱等不得使用多孔磚?；A(chǔ)墻粘土磚強度不得低于MU10，水泥砂漿強度不應(yīng)低于M5。除基礎(chǔ)墻和磚砌女兒墻外，墻體不應(yīng)使用實心粘土磚，非承重墻體禁止使用粘土磚。構(gòu)造柱和圈梁的混凝土強度等級不應(yīng)低于Ｃ15。砌體工程的構(gòu)造柱應(yīng)符合以下要求多層磚房鋼筋混凝土構(gòu)造柱設(shè)置部位應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。多層磚房構(gòu)造柱最小截面可采用240mm×180mm。構(gòu)造柱必須與圈梁連接，相交結(jié)點處適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍在梁上、下均不應(yīng)小于450mm或1/6層高，箍筋間距不宜大于100mm，綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于100mm。構(gòu)造柱應(yīng)沿整個建筑物高度對正貫通，不應(yīng)使層與層之間的構(gòu)造柱相互錯位。在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)先清除模板內(nèi)的雜物，先注入適量同配比水泥砂漿，振搗時，振搗器應(yīng)避免觸碰墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。砌體工程應(yīng)符合下列基本規(guī)定砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑砌塊墻體時，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進行。砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時雙側(cè)回填。單側(cè)填土應(yīng)在砌體達(dá)到側(cè)向承載能力要求后進行。伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材、碎渣和雜物等。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，多孔磚、空心磚、空心小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。門窗洞處不應(yīng)采用無筋磚過梁，過梁支承長度不應(yīng)小于240mm。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。砌體施工質(zhì)量控制等級，應(yīng)符合GB50203-98第的規(guī)定。砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣制作，砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，以齡期為28天的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測，判定砂漿的強度：①砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；②對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；③砂漿試塊的試驗結(jié)果，已判定不能滿足設(shè)計要求，需要確定砂漿或砌體強度。砌體砌筑時應(yīng)符合以下要求砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，加氣混凝土砌塊運輸、堆放時應(yīng)防止雨淋；砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體灰縫厚度不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫寬度不得大于20mm。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓。后砌隔墻可于墻中引出凸搓并應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，且每道墻不得少于2根。填充墻尚應(yīng)符合下列要求用輕骨料混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，其高度不宜小于200mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。砌體填充墻框架應(yīng)沿框架柱高每隔500mm（加氣砌塊因模數(shù)可為600mm）配置2Ф6mm的拉筋，伸人填充墻內(nèi)長度，一、二級框架應(yīng)沿墻全長設(shè)置，三、四級框架不應(yīng)小于墻長的1/5且不應(yīng)小于700mm。加氣混凝土砌塊墻體洞口下部應(yīng)放置2Ф6mm鋼筋伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。加氣混凝土砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2Ф6mm鋼筋或Ф4mm鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)小于500mm。不同于密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。底框磚房的磚填充墻框架的施工，應(yīng)先砌墻后澆混凝土柱。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程（1）模板工程模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱?，F(xiàn)澆多層房屋，上層支架的立柱與下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對本模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合GB50204-92第、2.4.2、2.4.3條的規(guī)定，拆模后的結(jié)構(gòu)要承受全部使用荷載時其混凝上強度須達(dá)到設(shè)計強度值。（2）混凝土工程混凝土的原材料應(yīng)符合下列要求：①水泥進場必須有出廠合格證、準(zhǔn)用證、交易憑證，要做到先檢驗后使用，杜絕使用無證和假冒偽劣水泥。重大工程、住宅工程必須使用旋轉(zhuǎn)窯水泥，不得使用立窯水泥。②建設(shè)工程中禁止使用特細(xì)砂，鋼筋混凝土工程中嚴(yán)禁使用海砂。對進場使用的砂料應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，每驗收批應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進行顆粒級配、粗細(xì)程度、含泥量和泥塊量等試驗。③鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土，均不得采用海水拌制。混凝土的澆筑應(yīng)符合下列要求：①澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間隙時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。②混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2ｍ。③在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以50~100ｍｍ厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。④梁柱節(jié)點部位的混凝土應(yīng)振搗密實，當(dāng)節(jié)點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細(xì)石混凝土。⑤施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其留置位置應(yīng)符合GB50204-92第、條和JGJ3-91第條規(guī)定。⑥在施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)清理浮漿、松散混凝土及石子，并沖洗、濕潤且不得有積水，待已澆筑混凝土抗壓強度達(dá)到1.2N／mm2時方可接搓，但在澆筑混凝土前應(yīng)在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。⑦后澆帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，并按規(guī)定時間澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后澆筑早強、無收縮水泥配置的混凝土?；炷恋酿B(yǎng)護應(yīng)符合下列要求：①在自然氣溫＞5℃時，對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12ｈ以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。②采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其微露的全部表面應(yīng)用塑料布蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。③混凝土澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天，對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14天。④大體積混凝土應(yīng)采取控溫措施，混凝土表面和內(nèi)部溫度的溫差不宜超過25℃。⑤冬期施工時的養(yǎng)護措施必須按GB50204-92第七章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑥在已澆筑的混凝土強度未達(dá)到1.2N／mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷临|(zhì)量檢查①評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強度，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負(fù)荷時強度，應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件的混凝土強度。②混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，抗壓混凝土試件留置應(yīng)符合GB50204-92第條的規(guī)定，抗?jié)B混凝土試件留置應(yīng)符合GBJ108-87第條的規(guī)定。③混凝土強度應(yīng)分批進行驗收，同一批驗收的混凝土應(yīng)由強度等級相同、齡期相同生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成?；炷寥毕菪拚吞幚響?yīng)符合下列要求：①對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。②對混凝土試塊強度評定不合格或未按規(guī)定采用預(yù)拌（商品）混凝土的工程，可按規(guī)定由具有資質(zhì)的檢測單位進行非破損檢測，根據(jù)檢測結(jié)果提出處理措施。內(nèi)粉刷施工內(nèi)粉刷施工工藝：詳見施工圖紙基層處理：磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進行別平或用1：3水泥砂漿補齊。表面太光的要剔毛，或用界面處理劑薄薄抹一層，表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先清除干凈，并灑水濕潤。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質(zhì)砌塊等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用間隔200x200木針固定，鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。內(nèi)粉刷施工要求：為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應(yīng)做好友餅，并且沖好龍筋，由質(zhì)量員驗收合格后再行粉刷，粉刷時嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。頂棚施工時先基層清潔，用界面劑處理.粉刷前在墻面四周彈線出好水平，由水平線上量至頂棚標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高設(shè)置好頂棚底板的灰餅.頂棚粉刷宜薄不宜厚，且必須杜絕頂棚的起殼;第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光時不能用力過大，避免明顯鐵板壓痕。內(nèi)墻陽角及門窗洞口處均做1：2水泥砂漿護角及粉刷，墻面護角高1800mm。白水泥采用裝飾白水泥。踢腳線施工抹水泥踢腳線時，前一天應(yīng)將基層充分灑水濕潤，實施作業(yè)時必須將基層表面清理干凈，嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比（不大于0.55）。稠度應(yīng)控制在35mm左右，抹灰層過厚應(yīng)分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標(biāo)號的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。內(nèi)墻抹灰高度應(yīng)加以控制，不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿，應(yīng)認(rèn)真將其清除干凈，再抹水泥踢腳板面層，以免踢腳板起殼。本工程為暗踢腳線，故在內(nèi)墻面層施工時應(yīng)用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前，墻面應(yīng)彈線，控制其高度和水平度。內(nèi)墻粉刷前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可之后，方可進行全面內(nèi)粉刷施工結(jié)構(gòu)頂棚無粉刷操作工藝：順序：模板→混凝土→才械→修整→界面劑→建筑白水泥批嵌→膩子批嵌→涂料結(jié)構(gòu)制模要求：①模板的材料質(zhì)量：采用有足夠剛度的模板，板厚一致，板面光潔、無翹曲、脫皮、腐朽、缺邊角、遇水不膨脹、不變形的防水九夾板。②木圍檁和木格柵規(guī)格一致，無翹曲和腐朽，分布合理，科學(xué)，確保板底不變形。③拆下的模板及時加強清理，不符合要求的及時調(diào)換。鋼管排架搭設(shè);①適當(dāng)加密立桿和橫桿間距，確保排架有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。②排架在搭設(shè)過程中，嚴(yán)格控制標(biāo)高，排架平面標(biāo)高控制在誤差3~5mm以內(nèi)。模板安裝質(zhì)量：①模板在安裝前必須刷好脫模劑，以利拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù).②梁、平臺確保位置準(zhǔn)確，拼縫緊密平整（≤3mm），板縫采用白色膠帶紙粘貼，相鄰兩板高低誤差控制在1~2mm以內(nèi)，表面平整控制在2~3mm以內(nèi)。③平面木楞加密，格柵高度一致、平直。④陰陽角等接點緊密，確保棱角分明，對邊角不整的板材必須鋸創(chuàng)平直。⑤模板在安裝、校正時，嚴(yán)禁用大錘、鋼管等敲打，使模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。⑥鋼筋綁扎、水電安裝后，再次檢查整修，拼縫有間隙和不平的，必須采用進行整改。⑦增加模板投入，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，確保樓板澆搗后砼表面平整光潔。砼澆筑質(zhì)量要求;①澆筑前對模板.支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件等逐一檢查，確保位置準(zhǔn)確，固定牢固。②清除模板中的雜物，并用水沖洗，確保模板干凈和濕潤。③嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，水泥、砂石料等必須取得復(fù)試檢驗合格報告和栓級配單。并在栓拌制過程中嚴(yán)格按級配單計量配制。④加強管理，落實專人負(fù)責(zé)振搗，避免漏振、過振現(xiàn)象，杜絕砼澆筑過程中出現(xiàn)蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、強度偏低等質(zhì)量通病。⑤及時了解天氣動向，避免雨天澆砼。⑥砼的養(yǎng)護是關(guān)鍵，必須切實做好，確保砼在適宜的濕度和溫度下得到養(yǎng)護。⑦嚴(yán)格控制拆模的時間及過程。確保砼面、棱角等不因拆模而受到破壞。批嵌前的基層處理：①清除栓面未拆盡的板皮、膠帶紙等，對可能產(chǎn)生的有明顯凹凸不平、平整超標(biāo)的砼面由專業(yè)鑿工打鑿平整，手提磨光機打磨光潔。②水沖洗及鋼絲刷清除栓表面的塵土、污垢，使砼表面濕潤。③用界面劑處理，將調(diào)成糊狀的界面劑抹于砼面2-3mm厚。④裝飾白水泥按比例摻加建筑膠水拌和批嵌二度。需在界面劑未硬化前進行。⑤建筑膩子批嵌，打磨光滑即可。批嵌工藝及驗收①以墻面標(biāo)高控制線為依據(jù)，度量至板底，拉好麻線，間距1-2m做好塔餅。②界面劑批嵌后至6~7成干后即可白水泥頭遍批嵌。③白水泥頭遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。④隔日進行第二遍批嵌，確保平整。⑤待白水泥干燥后用膩子批嵌，干燥后用砂紙打磨光滑。⑥白水泥摻加建筑膠水按3：1比例混合，使批嵌中有一定的塑性及和易性，干燥后堅固，不起皮、不開裂，其有一定的耐水性。⑦驗收：拉通線偏差≤2mm。第三部分設(shè)備安裝（管道工程，電氣工程，安防系統(tǒng)）給排水管道安裝工程基本要求水電負(fù)責(zé)人和班組長應(yīng)進行過"白玉蘭"工程施工，請?zhí)峤毁|(zhì)監(jiān)站或原甲方的書面證明。乙方水電安裝隊?wèi)?yīng)接受甲方水電工程師和甲方代表的考查。水電工程不得轉(zhuǎn)包，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn)，每次按水電總造價的1%罰款，（注：如果施工人員與所提供的人員不符，即認(rèn)為是轉(zhuǎn)包）本項罰款將在當(dāng)月進度款中扣除。水、電安裝所用材料、設(shè)備一定要經(jīng)甲方水、電主管工程師認(rèn)可之后才能使用。工程竣工前，乙方必須用墨線彈出暗管（給水、電氣等）的走向及位置（左右誤差不超過10cm），并用不同顏色的箭頭注明（水管藍(lán)色、電管紅色）。同時向甲方提供暗管埋設(shè)竣工因三套。埋地管道安裝給水埋地管道敷設(shè)①室內(nèi)出地坪管待土建回土務(wù)實后敷設(shè)在磚墩上。②在做好存水試壓試驗后經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可簽證后再行復(fù)土。③對非UPVC管，如鐵管一律作防腐處理，并做好防堵保護處理。排水埋地管敷設(shè)①按國施工據(jù)圖配合土建，預(yù)留墻洞，對墻洞的大小、位置、高低一定要自檢互檢復(fù)測。②首先按規(guī)范要求砌磚墩，待土建回土務(wù)實后，我方敷設(shè)在磚墩上，敷設(shè)時嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求坡度施工。一般坡度2%-5%。③排水隱蔽前灌水試驗，水高度不低于底層地，面高度、滿水15分鐘后，再灌滿觀測5分鐘，液面不下降，驗收合格辦簽，復(fù)軟土，軟土的寬度為管徑的2.5倍，厚度高出管面100mm。④灌在水試驗前一、二天通知業(yè)主、監(jiān)理共同驗收，驗收合格辦簽，做好隱蔽手續(xù)。室內(nèi)總管及支管安安裝土建結(jié)構(gòu)封頂及時時彈出正確的的500基準(zhǔn)線線，做出墻面粉粉刷塌餅后再再行機器刨槽槽，嚴(yán)禁手工強強鑿，如敷設(shè)明管管、待土建粉粉刷后再可施施工。豎井內(nèi)安裝應(yīng)事前前考慮好走向向排列從系統(tǒng)統(tǒng)分割、維修修、保溫、美美觀上考慮，支架間距按按規(guī)范同徑一一致，且審圖保證證管道橫平豎豎直。暗支管的敷設(shè)要機機器創(chuàng)槽，深度為管外外平、低于墻墻面lOmmm且在轉(zhuǎn)彎的的100-1550mm中間間間隔1m左右設(shè)鉛絲絲扎緊，以防水擊或或墻面開裂。結(jié)水管道管卡的安安裝，同室的多根根立管標(biāo)高應(yīng)應(yīng)一致。短管管長度大于2200mm以及在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、水表、水水龍頭或角閥閥、末端的110Omm處處應(yīng)設(shè)管卡固固定。管卡安安裝必須牢固固，不得用木榫榫塞入洞孔，也不得使用用混合砂漿補補洞。管卡宜宜為抱箍式，不得使用鉤釘釘。冷熱水管道安裝應(yīng)應(yīng)橫平堅直，嚴(yán)嚴(yán)格控制標(biāo)高高，不得穿越越臥室、貯藏藏室、配電間間電器的柜箱箱之上，UPVC管遠(yuǎn)遠(yuǎn)離熱源距灶灶邊400mmm以上、距距供暖管2000mm以上。如暗管在施工中特特別注意接口口的嚴(yán)密和牢牢固，并作好防腐腐再粉刷作好好試壓試驗，業(yè)主、監(jiān)理理認(rèn)可后簽證證入檔，試驗壓力≥1.5倍工作作壓力。冷熱水管的籠頭（出水口）應(yīng)平行安裝裝，間距符合規(guī)規(guī)范要求，高差≤5mm，管道上熱下下冷，籠頭左熱右右冷。UPVC冷水粘接接膠水尖施工工前檢驗試驗驗，業(yè)主、監(jiān)理理認(rèn)可后，試能粘接處處無污無油，粘接面大，絲牙絞接露露2-3牙。水總管及層面支管管的試壓，按總管階段段先行后支管管每層完每層層試，以便及早發(fā)發(fā)現(xiàn)及時處理理。面給水管道的保溫溫應(yīng)粘貼或包包扎緊密，表面平整，圓弧均勻，不得有明顯顯的縫隙、開開裂、空鼓等等現(xiàn)象。工驗收時給水管道道的試壓為工工作壓力的11.5倍，10分鐘壓力力下降小于00.5kg為為合格，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可簽證歸檔檔。UPVC排水管道道安裝管材管件須有合格格證書，供貨商的供供貨資質(zhì)由有有關(guān)政府部門門認(rèn)可，產(chǎn)品上有明明顯的標(biāo)牌、名名稱、規(guī)格、生生產(chǎn)日期和檢檢驗代號。管材管件的顏色應(yīng)應(yīng)一致，光澤均勻，內(nèi)外壁光滑滑、平整、無無氣泡、無裂裂縫凹陷，壁厚一致，厚度達(dá)產(chǎn)品品規(guī)范要求，管材管件膠膠水應(yīng)同一廠廠家供應(yīng)。主管安裝程序：先先吊垂線，定位墻帽支支架，保證側(cè)面正正面垂直，不不準(zhǔn)用木質(zhì)或或磚質(zhì)作填充充物，支架墻帽不不準(zhǔn)松動。伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)近水水流匯合配件件，在層高不大大于4m設(shè)一只，大于時根據(jù)據(jù)伸縮量決定定，管子塞入時時用力均勻，避免頂壞;立管出屋面面時設(shè)放大二二檔的套管，檢修孔設(shè)在在1、3、6層（多層）、1、4、7、10層（高層）。橫支管配件至立管管起2m時設(shè)伸縮縮節(jié)，仲縮節(jié)間距距不得大于44m，支管的吊卡卡用羅體式的的膨脹羅絲，嚴(yán)禁擊穿樓樓板，用吊梗以防防滲防漏，橫支架坡度度25%-335%o坡，不允許有倒倒返勢和袋勢勢。管道敷設(shè)完畢對管管道的橫平豎豎直、坡度、吊吊卡的力點、標(biāo)標(biāo)高、牢固度度，出水口的的標(biāo)高、間距距，馬桶出口坐坐標(biāo)，地漏標(biāo)高、坐坐標(biāo)，配件的設(shè)置置要求，作全數(shù)的自自檢、互檢和和專檢，然后用塑料料膜作產(chǎn)品保保護。為了保障出墻洞口口的一致直線線性，對空調(diào)洞、排排氣洞、浴霸霸出口、風(fēng)口口洞作二次施施工，先木殼預(yù)埋埋后裝套管。底層和有衛(wèi)生器具具的最高層排排水立管必須須設(shè)置檢查口口。檢查口的的朝向應(yīng)便于于維修。暗裝裝立管在檢查查口處的檢修修門規(guī)格一般般不宜小于300*3000mm，不不得將檢查口口封死。透氣管直接接出屋屋面時，管道四周應(yīng)應(yīng)進行密封處處理確保平頂頂不得有滲漏漏現(xiàn)象。排水水立管與排水水出戶管連接接的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)應(yīng)砌磚墩支撐撐牢固，不得敷設(shè)在在松軟的回填填土。室內(nèi)990度彎頭處處應(yīng)有吊架或或托架固定。煤氣管道安裝白鐵管絲口聯(lián)接應(yīng)應(yīng)用煤氣管專專用粘膠劑，用新板牙套套絲，絲口光滑無無毛刺和缺牙牙，立管離墻面面15-2OOmm，用抱箍式管管卡不用鉤釘釘，嚴(yán)格控制煤煤氣管出口標(biāo)標(biāo)高，立管豎直。穿越磚墻、梁等處處時應(yīng)放套管管，套管應(yīng)比管管道外徑大二二檔，套管的長度度應(yīng)與磚墻、梁梁的端飾面平平齊。穿越樓板放套管，套管應(yīng)比管管道外徑大二二檔，下與平頂平平齊、上出地地坪80一100mm，套管與管間間縫隙均勻，并用麻絲填填實、熱瀝青青封口。煤氣管坡度3‰一一5‰，同徑坡集水水，彎頭最低處處設(shè)放水口，試壓10分鐘，少降、不降降為好，業(yè)主、監(jiān)理理、煤氣公司司認(rèn)可簽證入入檔。消防管道及箱安裝裝立管為φ100用用白鐵管絲口口聯(lián)接，支管進箱要要作到不斜進進，橫管500mmm內(nèi)設(shè)支架，出水口中心離離地1.2m，箱橫平豎直直、牢固不晃晃、距邊1440mm、距后1000mm、關(guān)門不不碰，允偏55mm。過樓板設(shè)保護管，放大二檔。消防噴淋管道固定定支架設(shè)置應(yīng)應(yīng)合理、牢固固、不應(yīng)有晃晃動。在管道道的三通、四四通等位置應(yīng)應(yīng)有固定支架架。吊架與噴噴頭的距離應(yīng)應(yīng)不小于3000mm;距末端噴頭頭的距離不大大于750mm，且間距在一一個工程中應(yīng)應(yīng)一致。成排排的噴淋管道道、噴頭及支支架應(yīng)成一直直線。電氣工程電氣管路敷設(shè)專人按圖紙及有關(guān)關(guān)規(guī)范要求對對電氣管路的的出口定位，座標(biāo)誤差不不超過5Omm，同層標(biāo)高誤誤差不超過55mm;開關(guān)離門邊邊200mm、同層誤差差不超過5mm;相近出口最最小間距3000mm。鋼管聯(lián)接，2寸以以上用套筒焊焊實，2寸以下（含2寸）用絲扣連接接露出二牙并并油漆，用6-8mm鋼筋跨接，焊縫長為跨跨筋的6倍直徑，并將所有的的金屬體跨成成接地網(wǎng)絡(luò)。PVC剛性塑料管管采用套管連連接，接頭處除污污除油，膠水質(zhì)量施施工前實測不不準(zhǔn)有粘性不不足和過期結(jié)結(jié)塊。埋管在栓中必須在在底筋中間，彎頭100--150nmm處和水平問問距1.5mm處扎鋼絲固固定，登高處用6mm用鋼筋支支撐;管進箱盒應(yīng)應(yīng)順直，φ50及以下管管徑鋼管用納納子固定，絲口露出箱箱盒二牙、φ65及以上管管徑鋼管用電電焊點焊固定定，露出箱盒300-50mmm，管口加護圈圈保護;PVVC剛性塑料料管用專用納納子固定。埋管在磚墻中，先先彈一開槽線線機器創(chuàng)槽（不準(zhǔn)手工強強鑿），管子埋深距距離大于155mm，在轉(zhuǎn)彎終端端處l00mm及間距約1m處扎鋼絲固固定。管路長于15m，彎頭3只（盒）以上必須穿穿好鉛絲，施工先后要要自檢互檢專專檢無誤，采取切實有有效的防堵措措施，在澆搗時派派專人看管，如發(fā)生意外外，采取應(yīng)急措措施。箱盒在砼中作二次次施工，先預(yù)埋木盒盒，待土建粉刷刷前再行埋箱箱盒，以保證標(biāo)高高、深淺、橫橫平豎直，座標(biāo)誤差不不超過50mm、標(biāo)高誤差差不超過5mmm。管內(nèi)穿線及柜箱搭搭頭線徑按圖紙標(biāo)定，為維修方便便安全及三相相均勻，線色標(biāo)相線線為黃、綠、紅紅色，零線為藍(lán)色色，PE線為黃綠綠雙色;多股線搭頭頭10平方以下下，做羊眼圈搪搪錫，以上用鍍鋅鋅銅接頭壓結(jié)結(jié)搭頭。線進箱柜宜放一定定余量，一般進線在在左，出線在右，鐵管要用護護圈。在開關(guān)、插座進樁樁頭為一頭一一線，不準(zhǔn)串接;多線并頭搪搪錫，做到飽滿光光亮且用二點點抱壓式專用用壓接鉗連接接。粗線搭頭勢片、彈彈簧墊片齊全全，一樁最多二二線且增彈簧簧墊片一片。線在箱柜內(nèi)綁成一一體，排列橫平豎豎直、合理美美觀，搭頭處無裸裸露、緊實無無松動。管內(nèi)導(dǎo)線總面積不不應(yīng)超過線管管內(nèi)徑截面積積的40%。箱柜安裝箱柜安裝橫平豎直直，安裝牢固不不晃，柜底邊與槽槽鋼元明顯縫縫隙，在潮濕處槽槽鋼下有1000mm砼基礎(chǔ)。暗暗式箱柜箱蓋蓋緊貼墻面，箱體與建筑筑物接觸部分分應(yīng)刷防銹漆漆。箱柜體、箱柜門、槽槽例皆要可靠靠接地，進柜接地體體明顯，接地線不串串接，箱柜內(nèi)零排排、接地排分分開。進箱柜管孔不準(zhǔn)氣氣電開孔，應(yīng)用孔刀機機械開孔，直徑合適，切口整齊;22寸以下要用用納子接頭。燈具、開關(guān)、插座座安裝插座、開關(guān)按圖紙紙標(biāo)高要求安安裝，箱金內(nèi)清潔潔，如鐵制預(yù)埋埋盒則內(nèi)部須須防銹，插座上地右右相左零，開關(guān)向下為為開，板面用兩只只同類螺絲固固定，螺眼用飾蓋蓋封沒，板面橫平豎豎直，與墻面平整整、清潔。燈罩口直徑大于2250mm（含）燈具不用元元木、小于的的用元木，固定用塑料料膨脹螺絲，裝在平頂中中間，樓梯燈保持持上下一致，木軋燈頭線線打緩沖結(jié)，并頭線一定定要搪錫壓接接。有接地標(biāo)志的燈具具或安裝高度度低于2.44m的應(yīng)可靠接接地。螺口燈具的相線必必須接在中心心觸點的端子子上。單相三眼插座安裝裝、接線應(yīng)一一致，右邊為相線線。防雷接地、工作接接地工作接地用40××40mm鍍鋅鋅扁鐵引出，搭接倍數(shù)為為扁鐵寬度的的2倍，焊四面，焊縫飽滿，無碴無瘤，油漆防腐。接地極為鍍鋅角鐵鐵5Ox5OOx5mm，長度25000mm，二極間距5mm，角鐵頂端離離地0.7m，角鐵離墻3m以上，接地電阻滿滿足設(shè)計要求求，無規(guī)定時必必須小于4QQ，進柜要明顯顯，一般設(shè)在左左側(cè)，宜設(shè)柜左前前10Omm。利用樁頭主筋同柱柱頭主筋引至至屋面，主筋每組點點最少焊接二二根，搭接倍數(shù)為為鋼筋直徑的的6倍以上焊二二側(cè)，并用油漆作作標(biāo)志。室外測試點用1000×100x8mmm鐵板預(yù)埋埋，4Ox4mmm鍍鋅扁鐵引引出向下作90度平彎，搭接倍數(shù)為為扁鐵寬度的的2倍以上焊三三側(cè)，標(biāo)高離室外外地坪5000mm，扁鐵彎曲離離墻面20mm，垂直向下5OOmm，中心鉆φ11孔1個。屋面避雷帶材料規(guī)格嚴(yán)格控制制在大于255×4mm截面，鍍鋅良好不不剝落，鍍成光亮平平滑，搭接倍數(shù)大大于寬度2倍以上，焊接飽滿，嚴(yán)禁T字搭接。引上主扁鐵與平敷敷體同寬，采用立彎，并明顯作接接地標(biāo)志。避雷帶支撐在墻體體中，寬墻距外邊邊150mmm，高度為1550mm，轉(zhuǎn)彎處處支撐點距轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角250-3000mm，間間距為1m，焊前排排平作直焊接接一直線。屋面最高金屬體必必須與避雷帶帶連接，接點宜為二二處。接地電阻測試作為為隱蔽驗收，必須經(jīng)業(yè)主主、監(jiān)理認(rèn)可可簽字，雨天不宜測測試測試層為為基礎(chǔ)一、四四、六、九、十十二層，阻值達(dá)設(shè)計計要求，無要求為4Ω。焊縫不絞肉、不夾夾碴、無焊瘤瘤，鏟除焊粉碴碴，防銹漆二度度，銀粉漆一度度，油漆光澤平平均。產(chǎn)品保護材料、附件、設(shè)備備在運輸過程程中輕裝輕卸卸，入庫前經(jīng)工工程監(jiān)理驗收收合格，入庫后防潮潮、防火、防防擊。管材、配電箱柜采采用塑料粘膜膜、板箱封包包，不使產(chǎn)品污污染，碰損失竊。在工期允許情況下下配合土建，對易損易污污、保護困難難的產(chǎn)品在粉粉刷后竣工調(diào)調(diào)試前安裝。第四部分裝飾裝裝修屋面工程屋面施工工做法：（做法詳見見圖紙）材料控制卷材進場后必須先先檢查出f合格證和準(zhǔn)準(zhǔn)用證，與封封樣材料進行行比較，檢查查厚度、等級級，并按規(guī)范要要求進行相應(yīng)應(yīng)數(shù)量的取樣樣測試。聚苯發(fā)泡板進場后后必須檢查厚厚度，并進行取樣樣稱量其密度度不得小于規(guī)規(guī)定要求。防水油膏在施工前前必須檢查質(zhì)質(zhì)保書，并進行取樣樣測試。卷材鋪貼屋面施工時須注意意天氣變化，雨雨天和雨天過過后未達(dá)到施施工要求時嚴(yán)嚴(yán)禁施工。銷貼前的準(zhǔn)備工作作：卷材鋪貼貼前必須清理理基層，保證證基層干燥、干干凈、平整，鋪鋪貼前應(yīng)測試試基層含水率率，并做好記記錄.施工前要彈彈出控制線，嚴(yán)嚴(yán)格控制相鄰鄰卷材邊縫順順直以及搭接接寬度一致。APP卷材粘貼采采取滿貼熱作作法。鋪貼時時，應(yīng)從屋面面由西向東方方向鋪貼，從從檐口處向屋屋脊處鋪貼，從從水落口處向向兩邊"分水嶺"處鋪貼;卷材短邊、長長邊搭接長度度均為80mmm，短邊搭搭接縫應(yīng)錯開開。屋面泛水立面高度度不少于2550mm，女女兒墻為磚墻墻時，采用凹凹泛水，凹槽槽為20X60mm，用用水泥釘固定定卷材，每幅幅卷材至少有有兩點固定，收收頭處用防水水油膏封閉，凹凹槽上口增加加2mm厚鋁合合金壓條，其其上口再用防防水硅膠封閉閉。鋁合金壓壓條用塑料膨膨脹螺絲固定定（不允許打打射釘），間間距不大于500。在砼女兒兒墻上，卷材材直接貼在墻墻面上，收頭頭上口處均用用鋁合金蓋板板遮蓋，其上上口用防水硅硅膠封閉。壓壓條、蓋板的的斷面形狀、尺尺寸須先提供供樣品經(jīng)甲方方認(rèn)可后施工工。女兒墻壓頂施工前前，須在墻上上彈出水平控控制線，由此此控制壓頂?shù)牡乃骄€、壓壓頂粉刷時應(yīng)應(yīng)用套板保證證寬度一致。壓壓頂面排水向向內(nèi)，坡度一一致，排水坡坡度≥6%。壓頂面要要油得光亮，無無鐵板印。所所有陰角、陽陽角都要同一一的專用工具具將其抽直、抽抽挺。女兒墻墻壓頂檐口底底部設(shè)置10mmx10mm滴水槽，滴滴水槽沿檐口口外檔縮進220mm。加氣混凝土施工加氣混凝土施工前前必須彈出控控制線，明確起坡點點和屋脊紗、分分水線，特別要計算算出5%坡度和檐檐口邊的1%%坡度的分界界線位置。設(shè)設(shè)置好標(biāo)高控控制點。加氣混凝土與女兒兒墻留3cm縫隙，縫隙下部可可用松散材料料填充，上面3cm深用防防水油膏嵌縫縫。（適用于上人人屋面）加氣混凝土要正確確掌握配合比比，嚴(yán)格控制加加水量和攪拌拌時間，施工操作時時間不宜過長長。加氣混凝主表面必必須滾壓密實實，尤其是靠墻墻根邊、管道道邊特別要注注意。完成后后加強養(yǎng)護。聚苯發(fā)泡板施工細(xì)石砼施工屋面細(xì)石混凝土必必須嚴(yán)格控制制水灰比和塌塌落度，用長滾筒壓壓實，及時收水抹抹平，收水不少于于兩次。終凝凝后及時覆蓋蓋，并做好養(yǎng)護護工作。混凝土面層分格縫縫必須事先嵌嵌填木格條分分割，嚴(yán)禁事后切切刻，待混凝土終終凝前取出。分分格縫寬度為為cm，縫內(nèi)嵌防水水油膏?；炷撩鎸又苓吪c與女兒墻之間間留3cm縫隙，用用防水油膏嵌嵌縫。鋼筋采用￠4@1150雙向，在分倉縫處處斷開。鋼筋筋要控制位置置，必須置于細(xì)細(xì)石處中上部部。細(xì)部及節(jié)點處理屋面垂直水落口杯杯標(biāo)高比找平平層低10-15mm，水落口周圍圍用細(xì)石處做做成半徑為2250mm，坡度>5%的杯形形坡。水落口口杯與基層接接觸處應(yīng)留22Ox200凹槽，凹槽內(nèi)嵌填填防水油膏。水水落口應(yīng)用套套板做成盤子子形，卷材鋪貼時時也需用套板板成形做成水水落口外形，做到所有水水落口外形尺尺寸一致，卷材粘鋪順順圓、服貼。垂垂直水落口應(yīng)應(yīng)蓋鐘罩形落落水帽。女兒墻上橫向水落落口進深方向向應(yīng)做成大喇喇叭口，外加鐵篦子子，洞口外形尺尺寸大小一致致，并用專用模模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面面。穿屋面（包括樓地地面）管的窩嵌做做法：①鑿除洞口四壁松動動石子、浮漿漿，清除垃圾圾和灰塵，支支底模必須從從下向上支撐撐（嚴(yán)禁吊模），充充分灑水濕潤潤。②管子外壁和預(yù)留洞洞壁刷一度摻摻801膠水水泥漿漿，然后分兩兩次間隔一天天澆搗C20細(xì)石砼（摻10%UEEA），其表面面須壓實、抽抽平、打毛，細(xì)細(xì)石砼與管壁壁留1OX10凹槽。窩洞洞后掛牌明示示：24小時內(nèi)不得得碰動。③滲漏檢驗：在管洞洞處用水泥砂砂漿圍成一個個蓄水圖（半半徑加大2550mm），高高30mm寬30mm，不不得有裂縫。隔隔天放滿水，盛盛水24小時，觀察察洞底平頂和和立管四周是是否有滲漏水水現(xiàn)象，如有有，找出原因因、修補好，重重新盛水24小時，直至至不滲漏為止止。④在管壁與細(xì)石砼結(jié)結(jié)合處的l0X10凹槽，用防防水油膏填縫縫。⑤以上做法須有專人人操作及專人人負(fù)責(zé)，人員員名單報監(jiān)理理備案。⑥施工過程中每道工工序須經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理人員認(rèn)認(rèn)可之后，方方可進行下道道工序施工。⑦滲漏檢驗結(jié)果須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及甲方方代表檢查認(rèn)認(rèn)可，并按驗驗收時間做好好書面記錄。對穿過屋面板的管管道四周，需用C20細(xì)石混混凝土（摻10%UEEA）分兩次間隔隔一天澆灌密密實。伸出屋屋面管道周圍圍的找平層應(yīng)應(yīng)做成30mmx30mm圓錐臺，管道與找平平層間應(yīng)留下下l0mmxl0mm凹槽，并嵌填防水水油膏封堵。在在管道處增設(shè)設(shè)附加層，半徑為2500mm，附加層在管管道收頭處用用鍍辭鐵箍箍箍緊，高度不小于于250mm，下口同一屋屋面高度一致致，并用防水油油膏封嚴(yán)。屋面基層與突出屋屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變變形墻等）的連接處及及基層的轉(zhuǎn)角角處（水落口、天天溝、屋脊等等）均應(yīng)做半徑徑為150mm.圓弧應(yīng)用套套板成形，確保順直、一一致。材料控制卷材進場后必須先先檢查出f合格證和準(zhǔn)準(zhǔn)用證，與封樣材料料進行比較，檢查厚度、等等級，并按規(guī)范要要求進行相應(yīng)應(yīng)數(shù)量的取樣樣測試。聚苯發(fā)泡板進場后后必須檢查厚厚度，并進行行取樣稱量其其密度不得小小于規(guī)定要求求。防水油膏在施工前前必須檢查質(zhì)質(zhì)保書，并進行取樣樣測試。屋面盛水試驗：下下列階段須做做24小時盛水水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲甲方代表檢查查（按驗收時間間做好書面記記錄）認(rèn)可后，方可進行下下道工序施工工。發(fā)現(xiàn)滲漏漏必須進行整整改，整改方案須須經(jīng)甲方、監(jiān)監(jiān)理確認(rèn)。屋面結(jié)構(gòu)完成后、找找平層施工前前。APP卷材完成后后、加氣混凝凝土施工前。離子反光漆的度完完成后（即整整個屋面施工工完成后）。外墻工程外墻粉刷做法詳見見施工圖紙混合結(jié)構(gòu)外（內(nèi)）墻在每個樓樓層14000mm砌筑高高度以下部位位應(yīng)同時砌筑筑，上部可用踏踏步塞頭砌筑筑，但其長度不不應(yīng)小于高度度的2/3。多、高層框架填充充墻應(yīng)按"施工規(guī)范"規(guī)定在框架架柱上設(shè)置拉拉結(jié)筋，沿墻高每5000MM設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻墻內(nèi)不小于llM.預(yù)留伸伸出的拉結(jié)鋼鋼筋不得在施施工中任意反反復(fù)彎折，如有歪斜、彎彎曲，在澆灌挫之之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)準(zhǔn)確位置并綁綁扎牢固?；炷列⌒涂招钠銎鰤K填充墻，必須嚴(yán)格按按照設(shè)計提供供的小型空心心砌塊框架填填充墻構(gòu)造圖圖集有關(guān)規(guī)定定施工。多、高層室內(nèi)頂棚棚以及高層剪剪力墻、框架架梁、框架柱柱，在粉刷之前前采用界面劑劑以防止粉刷刷層起殼。外墻分格條塢嵌前前，必須按設(shè)計計圖紙要求進進行彈線控制制，確保其水平平度。批細(xì)砂要求：外墻細(xì)砂批嵌罩面面，必須嚴(yán)格實實行技術(shù)交底底，樣板引路制制度。在開始始大面積施工工前必須做出出樣板示范，統(tǒng)一操作要要求，明確質(zhì)量目目標(biāo)。監(jiān)理單單位應(yīng)當(dāng)督促促乙方落實技技術(shù)交底工作作，參與樣板示示范工程（工序）的驗收，避免返工。II用木蟹打平后再豎豎向抽順，不能用鐵板板光，可根據(jù)實際際情況用鐵板板輕壓毛峰。做成細(xì)毛面，平整整、粗細(xì)均勻勻、絲柳一致致，不能有接搓搓痕跡和明顯顯木蟹印痕。觀觀感為細(xì)毛面面，表面無裂縫縫、無浮砂。外墻花飾粉和l必必須做套板，確保線條清清晰、順直、頭頭角挺拔。所有窗盤、窗套、陽陽臺板、空調(diào)調(diào)板、雨蓬等等必須上下對對齊、左右水水平呈一直線線，進出墻面距距離要一致。施施工時應(yīng)拉通通長鋼絲或麻麻線進行直線線控制。陽臺、雨蓬、空調(diào)調(diào)板的底部外外口粉出50mm寬8-10mm厚的滴水線線。外窗盤向向窗洞兩邊伸伸出的長度應(yīng)應(yīng)一致，且做成比窗窗盤面高出115m的擋水水凸肩。在窗臺處澆筑厚度度不小于600酬的現(xiàn)澆密密實校窗盤，縱向可設(shè)置置鋼筋，兩端伸入墻墻內(nèi)長度≥60MM向窗窗盤必須粉出出20mm高差的排排水坡，并不不得將抹灰粉粉到窗框下檻檻的下口以上上（俗稱咬樘子子），必須從下口口座進2-3mm，抽出20mm的圓弧。窗窗盤滴水線做做成雙滴水，采用專用的1Ox1OOmm塑料條，窗盤外口邊邊至條子邊為為30mm，至窗盤兩端端面為2Ommm。窗盤施工必須做套套板，并由技術(shù)手手藝熟練的工工人施工操作作，所有窗盤、陽陽臺、空調(diào)板板、窗套、雨雨蓬等粉刷用用水泥應(yīng)用同同一廠同一標(biāo)標(biāo)號同一品種種。外墻補支模洞應(yīng)由由專人負(fù)責(zé)施施工，專人檢查，做好隱蔽驗驗收，每道工序均均須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理人員驗收收認(rèn)可方可進進行下道工序序施工，總監(jiān)及甲方方代表須抽查查部分洞口補補洞施工過程程。磚墻支模洞：里面面一半（即120nuun）用半磚鑲補補，外面一半澆澆灌C20細(xì)石砼砼（摻10%UEEA），鑲補磚必必須濕潤，磚四側(cè)滿刮刮1：3水泥砂漿（摻10%UEEA），磚鑲?cè)牒?，四周必須?yán)嚴(yán)密勾縫嵌實實。C20細(xì)石砼砼（摻10%UEEA）塌落度為600~8Omm，邊灌邊搗搗實，澆搗前應(yīng)灑灑水濕潤。細(xì)細(xì)石砼面凹進進磚墻10-15mm，待細(xì)石砼有有一定強度后后再用1：2水泥砂漿抹抹平墻面，表面須壓實實搓毛。砼墻支模洞：先用用沖擊錘擴孔孔，將塑料管打打掉并擴深55Omm。支模洞外外口用木塞堵堵塞5Ommm深，然后用1：3水泥砂漿（摻10%UEEA）由支模洞里里口向外塞嵌嵌密實。隔天天，拔除木塞，然后分兩次次間隔一天用用1：3水泥砂漿（摻10%UEEA）補嵌密至墻墻面平。小高層所有混凝土土墻、粘土空空心磚墻、輕輕質(zhì)砌塊相接接處粉刷前應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)用間間距200×200的木針針固定，鋼絲網(wǎng)片與與墻縫兩邊搭搭接寬度每邊邊為150mm。經(jīng)監(jiān)理理驗收合格后后方可粉刷施施工。外墻保溫層施工所有外墻20厚11：3水泥砂漿找找平后，用專專用界面劑粘粘貼30厚擠塑板?？箍沽焉皾{抹面面前，應(yīng)清除除聚苯板表面面污物，如有有缺損應(yīng)用保保溫漿料或聚聚苯板修補。聚聚苯板表面用用保溫漿料局局部找平時，找找平厚度不得得大于10mmm?？沽焉吧皾{防護層在在每層層間宜宜設(shè)置水平分分層縫，垂直直分格縫的位位置可按縫間間面積30mm2左右確定定。外墻淋水試驗：下大雨時，雨后及及時到房間逐逐一檢查有無無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須須經(jīng)監(jiān)理及甲甲方代表驗收收認(rèn)可。每次次下雨均應(yīng)檢檢查并做好記記錄，且有甲方、監(jiān)監(jiān)理、施工單單位三方簽字字。樓地面工程細(xì)石混凝土面層為保證每間房地面面水泥顏色的的一致，應(yīng)采用同一一品牌同一品品種同一標(biāo)號號的水泥，水泥應(yīng)采用用普通硅酸鹽鹽水泥，其標(biāo)號不宜宜小于32..5級。地面細(xì)石砼標(biāo)號按按施工圖，砂為中粗砂砂，施工時嚴(yán)格格控制塌落度度。細(xì)石砼面層不得留留置施工縫（除除分格縫處當(dāng)當(dāng)施工縫）。樓地面細(xì)石砼采取取隨搗隨抹的的方法。當(dāng)面面層表現(xiàn)出泌泌水時，可加干拌的的水泥和砂進進行撒勻，其水泥與砂砂的體積比宜宜為1：2-1：2.5，并應(yīng)進行抹抹平和壓光工工作。不得撒撒純水泥操作作，以免開裂、起起殼。細(xì)石砼面層抹壓應(yīng)應(yīng)兩次成活。第第一遍在面層層鋪設(shè)后，第二遍在水水泥初凝后進進行。第二遍遍抹壓后不應(yīng)應(yīng)有抹痕，面層要光滑滑平整。面層抹壓后，一般般情況下一晝晝夜后應(yīng)灑水水養(yǎng)護。灑水水過早易起皮皮，過吮則易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫或起起砂，養(yǎng)護時時間常溫下一一般不少于七七晝夜.最好采取筑筑壩養(yǎng)護，放水30mmm，迸行整體體養(yǎng)護。細(xì)石砼強度必須達(dá)達(dá)到5Mpaa以上時，才準(zhǔn)許在其其上面行走或或其他作業(yè)。大理石和花崗巖面面層根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)準(zhǔn)線，在墻四四周彈出地面面面層標(biāo)高線線和結(jié)合線。當(dāng)當(dāng)結(jié)合層未水水泥砂（1：4～1：6體積比）時時，其厚度應(yīng)應(yīng)為20～30mm；當(dāng)當(dāng)結(jié)合層為水水泥砂漿時，其其厚度應(yīng)為10～15mmm。鋪貼板塊面層時，結(jié)結(jié)合層與板塊塊應(yīng)分段同時時鋪貼，且宜宜采用水泥砂砂漿或干鋪水水泥灑水做黏黏結(jié)。鋪貼的的板塊應(yīng)平整整、線路順直直、鑲嵌正確確。大理石、花崗巖面面層縫隙當(dāng)設(shè)設(shè)計無要求時時，不應(yīng)大于于1mm。鋪貼完后，次日用用素水泥漿灌灌縫2/3高度，再用用同色水泥漿漿擦縫，并用用干鋸末覆蓋蓋保護2～3d。待結(jié)合層層的水泥漿強強度達(dá)到1.2Mppa后，方可打打蠟、行走。大理石和花崗石面面層的表面平平整度、縫格格平直、接縫縫高低差、踢踢腳線上口平平直度地允許許偏差應(yīng)分別別控制在4mmm，3mm，1.5mmm，4mm以內(nèi)，板板塊間隙寬度度不大于2mmm；陶瓷錦錦磚地表面平平整度、縫格格平直、接縫縫高低差、踢踢腳線上口平平直度地允許許偏差應(yīng)分別別控制在2mmm，3mm，0.5mmm，3mm以內(nèi)，板板塊間隙寬度度不大于2mmm。樓梯踏步和臺階地地鋪貼，縫隙隙寬度應(yīng)基本本一致；相鄰鄰兩步高差不不超過15mmm防滑條順順直。木質(zhì)樓板地面工程程硬木地板面層①木板面層擱柵下的的磚、石地垅垅墻、墩地砌砌筑，應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《磚石工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定。②面層地側(cè)面帶有企企口的木板寬寬度不應(yīng)大于于120mmm，且雙層木木板面層下的的毛地板以及及木板面層下下木擱柵和墊墊木等用材均均需做防腐處處理。③在鋼筋混凝土板上上鋪設(shè)有木擱擱柵的木板面面層，其木擱擱柵的截面尺尺寸、間距和和穩(wěn)固方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。④木板面層下的木擱擱柵，其兩端端應(yīng)墊實、釘釘牢、擱柵間間應(yīng)加釘剪刀刀撐或橫撐。木木擱柵與墻之之間宜留出330mm的間間隙。木擱柵柵的表面平整整度不得超過過3mm。⑤木擱柵和木板應(yīng)做做防腐處理，木木板的底部應(yīng)應(yīng)滿涂瀝青或或木材防腐油油。⑥雙層木地板面層下下的毛地板其其寬度不宜大大于120mmm。在鋪設(shè)設(shè)毛地板時應(yīng)應(yīng)與擱柵成30°或45°，并應(yīng)斜向向釘牢，且髓髓心向上。板板間縫隙不應(yīng)應(yīng)大于3mmm。毛地板與與墻之間應(yīng)留留10～20mm縫隙隙。每塊毛地地板在每根擱擱柵上各釘兩兩個釘子固定定，釘長應(yīng)為為板厚的2.5倍。⑦在毛地板上鋪設(shè)長長條木板或拼拼花木板時，宜宜先鋪設(shè)一層層瀝青紙（或或油紙）以隔隔聲和防潮。⑧在鋪設(shè)木板面層時時木板端頭接接縫應(yīng)錯開并并在擱柵上，且且面層與墻之之間應(yīng)留10～20mm縫隙隙，并用踢腳腳板蓋縫。硬質(zhì)纖維板面層①鋪貼硬質(zhì)纖維板面面層的下一層層基層表面應(yīng)應(yīng)平整、潔凈凈、干燥、不不起砂、含水水率不應(yīng)大于于9％。②水泥木屑砂漿抹平平工作應(yīng)在初初凝前完成；；壓光工作應(yīng)應(yīng)終凝前完成成。養(yǎng)護7～10d方可鋪貼面面層。③硬質(zhì)纖維板黏結(jié)應(yīng)應(yīng)牢固，防止止翹邊、空鼓鼓。④硬質(zhì)纖維板相鄰高高差不應(yīng)高于于鋪貼面1..5mm或低低于鋪貼面00.5mm；；過高或過低低的應(yīng)重鋪。⑤硬質(zhì)纖維板間的縫縫隙寬度宜為為1～2mm，相鄰鄰兩塊板的高高差不宜大于于1mm，板面面與基層之間間不得有空鼓鼓現(xiàn)象，板面面應(yīng)平整。面磚工程飾面工程的材料品品種、規(guī)格、圖圖案、固定方方法和砂漿種種類，應(yīng)符合設(shè)計計要求。鍍貼、安裝飾面的的基體，應(yīng)具有足夠夠的強度、穩(wěn)穩(wěn)定性和剛度度，其表面質(zhì)量量應(yīng)符合現(xiàn)行行《磚石工程程施工及驗收收規(guī)范》、《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》。飾面磚應(yīng)鍍?nèi)缭谄狡秸植诘幕鶎由稀９饣幕w或基基層表面，鑲貼前應(yīng)處處理。殘留的的砂漿、塵土土和油漬等應(yīng)應(yīng)清除干凈。飾面磚應(yīng)鑲貼平整整，接縫寬度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，并填喪密實實，以防滲水。鍍鍍貼室外突出出的檐口、腰腰線、窗口、雨雨篷等飾面，必須有流水水坡度和滴水水線（槽）.現(xiàn)場用水泥泥砂漿鑲貼面面磚時，應(yīng)做到面層層與基層粘結(jié)結(jié)牢固無空鼓鼓。鍍貼變形縫處的飾飾面磚的留縫縫寬度，應(yīng)符合設(shè)討討要求。夏期鑲貼室外飾面面板、飾面磚磚應(yīng)防止暴曬曬。冬期施工，砂漿的使用用溫度不得低低于5℃。砂漿硬化化前，應(yīng)采取防凍凍措施。飾面面工程鑲貼后后，應(yīng)采取保護護措施。外墻釉面磚、無釉釉面磚，表面應(yīng)光潔潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤澤一致，不得有暗痕痕和裂紋，其性能指標(biāo)標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得得大于10%%。飾面磚鑲貼前應(yīng)先先選磚預(yù)排，以使拼縫均均勻.在同一墻面面上的橫豎排排列，不宜有一行行以上的非整整磚。非整磚磚行應(yīng)排在次次要部位或陰陰角處。飾面磚的鑲貼形式式和接縫寬度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。如設(shè)設(shè)計無要求時時必須做樣板板，以決定鑲貼貼形式和接縫縫寬度。粉面磚和外墻面磚磚，鑲貼前應(yīng)將將磚的肯面清清理干凈，并浸水兩小小時以上，待表面晾干干后方可使用用。冬期施工工宜在摻入22%鹽的溫水水中浸泡的小小時，晾干后方可可使用。鑲貼飾面磚前必須須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位位置及垂直豎豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)設(shè)計要求。接接縫應(yīng)用水泥泥漿或水泥砂砂漿勾縫。候貼飾面磚基層表表面，如遇有突出出的管線、燈燈具、衛(wèi)生設(shè)設(shè)備的支承等等，應(yīng)用整磚套套割吻合，不得用非整整磚拼湊鑲貼貼嵌縫后，應(yīng)及時將將面層殘存的的水泥漿清洗洗干凈，并做好成品品保護。抹灰工程抹灰用的各種主要要材料的品種種和質(zhì)量，抹抹灰的等級、種種類、構(gòu)造都都應(yīng)符合設(shè)計計要求。抹灰分格縫（或條條）的寬度、深深度要均勻一一致，表面應(yīng)應(yīng)平整光滑，無無砂眼，通順順，不得有錯錯縫、缺棱掉掉角。滴水線線、滴水槽的的流水坡向要要正確，滴水水線應(yīng)順直，滴滴水槽的深度度、寬度均不不小于10mm,要求整齊一一致。一般抹灰和裝飾抹抹灰的尺寸允允許偏差應(yīng)控控制在規(guī)范允允許范圍內(nèi)。抹灰工程應(yīng)分層操操作，每層厚厚度水泥砂漿漿宜為5～7mm，混合砂砂漿和石灰砂砂漿宜為7～9mm，光滑的的基層應(yīng)斬毛毛或涂刷界面面劑。各抹灰灰層、抹灰層層與基層之間間必須粘結(jié)牢牢固，無脫層層、空鼓、裂裂縫。（JGJ773-91第、2.5.3條）抹灰層總厚度：平平頂板條、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土基基層15mm，預(yù)制混混凝土基層118mm，金屬網(wǎng)網(wǎng)20mm；內(nèi)墻面面抹灰層總厚厚度：普通級級18mm，中級20mm，高級級25mm；外墻墻面抹灰層總總厚度20mm，勒腳腳25mm，石墻墻35mm。吊頂工程吊頂工程采用的輕輕鋼龍骨規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計計要求和《建建筑用輕鋼龍龍骨》規(guī)定，若若設(shè)計無規(guī)定定，吊頂以上上凈空高度大大于等于4000mm時，上上人的吊頂應(yīng)應(yīng)采用大于CS60系列、壁厚厚為1.5mmm的輕鋼龍骨骨，承載龍骨骨和吊桿間距距不得大于11200mmm，覆面龍龍骨間距不應(yīng)應(yīng)大于6000mm。吊桿應(yīng)通直并有足足夠的承載力力，當(dāng)設(shè)計無無規(guī)定且吊桿桿長度大于11500mmm時，應(yīng)使使用直徑為88mm以上吊吊桿，暗架吊吊頂不宜采用用鐵絲做吊桿桿。吊頂與結(jié)構(gòu)必須連連接牢固，膨膨脹螺栓嚴(yán)禁禁打入多孔板板中，并不得得直接與吊桿桿焊接。龍骨吊桿不得與其其他吊桿共用用，并不得與與振動設(shè)備直直接接觸。輕輕型燈具、音音響、探頭等等不得直接擱擱置、固定在在吊頂罩面板板上，重型燈燈具、空調(diào)、電電扇不得與吊吊頂龍骨聯(lián)結(jié)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊吊鉤、吊桿。吊吊頂應(yīng)設(shè)檢修修孔，風(fēng)口、檢檢修孔等周邊邊宜用附加龍龍骨加強。所有外露在結(jié)構(gòu)外外的鐵件必須須進行防繡處處理。采用木質(zhì)吊頂時，不不允許有釘劈劈裂現(xiàn)象，并并按規(guī)定進行行防水處理。吊頂距主龍骨端部部（含兩主龍龍骨連接處）距距離不得超過過300mmm，金屬龍骨1起拱高度應(yīng)應(yīng)不小于房間間短向跨度1/200。明架吊頂縱橫向龍龍骨的間隙和和高低差均不不得大于1mm且應(yīng)目目測無明顯彎彎曲。在現(xiàn)澆樓板及預(yù)制制板的板縫中中，應(yīng)按設(shè)計計要求在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時預(yù)埋埋吊桿，根據(jù)據(jù)吊頂荷載之之不同，吊桿桿可采用直徑徑為6～10mm的鋼筋筋。吊頂內(nèi)若有通風(fēng)、水水電管線、上上人的行走通通道、消防管管道、重型燈燈具等，應(yīng)先先行安裝完畢畢及試水試壓壓合格，并要要單獨掛吊；；然后才能進進行吊頂工程程施工。木質(zhì)吊頂應(yīng)經(jīng)防火火處理，達(dá)到到裝飾規(guī)范中中的防火等級級。較脆易碎的面層材材料要防止碰碰掉棱角，安安裝時上螺絲絲或卡入框中中時不能硬撬撬、硬敲而造造成裂縫或掉掉角。對易收縮材料，在在拼縫處一定定要采取措施施，防止完工工后一定時間間出現(xiàn)開裂的的縫道而造成成外觀不佳。衛(wèi)生間防水地坪做法：詳見施施工困紙...衛(wèi)生間樓地面管道道孔在管道安安裝后其空隙隙須先用干硬硬性細(xì)石砼填填2/3樓板厚厚并搗實，待其凝固后后再填其余11/3樓板厚厚度，細(xì)石砼與管管道壁接觸處處留10X110凹槽，凹槽內(nèi)用PVVC防水油油膏填封。防水涂料層在墻角角、豎管處上上翻250高。衛(wèi)生間四周連系梁梁上作2000高C20細(xì)石砼砼擋水墻。衛(wèi)生間盛水試驗：：在下列階段段須做24小時盛水水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲甲方代表檢查查認(rèn)可后，方可進行下下道工序施工工：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板完完成后;防水涂料層完成后后;衛(wèi)生間地坪全部完完成后。門窗安裝保護對墻體洞口的要求求：門窗的洞口應(yīng)采用用預(yù)留洞口法法安裝，不得采用邊邊安裝邊砌洞洞口的做法，對多孔磚和和砌塊磚的墻墻體還必須預(yù)預(yù)埋好砼磚。l門窗及玻璃安裝應(yīng)應(yīng)在墻休濕作作業(yè)完工且硬硬化的前提下下進行，當(dāng)需要在濕濕作業(yè)前進行行施工時，應(yīng)采取防護護措施。'對于同一類型的門門窗及其相鄰鄰的上下、左左右，洞口應(yīng)保持持通線，洞口應(yīng)橫平平豎直，洞的允許偏偏差應(yīng)在規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。安裝門窗時的溫度度不宜低于55℃。門窗洞口尺寸驗收收合格后，并辦好工種種交接手續(xù)后后方可進行安安裝。施工前的準(zhǔn)備工作作門窗及其部件、配配件等，在運輸保管管和施工過程程中，應(yīng)采取防止止其損壞或變變形的措施。門窗的堆放地點應(yīng)應(yīng)潔凈、平整整，以免砂石、灰灰塵等雜物進進入玻璃槽、排排氣孔內(nèi)、不不得堆放在露露天，避免日曬雨雨淋，并不得與腐腐蝕物質(zhì)接觸觸，不應(yīng)直接接接觸地面，下部應(yīng)用方方木墊，且應(yīng)立放，立放的角度度不應(yīng)小于770°，并采取防傾傾倒措施。ll溫度對塑鋼門窗的的影響較大，所以它的貯貯存溫度不應(yīng)應(yīng)大于50℃，與熱源的距距離不應(yīng)小于于lm。門窗在現(xiàn)現(xiàn)場的安放應(yīng)應(yīng)不超過二個個月即行安裝裝。當(dāng)存放門門窗的地方環(huán)環(huán)境溫度低于于O℃時，安裝前應(yīng)在在室溫下放置置24小時。安裝刑的主要機具具和工具應(yīng)完完備，材料應(yīng)齊全全，量具應(yīng)定期期檢驗，當(dāng)達(dá)不到要要求時應(yīng)及時時更換。門窗安裝前，應(yīng)按按設(shè)計圖紙的的要求檢查門門窗的數(shù)量、品品種、規(guī)格、開開啟方向、外外形等，門窗的五金金件、密封條條、緊固件等等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)應(yīng)予以更換。門窗安裝前應(yīng)先進進行樣板房塑塑鋼門窗成品品安裝。由甲甲方組織供貨貨商對乙方進進行門窗安裝裝示范及技術(shù)術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。安安裝完成后由由乙方、供貨貨商、監(jiān)理、甲甲方共同對樣樣板房塑鋼門門窗進行外墻墻噴淋試驗，噴淋時間不不少于30分針，依次檢驗塑塑鋼門窗及門門窗洞口滲漏漏情況，驗收合格甲甲方才允許供供貨商開始批批量供貨。門窗安裝：應(yīng)將不同規(guī)格和型型號的門窗搬搬到相應(yīng)的洞洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護護膜脫落時，應(yīng)補貼，并應(yīng)在柜的的上下邊劃好好中線.在窗洞口也劃好中中線和水平標(biāo)標(biāo)高線，檢查上下邊邊的位置及其其好外的朝向向，并確認(rèn)無誤誤后再行固定定。當(dāng)門窗裝入洞口時