抽樣檢查中文課件

抽樣檢查法D＆S2004.12.11Ｐ1／15目

錄1.檢查的種類2.何謂抽樣檢查3.抽樣檢查的特征4.抽樣檢查的方式5.抽樣檢查表的實例6.抽樣檢查的精密度7.實績的QC曲線8.ANSI／ASQC

Z1.4-19939.抽樣檢查的步驟10.提高檢查精密度11.未檢查系統(tǒng)

Ｐ2／16（1）全數(shù)檢查（2）抽樣檢查（3）未檢查1）什么都沒干（信任對方／自己這方不行）2）穩(wěn)定工程，并監(jiān)視管理狀態(tài)

2.何謂抽樣檢查所謂的抽樣檢查是從原本的全體數(shù)據(jù)（N）抽出一部分樣品（ｎ），并對其樣品進行調(diào)查。按照調(diào)查（檢查）品質(zhì)結(jié)果，推測全體數(shù)據(jù)（總批量）的狀態(tài)，并判定母集團（總批量）是否合格。母集團（N）

例：連接線＝10000個樣品（ｎ）例：連接線125個全體數(shù)據(jù)的形態(tài)是以連續(xù)體（啤酒、押出電線等）的形式，個數(shù)形式來數(shù)，也有數(shù)不清物體的情況，根據(jù)對象物體的形態(tài)來改變抽樣的方法。連續(xù)體的情況下，決定檢查時間的間隔性和數(shù)量之后，并進行檢查。1.檢查的種類Ｐ3／163.抽樣檢查的特征優(yōu)點：1）可以給予供應者供應良品的刺激（品質(zhì)水平一低，就不合格）2）檢查費用低，檢查時間短。3）與全數(shù)檢查作對比，抽樣品漏檢較少。4）能適用于壽命試驗等的破壞試驗缺點：與全數(shù)檢查相比它的精密度較低。（全數(shù)檢查也會發(fā)生漏檢）4.計數(shù)抽樣和計量抽樣計數(shù)抽樣檢查：根據(jù)不良率（不良個數(shù)C／檢查個數(shù)ｎ），判定批量是否合格。計量抽樣檢查：把特性值的分布狀態(tài)和規(guī)格值進行比較，判定批量是否合格。規(guī)格值規(guī)格值特性值的分布狀態(tài)計量抽樣檢查的合格與不合格的判定方法例：規(guī)格值＝150±5ｍｍｎ＝3的特性值（155，154、155ｍｍ）

計數(shù)抽樣檢查：ｎ＝3Ｃ＝0合格

計量抽樣檢查：不合格品管擔任者最重要的是要理解這個考慮方法之后，再時行工作。Ｐ４／１６4.抽樣檢查方式（1）第抽樣一次：

樣品????難檢查????容易

抽樣數(shù)和判定例ｎ判定合格個數(shù)（Ａｃ）

判定不合格個數(shù)（Ｒｅ）3212（2）第二次抽樣：樣品????容易檢查????難抽樣數(shù)和判定例ｎ合格判定個數(shù)（Ａｃ）

不合格判定個數(shù)（Ｒｅ）一次

3515

二次7045（3）多次抽樣：（4）逐次抽樣：

每次一定時間、一定間隔的進行抽樣。

汽油、煤氣、電線等，用于沒有固定單位的物體檢查。

5.抽樣檢查的形式（1）基準型：原則只決定目前的批量是否格（交易一次性完成的情況下）

為了提高檢查精密度，要增加抽樣數(shù)量。（2）選別型：不良數(shù)在判定合格個數(shù)范圍內(nèi)的話，判定批量合格。不合格的情況進行全數(shù)檢查。為了避免一定的不良批次產(chǎn)品出貨，使用在出貨檢查方面。（3）調(diào)整型：持續(xù)貿(mào)易的情況下，買方為了提高供應方的品質(zhì)意識，根據(jù)品質(zhì)的狀況，

來調(diào)整檢查的松嚴性。（ANSIＩ／ASQCZ1.4–1993）不太適用于出貨檢查。

Ｐ５／１６6.抽樣檢查的精密度：檢查特性線（OC曲線）抽樣檢查精密度是根據(jù)抽樣檢查數(shù)（ｎ）和合格判定數(shù)（Ａｃ）而變化的，其狀態(tài)（OC曲線）如下圖所示。批量的合格比率1.00.51.02.03.04.05.06.07.08.09.010.011.0批量的不良率理想的OC曲線品質(zhì)目標水平可以判定批量是否合格一般OC曲線以品質(zhì)目標水平為中心發(fā)生參差不齊把AQL值設定為2.0%時，當不良率為2.0%以下的批量全部合格，超出2.0%的批量全部不合格。.QC曲線的看法a.決定想知道合格比率的批量不良率。

從上面引一條與一般OC曲線相接觸的箭頭線。

例：畫一條3%綠色箭頭線①。b.箭頭線①與一般OC曲線相交的交點處左邊畫一條箭頭線②。c.線②和縱軸相交的點就是「批量合格比率」。

這個例子合格比率約是0.87，那么3.0%的不良

率的批量中的100批量里面有87批量是合格的。①②①②Ｐ７／１６7.實際的OC曲線使用實際的OC曲線，試著調(diào)查批量的合格比率。如下表所示，對D&S插座板的出貨檢查，進行抽樣檢查。

Maj(AQL=0.4）Min(AQL=１．５）批量的數(shù)量

檢查數(shù)AcReAcRe

1-500320123

501-120012512561.00.5２４６８10121416ｎ＝３０合格比率不良率（%）Ｃ＝０(AQL=0.4)Ｃ＝２(AQL=1.5)１２３４５６７８９10ｎ＝１２０不良率（%）Ｃ＝１(AQL=0.4)Ｃ＝５(AQL=1.5)ｎ＝30≒32、ｎ＝120≒125調(diào)查批量的合格比率。Ｎ＝32ＡＱＬ＝0.4時，不良率＝2.0%的批量

合格比率約是6。AQL＝1.5時，不良率＝5%的批量合格比率大約是8。Ｎ＝125

AQL＝0.4時，不良率＝1.5的批量合格

比率約是5。AQL＝1.5時，不良率＝4%

的比量合格比率大約是6.5。像這樣的精密度當AQL＝0.4、AQL＝1.5時，是否真的能保證品質(zhì)呢？Ｐ８／１６（3）抽樣表的使用方法（1）一般檢查水準批量的大小

ⅠⅡⅢ

2-8AAB9-15ABC16-25BCD26-50CDE｜500001以上NQR試料文字ABCDEF表1試料文字表2

一次抽樣方式普通檢查試料個數(shù)23581320合格品質(zhì)水準（AQL）普能檢查0.651.01.52.54.0AcReAcReAcReAcRe0101010112011223水準Ⅱ普通檢查

AQL＝1.5，批量的大?。?0的情況下1）應用表1，求批量的大小

和水準Ⅱ欄的試料文字＝D。2）應用表2，試料文字＝D、

那么試料的個數(shù)＝8。

從AQL＝1.5的欄來看，

判定個數(shù)Ac＝0Re＝1。水準Ⅱ普通檢查

AQL＝1.0，批量的大?。?0的情況

1）應用表1，求批量的大小

和水準Ⅱ欄的試料文字＝D

2）應用表2，試料文字＝D，那么試料的個數(shù)＝8。但是從AQL＝1.0欄來看，因為有朝下的箭頭，所以判定個數(shù)Ac＝0、Re＝1，那么試料數(shù)＝13。箭頭的意思

最初朝下的箭頭表示的意思是為了保證所指定的品質(zhì)水準AQL的最小試料數(shù)。因此AQL＝0.65的最小試料數(shù)就是20，批量大小程度在20以下的情況下，要進行全數(shù)檢查。

中途的朝上朝下箭頭表示的意思是由于計算上判定個數(shù)為0.5個、1.5個，不能化成整數(shù)，所以使用上下可以化為整數(shù)欄。（在計量檢查表內(nèi)，因為可以自由設定數(shù)值，所以中途沒有上下箭頭）Ｐ１０／１６（4）檢查水準

表1

試料文字（1）通常檢查水準ロットの大きさⅠⅡⅢ２－８AAB９－１５A(chǔ)BC１６－２５BCD２６－５０CDE｜500001以上NQR（2）特別檢查水準批量的大小S-1S-2S-3S-4２－８AAAA９－１５A(chǔ)AAA１６－２５A(chǔ)ABB２６－５０ABBC｜500001以上DEHK檢查水準是改變檢查的精密度1）給系統(tǒng)和制品帶來較大影響的情況下，請使用水準Ⅲ。想要檢查費用降低的情況下，請使用水準Ⅰ。2）壽命實驗和破壞實驗等，在限定試料數(shù)的情況下，

就更應該要使用試料數(shù)少的特別檢查水準。試料的文字和試料數(shù)的例子試料的文字ABCDEHK試料的個數(shù)235

813

50125檢查水準和試料數(shù)的關(guān)系

水準

試料數(shù)Ⅰ基準×1／2Ⅱ基準Ⅲ基準×2（例）批量的大小N＝2000

普通檢查

AQL＝1.0水準

試料文字

試料數(shù)AcReⅠH５０１２ⅡK１２５２３ⅢL２００３４隨著試料數(shù)的增加，判定個數(shù)（Ac/Re）也會變大，但嚴格程度不變。檢查水準和OC曲線水準Ⅲ水準Ⅱ水準Ⅰ不良率（%）1.0Ｐ１１／１６（5）檢查嚴格性改變檢查嚴格性抽樣表一般準備晉通檢查、檢查嚴格、檢查不嚴這三項。當AQL＝0.1時，比較抽樣數(shù)和判定個數(shù)

嚴格性

不嚴

晉通

嚴格

抽樣數(shù)

328080

判定個數(shù)AcReAcReAcRe132312

容許不良率

3％2.5%

1.25%

在判定批量時，針對抽樣數(shù)來改變判定個數(shù)（Ac/Re）的嚴格性。（6）AQL：合格品質(zhì)水準用抽樣檢查來設定想要保證的品質(zhì)水平。例：

致命缺點

MAJ

MIN

AQL

（0／1）

0.25

1.0?AQL值的決定方法：

1）作為公司來說為了保證制品的品質(zhì)，決定AQL值是必需的。2）客戶要求

3）要符合其它同行業(yè)公司的水平，同業(yè)界的水平。

?致命缺點通常是沒有決定AQL值，與抽樣數(shù)無關(guān)，所以判定為0／1。

（如果AQL＝0.01，那么最低抽樣數(shù)ｎ＝1250。）Ｐ１２／１６（7）調(diào)整嚴格性ANSI/ASQCZ1.4-1993的最大特征是根據(jù)品質(zhì)水平來調(diào)整檢查的嚴格性。如果一不做嚴格調(diào)整的話，就不能保證抽樣表AQL值。調(diào)整嚴格性步驟（概要）

連續(xù)10個批量合格

檢查不嚴

5批量中有2批量

普通檢查

不合格

10批量中有1批量

不合格

檢查嚴格

連續(xù)5個批量合格

5個批量中有2個批量

不合格

中止檢查（停止納入）

保證AQL值的考慮方法例：保證AQL=0.1的情況下，0.1%=

1000個中，容許1個不良發(fā)生。那么，普通檢查、檢查AQL=0.1時，

ｎ=80Ａｃ＝0Ｒe＝1

檢查80個、不能保證1個／1000個

檢查次數(shù)ｎｃ18002800：：：980110800

合計8001不要只判斷每個批量的結(jié)果，連續(xù)的檢查結(jié)果也要包括在內(nèi)一起進行判斷。因此，要進行嚴格性的調(diào)整。Ｐ１３／１６9.抽樣檢查的步驟(1)批量的構(gòu)成：明確母集團的范圍，母集團是作為檢查的對象。

作為檢查結(jié)果的合格與不合格的范圍）1）來料檢查例子：每次納入的傳票作為一個批量。

部品番號別，一次性納入的單位作為一個批量。2）出貨檢查例子：制品番號別、生產(chǎn)線別，一天（半天）的生產(chǎn)量作為一個批量。

制品番號別、作業(yè)員別，一天（半天）的生產(chǎn)量作為一個批量。（3）樣品：按照抽樣檢查表，隨意的抽起樣品。（2）檢查傳票和制品番號，核對部品番號表示、捆包商品和貨物的外觀、數(shù)量。（4）檢查設備的始業(yè)點檢：按照已制定的步驟進行點檢，并做記錄。（6）實施檢查：以檢查步驟書、仕樣書、限度樣本為基準，進行檢查。（5）確認添付數(shù)據(jù)類：把前工序的資料、數(shù)據(jù)的內(nèi)容和規(guī)格進行核對。