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文檔簡介

四、危害與可操作性分析危害與可操作性分析Hazop的工作宗旨Hazop分析的理論依據(jù)危害與可操作性分析為什么要進行Hazop分析？危害與可操作性分析危害與可操作性分析Hazop分析步驟對一個裝置可以按以下步驟進行分析：

(1)根據(jù)設(shè)計和操作規(guī)程將裝置分成若干“單元操作AI”(如：反應(yīng)器、蒸餾塔、熱交換器、粉碎機、貯槽等)。

(2)每個“單元操作，被劃為若干輔助單元A1I(換熱器、接管、公用工程等)。

(3)明確規(guī)定每一個單元操作及輔助單元的設(shè)計參數(shù)及操作規(guī)程(如A11的功能是將物料P以D的速率輸送到反應(yīng)器A1)。

(4)根據(jù)設(shè)計說明和操作規(guī)程的要求，仔細(xì)查找第一個單元和輔助單元的可能的偏差，并用引導(dǎo)詞逐一檢查。(5)將已分析到的單元操作和設(shè)備在流程圖上劃出，然后對沒有分析到的單元逐步分析，直至裝置全部被檢查到。(6)識別的危險列入表中，并根據(jù)風(fēng)險的劃、，采取安全對策，將風(fēng)險降低到安全水平。Hazop分析節(jié)點的劃分Hazop分析節(jié)點的劃分節(jié)點的劃分還要考慮HAZOP分析的目的、合理的邊界點，劃分方法的一致性等因素，黃金法則是“使之保持簡單”，因為大而復(fù)雜的節(jié)點，增大了分析失誤的可能性。通常按連續(xù)生產(chǎn)工藝過程中的單元以管道為主，間歇生產(chǎn)工藝過程中的單元以設(shè)備為主的原則進行單元劃分。Hazop分析步驟偏差的確定

HAZOP分析中確定偏差的最常用方法是引導(dǎo)詞法，即將引導(dǎo)詞作用與工藝參數(shù)確定有實際意義的偏差。偏差原因的分析選定分析節(jié)點和偏差后，HAZOP分析的任務(wù)即是對偏的原因，后果，已有安全保護等項目進行綜合分析。識別出所有可能導(dǎo)致隱患和操作性問題的原因，提出改進措施和建議以徹底解決存在的安全問題。

工藝流程Hazop的引導(dǎo)詞Hazop的引導(dǎo)詞

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