第七章 交貨期(MRP)

第七章交貨期

本章學(xué)習(xí)主要目的：1）認(rèn)識交貨期的意義與對策；2）了解并行工程與順序工程的本質(zhì)與區(qū)別；3）認(rèn)識MRP的發(fā)展與結(jié)構(gòu)；4）理解敏捷制造含義與作法。本章主要內(nèi)容主要內(nèi)容知識要點1、生產(chǎn)期與交貨期1）縮短交貨期的現(xiàn)實意義；2）縮短交貨的對策措施。2、并行工程1）并行工程的含義；2）并行工程的意義；3）并行工程的主要支撐技術(shù)；4）并行工程的團(tuán)隊工作方式。3、制造資源計劃1）制造資源計劃的產(chǎn)生與發(fā)展；2）基本MRP；3）閉環(huán)MRP；4）MRPⅡ。4、敏捷制造1）敏捷制造產(chǎn)生的背景；2）敏捷制造的特征；3）敏捷制造的支撐體系；4）敏捷制造的運作方式。第一節(jié)交貨期交貨期：生產(chǎn)者向客戶承諾的產(chǎn)品（勞務(wù)）交付時間。交貨期是現(xiàn)代企業(yè)參與市場競爭，蠃得用戶，占領(lǐng)市場三項重要因素。（質(zhì)量、價格（成本））交貨期是企業(yè)核心競爭力強(qiáng)弱在市場上的主要表現(xiàn)因素。生產(chǎn)周期組成：生產(chǎn)計劃制定；原料、設(shè)備、生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備；生產(chǎn)過程時間；倉儲、交付各環(huán)節(jié)時間。生產(chǎn)周期的長短影響并決定交貨期履行情況。一、對交貨期的認(rèn)識理解原料供應(yīng)方式生產(chǎn)方式二、縮短交貨期的對策與措施一般做法：采用備貨與訂貨生產(chǎn)方式。

具體做法：顧客交貨期為D、企業(yè)生產(chǎn)周期為P交貨期績效=D/P情形1：D/P≥1，生產(chǎn)周期短于顧客要求的交貨期。以訂貨方式的組織生產(chǎn)（產(chǎn)量、結(jié)構(gòu)柔性、庫存、經(jīng)濟(jì)效益）情形2：D/P＜1，生產(chǎn)周期大于顧客要求的交貨期。以備貨方式的組織生產(chǎn)（庫存、預(yù)測、成品、資金、存貨損失、削價損失等）。先進(jìn)的做法：現(xiàn)代化方式在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品制造等環(huán)節(jié)上對企業(yè)原有的運作方式進(jìn)行重大改革?；咀龇ǎ?）產(chǎn)品開發(fā)方式上采用并行工程；2）運用MRP系統(tǒng)；3）產(chǎn)品生產(chǎn)制造上采用敏捷制造方式。三、并行工程ConcurrentEngineering傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)：采用“串行、順序、試湊”方式進(jìn)行。圖：產(chǎn)品開發(fā)串行工程流程信息反饋需求分析概念設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計裝配設(shè)計檢驗設(shè)計成品串行工程特點產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計與制造之間溝通不足，致使產(chǎn)品質(zhì)量不易達(dá)到最優(yōu)。生產(chǎn)成本新產(chǎn)品開發(fā)成本較低，制造成本可能較高。生產(chǎn)柔性適于大批量、單一品種生產(chǎn)；適于低技術(shù)產(chǎn)品。產(chǎn)品創(chuàng)新不易獲得最新技術(shù)以及市場需求變化趨勢，不利于產(chǎn)品創(chuàng)新。產(chǎn)品并行工程開發(fā)需求分析概念設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計裝備設(shè)計檢驗設(shè)計分析評估正式投入圖：產(chǎn)品并行工程開發(fā)并行工程：產(chǎn)品的設(shè)計與制造及其相關(guān)過程的多項任

務(wù)交叉進(jìn)行，在設(shè)計階段同步地實現(xiàn)設(shè)計與產(chǎn)品生產(chǎn)周期有關(guān)的

過程。要求：產(chǎn)品開發(fā)者在設(shè)計階段就考慮包括設(shè)計、工藝、制造、裝配、檢驗、維護(hù)、可靠性、成本、質(zhì)量售后服務(wù)等在內(nèi)的產(chǎn)品生命周期中的所有因素。并行工程特點產(chǎn)品質(zhì)量●較好；●生產(chǎn)前期已注意到產(chǎn)品的制造問題；生產(chǎn)成本●產(chǎn)品的易制造性提高，生產(chǎn)成本較低；●設(shè)計成本較高，但可由較低生產(chǎn)制造成本和較短的投產(chǎn)周期效益彌補。生產(chǎn)柔性●適于小批量、多品種生產(chǎn)；●適于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品。產(chǎn)品創(chuàng)新●較快速推出新產(chǎn)品，能從產(chǎn)品開發(fā)中學(xué)習(xí)及時修正的方法及創(chuàng)新意識，新產(chǎn)品投放市場快，競爭能力強(qiáng)。實行并行工程的意義◆縮短產(chǎn)品開發(fā)到投入市場的時間；◆提高產(chǎn)品質(zhì)量；◆降低成本；◆利于企業(yè)競爭力的提高。并行工程的基本做法◆確定應(yīng)實現(xiàn)的目標(biāo)工作；◆將工作細(xì)分為不同的步驟；◆確定工作各步驟對資源的共享性；◆確定前后工作步驟的關(guān)糸；（后工作步驟必須要將前工作步驟的結(jié)果作為輸入條件時，先對前工作結(jié)果作出假設(shè)，并對假設(shè)進(jìn)行驗證。）◆作出并行工程計劃。并行工程的主要支撐技術(shù)◆充分運用CAD/CAM；（設(shè)計與制造、快速出樣、虛擬真實系統(tǒng)）◆注意反向工程的應(yīng)用；基本做法：

A)借助采樣頭，采集模型上每一點幾何坐標(biāo)，然后通過數(shù)控伺服系統(tǒng)控制機(jī)床復(fù)制加工另件。

B)數(shù)字化描型系統(tǒng)，三坐標(biāo)相似的儀器，對另件表面進(jìn)行快速掃描，生成數(shù)控程序，或與CAD系統(tǒng)相連，同時生成零件圖紙?！胺聪蚬こ獭敝钢苯訌哪Ｐ突?qū)嵨铽@得加工程序，再通過數(shù)控程序的幾何數(shù)據(jù)生成零件的一種技術(shù)。圖紙實物正向反向◆采取團(tuán)隊工作方式將制造、裝配、質(zhì)量、營銷、顧客、供應(yīng)商、環(huán)保等有關(guān)人員納入到產(chǎn)品開發(fā)隊伍中，組成團(tuán)隊工作方式。質(zhì)量人員裝配人員營銷人員環(huán)保人員設(shè)計人員供應(yīng)人員顧客制造人員開發(fā)小組圖：并行工作團(tuán)隊人員組成并行工作團(tuán)隊的人員的關(guān)糸概念形成階段：以市場營銷人員、顧客為主，其他人員為輔；設(shè)計階段：以設(shè)計人員為主，制造、營銷、質(zhì)量等人員為輔；制造階段：以制造人員為主。概念設(shè)計階段市場營銷人員、顧客為主設(shè)計階段設(shè)計人員為主制造階段制造人員為主“車輪式”運作方式。第二節(jié)MRP系統(tǒng)1）產(chǎn)品需求預(yù)測困難2）產(chǎn)品前置時間要求短、交貨急迫3）設(shè)計變更難以控制4）相關(guān)活動協(xié)調(diào)困難

5）生產(chǎn)排程經(jīng)常變動6）制造現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度不明7）生產(chǎn)排程表的改變回應(yīng)不好8）制造現(xiàn)場績效衡量困難9）制造成本準(zhǔn)確率不好

10）缺乏生產(chǎn)管理決策所需信息

11）供應(yīng)商交貨期難以控制12）生產(chǎn)缺乏整合性13）市場需求的頻繁變動,使生產(chǎn)有效指揮更加困難

物資供應(yīng)難以經(jīng)濟(jì)有效銜接，形成資源的堵塞、浪費。一、制造業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)實問題二、MRP系統(tǒng)(MaterialRequirePlanning)1、形成原因

克服傳統(tǒng)訂貨點法的缺點（計劃與生產(chǎn)、數(shù)量、成本），適應(yīng)新產(chǎn)品、新材料的不斷出現(xiàn)，滿足用戶需求個性化，適應(yīng)多品種、小批量、多變化的生產(chǎn)局面。

2、MRP原理

1）一般企業(yè)生產(chǎn)所用中的零部件、原材料的庫存管理與產(chǎn)品或用于維修服務(wù)的零部件庫存不同，不能當(dāng)作獨立項目看待。它們的需求是根據(jù)它們裝配而成的最終產(chǎn)品的需求而決定的，屬于非獨立需求（或相關(guān)需求）。2）在各時間區(qū)間，對最終產(chǎn)成品的需求一經(jīng)確定（主生產(chǎn)計劃制定好），有關(guān)時間區(qū)間中對所有零部件和原材料的需求就能計算出來。因此，對各種零部件、原材料需求量分別進(jìn)行預(yù)測是沒有意義的。3）假設(shè)對最終產(chǎn)品的庫存用訂貨點法進(jìn)行控制，由它而引起的相關(guān)零部件（原材料）的需求可能是非連續(xù)的、不均衡的波動需求。即使在產(chǎn)品需求量是均衡的情況下,考慮到零部件的生產(chǎn)批量以及一種零部件可能用于生產(chǎn)不同的最終產(chǎn)成品，也會使得對零部件的需求是波動的。波動需求意味著訂購點法不宜用于裝配制造業(yè)中零部件的庫存控制。4）計算機(jī)提供的數(shù)據(jù)處理能力，可以迅速完成對零部件需求的計算。3、MRP系統(tǒng)的發(fā)展基本MRP閉環(huán)MRP制造資源計劃MRP企業(yè)資源計劃ERPMRPⅡ三、基本MRP背景：企業(yè)由大量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多品種小批量生產(chǎn)，MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化來組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。由手工的“訂貨系統(tǒng)”轉(zhuǎn)向計算機(jī)系統(tǒng)的幫助與應(yīng)用。按反工藝順序來確定零部件、毛壞、直到原材料的需要數(shù)量和需要時間。//（改進(jìn)型物料需求計劃）主生產(chǎn)計劃MRP計算1、生產(chǎn)零部件品種與數(shù)量？2、生產(chǎn)時間？3、交貨時間？物料需求計劃訂購/生產(chǎn)其它計劃零部件庫存文件材料庫存文件在制品文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM訂購余額文件特點：計算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時間與數(shù)量。

基本MRP的做法

產(chǎn)品M的結(jié)構(gòu)信息表基本MRP利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，求出材料、設(shè)備、工時與資金的需求情況，結(jié)合其它信息，作出相應(yīng)的需求計劃。MA（2）B（3）C（2）0層1層1C（2）22D（1）421081D（2）21213層4層5層圖中：字母是部件組件代碼；數(shù)字是另件代碼；括號中數(shù)字表示組件數(shù)。制造業(yè)的資源-

4M1D材料(Material)人力(Manpower)設(shè)備(Machine)資金(Money)資料(Data)

企業(yè)生產(chǎn)是對這五項資源的合理組織。

MRP主要功能MRP規(guī)劃生產(chǎn)中五大資源的未來需求：（主生產(chǎn)計劃MPS設(shè)定了產(chǎn)成品的品種與數(shù)量,由此MRP可計算出各項資源的總需求）MRP利用材料表BOM，將MPS轉(zhuǎn)成未來各期的材料需求,其中的自制零件再通過人力表BOL及資源表BOR轉(zhuǎn)成人力及設(shè)備需求。其中,人力及設(shè)備需求亦使用相同的MRP邏輯；（材料表(BOM)、人力表(BOL)定義了產(chǎn)成品與材料或人力的關(guān)系，資源表(BOR)定義了BOM中各零件與所需設(shè)備生產(chǎn)能力的關(guān)系）利用MPS中的產(chǎn)成品總需求及MRP中的采購/外包零件計劃,可算出未來各期的資金需求.—對生產(chǎn)資源的合理有效利用基本MRP的問題主要問題：

1）沒有解決如何保證零部件生產(chǎn)計劃成功實施的問題；2）缺乏對完成計劃所需的各種資源進(jìn)行計劃與保證的功能；3）缺乏根據(jù)計劃實施實際情況的反饋信息對計劃進(jìn)行調(diào)整的功能。上述三點集中反映的問題：主要功能是涉及企業(yè)與市場的界面，而沒有很好的解決生產(chǎn)中的信息返饋、計劃調(diào)整、生產(chǎn)控制的問題。四、閉環(huán)MRP（生產(chǎn)作業(yè)計劃與

控制系統(tǒng)的閉環(huán)物料需求計劃）特點：增加粗、詳能力平衡與采購、控制執(zhí)行結(jié)果，反映在庫存中，形成計劃—執(zhí)行—返饋、調(diào)節(jié)的控制。1、作出計劃；2、通過粗、詳模塊平衡；3、對車間生產(chǎn)與企業(yè)采購活動的信息返饋；4、制定、調(diào)整計劃。主生產(chǎn)作業(yè)計劃物料需求計劃庫存管理產(chǎn)品零件文件材料文件粗能力計劃詳細(xì)能力計劃作業(yè)計劃作業(yè)指令分派車間工藝路線文件采購不足之處：側(cè)重于生產(chǎn)制造過程；沒有將企業(yè)的財務(wù)、營銷、經(jīng)營管理等主體功能結(jié)合起來。生產(chǎn)閉環(huán)信息五、MRPⅡ(企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理計劃系統(tǒng)的制造資源計劃）執(zhí)行結(jié)結(jié)果返饋特點：在閉環(huán)MRP對生產(chǎn)的計劃與控制的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步擴(kuò)展，將經(jīng)營、財務(wù)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結(jié)合，形成企業(yè)整體制造資源計劃。經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購生產(chǎn)活動控制派工、輸入/輸出控制財務(wù)及成本管理NYNY生產(chǎn)制造閉環(huán)信息財務(wù)、生產(chǎn)閉環(huán)信息經(jīng)營、財務(wù)與生產(chǎn)活動有三條主線進(jìn)行企業(yè)資源的平衡與信息返饋控制?！馦RPⅡ的新功能和特點1）生產(chǎn)作業(yè)和財務(wù)系統(tǒng)整合在一起，使用同一套數(shù)據(jù)，同步處理各種管理事務(wù)；2）具有“模擬功能”。即能利用MRPⅡ系統(tǒng)現(xiàn)有數(shù)據(jù)來分析某種方案或決策的可能后果；3）MRPⅡ是整個企業(yè)的運作系統(tǒng)。所有部門、所有人員都要根據(jù)MRPⅡ的規(guī)則來開展自己的業(yè)務(wù)。

●MRPⅡ與傳統(tǒng)計劃的區(qū)別：

1)計劃的對象不同

現(xiàn)行計劃多是按工號(臺套)下達(dá)任務(wù),MRP打破產(chǎn)品界限,實現(xiàn)按零部件級批量統(tǒng)一組織生產(chǎn),從而使成本降低，生產(chǎn)周期縮短；

2）計劃時段不同現(xiàn)行計劃多是按月、旬下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，MRP根據(jù)需要可精細(xì)到天或小時安排生產(chǎn)。計劃時段短，容易平衡，應(yīng)變能力強(qiáng)；

3）計劃編制方式不同

現(xiàn)行計劃多是由銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)、財務(wù)等部門分頭計劃，各部門溝通不夠，MRPⅡ做到計劃體系統(tǒng)一，各級計劃能及時準(zhǔn)確返饋，動態(tài)進(jìn)行調(diào)整。//●MRPⅡ?qū)嵤┑幕緱l件1、領(lǐng)導(dǎo)重視，組成以主管領(lǐng)導(dǎo)為首的決策機(jī)構(gòu)

國內(nèi)外的經(jīng)驗證明，組成以主管領(lǐng)導(dǎo)為首的決策機(jī)構(gòu)，站在企業(yè)戰(zhàn)略管理的高度對MRP進(jìn)行指導(dǎo)，是MRP成功的關(guān)鍵。其主要職責(zé)是：●提出系統(tǒng)的目標(biāo)、開發(fā)策略和開發(fā)計劃；●組織協(xié)調(diào)MRP系統(tǒng)與其它計算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)，如CAD、CAPP等；●調(diào)動與組織有關(guān)管理部門和信息管理機(jī)構(gòu)逐步實施系統(tǒng)；●組織調(diào)整與新系統(tǒng)不相適應(yīng)的機(jī)構(gòu)、體制與制度；●在系統(tǒng)實施的主要階段，組織方案審批和成果技術(shù)鑒定。//2、具有完整和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)

美國生產(chǎn)管理專家菲利浦.奎克利（PhilipQuigley)在美國工業(yè)工程雜志上提出檢驗數(shù)據(jù)正確性的三個抽樣檢查條件：1）將巳裝箱和準(zhǔn)備發(fā)貨的最終產(chǎn)品拆散，并將與BOM相核對，必須要100%的準(zhǔn)確；2）從庫中取出三種樣本零件，查其實際庫存量與庫存記錄相對照，應(yīng)在1%—2%的誤差之內(nèi)；3）由生產(chǎn)部門取得當(dāng)前生產(chǎn)狀況報表，由物料控制與裝配部門取得相應(yīng)信息及各部門取得的信息誤差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。1、2用于證實MRP系統(tǒng)輸入信息的正確性，3是保證管理部門與生產(chǎn)第一線的協(xié)調(diào)。3、教育提高職工隊伍素質(zhì)MRP是一種群眾性的活動：產(chǎn)品設(shè)計師要準(zhǔn)確提供物料單和工藝路線，倉庫管理人員要保證庫存準(zhǔn)確性在95%以上，生產(chǎn)者要及時提供信息等。//六、企業(yè)資源ERP●在MRPⅡ基礎(chǔ)上吸收管理新成果并擴(kuò)展應(yīng)用的結(jié)果?！駥⑵髽I(yè)內(nèi)部的MRP與外部不同企業(yè)的MRP系統(tǒng)集成起來，形成從原材料起點，到最終用戶的一個開放性供應(yīng)鏈MRP系統(tǒng)。●ERP具有離散型生產(chǎn)與流程型生產(chǎn)的特點，具有面向全球市場，協(xié)調(diào)企業(yè)各個管理部門，圍繞市場開展“柔性”生產(chǎn)與服務(wù)?！馝RP的功能除了MRPⅡ的制造、供銷、財務(wù)外，還包括工廠管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、運輸管理、電子通信、法規(guī)管理、項目管理、金融投資管理、市場信息管理等，它將重新定義企業(yè)各項業(yè)務(wù)及其相互關(guān)系，在市場需求的導(dǎo)航下，利用信息與資源，敏捷、及時作出反應(yīng)。//（融合多種現(xiàn)代管理思想與方法，反映信息時代企業(yè)管理趨勢的企業(yè)資源計劃）第三節(jié)敏捷生產(chǎn)方式（AgileManufacturing)產(chǎn)生背景：20世紀(jì)90年代，信息技術(shù)突飛猛進(jìn)，信息化的生產(chǎn)革命浪潮在世界各地展開，許多國家為了提高自己在未來世界中的競爭地位，注意造就與培養(yǎng)先進(jìn)的制造計劃生產(chǎn)能力，重要的典型代表就是美國的敏捷制造技術(shù)。針對世界范圍內(nèi)的激烈競爭，特別是信息技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，美國國防部為了支持21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展，重新奪回80年代被日本、德國等國的企業(yè)所奪去的制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，而提出的生產(chǎn)制造基本思想與結(jié)構(gòu)體系。美國國防部委托亞科卡研究所主持，于1991年開始，組成由100多家公司參加，投入資金500多萬美元，由通用汔車公司、波音公司、IBM、摩托羅拉公司等15家著名大公司和國防部代表共20人組成核心研究隊伍。歷時3年，于1994年底提出了《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》的報告。在這份報告中，提出了一種新的生產(chǎn)方式——敏捷制造方式。敏捷制造方式（續(xù)）

1994年敏捷制造方式理論出臺時，美國政府又投入了500多萬美元，支持這一計劃的公司也擴(kuò)展到200多家。敏捷制造方式作為一種21世紀(jì)生產(chǎn)管理的創(chuàng)新模式，能系統(tǒng)全面地滿足高效、低成本、高質(zhì)量、多品種、迅速及時、動態(tài)適應(yīng)、極高柔性等要求。

（客觀地說，這些要求還不能由一個系統(tǒng)完全滿足，但敏捷制造方式代表了未來企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)發(fā)展和模式創(chuàng)新的方向）一、

敏捷制造的目標(biāo)

與組成要素

敏捷造方式建立在具有創(chuàng)新精神的組織與管理結(jié)構(gòu)、先進(jìn)制造技術(shù)（以信息技術(shù)和柔性智能技術(shù)為主導(dǎo)）、有技術(shù)有知識的人員三大類資源支柱的基礎(chǔ)上。

目標(biāo)：將柔性生產(chǎn)技術(shù)，有技術(shù)、有知識的勞動力與與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理（三要素）集成在一起，通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對迅速改變的市場需求和市場時機(jī)作出快速響應(yīng)。

敏捷制造的要素：生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù)、人力資源。

敏捷制造方式的三個要素：生產(chǎn)技術(shù)因素：具有集成化、智能化、柔性化特征的先進(jìn)制造技術(shù)的支撐，有高度柔性的生產(chǎn)設(shè)備為條件，進(jìn)行完全以市場為導(dǎo)向，按市場需求任意批量大小、且快速靈活的制造產(chǎn)品，實行多品種、小批量的和綠色無污染制造。管理技術(shù)因素：敏捷制造方式認(rèn)為，新產(chǎn)品投放速度是當(dāng)今最重要的競爭優(yōu)勢。推出新產(chǎn)品最快的辦法是利用不同公司的資源和公司內(nèi)部的各種資源，這需要企業(yè)內(nèi)部組織的柔性化與企業(yè)之間組織的動態(tài)聯(lián)盟。敏捷制造創(chuàng)意的提出—“虛擬公司”，認(rèn)為這是最為理想的一種形式（具有高度柔性與動態(tài)聯(lián)盟的形式），是企業(yè)一種最有力的競爭武器。敏捷制造的三要素：（續(xù)）

人力資源：基本思想是在動態(tài)競爭環(huán)境中，最關(guān)鍵的因素是人員。柔性生產(chǎn)與柔性管理的一個重要就是要使企業(yè)的人員充分實現(xiàn)他們的合理化建議與與發(fā)明，充分利用世界各地的資源，特別是人力資源，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效的生產(chǎn)。

敏捷制造管理認(rèn)為有知識、有技術(shù)的人是企業(yè)中最寶貴的財富。管理手段運用的目的是提供必要的物質(zhì)資源與組織資源，支持他們的行動，充分發(fā)揮各級人員的積極性、智慧與創(chuàng)造性。敏捷制造認(rèn)為，企業(yè)是一個由人和機(jī)器所組成的連續(xù)發(fā)展的制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)的能力僅受人員的想象力、創(chuàng)造性和技能的限制，而不受設(shè)備的限制。因此，在管理者與雇員之間必須建立相互信賴的關(guān)系，信息必須完全公開。以激發(fā)人的能力，使企業(yè)得以持續(xù)發(fā)展。老板：我有個想法，關(guān)于……二、敏捷制造企業(yè)的特征

按上述目標(biāo)與其它相應(yīng)構(gòu)成,敏捷制造企業(yè)應(yīng)具有的特征為：1）產(chǎn)品敏捷制造

◆敏捷制造企業(yè)能夠迅速推出全新產(chǎn)品：

◆快速消化與吸收外單位的經(jīng)驗和技術(shù)成果不斷改進(jìn)產(chǎn)品；

◆按用戶需求的變化重新組合產(chǎn)品、更新?lián)Q代產(chǎn)品。敏捷制造企業(yè)必須同其用戶和商界建成立長遠(yuǎn)關(guān)系，不斷了解產(chǎn)品的狀況，不斷交換信息、發(fā)展軟件、進(jìn)行對話服務(wù)、保存產(chǎn)品變化的記錄等，給予用戶產(chǎn)品、服務(wù)和附加信息的不斷變化的組合體。2）生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷◆產(chǎn)品的創(chuàng)新與制造過程