GB150-2011壓力容器制造單位考核試題

壓力容器制造單位考核試題（人卷）姓名 單位TOC\o"1-5"\h\z（質(zhì)保體系任職： ）一、判斷題（15分，對打J,錯打X）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定進行局部無損檢測的壓力容器，制造單位對未檢測部位的質(zhì)量不負主要責(zé)任。 （）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求“奧氏體不銹鋼或有色金屬制壓力容器焊接后一般應(yīng)進行熱處理”。 （）壓力容器氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力，進行氣密性試驗時，一般應(yīng)將安全附件裝配齊全，經(jīng)檢查無泄漏，保壓不少于30分鐘即為合格。 （）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求對壓力容器的表面檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。（）耐壓試驗包括液壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。 （）材料標(biāo)記移植管理規(guī)定應(yīng)包括加工工序中的材料標(biāo)記移植和余料處理等。 （）按《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》的規(guī)定，第2類鋼材考試合格后，可免去第1類鋼材的考試。 （）按《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》的規(guī)定，焊工考試用的試件厚度，與施焊產(chǎn)品的厚度無關(guān)。 （）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：壓力容器對接接頭采用超聲檢測時，均應(yīng)采用可記錄的超聲檢測。 （）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進行使用管理。 （）容器制作中檢驗殼體對口錯邊量與棱角度的目的是為了控制應(yīng)力集中與外觀圓滑美觀，減小錯邊量與棱角度更主要的是為控制應(yīng)力集中。 （）焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并經(jīng)檢驗合格后，于耐壓試驗后進行。 （）補強圈螺孔應(yīng)放置在殼體易于觀察的位置，以便及時發(fā)現(xiàn)滲漏。 （）按照GB150-1998《鋼制壓力容器》設(shè)計范圍內(nèi)的壓力容器必須按該標(biāo)準(zhǔn)“第十章制造、檢驗與驗收”規(guī)定進行制造、檢驗與驗收。 （）每臺壓力容器產(chǎn)品只要做一塊試板即可。 （）二、選擇題（10分）下述哪些圖樣不得用于制造壓力容器?設(shè)計資格印章已失效的圖樣 b.己加蓋竣工圖章c.設(shè)計資格印章是復(fù)印章的圖樣根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，判斷下列說法哪些是不正確的？依據(jù)有關(guān)壓力容器的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造壓力容器時必須遵守《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》主要解決壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督問題，不是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。強制性標(biāo)準(zhǔn)與《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定不一致時，應(yīng)執(zhí)行較高的要求。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對壓力容器產(chǎn)品安全技術(shù)的要求應(yīng)高于容器產(chǎn)品設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，用于焊接壓力容器的碳素鋼和低合金鋼含碳量不應(yīng)大于。a.0.3% b.0.25% c.0.28%下列標(biāo)準(zhǔn)號的標(biāo)準(zhǔn)名稱:GB150-2011；GB151-1999；GB12337-1999；GB4732-1995。壓力容器 b.鋼制壓力容器一分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)c.管殼式換熱器 d.鋼制球形儲罐依據(jù)JB4730—2005標(biāo)準(zhǔn)，判斷下述有關(guān)壓力容器鋼板超聲檢測缺陷等級劃分的說法，正確 鋼板缺陷等級劃分為I、II、III、W四個級別，W級質(zhì)量最高；按單個缺陷指示長度、按單個缺陷指示面積和在任一1mx1m檢測面積內(nèi)存在的缺陷面積百分比分別評級，以最低級別作為鋼板缺陷等級；所有單個缺陷指示面積都應(yīng)記錄；鋼板缺陷等級劃分為I、II、m、w四個級別，I級質(zhì)量最高。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對壓力容器用有色金屬的選用和保管的要求，下列說法是正確的:選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。制造單位必須建立嚴格的保管制度，并設(shè)專門場所存放。有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。下列鋼號中是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。a.20R b.20gc.Q235-C d.Q345R焊接質(zhì)量控制是壓力容器制造質(zhì)量控制的關(guān)鍵和重點，因為：。a.焊接接頭是壓力容器的薄弱地帶。焊接接頭的質(zhì)量就決定了壓力容器的承載能力與使用壽命。b.焊接工藝評定不完成就不能投產(chǎn)。 c.焊接是壓力容器制造的主要工序。產(chǎn)品焊接試板不合格，產(chǎn)品出不了廠?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：鋼制壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?！墩羝仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄1焊接工藝評定NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》JB/T4709《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：鋼制大型壓力容器的焊后熱處理可采用分段熱處理，其重疊熱處理部分的長度應(yīng)不小于 mm爐外部分應(yīng)采取保溫措施。а, 1500 b.1000 c.500 d.2000三、填空題（25分）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》已經(jīng)2003年2月19日國務(wù)院第68次常務(wù)會議通過，自 年月—日起施行。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的制訂是為了加弓安全監(jiān)察，防止和減少事故：保障和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、 . . 起重機械、、大型游樂設(shè)施。壓力容器制造單位應(yīng)有對不合格品的 等進行控制的規(guī)定。金屬材料的機械性能，主要包括 , , 和。б. 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯開，其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的 倍，且不小于mm。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：壓力容器焊接接頭的返修應(yīng)編制詳細的返修工藝，經(jīng)批準(zhǔn)后才能實施，返修工藝至少應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原因；避免的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)的確定；焊材的牌號及規(guī)格；返修工藝編制人、批準(zhǔn)人的簽字。

下列內(nèi)容是《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》關(guān)于壓力容器耐壓試驗安全措施的部分規(guī)定，請?zhí)畛觥翱铡钡膬?nèi)容。（1）耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全， 妥當(dāng)。（2）壓力容器液壓試驗過程中不得 緊固螺栓或向受壓元件施加外力。（3）壓力容器耐壓試驗場地應(yīng)有可靠的設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)和部門檢查認可。耐壓試驗過程中，不得進行與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。（4）壓力容器氣壓試驗時，試驗單位的 部門應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督。（5）壓力容器氣壓試驗過程中嚴禁 螺栓。根據(jù)《壓力容器壓力管道設(shè)計資格許可與管理規(guī)則》的規(guī)定，壓力容器制造企業(yè)的設(shè)計資格印章應(yīng)刻制的格式為形。按設(shè)計壓力（p）劃分低壓容器：PMPa。四、簡答題（20分）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對用于制造第一、