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文檔簡介
9/9食品生產(chǎn)過程對食品安全性影響
第一節(jié)
生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生
一、廠區(qū)
1地理位置
依據(jù)食品企業(yè)的特點,廠址應處在城鎮(zhèn)郊區(qū)。廠址四周應清潔衛(wèi)生,廠區(qū)應在居民區(qū)下風側,河流下游,遠離有毒工廠和有機廢料、化學廢料堆放地區(qū)及傳染病中心地點。
2地形、地勢與地址
廠址地形與形狀整齊為好,這樣有利于工廠總平面的布置。地勢要平坦,自然坡度最好在5/1000以下,以利于排泄雨水、廠內(nèi)交通運輸?shù)取?/p>
3水文
要有豐富的水源,城市自來水質(zhì)要滿意生產(chǎn)工藝要求,一般要求廠區(qū)的相對標高應當在最高洪水水位的0.5m以上。
4場地面積
廠區(qū)應有足夠的場地面積以利于全廠總平面圖的合理布置,廠區(qū)道路和綠化整齊有序,避開人、物流交叉,尤其是道路不行積水,滋生蚊蠅,影響環(huán)境衛(wèi)生。
工廠大門至少應設置兩個以上,包括正門(指職工出入門)、側門(指產(chǎn)品、材料出入口)、后門(指原料、燃料、廢料進出口)等。
二、廠區(qū)布局及衛(wèi)生要求
1生產(chǎn)布局
2防鼠類、昆蟲設施
3設備的材質(zhì)和安裝
4廠房、設備的清洗
5污水的處理
6廠區(qū)面積
生產(chǎn)廠房布置在廠區(qū)的中心地帶,以便其他部門為其協(xié)作服務。
廠房設置應充分考慮當?shù)氐闹鲗эL向,生活區(qū)、行政區(qū)應在生產(chǎn)區(qū)的上風向,鍋爐、冷庫冷凍機房和污水站應在生產(chǎn)區(qū)的下風向。
主廠房和幫助用房,依據(jù)生產(chǎn)工藝挨次,按原料、半成品到成品保持連續(xù)性,避開原料和成品、清潔食品和污染物交叉污染。
三、車間
1衛(wèi)生設備
食品車間的配置分垂直配置和水平配置兩種。垂直式是按生產(chǎn)過程自上而下的配置,可避開交叉污染。水平配置通風采光好,運輸便利,但增加了設置各種衛(wèi)生設備的困難。食品車間必需具備以下衛(wèi)生設備:
(1)通風換氣設備。分為自然通風和機械通風兩種。必需保證足夠換氣量,以驅除生產(chǎn)性蒸汽、油煙及人體呼出的二氧化碳,保證空氣質(zhì)量。
(2)照明設備。分為自然照明和人工照明。自然照明要求采光門窗與地面比例為1∶5。人工照明要有足夠的亮度,一般為50lx,檢驗操作臺應達到300lx。
(3)防塵、防蠅、防鼠設備。食品必需在車間內(nèi)制作,車間需裝紗門、紗窗在貨物頻繁出入口可支配風幕或防蠅道。車間外可設捕蠅籠或誘蠅燈等設備。車間門窗要嚴密。
(4)衛(wèi)生室。我國《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》規(guī)定工業(yè)企業(yè)應設置生產(chǎn)衛(wèi)生室,工人上班前在生產(chǎn)衛(wèi)生室內(nèi)完成個人衛(wèi)生處理后再進入生產(chǎn)車間。生產(chǎn)衛(wèi)生室可按每人0.3~0.4m2設計,內(nèi)部設有更衣柜和廁所。工人穿戴工作服、帽、口罩和工作鞋后,先進入洗手消毒室,用腳踏式或感應式水龍頭洗手槽中肥皂水洗手,并在槽端消毒池盆中浸泡消毒。
(5)污水、垃圾和廢棄物排放處理設備。在建筑設計時要考慮污水和廢棄物處理設備。為防止污水反溢,下水管直徑應大于10cm,輔管要有坡度。油脂含量高的污水,管徑應更粗一些并安裝除油裝置。
(6)洗手消毒設施。洗手龍頭必需是非手動開關。龍頭的配置數(shù)量,每班人數(shù)在200人以內(nèi)可按每10人1個比例配置。超過200人時,每增加20人,增設1個水龍頭。洗手應供應洗手液、消毒液和不會導致交叉污染的干手用品。
2地面、墻壁和頂結構
(1)地面。應由耐水、耐熱、耐腐蝕材料鋪成,并有1.5~2.0%的坡度以便排水,且設有排水溝。
(2)墻壁和天花板應用耐腐蝕、無毒、防水、防霉、不易脫落、易清洗的白色或淺色的材料修建,離地面2m以下的部分要鋪設白瓷磚或其他材料的墻裙,生產(chǎn)車間全部墻角和柱角都應呈3cm以上弧形以防結垢和便于清洗。在有水蒸氣產(chǎn)生的車間,天花板應用肯定的斜度,以避開冷凝水滴落到產(chǎn)品上。
3溫、濕度掌握
在車間內(nèi)配置溫、濕度監(jiān)測記錄裝置。
空調(diào)的進風口應當設在車間的上方,出風口設在下方,以便能形成良好的室內(nèi)氣流循環(huán)。
水管、蒸汽管和電路線纜燈管線要集中走向,并盡量避開從食品加工上方通過,防止冷凝水或污物對食品污染。
4工具、容器清洗消毒
車間應有工器具的清洗、消毒和存放區(qū)域,嚴禁露天存放。配置必要的清洗消毒設施,如清洗槽和消毒槽,并供有82℃以上的熱水。
其次節(jié)
食品加工
一、食品加工的基本原則
1遵循可持續(xù)進展原則
2注意食品養(yǎng)分物質(zhì)最小損失原則
3加工過程無污染原則
3.1加工設備無污染。食品加工設備應選用對人體無害的材料制成,食品設備大多用不銹鋼材料。
3.2加工工藝合理。盡量選用自然添加劑及無害的洗滌劑,避開交叉污染。
3.3選用相宜的貯藏和運輸方法。選用平安的貯藏和運輸方法及容器,防止污染,嚴禁因混裝而造成的污染。
3.4原料來源明確。綠色食品加工的主要原料必需經(jīng)過特地的認證機構認可,輔料也盡量使用已經(jīng)得到認證的產(chǎn)品。
3.5企業(yè)管理完善。綠色食品加工企業(yè)要求管理嚴格,并且經(jīng)過認證人員考察。
4無環(huán)境污染原則
食品加工企業(yè)不僅要留意自身的干凈,還需考慮對環(huán)境的影響,應避開對環(huán)境造成污染。加工后生產(chǎn)的廢水、廢氣、廢料等都需經(jīng)過無害化處理,以避開對周邊環(huán)境造成污染。
二、食品加工過程中的質(zhì)量掌握
1加工企業(yè)
食品加工企業(yè)建筑布局要合理,應具有完善的供排水系統(tǒng),良好的衛(wèi)生條件,嚴格的管理系統(tǒng),以保證生產(chǎn)中不受外界污染。此外,它還應具備完善的管理系統(tǒng),應推行GMP(良好操作規(guī)范)和HACCP(危害分析關鍵掌握點)等方法,從原料開頭對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。
2從業(yè)人員
從業(yè)人員必需進行健康檢查,取得健康證件后方可上崗,以后每年須進行一次健康檢查。從業(yè)人員必需做好個人衛(wèi)生,保持工作服、鞋、帽干凈。用于干凈區(qū)的工作服、鞋、帽等必需嚴格清洗、消毒,每日更換,并且只能允許在干凈區(qū)內(nèi)穿用,不準帶出區(qū)外。
3加工設備
加工設備應選用不銹鋼材質(zhì),在一些常溫常壓、pH值中性條件下使用的器皿、管道、閥門等,可采納玻璃、鋁制品、聚乙烯或其他無毒的塑料制品代替。但食鹽對不銹鋼和鋁制品有劇烈的腐蝕性,應特殊留意。加工設備軸承所用的潤滑油部分應完全封閉,并盡可能用食用潤滑油。設備管道應設有觀看口,以便于拆卸修理。管道轉彎處應呈弧形,有利于沖洗、消毒。設備布局要合理,避開加工中交叉感染。
4加工工藝
4.1食品原料、輔料的掌握
須符合食品衛(wèi)生要求,選購時,必需按有關規(guī)定索取有效的檢驗報告單,屬食品新資源的原料,需索取衛(wèi)生部批準證書(復印件)。原料的運輸?shù)葢鲜称沸l(wèi)生要求,
原料購進后應進行取樣檢驗等嚴格的驗收,實行先購先用的原則,對不合格或過期原料應進行標注并及早處理。
原料投產(chǎn)前必需進行嚴格的檢查,核對品名、規(guī)格、數(shù)量,對于霉變、生蟲、混有異物或其他感官性狀特別、不符合質(zhì)量標準要求的,不得投產(chǎn)使用。
4.2
水質(zhì)掌握
食品加工用水須符合國家GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》要求。
飲料用水須符合國家GB10791《軟飲料用水標準》要求。
4.3配料和加工
配料前,須檢查配料罐及容器管道是否清洗潔凈、符合工藝所要求的標準。原輔料須經(jīng)過物料通道進入生產(chǎn)區(qū),凡進入干凈廠房、車間的物料,必需除去外包裝。若外包裝脫不掉,則要擦洗潔凈或換成室內(nèi)包裝桶。配制過程原、輔料必需混合勻稱。
4.4殺菌
殺菌時應精確?????記錄殺菌的溫度、壓力準時間等指標。對于不能加熱殺菌的產(chǎn)品,可依據(jù)不同工藝和食品衛(wèi)生要求使用微波、輻射等方法,以確保殺菌效果。
4.5裝填
應避開食品在加工中的二次污染。
三、加工技術對食品平安影響
1分別技術
過濾(過濾介質(zhì)、助濾劑)、萃?。ㄓ袡C溶劑毒性)、絮凝劑(絮凝劑毒性)、膜分別(膜污染)
2干燥技術
曬干和風干(金華火腿曬腿涂抹農(nóng)藥DDW大事)
加熱干燥(美拉德反應、焦化)
3油炸熟化技術
肯德基炸薯條大事(脂肪氧化、丙烯酰胺影響中樞神經(jīng)系統(tǒng))
4蒸餾技術
蒸餾設備溶出的重金屬離子污染
蒸餾副產(chǎn)品污染(酒精生產(chǎn)的餾出物甲醇、雜醇油)
5發(fā)酵技術
發(fā)酵副產(chǎn)品、發(fā)酵菌種代謝特別或染菌產(chǎn)生某些毒素、好氧發(fā)酵空氣污染、發(fā)酵設備金屬離子的溶出
6焙烤和冰淇淋用的氫化油技術
“起酥油”和“人造奶油或氫化植物油”中的反式脂肪酸
7食品生產(chǎn)加工助劑
啤酒發(fā)酵過程中甲醛為加工助劑
醬油生產(chǎn)過程加入高濃度鹽酸副反應生
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