SAP鞋業(yè)解決方案

{管理信息化SAP實施}SAP鞋業(yè)解決方案3公司主要作業(yè)流程分析及基本解決方案3.1概述通過同公司IT部門一起進行的有關系統(tǒng)需求的收集與分析以及SAPAFS專家的評估會議，我們初步了解了公司整個ERP部分。我們將從產(chǎn)品數(shù)據(jù)、計劃、銷售、物料需求計劃、采購、庫存,車間生產(chǎn)控制,成本控制,財務、遠期業(yè)務發(fā)展這樣一個基本順序進行闡述。3.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在這里是指物料主數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)的管理公司產(chǎn)品特點公司目前對物料主數(shù)據(jù)是以R/3變式配置來表達產(chǎn)品特性的，其成品物料編碼按照型體/顏,成品物料設置成變式物料,對于相同型體不同尺碼的產(chǎn)品結(jié)構表達,采用變式BOM來表達,在這種產(chǎn)品結(jié)構下,一方面可以減少成品物料號的數(shù)量,另一方面由于R/3變式配置的固有特點,在計劃運行時產(chǎn)生眾多的基于尺碼的計劃訂單,使得訂單的處理和計劃調(diào)整極為不便.建議的SAP解決方案采用AFS產(chǎn)品特性管理公司主數(shù)據(jù),在型體/顏色層次設置鞋成品/半成品,多尺碼的特性用產(chǎn)品網(wǎng)格來定義,AFS在整個后勤鏈都支持產(chǎn)品網(wǎng)格.我們建議公司按照下圖所示(圖6.2.1)的產(chǎn)品網(wǎng)格來表達產(chǎn)品多尺碼的特性:圖3.1(產(chǎn)品網(wǎng)格)在加工的過程中,會出現(xiàn)不符合客戶要求的次級品,即所謂的B品,我們建議使用AFS產(chǎn)品類別來表達不同質(zhì)量等級的產(chǎn)品(A品和B品).物料清單(BOM)采用AFS物料清單,AFS物料清單功能基于R/3物料清單功能,并在其基礎上增加了鞋業(yè)特點的功能,下面我們先就基本的物料清單管理作一個基本的介紹,然后再根據(jù)公司產(chǎn)品的特點闡述基于AFS的BOM結(jié)構建議.R/3的物料清單（BOM、有的企業(yè)又叫配方）應用程序用來存儲物料單或產(chǎn)品結(jié)構。物料清單用物料號及文件號作為所描述對象的參考代號。所有需要定義產(chǎn)品結(jié)構的R/3R/3BOMBOM在日后分配給另一個工廠使BOMBOM時可在以后分配給個別工廠。如果你用BOMBOMBOM，各自按單個應用領域的需要進行裁剪，諸如按：工程/設計成本生產(chǎn)銷售及分銷你可以在BOM的狀態(tài)字段中定義與MRP、成本核算、或銷售及分銷有關的單獨的BOM項目。BOM的有效期在R/3系統(tǒng)中，你可以定義整個BOM的有效期或個別零部件的有效期?！吧掌凇焙汀笆掌凇睕Q定BOM或BOM項目何時有效。有效期功能使你能同時維護一個產(chǎn)品的多個BOM。BOM目。你可以用BOM的狀態(tài)來控制BOM是否用可于特定應用程序，如成本或生產(chǎn)應用程序。BOM報告功能R/3以單層BOM的形式存儲物料清單。R/3系統(tǒng)支持多層BOM是通過動態(tài)地連接各個產(chǎn)品層BOMR/3行的或者匯總的BOM。BOM維護功能R/3的BOM應用程序提供復制和更新BOM可以快速準確地進行連續(xù)地設計更改并跟蹤產(chǎn)品開發(fā)過程。例如，“成批更改”功能使你能在所有有關的BOM訴你哪一個BOM有某個特定的子件?？梢酝ㄟ^批量維護的方式對BOM的子件進行修改、替代、刪除、增加的功能。BOM項目BOM往生產(chǎn)線的物料、或不屬于材料的項目，如文本和文件。R/3允許你為各個BOM子件定義廢品率。在MRP中有3種累積廢品率。子件廢品率在BOM項目中定義。它表明子件作為廢品損失的百分數(shù)。裝配廢品率在BOM有工序時，由于制造問題作為廢品損失的百分數(shù)。工序廢品率在BOM品將覆蓋裝配廢品。這個選項對高值物料是非常有用的。你可以連接BOM子件到工序或工藝路線。這有利于精確的“使用點物料計劃。R/3在打印車間文件時用這個信息按工序號區(qū)分物料需求。在AFS系統(tǒng)中,對R/3物料清單功能作了增強開發(fā),使之能夠支持產(chǎn)品網(wǎng)格,在SKU層次設定BOM項目的用量.建議公司根據(jù)實際情況將鞋成品/半成品設成AFS產(chǎn)品,在BOM結(jié)構中重新定義它們之間的關系.我們建議的公司產(chǎn)品BOM結(jié)構如下圖所示(圖3.2)鞋383940圖3.2建議的鞋產(chǎn)品結(jié)構如上圖所示,可將成品鞋,面部,底部,面部裁斷件,底部裁斷件,大底等成品/半成品設置成383940AFS物料,采用同一底產(chǎn)達不同底尺碼.在采用AFS產(chǎn)品面部鞋產(chǎn)品主數(shù)據(jù)后,將數(shù)據(jù)底部型體/顏色層次,大程上減少系統(tǒng)的數(shù)據(jù)量,提高數(shù)據(jù)處理速度,減輕計劃員的負擔.面部裁斷件示了鞋產(chǎn)品在AFS系統(tǒng)中BO些功能特點.底部裁斷車線飾扣大底中底鐵芯示在產(chǎn)品BOM維護中,在同一件尺不同的包裝材料物料使用量)3.3預測計劃處理原物料原物料現(xiàn)行運行狀況及需求為縮短生產(chǎn)周期,加快給客戶的供貨,在原則上公司的客戶會給公司下達預測需求,公司據(jù)此進行原料的購買和產(chǎn)能的安排,公司的一個重要客戶NIKE在下達正式的訂單(DPO)之前,會先下達預告訂單(RP)給到創(chuàng)信用于備料和預留產(chǎn)能,宏觀上公司需要對這些預測需求作統(tǒng)一的計劃,并且能跟蹤到為它們采購的原材料,希望在系統(tǒng)中有一個有效的處理方法.另外,創(chuàng)信管理高層會對未來的市場狀況作中長期的市場預測,按照客戶和型體大類預測半年/年度的需求,為未來的產(chǎn)能規(guī)劃和制造工藝的開發(fā)提供有用的依據(jù)SAP解決方案對客戶下達給公司的預告訂單,在SAP系統(tǒng)中作為一種獨立需求來處理,經(jīng)過MRP的運算后,得到各BOM層次的計劃訂單或采購申請,計劃訂單訂需要預留產(chǎn)能,采購申請可提交采購部進行采購處理,從而達到預先備料和制作產(chǎn)能計劃的目的.(圖3.4預測需求在AFS系統(tǒng)中的處理)出于對為預告訂單所準備的物料,采用批號進行跟蹤,對于每一預測訂單所產(chǎn)生原物料需求,分配一個單獨的批號,從物料的采購到庫存管理都使用該批號.對于公司的中長期市場預測以及相關的產(chǎn)能規(guī)劃和制造工藝開發(fā),我們建議將這一部分的業(yè)務處理放在第二階段予以考慮實施,以提高貴公司對市場的應變能力3.4銷售訂單處理SAPR/3系統(tǒng)中的訂單輸入是高度自動化的。訂單中的數(shù)據(jù)大部分來自于客戶、產(chǎn)品與定價輸入少量信息就可以完成訂單錄入。同時系統(tǒng)還提供幾種加速訂單輸入過程的工具：復制功能：可以將以前的訂單、發(fā)票等復制到新的訂單以減少客戶、產(chǎn)品號碼的輸入。以減少在訂單中產(chǎn)品項目的輸入。面向客戶的訂單管理同時，在訂單輸入時，可以定義訂單的“完整性，例如，每個訂單一定輸入客戶采購訂單保了訂單的完整性。根據(jù)貴公司不同的銷售方式如正常接單,SAP系統(tǒng)針對不同的銷售訂單類型均提供了不同的訂單處理模式。ATP檢查門確定后，鎖定相關的制造資源。這一需求將在SAP系統(tǒng)中通過可用性檢查的功能實現(xiàn)。SAPMRP善客戶服務。通常有兩種形式的可用性檢查：□基于ATP數(shù)量的檢查：根據(jù)倉庫的庫存量、計劃供應量和需求量來計算可用性?！醢从媱潄頇z查：SD僅基于計劃項目來計算可用性，而不是根據(jù)訂單的數(shù)量來計算。根據(jù)貴公司的業(yè)務特點，我們建議使用基于ATP數(shù)量的可用性檢查?？捎眯詸z查的范圍SD的可用性檢查是靈活性的，而且可以包括許多不同的因素。我們可以規(guī)定什么樣的檢查因素可被用于每項事務中。這些因素包括：□安全庫存□質(zhì)量檢查中的庫存□運輸中的庫存□采購訂單□計劃訂單□采購申請□生產(chǎn)訂單□預留□相關需求□計劃需求□銷售需求□交貨需求補貨提前期通過使用在主數(shù)據(jù)中所定義的那些時間，基于ATP數(shù)量的可用性檢查還可考慮補貨提前期，這個時間是訂單或生產(chǎn)所需產(chǎn)品所要求的時間。其它工廠中的貨品可用性可用性檢查還容許你確定是否在別的工廠中，可獲得一些或全部所需產(chǎn)品。需求的傳送產(chǎn)計劃功能將應用來自銷售的需求信息，以確定是否需要開始生產(chǎn)，或者是否要采購。該系統(tǒng)能自動更新需求的發(fā)送。部分的交貨分交貨的方案作出不同程度的反應：□R/3系統(tǒng)確定貨物的數(shù)量，如果有，將按客戶要求的交貨日期交貨?！跸到y(tǒng)確定整個交貨的最早日期。訂單數(shù)量。更新延遲訂單分配短缺產(chǎn)品，以滿足你的最緊急的客戶訂單。交貨計劃基于SAP貨日期。期、運輸?shù)挠媱澣掌凇⒀b載日期、發(fā)貨日期和交貨日期。信用檢查基于貴公司希望在銷售中對客戶作信用方面的控制,我們建議可以利用R/3財務會計模塊的訂單處理。SAP的信貸管理能幫助你做下列工作：1.根據(jù)不同標準，擬定你自己的自動信貸檢查2.擬定在銷售周期的什么點上SD進行這些檢查3.當銷售合同未能進行信貸檢查時，可自動提醒合同輸入人員4.通過電子郵件將關鍵的信貸狀況提醒信貸管理人員5.根據(jù)客戶需求，設置信貸解凍的批準流程SAP容自動扣減該客戶的可用限額。收到客戶交來的貨款并在系統(tǒng)中輸入該客戶的收款憑證后，SAP提供的完善的帳齡分析也可以幫助宗申實現(xiàn)事前應收帳款的預測而進行事前控制。對超過信貸額的客戶經(jīng)過批準可以繼續(xù)錄入銷售記錄或訂單、提貨的流程。統(tǒng)提供的初始選擇，NP銷售可以選擇自己所需要的信息，例如：客戶的總承擔風險負債表客戶所有專項金額的負債表和與信貸額相關的預付款分類客戶的催討數(shù)據(jù)根據(jù)欠款的天數(shù)，列出未結(jié)項目的清單根據(jù)用戶可選擇的變量，顯示未結(jié)項目顯示客戶文本根據(jù)信貸一覽表，還可以進一步細化到詳細內(nèi)容。在AFS系統(tǒng)中,在訂單輸入時可以進行類別和產(chǎn)品網(wǎng)格處理,建議在輸入訂單時制定客戶要求的質(zhì)量等級,如A品或B品,如下圖所示:(圖3.5在訂單輸入時定義產(chǎn)品質(zhì)量等級需求類別)(圖3.6在訂單輸入時在尺碼矩陣中定義各尺碼的需求數(shù)量)3.5生產(chǎn)計劃與物料需求計劃現(xiàn)行運行狀況及需求公司收到客戶的預告訂單時,鞋廠生管制出<單位生產(chǎn)負荷分析表>,評估預告訂單對鞋廠各樓層的負荷情況,當負荷超過時,會考慮其它的方法(如加班或外發(fā)加工),通常考慮未來三個月內(nèi)需生產(chǎn)完成的所有訂單,按訂單數(shù)量均衡分配到各廠,分配訂單型體時須考慮各生產(chǎn)線對各形體的熟練程度而擬定根據(jù)確定的生產(chǎn)計劃,要能夠產(chǎn)生出一個準確的物料需求和生產(chǎn)排期.SAP解決方案應用SAP物料需求計劃(MRP),可以精確的計算產(chǎn)品各層次物料的需求數(shù)量和需求時間.MRP需用的時間。在MRP建議。SAPR/3SAP高級咨詢顧問研究討論,以下幾種計劃策略可以適用于公司業(yè)務：用銷售訂單沖銷預測的計劃策略這是典型的MRP計劃策略。生產(chǎn)裝配件或產(chǎn)成品，并保有一定的庫存量。這種計劃策略也適用于AFS物料,并且在SKU層次沖銷預測.基于消耗的生產(chǎn)生產(chǎn)環(huán)境下是不起作用的。因此，計劃的獨立需求量不被銷售訂單沖銷。后的MRP運行時自動建立主計劃。你可以在凈需求或毛需求計劃之間進行選擇。按訂單生產(chǎn)SDSDPP細分析計劃的和實際的成本起了保證作用。MRP計劃方式：凈改變計劃通常在每日末對工廠全部MRP的相關物料用凈改變程序運行MRPMRPMRPMRP計劃員可以從例行日常監(jiān)控事務中解脫出來。為了進一步改進工作，你還可以用平行處理功能。編制多層計劃/作業(yè)進度基本日期。此外，還可以通過計劃訂單的工藝路線及工序確定各個詳細的作業(yè)計劃日期。AFS系統(tǒng)為AFS物料定制了符合其特點的MRP運行功能和計劃結(jié)果顯示界面(如下圖所示).(圖3.7AFS庫存/需求清單)預期的效果常明顯的。但是要達到一個非常良好的境界，是需要長期的提高和修正工作的。3.6采購處理通常的采購業(yè)務處理建議SAPR/3物料管理系統(tǒng)提供了強大和完善的采購模塊功能,所有活動。在物料管理系統(tǒng)中，你可以為庫存進行采購，也可以為直接消耗進行采購.同時你可以選擇不同的采購形式，MM模塊支持三種基本采購形式：1使用一次性采購訂單；2使用具有后續(xù)發(fā)出核準訂單的長期合同；3使用長期計劃協(xié)議和供貨計劃表。用戶可以在系統(tǒng)中建立和維護與采購有關的物料和供應商數(shù)據(jù),從而加強對采購的控制及優(yōu)化系統(tǒng)中的采購程序..及配額的分配.物料主數(shù)據(jù)包括了企業(yè)向外采購或內(nèi)部生產(chǎn)的物料的詳細信息。計量單位和SAP后勤部分的其它模塊也可以訪問物料數(shù)據(jù)。供應商編號(存儲在SAP系統(tǒng)中作為帳戶編號)定期間內(nèi)物料總需求在特定的供應商之間如何進行分配.根據(jù)配額分配主數(shù)據(jù)的設定，系統(tǒng)可以自動完成采購任務在不同供應商之間的分配，從而簡化手工分配任務。此外,物料管理系統(tǒng)中的采購功能可以實現(xiàn)不同的采購需求方式,包括外協(xié)件的采購,寄售貨物的采購,轉(zhuǎn)廠的采購等,還可以實現(xiàn)電子化的采購審批程序,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工化紙張審批程序,節(jié)省人力,物力及財力.用戶也可以通過報價單申請及報價單的錄入來完成詢價及報價的全過程.完善的供應商信息庫供應商的信息作為主數(shù)據(jù)存儲在系統(tǒng)中,可按照檢索詞提取相關的供應商.結(jié)合信息記錄的息的歷史資料。完整的采購訂單流程SAP采購管理系統(tǒng)提供物料采購的全過程-.,保存供應商批號信息，實現(xiàn)對材料的批號跟蹤。外發(fā)加工對于貴公司有原材料買入后再發(fā)出進行額外的加工的業(yè)務,可以使用SAP采購模塊的外發(fā)加工訂單進行處理,外發(fā)加工的采購是一種服務的采購,由發(fā)出方提供原材料,當原材料發(fā)出時到達供應商時,原材料的庫存位置從本廠轉(zhuǎn)移到供應商位置,但所有權仍然屬于本廠,當材料加工完畢收貨時根據(jù)產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)扣減材料.公司行業(yè)業(yè)務特點及解決方案行業(yè)業(yè)務特點公司所使用的鞋業(yè)原材料有其行業(yè)的特殊性,作為OEM制造商,它的客戶對產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的物料有物性的規(guī)定,在很多情況下為產(chǎn)品所需要的材料指定供應商,并且,由于鞋材料的特殊性,即使是同一供應商提供的同種物料,不同的采購批次其物料往往都會有物性上的微小差別,而這種差別會對生產(chǎn)造成影響,因而在材料管理上,需要將每一批采購的材料區(qū)分開來,目前公司采用按訂單采購的方式,物料庫存表現(xiàn)為銷售訂單庫存,但同時由于不同客戶訂單在排產(chǎn)上與采購并不完全一致,因而在實際生產(chǎn)中,往往有不同客戶訂單之間相互挪用物料的情況,造成物料計劃的混亂.這里,公司需要一個滿足其行業(yè)特點的物料采購方式在很多情況下,客戶會為其購買的產(chǎn)品所需要的物料指定供應商,如果客戶未指定供應商,則創(chuàng)信需要去尋找一個合適的供應商SAP解決方案按訂單采購的材料計劃方式給公司帶來了很多的麻煩,其原因在于雖然鞋材料有在物性上的差別,但在實際生產(chǎn)中很多情況下仍然是可以共用的,在這里,建議采用按庫存采購的計劃方式,并啟用SAP批次管理.按庫存采購將考慮材料的庫存,在途的采購,根據(jù)客戶訂單的需求,計算出短缺的物料量,產(chǎn)生采購建議,在采購處理時分配一個批號以區(qū)分材料使用對象,這個批號采用RP號碼來表達.采購收貨,首先將物料收入質(zhì)檢狀態(tài),待物性檢驗合格后,再將物料轉(zhuǎn)移到正常使用狀態(tài).建議采用R/3標準供應商評估功能,根據(jù)供應商的交期,產(chǎn)品質(zhì)量和能力狀況分別進行系統(tǒng)自動評分和人為評分,得到一個綜合評分,以達到選擇適當供應商的目的.3.7庫存管理庫存管理的一般運作建議庫存管理(IM)是MM物料管理模塊的一部分，并完全地與整個后勤系統(tǒng)結(jié)成一體。SAP庫存管理系統(tǒng)允許用戶：按數(shù)量和價值管理你的庫存；計劃，輸入和檢查貨物移動；進行實地盤存?；谖锪闲枨笥媱澊_定的需求，物料從外部或內(nèi)部采購。交貨作為收貨輸入到庫存管理中。物料直到提交給客戶(銷售&分銷)或用于內(nèi)部(如生產(chǎn))才被保存(并在庫存管理中進行管理)。(如物料主記錄數(shù)據(jù))和所有后勤部分共享的業(yè)務數(shù)據(jù)(如采購數(shù)據(jù))。庫存管理與企業(yè)許多其他業(yè)務都有密切聯(lián)系，這包括：與物料管理（MM）檢查，以確保它們在發(fā)票中是一致的。與生產(chǎn)計劃（PP）的結(jié)合庫存管理與生產(chǎn)計劃模塊緊密相連，這包括：庫存管理負責生產(chǎn)訂單所需部分的預留；在庫存管理中記錄倉庫對產(chǎn)成品的接收。與銷售&分銷（SD）的結(jié)合提交的數(shù)量被標記為“計劃交貨。在記錄發(fā)貨時這個數(shù)量從總庫存中減掉。創(chuàng)建銷售訂單庫存也是可能的。與質(zhì)量管理（QM）的結(jié)合移動初始化相應的活動。與后勤信息系統(tǒng)（LIS）的結(jié)合R/3系R/3系統(tǒng)完整的結(jié)合以及和其它R/3模塊的交流確保了所要求的信息流動，這些R/3模塊包括例如：財務會計(FI)與給定貨物移動相關的科目?？刂?CO)也包含其中。資產(chǎn)會計（AM）過程中行項目在資產(chǎn)會計中被創(chuàng)建。庫存控制&庫存ABC管理SAP/R3系統(tǒng)的庫存信息系統(tǒng)提供了完整的庫存控制&庫存ABC種可供決策的分析報表,貴公司可使用這些功能實現(xiàn)完善的庫存控制,使用ABC管理功能對材料的總要性進行分類,對A類材料進行重點管理。永續(xù)盤存、庫存盤點、倉位控制SAPR/3提供多種方式的盤點方法,貴公司可根據(jù)不同盤點時點選擇不同的盤點方法.下面結(jié)合公司的行業(yè)業(yè)務特點,具體談談材料倉,中間倉,成品倉的管理事務.公司行業(yè)業(yè)務特點及解決方案材料倉現(xiàn)行業(yè)務特點及解決方案原材料分化工材料和非化工材料,化工材料因為有使用期限的限制,在管理上要求先進的材料先發(fā)出,非化工材料有不同批次不同物性不同的情況,在管理上要求能區(qū)分不同批次的材料.倉庫中存在不少的呆滯物料,如何找出和處理這些物料是一個面臨的問題.SAP解決方案建議使用SAP批次管理功能,對于化工材料,定義合理的批次分配和發(fā)料處理流程,做到先購買的材料批次先發(fā)出,對于非化工原料,一種可行的方法是用物料的源需求訂單號碼作為批號分配,這樣可以明確該批物料原則上所屬于的客戶訂單建議啟用SAP庫存管理呆滯物料分析報告,以經(jīng)常跟蹤呆滯物料的狀況,在這里公司相關管理部門需要為此定義一個合理的處理流程,庫存管理的優(yōu)化是一項長期的工作,需要不斷的為此付出努力.中間倉現(xiàn)行業(yè)務特點及解決方案公司的生產(chǎn)車間規(guī)劃是按照工藝來劃分的,鞋底和鞋面是分別在不同的車間制造的,并且由于生產(chǎn)的不均衡性,鞋底與鞋面在最終組裝前需要短暫存放.SAP解決方案建議采用SAP庫存管理方案,設置中間倉邏輯倉位,再流程的控制上嚴格遵守半成品的生產(chǎn)完工后收入中間倉位,成品組裝時再從中間倉中領出,即使實物的轉(zhuǎn)移可以從生產(chǎn)線到生產(chǎn)線,但帳務的處理業(yè)需要遵守這樣的流程.成品現(xiàn)行業(yè)務特點及特別需求公司生產(chǎn)出的鞋成品,根據(jù)質(zhì)量等級可分成A品與B品,A品是正品,可以出貨給客戶,B品是次品,一般情況下不能出貨給客戶,而是等待客戶的額外購買,如何有效的管理這些不同等級的產(chǎn)品是生產(chǎn)部門和倉庫部門共同面臨的問題.SAP解決方案建議采用AFS產(chǎn)品特性管理的分類特性管理,定義不同的質(zhì)量等級,在整個后勤處理過程中,都支持產(chǎn)品的分類特性管理,在庫存明細可以看到成品鞋的類別和尺碼.下圖是AFS系統(tǒng)中庫存總覽的屏幕顯示:(圖3.8成品庫存顯示)3.8車間生產(chǎn)控制公司車間生產(chǎn)控制特點鞋業(yè)制造的工藝是相當復雜的,對原料物性的要求非常高,加工工序繁多,這些都使得公司車間控制任務繁重,在生產(chǎn)的安排上是按銷售訂單來控制生產(chǎn)進度,需要及時準確的完工報數(shù).管理方面的建議基于以上的現(xiàn)實情況,SAP建議從以下幾個方面入手去提高生產(chǎn)控制的效率:從管理上完善處理流程的控制,實施嚴格的管理規(guī)程,以達到及時準確的生產(chǎn)進度控制和物料控制通過實施完整的主數(shù)據(jù)管理(BOM管理,工作中心管理,工藝路線管理),SAP生產(chǎn)訂單管理(訂單下達,工單報數(shù),領料發(fā)料),生產(chǎn)訂單結(jié)算,以滿足成本核算的要求.通過開發(fā)有效的自定義報表提高SAP系統(tǒng)生產(chǎn)控制信息的提供.建議的車間生產(chǎn)控制功能R/3系統(tǒng)的功能有,聯(lián)系公司的生產(chǎn)特點,建議使用離散型的生產(chǎn)訂單進行車間生產(chǎn)控制.生產(chǎn)訂單件、所需資源和成本。R/3還可以在一個生產(chǎn)訂單中產(chǎn)生多個相互連接的產(chǎn)品（“聯(lián)產(chǎn)品）并在各個產(chǎn)品間分配所發(fā)生的成本。你還可以在一個生產(chǎn)訂單中規(guī)定外部工序，即在公司外的單位協(xié)作加工。建立生產(chǎn)訂單MRPII立裝配訂單。通常，你是在計劃訂單的開始日期到了開始期段(openingperiod)的時候才建立生產(chǎn)訂單。在你設定系統(tǒng)時你要為一組物料定義開始期段。BOM復制所需的物料子件。R/3自動地在后臺執(zhí)行復制程序。處理生產(chǎn)訂單需要詳細的單個工序作業(yè)計劃，及工作中心能力所需的能力負荷。下達生產(chǎn)定單間文檔、從庫房發(fā)料并確認工序。每種訂單類型所要進行的可用性核查的類型（ATP否可以下達訂單。(releasehorizon)”以設置系統(tǒng)使之在生產(chǎn)訂單建立時就立即下達。完工確認為了將信息反饋給銷售訂單處理和車間計劃人員，你要確認生產(chǎn)訂單各個工序的完工情況。力負荷并為生產(chǎn)成本控制采集數(shù)據(jù)。確認的人工工時可以轉(zhuǎn)換到R/3的人力資源系統(tǒng)。處理確認R/3動處理時，用計算的目標值倒沖。認將必要的反饋信息傳送給車間計劃員。你可以直接將完工確認輸入到R/3PDCR/3報告數(shù)量是否在訂單要求的公差范圍之內(nèi)。貨物接受副產(chǎn)品的貨物接受。貨物接受生成一個生產(chǎn)訂單的貸記過帳。這個貸記過帳的值是根據(jù)成品數(shù)量及其標準價格。R/3值。在設置系統(tǒng)時你要指定總帳的會計科目。結(jié)算生產(chǎn)訂單單體現(xiàn)了R/3產(chǎn)訂單。差異到廢品成本采集器。由于執(zhí)行業(yè)績不良你可以過帳差異到“生產(chǎn)率問題成本采集器“。帳到總帳的價格差異科目。果你的訂單從一個月延長到下一個月，在月末你要說明在制品（WIP）的價值，以確定月度或季度財務報表的應計值。3.9成本控制公司現(xiàn)行運行狀況與需求：作為OEM制造廠商,創(chuàng)信十分重視生產(chǎn)成本的控制和產(chǎn)品的利潤分析,對有效的成本控制有著強烈的需求.SAP解決方案建議實施SAP產(chǎn)品成本控制(CO-PC),成本中心會計(CO-CCA)和利潤分析(CO-PA).SAPR/3中的產(chǎn)品成本控制（CO-PC成本，可以用于與計劃及與分配到成本對象上的實際成本相比較。如右圖所示：對于所有的產(chǎn)成品，我們事先確定其BOM（物料組成清單）和ROUTING（工藝本運算的同時還提供多種價格核采購和生產(chǎn)等不同部門的依據(jù)。支持多種生產(chǎn)方式，全面的分析功能將會增強您的決策方法。SAP的CO-PC完全基于標準流核算過程中提供了更多的方法，如產(chǎn)品計劃成本計算就可根據(jù)不同的目的分為五種方法：Baseobject,standard,Modifiedstandard,Current,Inventory.SAP產(chǎn)品成本控制也對不同的產(chǎn)品生產(chǎn)方式提供了不同形式的成本控制和核算模式。對每張工單，SAPSAP量差異，資源利用差異、輸入差異、批量差異、輸出價格差異、余額差異等）。次以使您能觀察到不同工廠或成本控制范圍中的累積差異。SAPR/3系統(tǒng)中成本中心會計模塊，將許多企業(yè)對間接費用成本比例大量攀升，卻又不能或中心(部門)(工作)定考核對象、明確考核標準的工作，提高公司的整體效益CO-PA根據(jù)標準成本計算銷售收益(期中銷售分析)本歸集將一定成本分配給獲利單位AFS產(chǎn)品成本核算基于R/3的成本核算功能,并作了增強開發(fā),使得AFS產(chǎn)品成本核算和利潤分