精益概論及管理工具的應用

精益生產(chǎn)概論及管理工具的應用嘉興市經(jīng)貿(mào)委浙江思創(chuàng)理德物聯(lián)科技有限公司浙江理德企業(yè)管理咨詢有限公司精益管理學院張毅老師精益強身系列課程張毅老師簡介實戰(zhàn)派精益管理和團隊訓練專家，嘉興市“精細化管理示范企業(yè)”認定標準的起草人，評審專家組組長思創(chuàng)理德物聯(lián)科技公司、理德咨詢公司執(zhí)行總經(jīng)理精益管理學院名譽院長、首席培訓師、MBA浙江大學管理學院EPD中心副主任“千店萬人”培訓工程的發(fā)起者和主講老師浙江省經(jīng)信委“精益強身”工程核心主講老師浙江大學、清華大學總裁班客座教授已累計培訓近千家知名企事業(yè)單位的六萬名學員主要授課及研究方向：精益運營、職業(yè)化素養(yǎng)與領導力、企業(yè)大學構建、人力資源戰(zhàn)略、商業(yè)模式與創(chuàng)新等2精選pptContents中國制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的危機挑戰(zhàn)1生產(chǎn)主管的不同類型和角色認知2有效實施精益生產(chǎn)管理改善案例3精益生產(chǎn)的演變發(fā)展及其運用43精選ppt第一單元、中國制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的危機與挑戰(zhàn)治理機制基礎管理規(guī)模差距效率差距管理差距素養(yǎng)差距軟實力差距。。。。。。1.1、中國制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展為何艱難？4精選ppt1.2、中國制造業(yè)變革的抓手5精選ppt1.3、制造業(yè)危機一：系統(tǒng)管理缺失任務吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無休加班耗。銷售無預測，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。訂單品種多，數(shù)量相對少，交期速度快，無法適應了。插單平常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。物流無依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。工裝布置亂，搬運工耗高，設備無保養(yǎng)，全憑維修了。九千認證過，標準文本好，實施難度大，堆在柜里瞧。員工意識弱，質(zhì)量保不了，返工靠檢驗，質(zhì)量成本高。流程不改進，制程距離遙，生產(chǎn)周期長，效率往下掉。換模時間久，能效浪費掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到。節(jié)約是形式，浪費真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。5S雖推行，好處看不到，都是大掃除，員工怨聲高。溝通不到位，協(xié)調(diào)不周到，信息不共享，數(shù)據(jù)到處找。班組基礎差，員工士氣消，主管方法錯，現(xiàn)場無績效。技能差異大，員工流動高，新老更替慢，產(chǎn)能得不到。管理有真空，執(zhí)行終無效，上情下不達，下情上不曉。微利時代到，競爭殘酷了，現(xiàn)場必改善，內(nèi)部挖財寶。金礦在腳下，務實去尋找，精誠團結力，企業(yè)無限好！6精選ppt1.3、制造業(yè)危機二：中層管理缺位中層干部是怎么來的？7精選ppt1.4、從組織架構看企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展中層干部團隊8精選ppt傳統(tǒng)的方法銷售價格=成本+利潤

1.5、從成本角度看制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展

精益的方法

利潤=銷售價格–成本現(xiàn)金為王！

精細化管理時代已經(jīng)到來！9精選ppt1.6、從PQCDSM六大指標看制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展10精選ppt1.7、中國制造業(yè)發(fā)展的唯一道路——精細化管理干部員工職業(yè)化精細化管理管理運營規(guī)范化人：文化態(tài)度責任能力動力激情意愿事：流程標準輔導技能改善預控做到原點管理11精選ppt第二單元、生產(chǎn)主管的不同類型和角色認知隨意粗放不嚴謹表里不一難團結急功近利心浮躁契約精神是浮云2.1、生產(chǎn)管理者普遍缺乏正確的角色認知和管理技能12精選ppt2.2、生產(chǎn)主管的類型、職能和素質(zhì)要求13精選ppt生產(chǎn)技術型主管特點不足14精選ppt其他四種類型的生產(chǎn)主管得過且過型勞動模范型盲目執(zhí)行型江湖義氣型15精選ppt為何生產(chǎn)管理搞不好？不知道應該做些什么不知道該如何做找不到更好的方法認為自己無法克服現(xiàn)有困難習慣了現(xiàn)有的做法生產(chǎn)管理機制出現(xiàn)問題生產(chǎn)主管監(jiān)督、檢查的不嚴格16精選ppt2.3、制造業(yè)干部的管理職責勞務管理班組管理技術培訓安全生產(chǎn)團隊建設激勵考核情緒管理衛(wèi)生福利生產(chǎn)管理作業(yè)管理質(zhì)量管理成本核算材料管理設備保養(yǎng)環(huán)境管理異常處理運營管理編制計劃分解目標落實跟蹤過程修訂情況反饋上情下達水平溝通充分發(fā)揮“人與技術充分結合”的作用，降低成本，改善質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期17精選ppt

2.4、中層干部管理水平高對企業(yè)的作用18雖有壓力，但仍保持積極的態(tài)度將自己知道的知識，肯花時間傳授給下級說到做到，不失信學習合理而一貫的權限關系懂得權限委任以身作則為和員工交流與溝通而努力會調(diào)動下屬工作積極性18精選ppt

2.5、中層干部管理水平低對企業(yè)的影響19遇到困難就退卻，意志消沉只會給下屬下達很多指示，而不會做管理對下屬的要求無動于衷對學習基本的管理技巧和知識漠不關心陶醉于自身的權利，武斷專制管理感情用事，班組氛圍渙散19精選ppt黨委書記、董事局主席、首席執(zhí)行官文革中屬老三屆接父親班當了工人歷任：班組長、車間主任、廠長、公司副經(jīng)理84年臨危受命，卓越經(jīng)營26載與員工共同締造白色家電王國案例：海爾集團首席執(zhí)行官—張瑞敏管理的目的在于讓每一個員工和主管都發(fā)揮出最大的潛能

——張瑞敏20精選ppt第三單元、精益生產(chǎn)的演變發(fā)展及其運用通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)的不增值活動，杜絕浪費，采用無間斷的作業(yè)，以達到降本增效、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量目的的生產(chǎn)方式21精選ppt3.1、豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)的演變與發(fā)展史數(shù)量大品種少技能要求單一拉式生產(chǎn)按需定制22精選ppt3.2、精益生產(chǎn)的兩大支柱和推行工具23精選ppt3.3、制造業(yè)特點及生產(chǎn)管理關注點的分析制造形態(tài)細分主要特點代表產(chǎn)品關注點加工裝配裝置性24精選ppt3.4、精益生產(chǎn)推行工具：消除八大浪費25精選ppt消除八大浪費（1）過量生產(chǎn)的浪費：最大的浪費誤區(qū)：不被現(xiàn)場管理者重視甚至會得到表揚最常見的浪費：等待視頻案例26精選ppt消除八大浪費（2）加工本身的浪費運輸?shù)睦速M現(xiàn)在正做的作業(yè)是否真的必要？為什么要這么做？對作業(yè)進行反問論證27精選ppt消除八大浪費（3）萬惡之源：過量庫存的浪費大量庫存掩蓋了各種問題在庫數(shù)量是衡量企業(yè)經(jīng)營力的標尺28精選ppt過量的庫存掩蓋了問題實質(zhì)29精選ppt消除八大浪費（4）最沒有價值的工作：動作的浪費提高效率和強化勞動是不同的最無效的工作：制造不良的浪費制造不良品是品質(zhì)成本意識的問題，返工=浪費（視頻）30精選ppt“浪費發(fā)現(xiàn)基于意識的改變

....."

沒有思考的轉變，就不可能發(fā)現(xiàn)浪費。擯棄現(xiàn)有的想法、方式、基準。?3現(xiàn)原則

到現(xiàn)場，看現(xiàn)物，掌握現(xiàn)象。浪費的發(fā)現(xiàn)去現(xiàn)場看現(xiàn)物掌握現(xiàn)象31精選ppt第八大浪費=管理的浪費32精選ppt3.5、精益生產(chǎn)推行工具：5S●整理：要與不要，一留一棄●整頓：科學布局，取用快捷●清掃：清除垃圾，保養(yǎng)設備●清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底●修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣33精選ppt3.6、精益生產(chǎn)推行工具：現(xiàn)場管理與改善現(xiàn)場管理的不同境界34精選ppt現(xiàn)場管理七大要素人：操作人員、管理人員機：工藝、設備料：原材料、輔料、零部件

測：測量控制裝置和手段

現(xiàn)場管理能：水、電、煤、氣法：操作方法、工藝制度

環(huán)：環(huán)保、環(huán)境完成生產(chǎn)任務、增加利潤、培育人才35精選ppt現(xiàn)場管理常用的工具：標準化與目視管理工具一、標準化36精選ppt什么是標準化依據(jù)某種達成共識的程序來運作，這些程序清晰地寫下來就成為標準，不斷執(zhí)行這些標準并將其完善，稱之“標準化”班組長如何推行標準化作業(yè)？現(xiàn)場教授指導、跟蹤確認效果宣傳展示：SOP（作業(yè)員的指導書、檢驗員的工作依據(jù)）不斷修訂、改善作業(yè)標準37精選ppt標準化作業(yè)三要素節(jié)拍時間：生產(chǎn)一個產(chǎn)品的時間，TaktTime作業(yè)順序標準在制品存量(維持生產(chǎn)線運轉的最小在制量)案例：某工廠每天每班凈操作時間為8小時，上下午各休息10分鐘；同時各做兩次清掃，每次時間為一分鐘，該班目前每月上班20天，若客戶的訂單數(shù)量為9600件/月，請問：該班的生產(chǎn)節(jié)拍是多少？38精選ppt生產(chǎn)線上到底需要多少工人？最佳人員配置=∑人員操作時間節(jié)拍TT==39精選ppt工具二、目視管理40精選ppt何為目視管理

通過符號、線條、特別是色彩指明事物本來應當呈現(xiàn)的狀態(tài)，不管是誰都能很容易就看出正常或是異常的狀態(tài)。也稱：可視化管理、看得見的管理、一目了然的管理視聽管理目視化目視管理41精選ppt目視管理活動的效果及其項目改善工作環(huán)境

規(guī)劃責任區(qū)：使物品堆放井然有序，通道暢通無阻，充滿看板、標示（１）

場所的地面、通路、墻壁、柱子、屋頂、窗子、架子、柜子、臺車、機械等加以著色或編號區(qū)分（２）

區(qū)域線標示（A）黃線安全道——不可有物品逸出線外（B）白線物品放置區(qū)——物品不可亂放，且在白線區(qū)堆放整齊（C）紅線禁放區(qū)——消防器材或配電盤前之紅線區(qū)，不放任何物品（３）

消防器材的噴色與標示（４）

標示清楚（A）現(xiàn)物與放置區(qū)之標示必須一致（B）柜子、架子各層物品必須歸類，且標示清楚（５）移動物品定位及標示:如堆高機、手推車、拖板車、電風扇等（６）墻邊、柱角的海報、標語、看板、圖表等/綠色與美化42精選ppt目視管理活動的效果及其項目

（１）物品的對策①

機械設備的噴色（以利于查漏及修理）②

回轉部安全蓋子的噴色及轉向的箭頭標示③操作盤字幕的中文化、緊急停止押扣開關的標示④

高壓危險標示⑤管類著色區(qū)分，如液體/氣體種類/流向/閥門關閉的標示⑥高溫危險標示或貼以熱標示⑦溶劑、試藥的分色標示⑧

吊車的方向標示提高安全管理的措施43精選ppt目視管理活動的效果及其項目

提高品質(zhì)管理的水準（１）品質(zhì)規(guī)格的標示（２）檢查基準的重點標準（３）品質(zhì)管制圖表的色別標示（４）生產(chǎn)進行狀況的品質(zhì)標示（５）不良品原因別的顏色標示（６）限度樣本（７）儀器、測定器的校正標示提高TPM的水準

（１）潤滑管理的標示（２）工程進度管理的看板（３）油面、水面計上下限標示（４）儀表的上下限記號的標示（５）機械點檢、加油部位一覽表及照片（６）模范設備標志（７）活動報告的照片集44精選ppt目視管理工具的種類標志物：看板、標簽、卡片、傳票收容物：箱、桶、盒、推車形跡：圖形、文字標志：顏色、膠帶45精選ppt效率損失上班時間負荷時間有效運轉時間（價值稼動時間）實質(zhì)運轉時間（凈稼動時間）運轉時間（稼動時間）不良損失制造不良性能損失流量失衡速度降低停機損失開工準備產(chǎn)品切換故障維修第四單元：有效實施現(xiàn)場管理改善案例計劃損失計劃停機4.1、生產(chǎn)效率的七大損失46精選ppt第四單元：有效實施現(xiàn)場管理改善案例現(xiàn)場改善的方法舉例：布局改善法、產(chǎn)線平衡法47精選ppt改進前BeforeImprovement4.2、案例一：某工廠的操縱箱裝配和包裝48精選ppt改進前BeforeImprovement11Cablestore222暫存store3暫存storeCablestore面板存放Faceplace

store殼體存放Boxhousingstore零件存放

Partstore零件存放Partsstore通道一件流OPF49精選ppt改進前BeforeImprovementOP(10Floor)1(裝配)2(上線)3(調(diào)試與包裝)Before（min）14.542650精選ppt改進后AfterImprovementOp(10)1(裝配一)2

(裝配一)3

(上線一)4

(上線二)5(上線三)6(調(diào)試)7（包裝）After777775151精選ppt移動路線節(jié)約：場地面積節(jié)約：循環(huán)時間節(jié)約：

改善結果results52精選ppt地點：某外銷設備制造公司背景：公司生產(chǎn)的設備在老板的銷售策略指導下，終于打開了國際市場，可是接著公司面臨的客戶的驗廠，而現(xiàn)有的生產(chǎn)方式是怎樣的呢？走進廠房，流水線邊上有些員工坐著聊天，有些