先進制造技術(shù)緒論

先進制造技術(shù)孫燕華著電子工業(yè)出版社北京·BEIJING全國高職高專規(guī)劃教材·精品與示范系列第一章緒論第一節(jié)先進制造技術(shù)及其主要特點第二節(jié)先進制造技術(shù)的構(gòu)成及分類

第三節(jié)先進制造技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展趨勢

第一節(jié)先進制造技術(shù)及其主要特點1.1概念

制造（Manufacturing):

是人類所有經(jīng)濟活動的基石，是人類歷史發(fā)展和文明進步的動力。狹義：為機電產(chǎn)品的機械加工工藝過程廣義：國際生產(chǎn)工程學會1990年：

制造是涉及制造工業(yè)中產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量保證、經(jīng)營管理、市場銷售和服務(wù)的一系列相關(guān)活動和工作的總稱。1、制造的概念制造技術(shù)（ManufacturingTechnology)

按照人們所需的目的，運用知識和技能，利用客觀物資工具，將原材料物化為人類所需產(chǎn)品的工程技術(shù)。即：使原材料成為產(chǎn)品而使用的一系列技術(shù)的總稱制造過程產(chǎn)品從設(shè)計、生產(chǎn)、使用、維修、報廢、回收等的全過程，也稱為產(chǎn)品生命周期。制造業(yè)

將制造資源（物料、能源、設(shè)備、工具、資金、信息、人力等）利用制造技術(shù)，通過制造過程，轉(zhuǎn)化為供人們使用或利用的工業(yè)品或生活消費品的行業(yè)。1、制造的概念1.2制造系統(tǒng)

制造系統(tǒng)是制造業(yè)的基本組成實體。結(jié)構(gòu)：是制造過程所涉及的硬件（物料、設(shè)備、工具、能源等）、軟件（制造理論、工藝、信息等）、人員所組成的具有特定功能的有機整體。功能：輸入制造系統(tǒng)的資源（原材料、能源、信息、人力...）通過制造過程輸出產(chǎn)品過程：制造生產(chǎn)的運行過程，包括市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃、制造裝配、檢驗出廠、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)、報廢、回收、再利用等。1、制造的概念1）用機器代替手工，從作坊形成工廠

19世紀機器在英國誕生，先后傳人法國、德國和美國。2）從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式泰勒：以勞動分工和計件工資制為基礎(chǔ)的科學管理。福特：零件互換技術(shù)，1913年建立了具有劃時代意義的汽車裝配生產(chǎn)線3）柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代制造技術(shù)柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化制造、智能制造系統(tǒng)、及時生產(chǎn)、精良生產(chǎn)、敏捷制造……制造業(yè)發(fā)展的歷程工業(yè)由制造業(yè)、采掘業(yè)以及電力、燃氣、和水的生產(chǎn)供應(yīng)業(yè)構(gòu)成，制造指第二產(chǎn)業(yè)中除采掘業(yè)、電力、燃氣及其生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)、建筑業(yè)以外的所有行業(yè)。工業(yè)的概念先進制造技術(shù)定義制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息、能源及現(xiàn)代系統(tǒng)管理等方面的成果，并綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力并取得理想經(jīng)濟效果的制造技術(shù)總稱。三、先進制造技術(shù)的特點

系統(tǒng)性集成性廣泛性高精度實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)第二節(jié)

先進制造技術(shù)的構(gòu)成及分類

先進制造技術(shù)的構(gòu)成（我國）現(xiàn)代制造造技術(shù)體體系結(jié)構(gòu)構(gòu)（美國國）二、先先進制造造技術(shù)的的分類現(xiàn)代設(shè)計計技術(shù)先進制造造工藝自動化技技術(shù)系統(tǒng)管理理技術(shù)現(xiàn)代設(shè)計計技術(shù)現(xiàn)代設(shè)計計方法設(shè)計自動動化技術(shù)術(shù)工業(yè)設(shè)計計技術(shù)先進制造造工藝精密和超超精密加加工技術(shù)術(shù)精密成型型技術(shù)特種加工工技術(shù)表面改性性、制膜膜和涂層層技術(shù)自動化技技術(shù)數(shù)控技術(shù)術(shù)工業(yè)機器器人技術(shù)術(shù)柔性制造造技術(shù)計算機集集成制造造技術(shù)傳感技術(shù)術(shù)自動檢測測及信號號識別技技術(shù)過程設(shè)備備工況監(jiān)監(jiān)測與控控制技術(shù)術(shù)等系統(tǒng)管理理技術(shù)工程管理理質(zhì)量管理理管理信息息系統(tǒng)現(xiàn)代制造造模式（（如精益益生產(chǎn)、、CIMS、敏捷制制造、智智能制造造等）集成化的的管理技技術(shù)、企企業(yè)組織織結(jié)構(gòu)與與虛擬公公司等生生產(chǎn)組織織方法。。先進制造造技術(shù)的的特點產(chǎn)品開發(fā)發(fā)周期短短、上市市時間快快；提高市場場競爭力力；柔性化（（快速重重組）；；質(zhì)量保證證；組織形式式：跨地地區(qū)、跨跨國家的的虛擬公公司、動動態(tài)聯(lián)盟盟；生產(chǎn)過程程精良；；人員素質(zhì)質(zhì)提高；；智能化；；環(huán)保；分布、并并行、集集成并存存。先進制造造領(lǐng)域的的關(guān)鍵技技術(shù)集成化技技術(shù)；智能化技技術(shù)；網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)；分布式并并行處理理技術(shù)；；多學科、、多功能能綜合產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)技術(shù)；；虛擬現(xiàn)實實技術(shù)；；人——機——環(huán)境系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)。。第三節(jié)先先進制制造技術(shù)術(shù)的現(xiàn)狀狀及發(fā)展展趨勢制造科學學已成為多學科交交叉的學科制造技藝藝→制造技術(shù)術(shù)→制造科學學；制造活動動的社會會性、制制造系統(tǒng)統(tǒng)的開放放性→制造科學學綜合性性；制造科學學已不可可能在孤孤立、封封閉的狀狀態(tài)下發(fā)發(fā)展，必必然走兼兼采百家家之長、、交叉融融合的道道路；現(xiàn)代物理理、數(shù)學學、化學學、生命命、信息息、材料料、管理理和系統(tǒng)統(tǒng)等科學學的發(fā)展展，為制制造科學學不斷提提供新的的推動力力，也不不斷豐富富著現(xiàn)代代制造科科學的內(nèi)內(nèi)涵和外外延。發(fā)展現(xiàn)狀狀世界制造造業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)狀：先進制造造技術(shù)是是工業(yè)發(fā)發(fā)達國家家的國家家級關(guān)鍵鍵技術(shù)和和優(yōu)先發(fā)發(fā)展領(lǐng)域域國別/地區(qū)科技計劃美國先進制造技術(shù)計劃關(guān)鍵技術(shù)(制造)計劃敏捷制造使能技術(shù)計劃日本智能制造技術(shù)國際合作計劃歐共體尤里卡計劃信息技術(shù)研究發(fā)展戰(zhàn)略計劃德國制造2000年計劃韓國高級先進技術(shù)國家計劃(G-7)世界制造造業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)狀：數(shù)控NC計算機數(shù)數(shù)控CNC直接數(shù)控控DNC柔性制造造單元FMC柔性制造造系統(tǒng)FMS計算機輔輔助設(shè)計計與制造造CAD/CAM世界制造造業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)狀：計算機集集成制造造系統(tǒng)CIMS準時JIT生產(chǎn)制造資源源規(guī)劃MRPⅡⅡ精良生產(chǎn)產(chǎn)LP敏捷制造造AM許多高技技術(shù)我國國尚未掌掌握，許許多重大大裝備我我國不能能自主制制造，缺乏自主主創(chuàng)新能力是制造大大國，不不是制造造強國發(fā)電設(shè)備備、機床床、汽車車、電子子制造等等產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量居世世界前列列，卻沒沒有一家家裝備制制造企業(yè)業(yè)能躋身身世界500強強關(guān)鍵裝備備大多依依賴進口口光電子制制造設(shè)備備的100%IC制造裝備備的85%高檔數(shù)控控機床的的70%我國制造造業(yè)現(xiàn)狀狀原創(chuàng)性的的技術(shù)和和成果缺缺乏，企企業(yè)的核核心競爭爭力不足足，制造造科學基基礎(chǔ)研究究相對薄薄弱我國機械械工業(yè)發(fā)展目標標2000年，制造造技術(shù)水水平總體體上達到到工業(yè)先先進國家家80年代末90年代初的的水平。。優(yōu)質(zhì)、高高效、低低耗、少少或無污污染的現(xiàn)現(xiàn)代制造造技術(shù)普普及率，，由目前前的不足足10%提高到2000年20%，2010年提高到到50%。形成一批批高科技技產(chǎn)業(yè)：：★四個加工工產(chǎn)業(yè)——精密成型型加工、、精密加加工、激激光加工工、表面面處理加加工；★三個自動動化硬件件產(chǎn)業(yè)——數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)、工業(yè)業(yè)機器人人、傳感感器和測測試設(shè)備備；★三個軟件件產(chǎn)業(yè)——CAD、CAM、MIS。先進制造造技術(shù)的的發(fā)展趨勢勢精密化、、柔性化、、網(wǎng)絡(luò)化、、虛擬化、、智能化、、清潔化、、集成化、、全球化發(fā)展趨勢勢（1）先進制造造技術(shù)制造技術(shù)術(shù)+信息息技術(shù)+管理科科學+有有關(guān)科學學技術(shù)先進制造造技術(shù)發(fā)發(fā)展的總總趨勢制造產(chǎn)品品：“精”“極”“文”制造過程程：“綠”“快”“省”“效”制造方法法：“數(shù)”“自”“集”“網(wǎng)”“智”發(fā)展趨勢勢（2）“精”是發(fā)展的的關(guān)鍵“極”是發(fā)展的的焦點“文”是發(fā)展的的新義“綠”是發(fā)展的的必然“快”是發(fā)展的的動力“省”是發(fā)展的的原則“效”是發(fā)展的的追求“數(shù)”是發(fā)展的的核心“自”是發(fā)展的的條件“集”是發(fā)展的的方法“網(wǎng)”是發(fā)展的的道路“智”是發(fā)展的的前景制造產(chǎn)品品：制造過程程：制造方法法：“精”是發(fā)展的的關(guān)鍵——精確化加工精度度精密化化人造衛(wèi)星星的儀表表軸承，，其圓度度、圓柱柱度、表表面粗糙糙度等均均達納米米級；操作尺度度細微化化基因操作作機械，，移動距距離為納納米級，，移動精精度為0.1納納米級物理性能能精確化化＿物理性性能、力力學性能能、化學學性能、、生化性性能等等等控制要求求納米化化發(fā)展趨勢勢——制造產(chǎn)品品：“精”“極”“文”電子制造造中高精度：：控制趨趨于納米米級加工趨于于亞納米米級超微細：：芯片線線寬＜100nm運動副間間隙＜12nm高加速度度：封裝裝運動＞＞12g高可靠性性：芯片片千小時時失效率率＜1/109發(fā)展趨勢勢——制造產(chǎn)品品：“精”“極”“文”超精密加加工20世紀初：：10微米30年代：1微米50年代：0.1微米70-80年代：0.01微米目前：0.001微米（納米加加工）發(fā)展趨勢勢——制造產(chǎn)品品：“精”“極”“文”“極”是發(fā)展的的焦點——極端、極極限幾何形體體上，極極大、極極小、極極厚、極極薄、極極平、極極柔、極極圓、極極方、奇奇形怪狀狀；在物理性性能上，，極高硬硬度、極極高塑性性、極大大彈性、、極大脆脆性、極極強磁性性、極強強輻射性性、極強強腐蝕性性，奇性性怪能；；MEMS（Micro-Electro-Mechanical_System)技術(shù)和產(chǎn)產(chǎn)品是典典型極端端、極限限技術(shù)和和產(chǎn)品。發(fā)展趨勢勢——制造產(chǎn)品品：“精”“極”“文”關(guān)于微電子芯片制造造1.巨巨大的投投資建一座生生產(chǎn)1000兆兆位存儲儲器的芯芯片制造造廠，需需要投資資150億美元元2.當當前的芯芯片制造造設(shè)備（1）超超凈：塵塵埃顆粒粒直徑<0.1微米顆粒數(shù)<0.1個/立立方英尺尺空氣（2）超超純：有有害雜質(zhì)質(zhì)含量達達到ppb（（十億分之之一）（3）超超精加工工：鈉米米級我國的“龍芯”。日本日立公司司（2006）報導(dǎo)：集成成電路小如塵塵粒：長、寬150μm，厚7.5μm發(fā)展趨勢——制造產(chǎn)品：““精”“極”“文”2002年原原子子級納米“晶體管”（電極相距1nm）2003年世界最小的電電動機——納米電動機（（直徑500nm）量子計算機基基本電路（1/500mm，近°K工作）2004年能停或暫停的的分子馬達用核磁共振觀觀測到單個電電子2005年超超大容量納米米級信息存儲儲材料2006年世世界最小的發(fā)發(fā)電機——納米發(fā)電機發(fā)展趨勢——制造產(chǎn)品：“精”“極”“文”“文”是發(fā)展的新義義——人文化工業(yè)產(chǎn)品，“實用”，物質(zhì)層面；；藝術(shù)產(chǎn)品，（（人文）文化化含量高，“物美”，精神層面，，環(huán)境協(xié)調(diào)，，爽心悅目，，經(jīng)得起“看”，經(jīng)得起“想”——“工業(yè)設(shè)計”制造過程、制制造方法——“文明化”生產(chǎn)。發(fā)展趨勢——制造產(chǎn)品：“精”“極”“文”“綠”是發(fā)展的必然然——綠色“天人合一”與“無為”；“保護環(huán)境，就就是保護生產(chǎn)產(chǎn)力；改善環(huán)環(huán)境，就是發(fā)發(fā)展生產(chǎn)力”——江澤民制造各階段都都必須充分計計及環(huán)境保護護：自然環(huán)境境，社會環(huán)境境、生產(chǎn)環(huán)境境、生產(chǎn)者的的身心健康；；制造必然要走走向“綠色”制造，這是實實現(xiàn)國民經(jīng)濟濟可持續(xù)發(fā)展展的重要條件件。發(fā)展趨勢——制造過程：“綠”“快”“省”“效”“快”是發(fā)展的動動力——快速對市場的快快速響應(yīng)對生產(chǎn)的快快速重組生產(chǎn)模式：：高度柔性性與高度敏敏捷性推動著制造造技術(shù)的進進步與制造造方法的發(fā)發(fā)展發(fā)展趨勢——制造過程：：“綠”“快”“省”“效”“省”是發(fā)展的原原則——節(jié)省市場經(jīng)濟必必然的要求求制造過程必必須節(jié)省、、節(jié)約、節(jié)節(jié)儉制造過程的的優(yōu)化制造資源的的優(yōu)化配置置發(fā)展趨勢——制造過程：：“綠”“快”“省”“效”“效”是發(fā)展的追追求——高效、高高生產(chǎn)率個性化大生生產(chǎn)、大規(guī)規(guī)模定制快速響應(yīng)市市場需求的的應(yīng)有推論論與含義生產(chǎn)效率提提高?生產(chǎn)產(chǎn)力發(fā)展??社會進步步高效、低耗耗、無污染染發(fā)展趨勢——制造過程：：“綠”“快”“省”“效”“數(shù)”是發(fā)展的核核心——數(shù)字化“信息化”的核心是“數(shù)字化”數(shù)字制造是是制造技術(shù)術(shù)與信息技技術(shù)（包含含計算機技技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)）等等交叉、發(fā)發(fā)展與應(yīng)用用的結(jié)果數(shù)字化設(shè)計計、數(shù)字化化控制、數(shù)數(shù)字化管理理以及貫穿穿始終的“虛擬”技術(shù)數(shù)字化技術(shù)術(shù)必將導(dǎo)致致制造技術(shù)術(shù)的重大發(fā)發(fā)展與變革革發(fā)展趨勢——制造方法：：“數(shù)”“自”“集”“網(wǎng)”“智”“自”是發(fā)展的條條件——自動化自動化是強強化、延伸伸甚至取代代人勞動（（體力、腦腦力）的技技術(shù)或手段段自動控制、、自動調(diào)節(jié)節(jié)、自動補補償、自動動辨識等發(fā)發(fā)展到自學學習、自組組織、自維維護、自修修復(fù)等更高高水平的自自動化發(fā)展趨勢——制造方法：：“數(shù)”“自”“集”“網(wǎng)”“智”1870-1980：加工過程效效率20倍管理效率1.8-2.2倍設(shè)計效率1.2倍CAX技術(shù)——腦力勞動自自動化。制造業(yè)中NC的重大基礎(chǔ)礎(chǔ)作用。發(fā)展趨勢——制造方法：：“數(shù)”“自”“集”“網(wǎng)”“智”“集”是發(fā)展的方方法——集成化技術(shù)集成、、管理集成成、技術(shù)與與管理集成成本質(zhì)：知識識和信息集集成，集成成也包含了了“交叉”現(xiàn)代制造科科學技術(shù)的的發(fā)展離不不開“集成”和“交叉”CIMS，從實際情情況與發(fā)展展前景來看看，整個產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)確系一個個計算機集集成生產(chǎn)系系統(tǒng)，而且且與網(wǎng)絡(luò)化化不可分割割。發(fā)展趨勢——制造方法：：“數(shù)”“自”“集”“網(wǎng)”“智”傳感技術(shù)信號處理技技術(shù)控制技術(shù)隨動技術(shù)精密機械技技術(shù)系統(tǒng)集成技技術(shù)發(fā)展趨勢——制造方法：：“數(shù)”“自”“集”“網(wǎng)”“智”機電一體化化“網(wǎng)”是發(fā)展的道道路——網(wǎng)絡(luò)化現(xiàn)代新型制制造模式實實施的基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施，現(xiàn)現(xiàn)代制造企企業(yè)生產(chǎn)活活動必不可可少運行