第4章 廢水好氧生物處理

廢水好氧生物處理技術

污水的好氧生物處理——活性污泥法

有機廢水經(jīng)過一段時間的暴氣后，水中會產(chǎn)生一種以好氧菌為主體的茶褐色絮凝體，其中含有大量的活性微生物，這種污泥絮體就是活性污泥。活性污泥的組成：

以細菌、原生動物和后生動物所組成的活性微生物為主體，此外還有一些無機物，未被微生物分解的有機物和微生物自身代謝的殘留物?；钚晕勰嗟奶攸c：

結構疏松，表面積很大，對有機物有著強烈的吸附凝聚和氧化分解能力。在條件適當?shù)臅r候，活性污泥還具有良好的自身凝聚和沉降性能，大部分絮凝體在0.02-0.2mm范圍內(nèi)。一、活性污泥法概述活性污泥中的微生物組成：細菌、真菌細菌：以異養(yǎng)型原核生物(細菌)為主，數(shù)量107～108個/ml，自養(yǎng)菌數(shù)量略低。其優(yōu)勢菌種：產(chǎn)堿桿菌屬等，它是降解污染物質(zhì)的主體，具有分解有機物的能力。動膠菌屬在活性污泥中的一些絲狀細菌，如球衣菌屬、貝日阿托氏菌屬和硫發(fā)菌屬等，附著在菌膠團上或與之交織在一起，成為活性污泥的骨架。貝日阿托氏菌屬球衣菌屬真菌：由細小的腐生或寄生菌組成，具分解碳水化合物，脂肪、蛋白質(zhì)的功能，但絲狀菌大量增殖會引發(fā)污泥膨脹。青霉屬(Penicillium)頭孢霉屬(Cephalosporium)枝孢屬(Cladosporium)鐮孢霉(Fusarium)地霉屬(Geotrichum)假絲酵母屑(Candida)紅酵母屬(Rhodotorula)真菌類原生動物纖毛蟲類：游泳型和固著型鞭毛蟲類肉足蟲類

原生動物：捕食游離細菌。其出現(xiàn)的順序（肉足蟲、鞭毛蟲和纖毛蟲）反映了處理水質(zhì)的好壞（這里的好壞是指有機物的去除），最初是肉足蟲，繼之鞭毛蟲和游泳型纖毛蟲；當處理水質(zhì)良好時出現(xiàn)固著型纖毛蟲，如鐘蟲、等枝蟲、獨縮蟲、聚縮蟲、蓋纖蟲等。原生動物后生動物輪蟲類(rotifers)(主要）線蟲類(nematodes)

原生動物與后生動物，是水質(zhì)穩(wěn)定的標志。因而利用鏡檢生物相評價活性污泥質(zhì)量與污水處理的質(zhì)量。二、活性污泥法的基本原理微生物增殖與活性污泥的增長活性污泥凈化反應的機理吸附污水與活性污泥接觸5～10min，污水中大部分有機物(70%以上的BOD，75%以上COD)迅速被去除。此時的去除并非降解，而是被污泥吸附，粘著在生物絮體的表面，這種由物理吸附和生物吸附交織在一起的初期高速去除現(xiàn)象叫初期吸附。降解

三、活性污泥法的基本流程

好氧過程曝氣技術進展A-B生物工藝間歇式活性污泥法（SBR法）膜生物反應器好氧活性污泥處理新技術好氧過程曝氣技術進展深井曝氣加壓曝氣射流曝氣好氧過程曝氣技術進展深井曝氣好氧過程曝氣技術進展加壓曝氣好氧過程曝氣技術進展射流曝氣A-B生物工藝A—B法的工藝流程A—B工藝流程類型A—B工藝的機理A—B工藝特點A—B工藝的設計

A—B法的工藝流程

A段對有機物以絮凝吸附作用為主，而生物降解為輔，ηBOD5=40～70%；B段對有機物以生物降解為主。常規(guī)A—B工藝處理效果：ηBOD5≥90%；ηss≥90%;ηp=(50～70)%；ηTN=(30～40)%A—B工藝性能特點除污效果好耐負荷沖擊，穩(wěn)定性好脫氮除磷效果好節(jié)省基建投資，運行費用低A—B工藝的機理進入A段的污水，是直接從排水管網(wǎng)來的，含有大量的細菌和微生物群落，與污水中的懸浮物和膠體組成的懸浮物——微生物共存體，具有絮凝性和粘附力，該共存體再與回流污泥混合后，相互發(fā)生絮凝與吸附，此時，難沉降的懸浮物，膠體物質(zhì)得到絮凝、吸附、粘結后與可沉降的懸浮物一起沉降，使A段的ηss達到（60～80）%，比初沉池的ηss大有提高。A段有機物的去處以絮凝、吸附、沉淀為主，同時A段的活性污泥對一部分可溶性有機物的生物降解，使A段的ηBOD5=(40～70)%，使整個A—B工藝中以非微生物降解的途徑去除的BOD5量大大提高，∴降低了運行費用和基建投資。進入B段的水質(zhì)水量較穩(wěn)定，B段的微生物主要為原生動物、后生動物和菌膠團，Ns低（0.15～0.30KgBOD5/KgMLSS·d），水利停留時間2～3h，污泥齡ts15～20d，Do=1～2mg/L，在B段進一步去除BOD、COD。B段Ns低，ts=15～20d，為硝化菌創(chuàng)造了在微生物群體存活繁殖的條件，為B段硝化作用創(chuàng)造了條件。如果要提高A—B工藝的ηTN、ηP，則可將B段設計成A1/O、A2/O或A2/O工藝。

A—B工藝特點（1）不設初沉池，A段由曝氣吸附池和中沉池組成，B段由曝氣池和二沉池組成，A、B段由獨自的污泥回流系統(tǒng)，因此二段由各自獨特的微生物群體，故處理效果穩(wěn)定。（2）A段污泥負荷率高達2～6KgBOD5/KgMLSS·d約為普通活性污泥的10～20倍，因此它具有很強的抗沖擊負荷的能力和具有對PH、有毒物影響的緩沖擊能力。水力停留時間短（約3min±），污泥齡短（0.3～0.5）d，細菌是活性污泥微生物的主體。（3）A段活性污泥吸附能力強，能吸附污水中某些重金屬、難降解有機物以及N、P等植物性營養(yǎng)物質(zhì)，這些物質(zhì)通過剩余污泥的排除而得到去除。（4）A—B工藝對BOD5、COD、SS、N、P的去除率一般高于普通活性污泥法。（5）由于A段對有機物的高效絮凝吸附作用，使A—B工藝中通過絮凝吸附由排放剩余污泥途徑去除的BOD量大大提高，從而使A—B工藝比普通活性污泥法節(jié)省投資20%，降低運行費用15%±。（6）A—B工藝很適合分步建設，首先可建設A段，然后建設B段。（7）主要缺點是產(chǎn)泥量高，有兩個污泥回流系統(tǒng)返回A—B工藝的設計-1設計要點a.A段曝氣池Ns=2～6KgBOD5/KgMLSS·d，一般Ns=3～4KgBOD5/KgMLSS·dT停留=25～30min，一般30minO2=0.5KgO2/KgBOD5X=2000～3000mg/L中沉池沉淀時間≤2h，R=（20～50）%DO=0.2～0.7mg/Lb.B段曝氣池根據(jù)具體情況，B段應選擇不同的活性污泥工藝，如常規(guī)的A—B工藝，則B段就采用普通的活性污泥法。Ns=0.15～0.30KgBOD5/KgMLSS·dT停留=2～3h污泥齡ts=15～20dDO=1～2mg/LR=(50～100)%二沉池沉淀時間2～4h汽水比（7～10）：1a.曝氣池容積A段：VA=24Qlo/FS(A)X(A)(m3)FS(A)=24Qlo/V(A)X(A)式中：Q——設計流量m3/hLo——進入A段BOD5濃度，Kg/m3FS(A)——3～4KgBOD5/KgMLSS·dX(A)——2000～3000mg/L（2～3Kg/m3）B段：VB=24Qla/FS(B)X(B)(m3)FS(B)=24Qla/V(B)X(B)Q——設計流量m3/hLa——進入A段BOD5濃度，Kg/m3FS(B)——≤0.3KgBOD5/KgMLSS·dX(B)——3～4Kg/m3總?cè)莘eV=VA+VB校核A.B段的水利停留時間t=V/Qb.曝氣池的布置對大、中型污水廠，一般為推流式，其工藝尺寸的確定與普通活性污泥法相同。c.需氧量O2（Kg/h）A段：O2(A)=a′QLr(Kg/h)

式中：Q——設計流量m3/ha′——需氧量系數(shù)，一般為0.4～0.6KgO2/KgBOD5

Lr=Lo－La，去除的BOD5量（KgBOD5/m3）B段：O2(B)=a′QLr+b’QNr(Kg/h)

式中：Q——設計流量m3/ha′——需氧量系數(shù)，B段一般為1.23KgO2/KgBOD5

Lr=La－Le，為B段曝氣池去除BOD5濃度：（KgBOD5/m3）

b′——去除每千克NO3—N所需氧千克數(shù)b′為4.57KgO2/KgNO3—N

Nr=Na－Ne，為B段NO3—N的去除濃度∴總需氧量O2=O2(A)+O2(B)供氣量的計算和曝氣系統(tǒng)的設計與普通活性污泥法相同。A—B工藝的設計-2d.沉淀池的計算確定中沉池、二沉池的表面負荷q，求出各自的沉淀池的表面積A沉淀池有效水深取2～4m，一般為3.5m求各段沉淀池的有效容積，校核HRT=V/Q的水利停留時間e.剩余污泥量W(Kg/d)和污泥齡ts(d)A段剩余污泥量WA=QSr+aQLr（Kg/d）式中：Sr=So－Se，A段SS的去除濃度（Kg/m3）

Q——設計流量m3/h

Lr=Lo－La，去除BOD5濃度：（Kg/m3）

A——污泥凈增長系數(shù)，一般為0.34Kg/KgBOD5污泥齡ts(A)=式中：Ns(A)——A段污泥負荷率KgBOD5/KgMLSS·d，一般為3～4ts(A)=ts(B)=B段剩余污泥量WB=xQLr（Kg/d）式中：x——去除每千克BOD5產(chǎn)泥量，一般為0.5Kg/KgBOD5）

Q——設計流量m3/h

Lr=La－Le，去除BOD5濃度：（Kg/m3）污泥齡ts(B)=式中：Ns(B)——B段污泥負荷率KgBOD5/KgMLSS·d，

Ns(B)＜0.3KgBOD5/KgMLSS·d

A—B工藝的設計-3序批式活性污泥法（SBR法）SBR工藝流程及工作過程

SBR工藝的影響因素

SBR工藝設計

SBR工藝流程及工作過程返回SBR工藝設計-1設計要點：（1）污泥溶劑負荷率NV=0.5KgBOD5/（m3·d）±（2）MLSS為3000mg/L±操作周期為6～8h：進水2h，曝氣4h，沉淀1h，排水與待機各0.5h（8h）（3）總需氧量的計算與普通活性污泥法相同，當要求脫氮時，應考慮硝花需氧量。（4）剩余污泥量的計算與普通活性污泥法相同。（5）反應池排水采用伸縮式浮動排水口，其排水口距池底應保證沉淀污泥不會排走。（6）反應池超高為：0.5m。（1）計算周期進水量QO(m3)式中：Q——平均日污水量（m3/d）

T——工作周期（h）

N——反應池池數(shù)（N≥2）（2）反應池有效容積V有效(m3)式中：n——一日內(nèi)的周期數(shù)c——進入反應池污水BOD5平均濃度（gBOD5/m3)）V有效＝Vmin＋QO式中：Vmin——最小水量，指沉淀、排水工序之后，反應池內(nèi)污泥界面所對應的容積，同時污泥界面的高度應低于排水口高度。（3）反應池最小水量Vmin式中：SVI——污泥指數(shù)(ml/g)106——ml與m3的關系

MLSS——混合液污泥濃度（g/m3）（4）校核周期進水量和有效容積V有效＝Vmin＋QO（5）確定單座反應池的工藝尺寸池水深一般為3.5～4.5m，確定L×B,超高取0.5mSBR工藝設計-2（6）計算總需氧量O2和需氧速率Ra.總需氧量O2當只考慮有機物氧化，則O2=a′QLr+b′VXv(KgO2/d)公式中：Q——平均日污水量（m3/d）Lr——Co－Ce,Co、Ce分別為進、出水BOD5濃度，g/m3V——反應池總有效容積（m3）Xv——反應池MLSS濃度，等于0.75MLSS濃度（g/m3）a′、b′——分別為0.5,0.11當考慮有機物氧化和NO3—N硝化時，則應考慮二部分的需氧量。b.需要速率R＝氧氣/一日內(nèi)曝氣時間（h）（7）根據(jù)需氧量O2求出標準狀態(tài)下曝氣池設備的供氧量和供氣量。其計算與普通活性污泥法相同。（8）排水口距反應池底高度h（m）最佳排水深度控制：△H可取0.1m由于浮筒的浮力，使?jié)鞯倪M水頭可隨水面的變化而變化，開始排水時，通入壓縮空氣至氣缸，由于氣缸中的氣動活塞帶動曲面軸打開閘門，浮動進水頭開始排水。停止排水時，只需將輸氣軟管中空氣排出，通過曲軸將閘門關閉。潷水器不工作時閘門處于常閉狀態(tài)。

式中：H——反應池有效水深（m）

QO——周期內(nèi)進水量（m3/周期）V有效——反應池有效容積（m3）N——池的座數(shù)L.B——單池反應池的長×寬（m）（9）剩余污泥量W(Kg/d)W=aQLr－bVXv（Kg/d）式中：Q——平均日污水量（m3/d）Lr、V、Xv均同上a、b——分別為0.5～0.65、0.05～0.1SBR工藝設計-3MSBR(ModifiedSequencingBatchReactor)工藝工藝概述工藝組成工藝原理工藝運行方式主要設計參數(shù)工藝特點MSBR工藝概述

MSBR(ModifiedSequencingBatchReactor)工藝是80年代初期發(fā)展起來的改良式SBR工藝，目前主要在北美和南美應用，而在韓國漢城和我國深圳鹽田污水處理廠也采用該工藝。

MSBR工藝被認為是目前最新的一體化工藝流程，它是由A2/O系統(tǒng)與常規(guī)SBR系統(tǒng)串聯(lián)組成，具有二者的全部優(yōu)點。因而它具有同時高效去除有機物與氮、磷污染物的功能，出水水質(zhì)穩(wěn)定。特別是回流污泥進入?yún)捬醭厍霸黾恿艘粋€污泥濃縮區(qū)，濃縮后污泥經(jīng)缺氧區(qū)再進入?yún)捬鯀^(qū)，這樣就大大減少了回流污泥中硝酸鹽進入?yún)捬鯀^(qū)的量，也減少了VFA因回流而造成稀釋，增加了厭氧區(qū)的實際停留時間，所以大大提高了除磷效率。MSBR工藝組成MSBR工藝系統(tǒng)由三個主要部分組成其平面布置如上圖所示。1.A2/O：由厭氧區(qū)⑷—缺氧區(qū)⑸—好氧區(qū)⑹組成。2.污泥回流濃縮：由濃縮池⑵—缺氧區(qū)⑶組成。3.二個交替進行攪拌、曝氣、沉淀的SBR池。在SBR池前段設置底部穿孔擋板，使得SBR池后段的水流狀態(tài)是由下而上，而不是平流狀態(tài)，這樣SBR池后段對水流起到了懸浮污泥床的過濾作用，而非一般的沉淀作用。MSBR工藝原理原污水和回流污泥同時進入?yún)捬醭丌葦嚢杌旌希亓魑勰嘀械木哿拙迷鬯械目焖俳到庥袡C物在此進行充分釋磷，然后其混合液由厭氧池⑷進入缺氧池⑸，與好氧池⑹來的含大量NOX－—N的回流混合液攪拌混合，進行反硝化脫氮，反硝化后的混合液流入好氧池⑹，在此進行硝化、有機物降解和聚磷菌超量吸磷。經(jīng)好氧池處理后，一部分混合液至缺氧池⑸，另一部分混合液進入SBR—2池⑺，經(jīng)沉淀后上清液排放。此時另一邊的SBR—1池⑴進行攪拌、曝氣、預沉，起著反硝化、硝化、有機物降解的作用，沉下的污泥作為回流污泥，首先進入濃縮池濃縮，其上清液直接進入好氧池⑹，而濃縮污泥進入缺氧池⑶，減少污泥中的溶解氧，同時對回流污泥中硝酸鹽進行反硝化，降低回流污泥中的硝酸鹽濃度，使由缺氧池⑶進入?yún)捬醭丌鹊幕亓魑勰嘀腥芙庋鹾拖跛猁}濃度都很低，為厭氧池⑷中厭氧釋磷提供了更為有利的條件。MSBR工藝運行方式-1

MSBR由6個時段組成一個運行周期，而每個運行周期由二個半運行周期組成，前3個時段（120min）組成第一個半運行周期，后3個時段（120min）組成第二個半運行周期，在兩個相鄰的半周期內(nèi)，除二個SBR池的運行方式不同外，其余各個單元的運行方式完全一樣。原污水由單元⑷厭氧區(qū)進入，流經(jīng)單元⑸缺氧區(qū)、單元⑹好氧區(qū)，在第一個半周期內(nèi)從單元⑺SBR—2出水。而在第二個半周期內(nèi)原污水同樣由單元⑷進入，流經(jīng)單元⑸、⑹，出水則從單元⑴SBR—1出水。第一個半周期內(nèi)，單元⑺SBR—2起沉淀作用，并從SBR-2出水；而在第二個半周期內(nèi)則是單元⑴SBR—1起沉淀作用，并從SBR-1池出水。

MSBR系統(tǒng)的回流由污泥回流和混合液回流二部分組成，而污泥回流有濃縮污泥回流路徑和上清液回流路徑。其MSBR的運行狀態(tài)和回流系統(tǒng)見圖21-12與表21-4。

MSBR工藝運行方式-2表21-4MSBR工藝運行方式

周期時段時間（min）MSBR各單元的工作狀態(tài)MSBR的污泥回流MSBR的混合液回流途徑MSBR的出水單元⑴SBR—1單元⑵濃縮池單元⑶缺氧池單元⑷厭氧池單元⑸缺氧池單元⑹好氧池單元⑺SBR—2回

流種

類回

流途

徑第一個半周期（120min）140攪拌濃縮攪拌攪拌攪拌曝氣沉淀濃縮污泥回流1→2→3→4→5→6→16→5→6單元⑺SBR-2出水上清液回流1→2→6→1250曝氣濃縮攪拌攪拌攪拌曝氣沉淀濃縮污泥回流1→2→3→4→5→6→16→5→6上清液回流1→2→6→1330預沉濃縮攪拌攪拌攪拌曝氣沉淀濃縮污泥回流無回流6→5→6上清液回流無回流第二個半周期（120min）440沉淀濃縮攪拌攪拌攪拌曝氣攪拌濃縮污泥回流7→2→3→4→5→6→76→5→6單元⑴SBR-1出水上清液回流7→2→6→7550沉淀濃縮攪拌攪拌攪拌曝氣曝氣濃縮污泥回流7→2→3→4→5→6→76→5→6上清液回流7→2→6→7630沉淀濃縮攪拌攪拌攪拌曝氣預沉濃縮污泥回流無回流6→5→6上清液回流無回流MSBR工藝主要設計參數(shù)1.污泥齡ts=7~20d；以生物除磷為主ts應取較小值，以生物脫氮為主則ts應取大值;2.平均混合液污泥濃度MLSS=2200~3000mg/L；3.水力停留時間t=12~14h；4.池深3.50~6.00m，對缺氧池和厭氧池可達8.00m；5.混合液回流比1.3~1.5，濃縮污泥回流比0.3~0.5，活性污泥回流比1.3~1.5。MSBR工藝特點MSBR比常規(guī)SBR工藝具有以下特點：1MSBR系統(tǒng)原污水從連續(xù)運行的單元⑷厭氧區(qū)進入，而不是從常規(guī)SBR單元進水，這樣將大部分好氧量從SBR池轉(zhuǎn)移到連續(xù)運行的A2/O系統(tǒng)的主曝氣池中，從而將需氧量也轉(zhuǎn)移到主曝氣池中，改善了設備的利用率。2MSBR系統(tǒng)原污水進入A2/O系統(tǒng)，由于生化反應與反應物的濃度有關，所以加速了厭氧反應速率、反硝化速率、BOD5降解速率和硝化反應速率，從而改善了系統(tǒng)的整體處理效果，提高了出水水質(zhì)。3MSBR具有最新的除磷工藝專利：回流污泥經(jīng)濃縮區(qū)和缺氧區(qū)再進入?yún)捬鯀^(qū)，大大地減少了帶入?yún)捬鯀^(qū)的硝酸鹽和溶解氧量，從而比常規(guī)SBR工藝的除磷效果要高得多。4MSBR工藝是由A2/O工藝和SBR工藝串聯(lián)組成，具有二者的全部優(yōu)點。膜生物反應器膜生物反應器工藝的一般組成膜生物反應器工藝的特點膜生物反應器工藝的一般組成膜生物反應器工藝由膜組件和生物反應器兩部分構成。根據(jù)膜生物反應器有無供氧可分為好氧膜生物反應器和厭氧膜生物反應器，根據(jù)膜組件設置的位置可分為分置式膜生物反應器和一體式膜生物反應器兩種。也可以按膜孔徑分為超濾膜或微濾膜生物反應器，或按膜材料分為無機膜生物反應器或有機膜生物反應器。膜生物反應器工藝的特點1.對污染物的去除率高，抵抗污泥膨脹能力強，出水質(zhì)穩(wěn)定，出水中沒有懸浮物，是惟一的對污水進行生物處理后不需消毒的工藝。2.膜生物反應器實現(xiàn)了反應器污泥齡SRT和水力停留時間HRT的徹底分離，設計、操作大大簡化。3.膜的機械截流作用避免了微生物的流失，生物反應器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，減少占地面積。4.由于SRT很長，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處置費用低。5.由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增開支緩慢的微生物，如硝化細菌生長的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其徹底的分解。6.由于受到膜表面速度剪切力的影響，膜生物反應器內(nèi)污泥絮體平均尺寸較小，污泥濃度高，有利于提高污泥的傳質(zhì)效率，傳氧效率高達26%～60%。7.膜生物反應器易于一體化，易于實現(xiàn)自動控制，操作管理方便。污水的好氧生物處理——生物膜法真菌藻類原生動物后生動物一些肉眼可見的蠕蟲、昆蟲的幼蟲細菌（好氧、厭氧、兼性）1.生物膜的組成一、生物膜的構造與凈化機理2、生物膜的構造膜的表面吸取營養(yǎng)和溶解氧容易，微生物生長繁殖迅速，形成了好氧微生物和兼性微生物組成的好氧層（1～2mm）。內(nèi)部營養(yǎng)和溶解氧的供應條件差，生長繁殖受到限制，好氧微生物難以生活，形成了厭氧微生物和兼性微生物組成的厭氧層。3、凈化有機物機理（1）吸附水中有機物（2）好氧降解：在生物膜表層0.1-2mm（3）厭氧降解（4）生物膜上的原生生物和微型后生動物的食物鏈二、生物膜法的主要特性1）對水質(zhì)、水量變動有較強的適應性；2）污泥沉降性能良好，宜于固液分離；3）能處理低濃度的污水，使BOD5=20~30mg的污水降至5~10mg/l；4）易于維護運行、節(jié)能。三、生物膜法的流程（一）生物濾池四、生物膜反應器類型典型的生物濾池的構造濾床布水設備排水系統(tǒng)自然通風,不設曝氣系統(tǒng).1.幾種常見濾料比表面積在98～340m2/m3，孔隙率為93％～95％比表面積在81～195m2/m3，孔隙率為93％～95％比表面積65～100m2/m3，孔隙率45％～50％

2、布水設備為了使污水能均勻地分布在整個濾床表面上生物濾池的布水設備分為兩類固定式噴嘴布水系統(tǒng)移動式（常用回轉(zhuǎn)式）布水器

3、排水系統(tǒng)作用收集污水與生物膜保證通風支撐濾料組成排水假底池底集水溝優(yōu)點：處理效果好，BOD5去除率可達90%以上，出水BOD5可下降到25mg/L以下，硝酸鹽含量在10mg/L左右，出水水質(zhì)穩(wěn)定。缺點：占地面積大，易于堵塞，影響環(huán)境衛(wèi)生。普通生物濾池第一代工藝濾料粒徑較小(25～70mm)，濾料層高度通常只有2～3m左右，多不采用回流措施；建設中的生物濾池高負荷生物濾池第二代工藝處理水回流：（1）可以均化與穩(wěn)定進水水質(zhì)；（2）加大水力負荷及時地沖刷過厚和老化的生物膜，加速生物膜更新，抑制厭氧層發(fā)育，使生物膜保持較高的活性；（3）抑制濾池蠅的過度滋長，減輕臭味。通過限制進水BOD5和采取處理水回流等技術措施，大幅度地提高了濾池的負荷率塔式生物濾池工藝特點：（1）內(nèi)部形成較強的拔風狀態(tài)，通風良好，污水、空氣、濾料接觸充分，充氧效果良好，傳質(zhì)速度快；（2）高負荷率，水力負荷為高負荷生物濾池2－10倍，生物膜活性高，凈化效率也較高；（3）濾層內(nèi)部的分層，能夠承受較高的有機污染物的沖擊負荷。第三代生物濾池高度達20m之多，常采用回流措施。采用塑料濾料。塔式生物濾池曝氣生物濾池（BiologicalAeratedFilter，BAF）集生物氧化和截留懸浮固體于一體，并節(jié)省了后續(xù)二次沉淀池。國內(nèi)上萬噸規(guī)模的曝氣生物濾池工藝的污水處理廠約30家左右。

曝氣生物濾池的建設難度比較大，建設成本、運營成本也不算太低，反沖洗也比較麻煩，對自控要求較高，但該工藝對低濃度廢水、污水深度處理適用性很好，硝化效果特別好。

馬欄河模型

生物轉(zhuǎn)盤1954年在德國建立第一座生物轉(zhuǎn)盤污水廠。生物轉(zhuǎn)盤技術具有一系列優(yōu)點，在國際范圍內(nèi)的到廣泛應用，是一種凈化效果好、能源消耗低的生物處理技術。（二）生物轉(zhuǎn)盤生