經(jīng)典六西格瑪管理導(dǎo)論

六西格瑪管理法導(dǎo)論為顧客創(chuàng)造價(jià)值

為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)

為社會(huì)創(chuàng)造效益

－－必須摒棄的兩種學(xué)習(xí)態(tài)度－－六西格瑪管理法導(dǎo)論1、無(wú)所謂的態(tài)度－－“既然被安排來(lái)學(xué)習(xí)就學(xué)吧！至于六西格瑪真的有嗎，我才不相信呢？遲早也和TQM、ISO9000一樣，過(guò)一陣風(fēng)就沒(méi)…”2、畏懼的態(tài)度－－“聽(tīng)說(shuō)六西格瑪要運(yùn)用到很多統(tǒng)計(jì)學(xué)的知識(shí)，還有很多數(shù)據(jù)呀，分析呀，我的基礎(chǔ)很差，肯定是聽(tīng)天書，難呀…”－－必須滲透的兩種意識(shí)－－六西格瑪管理法導(dǎo)論1、危機(jī)意識(shí)－－隨著市場(chǎng)壟斷加劇，分析家認(rèn)為未來(lái)的市場(chǎng)將會(huì)出現(xiàn)“只有第一，沒(méi)有第二”的局面，換言之，如果做不到“行業(yè)第一”的位置，將面臨的就是被淘汰…2、共同榮辱意識(shí)－－全員的齊心協(xié)力，給公司帶來(lái)效益，公司效益的增長(zhǎng)，為員工帶來(lái)更多福利；培訓(xùn)也是公司提供給成員的一種福利，它可以提高員工的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，那么，員工也應(yīng)該用所學(xué)的技能知識(shí)進(jìn)行實(shí)踐，共同為提高公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力而努力！?。×鞲瘳敻攀隽鞲瘳敼芾矸▽?dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理的大背景六西格瑪管理最先由MOTOROLA于1987提出并實(shí)施；后由通用電氣、ABB、西門子等商業(yè)機(jī)構(gòu)采用并發(fā)展；到現(xiàn)在已是國(guó)際上炙手可熱的管理模式現(xiàn)在，20%以上的財(cái)富500強(qiáng)已經(jīng)實(shí)施或正在實(shí)施六西格瑪管理法中國(guó)進(jìn)入WTO，中國(guó)企業(yè)與國(guó)際接軌，成為“世界工廠”，提高質(zhì)量成為塑造國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的巨大需求“看不見(jiàn)的手”決定了企業(yè)的命運(yùn)與成敗在于創(chuàng)新、品質(zhì)、品牌、價(jià)格大多數(shù)中國(guó)企業(yè)5年以后將會(huì)失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)（張維迎）有遠(yuǎn)見(jiàn)的中國(guó)企業(yè)家已經(jīng)開(kāi)始認(rèn)識(shí)和接納六西格瑪研究如何在中國(guó)有效的應(yīng)用六西格瑪，并把其本土化，成為重要課題六西格瑪管理法導(dǎo)論企業(yè)機(jī)構(gòu)面臨的挑戰(zhàn)重新定義/定位采納最佳實(shí)踐什么也不做

回顧歷史，許多機(jī)構(gòu)都經(jīng)歷過(guò)需要巨大改變才能提升到更高水平的關(guān)鍵時(shí)刻；如果錯(cuò)過(guò)，他們就會(huì)走下坡路興旺生存失敗領(lǐng)先持平衰落重新定義/定位興旺重新定義/定位興旺

TEXASINSTRUMENTDUPONT六西格瑪管理法導(dǎo)論部分得益于六西格瑪?shù)墓玖鞲瘳敼芾矸▽?dǎo)論

“（六西格瑪）是通用電氣至今所采用的最重要的創(chuàng)新……它是我們公司未來(lái)領(lǐng)導(dǎo)力的基因組成部分?！?/p>

----杰克·韋爾奇

六西格瑪管理法導(dǎo)論GE公司實(shí)施六西格瑪?shù)氖找媸孪鹊耐顿Y和持續(xù)的能力帶來(lái)顯著的報(bào)酬六西格瑪生產(chǎn)率提高顧客滿意(GE被譽(yù)為全球最受尊敬的企業(yè)?。┏杀景?xiàng)目改進(jìn)投入和六西格瑪導(dǎo)入成本（第1、2年）單位；億美元(資料來(lái)源:GE2000年年報(bào)）六西西格格瑪瑪管管理理法法導(dǎo)導(dǎo)論論那么么，，什什么么是是六六西西格格瑪瑪？？Whatis6sigma?六西西格格瑪瑪管管理理法法導(dǎo)導(dǎo)論論“六西西格格瑪瑪很很可可能能是是這這100年來(lái)來(lái)，，我我們們學(xué)學(xué)到到一一切切關(guān)關(guān)于于品品質(zhì)質(zhì)理理論論的的集集結(jié)結(jié)總總成成。?！薄?---美國(guó)國(guó)品品質(zhì)質(zhì)協(xié)協(xié)會(huì)會(huì)前前主主席席華華森森在ISO9000:2000版中中，，質(zhì)質(zhì)量量就就是是一一組組固固有有特特性性滿滿足足要要求求的的程程度度。。一一般般以以滿滿足足要要求求的的程程度度來(lái)來(lái)衡衡量量質(zhì)質(zhì)量量的的好好壞壞，，如如果果滿滿足足了了要要求求，，質(zhì)質(zhì)量量就就被被評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)為為比比較較好好；；如如果果不不滿滿足足要要求求，，則則稱稱質(zhì)質(zhì)量量比比較較差差。。ISO9000:2000的定定義義六西西格格瑪瑪管管理理法法導(dǎo)導(dǎo)論論不論論對(duì)對(duì)于于公公司司還還是是用用戶戶，，質(zhì)質(zhì)量量還還包包括括經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)利利益益和和實(shí)實(shí)際際效效用用。。人人們們認(rèn)認(rèn)為為質(zhì)質(zhì)量量是是一一種種狀狀態(tài)態(tài)，，在在這這種種狀狀態(tài)態(tài)下下，，供供求求雙雙方方被被賦賦予予了了能能對(duì)對(duì)交交易易關(guān)關(guān)系系的的任任何何方方面面都都進(jìn)進(jìn)行行評(píng)評(píng)估估的的權(quán)權(quán)力力。。對(duì)對(duì)質(zhì)質(zhì)量量的的新新定定義義的的關(guān)關(guān)鍵鍵在在于于獲獲得得“評(píng)估權(quán)力力”。在6σ的世界里里，這種種權(quán)力是是相互的的。對(duì)公公司而言言，它意意味著公公司能合合理地期期望在利利潤(rùn)最大大的基礎(chǔ)礎(chǔ)上向客客戶提供供高質(zhì)量量的產(chǎn)品品；對(duì)客客戶而言言，它意意味著用用戶能夠夠合理地地期望以以最低的的代價(jià)來(lái)來(lái)購(gòu)買最最優(yōu)異的的產(chǎn)品和和服務(wù)。。6σ戰(zhàn)略拓寬寬了質(zhì)量量的定義義六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論表1－2質(zhì)量管理理水平的的各級(jí)別別比較等級(jí)名稱特點(diǎn)層次高低檢查通過(guò)生產(chǎn)后的檢查來(lái)保證質(zhì)量，質(zhì)量控制完全交托質(zhì)量檢查部門。設(shè)計(jì)產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有考慮質(zhì)量，研發(fā)與生產(chǎn)完全脫節(jié)。質(zhì)量控制方式完全被動(dòng)，質(zhì)量無(wú)法保證。第一級(jí)別，質(zhì)量管理水平很低保證開(kāi)始出現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)主要通過(guò)生產(chǎn)部門來(lái)實(shí)現(xiàn)。開(kāi)始測(cè)量生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性，質(zhì)量的著重點(diǎn)控制在制造領(lǐng)域。沒(méi)有考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝之間的影響，這一級(jí)別的產(chǎn)品質(zhì)量還是難以更好地得到保證。第二級(jí)別，質(zhì)量管理水平較低預(yù)防早在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)，就已考慮對(duì)生產(chǎn)工藝的影響，開(kāi)始出現(xiàn)面向客戶的特征，生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)。開(kāi)始與供應(yīng)商緊密配合，從半成品層次就嚴(yán)格地控制產(chǎn)品的質(zhì)量。成本大幅度降低，質(zhì)量提高。第三級(jí)別，質(zhì)量管理水平一般完美全員參與，質(zhì)量好壞與每一位員工的責(zé)任都緊密地互相聯(lián)系。追求卓越，每位員工都尋求提高質(zhì)量的途徑，以使客戶滿意。完全面向外部客戶，最大限度地優(yōu)化流程，根據(jù)客戶的需要來(lái)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，主動(dòng)地提高質(zhì)量。第四級(jí)別，質(zhì)量管理水平較高六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論六西格格瑪即即6σ，6Sigma管理是是在提提高顧顧客滿滿意程程度的的同時(shí)時(shí)降低低經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本本和周周期的的過(guò)程程革新新方法法，它它是通通過(guò)提提高組組織核核心過(guò)過(guò)程的的運(yùn)行行質(zhì)量量，進(jìn)進(jìn)而提提升企企業(yè)贏贏利能能力的的管理理方式式，也也是在在新經(jīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)環(huán)境下下企業(yè)業(yè)獲得得競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力和和持續(xù)續(xù)發(fā)展展能力力的經(jīng)經(jīng)營(yíng)策策略。。它希望望達(dá)到到的目目標(biāo)：：六西西格瑪瑪，意意味著著每一一百萬(wàn)萬(wàn)個(gè)機(jī)機(jī)會(huì)中中只有有3.4個(gè)錯(cuò)誤誤或故故障。。什么是是六西西格瑪瑪？六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論σ代表標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差差，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差差用于于描述述各種種可能能的結(jié)果相相對(duì)于于期望望值的的波動(dòng)動(dòng)程度度。什么是是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論?。?！平均均水深深不是說(shuō)說(shuō)4m嗎？？愉快的的休假假….碧波蕩蕩漾…到東海度假假的MIKE先生希望通通過(guò)跳水來(lái)來(lái)消除長(zhǎng)期期積存的壓壓力與疲勞勞，于是他他爬到了跳跳臺(tái)上。跳跳臺(tái)上貼著著這樣一張張告示：“注意：平均均水深4米”，對(duì)自己的的游泳水平平非常自信信的MIKE先生想到平平均水深是是4米，便毫不不猶豫跳進(jìn)進(jìn)大海里。。。。但是。。。。被送進(jìn)了了醫(yī)院。平均水深4M6SIGMA不僅研究“平均”，同時(shí)更關(guān)關(guān)注“波動(dòng)（散布布）”！六西格瑪管管理法導(dǎo)論論平均發(fā)生偏偏移波動(dòng)（散布布）大平均發(fā)生偏偏移波動(dòng)（散布布）小平均沒(méi)有偏偏移波動(dòng)（散布布）大平均沒(méi)有偏偏移波動(dòng)（散布布）小Bad!Good!六西格瑪管管理法導(dǎo)論論91110=

xNMean假設(shè)我們的的生產(chǎn)過(guò)程程中其中一一個(gè)工序是是將金屬材材料切割成成每個(gè)長(zhǎng)度度為10mm的產(chǎn)品。當(dāng)當(dāng)我們完成成切割1000個(gè)產(chǎn)品后，，測(cè)量每個(gè)個(gè)產(chǎn)品的長(zhǎng)長(zhǎng)度，并將將測(cè)量結(jié)果果以直方圖圖形式表達(dá)達(dá)，我們將將會(huì)得到下下列結(jié)果：：:六西格瑪管管理法導(dǎo)論論91110Sigma(標(biāo)準(zhǔn)差)=(-x)2N六西格瑪管管理法導(dǎo)論論六西格瑪目目標(biāo)：統(tǒng)計(jì)計(jì)圖示TargetUSLLSLLSLUSLTargetLSLUSL目標(biāo)流程偏離目目標(biāo)多余的誤差差趨中的流程程減少誤差六西格瑪管管理法導(dǎo)論論圖示六西格格瑪水平事件的概論論積分：曲線下面的的總面積＝＝100％均值拐點(diǎn)USL上偏差LSL下偏差：均值分布的離散散程度越大大則也越越大，反之之，亦然；；分布曲線越窄窄，意味著落落在USL和LSL之間越多；；1>2>3：標(biāo)準(zhǔn)偏差，，主要描述一一概率分布的的離散程度；；34.56六西格瑪管理理法導(dǎo)論六西格瑪管理理法導(dǎo)論例如你每天的的上班時(shí)間為為8:30,同時(shí)允許正負(fù)負(fù)2分鐘的范圍，，為了方便，，你每天8:12出門，你的“目標(biāo)”時(shí)間是18分鐘到辦公室室。但是實(shí)際際上每天上班班花多少時(shí)間間呢？你收集集整理一下你你上班時(shí)間的的數(shù)據(jù)，就會(huì)會(huì)發(fā)現(xiàn)，你的的上班時(shí)間有有很大的波動(dòng)動(dòng)，有很多數(shù)數(shù)據(jù)超越了你你的指標(biāo)范圍圍，盡管有這這樣、那樣的的原因。你可以很容易易的用統(tǒng)計(jì)方方法算出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差（σ）等于2.7分鐘----意味著你距平平均值正負(fù)2分鐘的指標(biāo)小小于1個(gè)“西格瑪”18分鐘/平均值USL=20分鐘LSL=16分鐘20.7分鐘（+1σ）σ=2.7分鐘六西格瑪管理理法導(dǎo)論你于是采取行行動(dòng)來(lái)改進(jìn)你你的上班行程程：例如不再再抄近路，重重新校正你的的車速等；改改進(jìn)完成后，，你又收集了了新一批上班班數(shù)據(jù)。你可可以發(fā)現(xiàn)你的的努力有了結(jié)結(jié)果，平均上上班時(shí)間還是是18分鐘，但變異異已經(jīng)大大減減小，假如你你能穩(wěn)定的保保持這個(gè)范圍圍（通過(guò)有效效控制你的上上班流程）,上班時(shí)間小于于16分鐘或大于20分鐘的機(jī)會(huì)幾幾乎為零。18分鐘/平均值USL=20分鐘LSL=16分鐘σ=0.33分鐘六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論短期SIGMAPPM合格率%6.03.499.999665.020099.984.0600099.43.8310000993.06000094西格瑪瑪水平平列表表六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論西格瑪手術(shù)事故嬰兒出生信件郵遞DPMO產(chǎn)出率3?每年有200，000宗做錯(cuò)手術(shù)事件每年120000嬰兒出生時(shí)會(huì)因醫(yī)務(wù)人員過(guò)失死亡每年有130，000，000封信郵寄錯(cuò)誤68，80093.32000%3.875?每年有25000宗做錯(cuò)手術(shù)事件每年15，000嬰兒出生時(shí)會(huì)因醫(yī)務(wù)人員過(guò)失死亡每年有17520000封信有機(jī)錯(cuò)誤880099.1200％5?每年有650宗做錯(cuò)手術(shù)事件每年392嬰兒出生時(shí)會(huì)因醫(yī)務(wù)人員過(guò)失死亡每年457，909封信郵寄錯(cuò)誤23099.97700%6?每年有9宗做錯(cuò)手術(shù)事件每年5.8嬰兒出生時(shí)會(huì)因醫(yī)務(wù)人員過(guò)失死亡每年有6770封信郵寄錯(cuò)誤3.499.99966％不同西西格瑪瑪水平平的績(jī)績(jī)效影影響六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論6西格格瑪?shù)牡闹黝}(一)在推動(dòng)動(dòng)6西西格瑪瑪時(shí)，，企業(yè)業(yè)要真真正能能夠獲獲得巨巨大成成效，，必須須把6西格格瑪當(dāng)當(dāng)成一一種管管理哲哲學(xué)。。這個(gè)個(gè)哲學(xué)學(xué)里，，有六六個(gè)重重要主主旨，，每項(xiàng)項(xiàng)主旨旨背后后都有有很多多工具具和方方法來(lái)來(lái)支持持.6是一種種“管理哲哲學(xué)”六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論6“管理哲哲學(xué)”包括：：A、最小小的投投入，，最大大的收收益;B、一次次就做做好;C、蠻干干不如如巧干干;D、找出出錯(cuò)誤誤的根根源，，避免免錯(cuò)誤誤發(fā)生生的可可能；；E、““和””的天天才（（TheGeniusOf““And””)……六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論6西格格瑪?shù)牡闹黝}(二)真誠(chéng)關(guān)關(guān)心顧顧客6西格格瑪把把顧客客放在在第一一位。。例如如在衡衡量部部門或或員工工績(jī)效效時(shí)，，必須須站在在顧客客的角角度思思考。。先了了解顧顧客的的需求求是什什么，，再針針對(duì)這這些需需求來(lái)來(lái)設(shè)定定企業(yè)業(yè)目標(biāo)標(biāo)，衡衡量績(jī)績(jī)效。。六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論請(qǐng)?zhí)顚憣懴卤肀?，明明確你你的顧顧客包包括誰(shuí)誰(shuí)！VOCVoiceOfCustomer六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論6西格格瑪?shù)牡闹黝}(三)根據(jù)資資料和和事實(shí)實(shí)管理理近年來(lái)來(lái)，雖雖然知知識(shí)管管理漸漸漸受受到重重視，，但是是大多多數(shù)企企業(yè)仍仍然根根據(jù)意意見(jiàn)和和假設(shè)設(shè)來(lái)作作決策策。6西格格瑪首首先從澄澄清什什么是是業(yè)務(wù)務(wù)績(jī)效效標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的的關(guān)鍵鍵手段段入手手，了解公公司的表現(xiàn)距距離目目標(biāo)有有多少少差距距；接著著，它它使用用統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)和分分析方方法來(lái)來(lái)構(gòu)筑筑對(duì)關(guān)關(guān)鍵變變量和和最優(yōu)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)的理理解。。六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論6西格格瑪?shù)牡闹黝}(四)以流程程為重重?zé)o論是是設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)品品，或或提升升顧客客滿意意，6西格格瑪都都把流流程當(dāng)當(dāng)作是是通往往成功功的交交通工工具，，是一一種提提供顧顧客價(jià)價(jià)值與與競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)勢(shì)的方方法。。流程的三三個(gè)基本本要素流程（ｐｐｒｏｃｃｅｓｓｓ）的定定義是：：一個(gè)或或一系列列有規(guī)律律的行動(dòng)動(dòng)，這些些行動(dòng)以以確定的的方式發(fā)發(fā)生或執(zhí)執(zhí)行，導(dǎo)導(dǎo)致特定定結(jié)果的的出現(xiàn)——單個(gè)或一一系列連連續(xù)的操操作。簡(jiǎn)簡(jiǎn)單地說(shuō)說(shuō)，流程程就是將將輸入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為輸輸出的一一系列活活動(dòng)。公司所從從事的幾幾乎所有有活動(dòng)都都包括一一個(gè)流程程。流程程是單個(gè)個(gè)或一組組活動(dòng)，，先獲取取輸入，，再向內(nèi)內(nèi)部或外外部用戶戶提供輸輸出。不不管公司司規(guī)模的的大小，，它每天天都利用用成千上上萬(wàn)的流流程創(chuàng)造造產(chǎn)品和和服務(wù)。。企業(yè)流程程有很多多種類，，包括生生產(chǎn)、交交易、銷銷售和招招聘等各各種流程程。生產(chǎn)產(chǎn)流程是是指依靠靠機(jī)器生生產(chǎn)，對(duì)對(duì)原材料料進(jìn)行物物理加工工，并把把最終產(chǎn)產(chǎn)品交付付外部用用戶的過(guò)過(guò)程。它它不包括括貨運(yùn)、、配送或或促銷等等各種過(guò)過(guò)程。交交易流程程則為生生產(chǎn)流程程提供支支持，或或者也可可能作為為一個(gè)獨(dú)獨(dú)立、單單一的流流程而存存在，例例如訂購(gòu)購(gòu)原材料料，整理理工資單單或處理理客戶訂訂單等。。流程的定定義六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論SIPOCSupplierInputProcessOutputCustomerProcessMap活動(dòng)(Activity)選擇決策策Process方向與流流程Process開(kāi)始和結(jié)結(jié)束SIPOC是表示個(gè)個(gè)人業(yè)務(wù)務(wù)的進(jìn)行行狀況的的略圖(Map)，在定義義顧客的的概念及及改善Process突出Point時(shí)的核核心Process分析手段段X1X2X3X4X5Y六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論結(jié)果Y非獨(dú)立輸出影響癥狀SixSigma的焦點(diǎn)原因X1…Xn獨(dú)立輸入—過(guò)程問(wèn)題根源通過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)Y，控制X，達(dá)到改改進(jìn)Y的目的Y=f(x)現(xiàn)象原因流程流程DFSS設(shè)計(jì)/再再設(shè)計(jì)DMIAC改進(jìn)管理六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論流程改進(jìn)進(jìn):尋找解決決方案“流程改改進(jìn)”是是指一個(gè)個(gè)集中解解決方案案的策略略以消除我們業(yè)業(yè)績(jī)問(wèn)題題的根本本原因,是在不改改變工作作流程的基本本結(jié)構(gòu)的的同時(shí)試試圖解決決問(wèn)題。。Y=f(x)六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論流程設(shè)計(jì)計(jì)/再設(shè)計(jì):重新構(gòu)建建更好的的業(yè)務(wù)80年代許多多企業(yè)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)““質(zhì)量””運(yùn)動(dòng)失失去耐心心的原因因之一是是因?yàn)門QM所能創(chuàng)造造的改進(jìn)進(jìn)空間小小,直至90年代工業(yè)業(yè)工程出出現(xiàn)的新新的狂熱熱,這“熱””如過(guò)眼云云煙而遺遺憾。如如何使我我們保持持與技術(shù)術(shù)/顧客要求求和競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)的變化化同步呢?這就是六六西格瑪瑪把流程程改進(jìn)和和流程設(shè)設(shè)計(jì)/再設(shè)計(jì)組組合成為為保持成成功的基本和相相互補(bǔ)充充的策略略.它不是解解決流程程問(wèn)題,而是新陳陳代謝,它深入到產(chǎn)品和和服務(wù)中中去,從而創(chuàng)造造出與顧顧客要求求緊密相相連的新新產(chǎn)品和和服務(wù).為顧客更更好地創(chuàng)創(chuàng)造價(jià)值值!六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論流程管理理:六西格瑪瑪領(lǐng)導(dǎo)的的基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施這是六西西格瑪?shù)牡年P(guān)鍵,也是最先先進(jìn)的.它包涵了了對(duì)功能能仔細(xì)觀觀察和指導(dǎo)到流流程的理理解和簡(jiǎn)簡(jiǎn)化的重重點(diǎn)轉(zhuǎn)移移.在一個(gè)成成熟的流流程管理理實(shí)踐中中是六西格格瑪?shù)姆椒椒爸髦髦汲蔀闉榻?jīng)營(yíng)業(yè)業(yè)務(wù)的有有機(jī)組成成部分；；清晰定義義和定期期更新顧顧客要求求；輸入/流程活動(dòng)動(dòng)/輸出的度度量是全全面而有有意義的的；高層和同同事(包括流程程負(fù)責(zé)人人)真正運(yùn)用用度量和和流程知知識(shí)來(lái)評(píng)評(píng)估業(yè)績(jī)績(jī)并采取行行動(dòng)以解解決問(wèn)題題和尋找找機(jī)會(huì)；；使用DMAIC&DFSS來(lái)持續(xù)提提高業(yè)績(jī)績(jī)水平/競(jìng)爭(zhēng)力/獲利能力力。六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論----------------------------------最甜的果果實(shí)DesignforSixSigma成堆的果果實(shí)ProcessCharacterizationandOptimization易摘的果果實(shí)SevenBasicTools落地的果果實(shí)LogicandIntuition流程最優(yōu)優(yōu)----------------------------------DMAICDFSS六西格瑪瑪管理法法的過(guò)程程六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論六西格瑪管管理法洋蔥蔥圖消滅缺陷頂線、底線線收益滿足顧客高效流程消滅缺陷利用事實(shí)、、數(shù)據(jù)和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法六西格瑪管管理法導(dǎo)論論6西格瑪?shù)牡闹黝}(五)主動(dòng)管管理企業(yè)必須時(shí)時(shí)常主動(dòng)去去做那些一一般公司常常忽略的事事情，例如如設(shè)定遠(yuǎn)大大的目標(biāo)，，并不斷檢檢討；設(shè)定定明確的優(yōu)優(yōu)先事項(xiàng)；；強(qiáng)調(diào)防范范而不是救救火；常質(zhì)質(zhì)疑「為什什么要這么么做」，而而不是常說(shuō)說(shuō)「我們都都是這么做做的?！沽鞲瘳敼芄芾矸▽?dǎo)論論6西格瑪?shù)牡闹黝}(六)協(xié)力合作無(wú)無(wú)界限改進(jìn)公司內(nèi)內(nèi)部各部門門之間、公公司和供貨貨商之間、、公司和顧顧客間的合合作關(guān)系，，可以為企企業(yè)帶來(lái)巨巨大的商機(jī)機(jī)。6西格格瑪強(qiáng)調(diào)無(wú)無(wú)界限的合合作，讓員員工了解自自己應(yīng)該如如何配合組組織大方向向，并衡量量企業(yè)的流流程中，各各部門活動(dòng)動(dòng)之間，有有什么關(guān)聯(lián)聯(lián)性。六西格瑪管管理法導(dǎo)論論6西格瑪?shù)牡闹黝}(七)追求完美，，但同時(shí)容容忍失敗在6西格瑪瑪企業(yè)中，，員工不斷斷追求一個(gè)個(gè)能夠提供供較好服務(wù)務(wù)，又降低低成本的方方法。企業(yè)業(yè)持續(xù)追求求更完美，，但也能接接受或處理理偶發(fā)的挫挫敗，從錯(cuò)錯(cuò)誤中學(xué)習(xí)習(xí)。六西格瑪管管理法導(dǎo)論論六西格瑪管管理法是以以質(zhì)量為主主線、以顧顧客需求為為中心、利利用對(duì)事實(shí)實(shí)和數(shù)據(jù)的分析析、改進(jìn)提提升一個(gè)組組織的業(yè)務(wù)務(wù)流程能力力，從而增增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力，是一套套靈活的、、綜合性的的管理方法法體系六西格瑪要要求企業(yè)完完全從外部部顧客角度度，而不是是從自己的的角度來(lái)看看待企業(yè)內(nèi)部部的各種流流程（Processes)利用顧客的的要求來(lái)建建立標(biāo)準(zhǔn)，，設(shè)立產(chǎn)品品與服務(wù)的的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)規(guī)格，并以以此來(lái)評(píng)估企業(yè)業(yè)流程的有有效性與合合理性它通過(guò)提高高企業(yè)流程程的績(jī)效來(lái)來(lái)提高產(chǎn)品品服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量和提升升企業(yè)的整整體競(jìng)爭(zhēng)力通過(guò)貫徹實(shí)實(shí)施來(lái)整合合塑造一流流的企業(yè)文文化、企業(yè)業(yè)哲學(xué)六西格瑪模模式的本質(zhì)質(zhì)是一個(gè)全全面管理概概念，而不不僅僅是質(zhì)質(zhì)量提高手手段小結(jié)：六西西格瑪管理理法六西格瑪管管理法導(dǎo)論論作為管理模模式，六西西格瑪?shù)奶靥厥庵幭到y(tǒng)化的應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)工工具和問(wèn)題題的解決方方法參與其中的成成員有明確的的角色以項(xiàng)目開(kāi)展為為主要形式強(qiáng)調(diào)突破式改改進(jìn)強(qiáng)調(diào)結(jié)果六西格瑪管理理法導(dǎo)論六西格瑪管理理原則注重顧客注重流程全員參與預(yù)防為主數(shù)據(jù)和客觀事事實(shí)依據(jù)的決決定持續(xù)和突破性性改進(jìn)六西格瑪管理理法導(dǎo)論傳統(tǒng)的質(zhì)量管管理方式市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不夠夠成熟：缺乏乏競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)質(zhì)量為本的企企業(yè)文化的缺缺乏形式主主義：：將ISO9000作為一一個(gè)品品牌，，忽視視質(zhì)量量持續(xù)續(xù)改進(jìn)進(jìn)的給給企業(yè)帶帶來(lái)的的實(shí)質(zhì)質(zhì)性作作用缺乏量量化管管理，，憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)處處理問(wèn)問(wèn)題（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)討討論論））六西西格格瑪瑪在在中中國(guó)國(guó)企企業(yè)業(yè)中中的的應(yīng)應(yīng)用用六西西格格瑪瑪管管理理法法導(dǎo)導(dǎo)論論傳統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量量注重重產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量不注注重重使使用用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)作作出出決決定定。。注重重檢檢驗(yàn)驗(yàn)使用用一一些些工工具具頭痛痛醫(yī)醫(yī)頭頭腳腳痛痛醫(yī)醫(yī)腳腳6Sigma質(zhì)量量注重重流流程程質(zhì)質(zhì)量量結(jié)構(gòu)構(gòu)化化的的改改進(jìn)進(jìn)數(shù)據(jù)據(jù)為為決決定定的的依依據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)化化的的閉閉環(huán)環(huán)一次次做做好好的的理理念念解決決根根本本原原因因六西西格格瑪瑪管管理理法法導(dǎo)導(dǎo)論論六西西格格瑪瑪和和全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理六西西格格瑪瑪同同全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的不不同同之之處處TQM注重重管管理理生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)；；六六西西格格瑪瑪注注重重業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程整整合合TQM的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)往往往往是是自自己己定定義義的的；；六六西西格格瑪瑪是是來(lái)來(lái)自自于于顧顧客客的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)TQM沒(méi)有有注注重重將將質(zhì)質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)的的任任務(wù)務(wù)有有機(jī)機(jī)的的整整合合到到公公司司的的營(yíng)營(yíng)運(yùn)運(yùn)中中六西西格格瑪瑪與與全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理在在理理論論上上的的共共同同之之處處追求求質(zhì)質(zhì)量量卓卓越越運(yùn)用用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)工工具具對(duì)對(duì)流流程程、、產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行測(cè)測(cè)量量6SigmavsTQM六西西格格瑪瑪管管理理法法導(dǎo)導(dǎo)論論六西西格格瑪瑪與與ISO系列列在在理理論論上上的的共共同同之之處處追求質(zhì)量量卓越注重流程程六西格瑪瑪同ISO系列的不不同之處處ISO系列認(rèn)證證使企業(yè)業(yè)具備經(jīng)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作作的基本本能力六西格瑪瑪使企業(yè)業(yè)追求高高水平的的績(jī)效ISO系列認(rèn)證證的主要要目標(biāo)之之一使取取得企業(yè)業(yè)外部的的認(rèn)可六西格瑪瑪管理的的推行注注重給企企業(yè)帶來(lái)來(lái)持續(xù)改改進(jìn)和利利益6SigmavsISO六西格瑪瑪和與ISO系列：相相輔相成成六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論ERP（企業(yè)資資源計(jì)劃劃）立足足于控制制企業(yè)的的物流、、信息流與資資金流，，核心是是提供了了全面可可靠的信信息，這這與特長(zhǎng)在在于測(cè)量量、分析析、改進(jìn)進(jìn)的6Sigma正相配合合，所以實(shí)施施ERP的企業(yè)再再實(shí)施6Sigma，可達(dá)到到事半功功倍的效果果。6SigmavsERP六西格瑪瑪和與ERP：相輔相相成六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論基本概念念關(guān)鍵性質(zhì)質(zhì)量要素素（CTQ,CriticalToQuality):這是個(gè)非非常重要要的概念。它它指顧客客對(duì)產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)的要求求標(biāo)準(zhǔn)。。（如交交付準(zhǔn)時(shí)時(shí)、最小小周期、準(zhǔn)準(zhǔn)確等））缺陷（Defect):任何不能能達(dá)到CTQ所要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的范范圍的事事件缺陷機(jī)會(huì)會(huì)（Opportunity):任何可能能帶來(lái)缺缺陷的，，可以衡衡量的事事件。差異（Variation):任何與確定的的標(biāo)準(zhǔn)的背離離業(yè)務(wù)流程能力力（ProcessCapability):業(yè)務(wù)流程的西西格瑪(σ)水平，是根據(jù)業(yè)業(yè)務(wù)流程的產(chǎn)產(chǎn)出物中的缺缺陷水平來(lái)計(jì)計(jì)算的六西格瑪管理理法導(dǎo)論六西格瑪主要要的改進(jìn)區(qū)域域周期時(shí)間（流流程速度、回回應(yīng)能力）—高效的流程輸出物的變差差（產(chǎn)品或服服務(wù)的直通率率、缺陷成本本降低，顧戶戶滿意升高））—品質(zhì)的提升營(yíng)運(yùn)效率（更更低成本）——成本的降低必須是可量化化的六西格瑪管理理法導(dǎo)論六西格瑪管理理法架構(gòu)6σ績(jī)效項(xiàng)目管理營(yíng)運(yùn)指標(biāo)管理理變革管理流程管理流程設(shè)計(jì)DFSS流程改進(jìn)DMAIC那么，為什么么要推行六西西格瑪？Whyis6sigma?六西格瑪管理理法導(dǎo)論六西格瑪管理理法導(dǎo)論為什么要采用用六西格瑪－－（一）財(cái)務(wù)務(wù)收益底線收益：縮縮減企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量成本，獲獲得短期及長(zhǎng)長(zhǎng)期降低成本本而得到的利利益頂線收益：由由于質(zhì)量的提提升、信譽(yù)度度的提高，營(yíng)營(yíng)銷能力提高高等帶來(lái)銷售售額的增長(zhǎng)和利潤(rùn)潤(rùn)率的提高經(jīng)濟(jì)利益一般般來(lái)講是企業(yè)業(yè)應(yīng)用六西格格瑪?shù)淖钪匾脑?，低低效率的流程程浪費(fèi)著時(shí)間和金金錢及其他寶寶貴的資源GE1999年直接利益：：節(jié)省20億Motorola:10年節(jié)省150億美元AlliedSignal:節(jié)省15億美元六西格瑪管理理法導(dǎo)論實(shí)施六西格瑪瑪?shù)某杀竞褪帐找娣治觯菏帐找娼y(tǒng)計(jì)數(shù)字表明明，國(guó)外成功功實(shí)施六西格格瑪管理的企企業(yè)回報(bào)率多數(shù)在500％－800％之間一個(gè)6Sigma項(xiàng)目可帶來(lái)約約8～20萬(wàn)美元的財(cái)務(wù)務(wù)回報(bào)每個(gè)訓(xùn)練合格格的黑帶每年年可以完成4～6個(gè)6Sigma項(xiàng)目國(guó)內(nèi)已實(shí)施六六西格瑪?shù)钠笃髽I(yè)回報(bào)率接接近國(guó)外經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)水平六西格瑪管理理法導(dǎo)論實(shí)施六西格瑪瑪?shù)某杀竞褪帐找娣治觯撼沙杀緦?dǎo)入實(shí)施將會(huì)會(huì)花費(fèi)的費(fèi)用用外部咨詢費(fèi)用用員工工時(shí)費(fèi)用用（全職及兼兼職)培訓(xùn)費(fèi)用相關(guān)其他費(fèi)用用（差旅、活活動(dòng)經(jīng)費(fèi)等等等）項(xiàng)目實(shí)施費(fèi)用用六西格瑪管理理法導(dǎo)論整個(gè)項(xiàng)目收益測(cè)算(SMM)

？0？1？2？3TOTAL生產(chǎn)率提高雇員減少直接成本減少管理費(fèi)用減少周期縮短6.320.4銷售收入增長(zhǎng)平均訂單增加投標(biāo)周期縮短客戶滿意度提升10.0040.040.0總共：12.845.146.363.3165.4整個(gè)項(xiàng)目成本測(cè)算

？0？1？2？3TOTAL費(fèi)用支出人力投入外部支出3.45.02.01.912.3投資機(jī)器設(shè)備0.21.4總共：2.113.7項(xiàng)目收益的預(yù)預(yù)算與最終評(píng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)項(xiàng)目成本的預(yù)預(yù)算和決算WallStreetAudited&Accepted!!六西格瑪管理理法導(dǎo)論底線收益來(lái)自自于質(zhì)次成本本減少－COPQCOPQ--產(chǎn)品和服務(wù)的的質(zhì)量低下造造成的不應(yīng)發(fā)發(fā)生的成本$$財(cái)務(wù)收益－底底線收益六西格瑪管理理法導(dǎo)論質(zhì)量成本：COPQ–冰山的一角“現(xiàn)在所說(shuō)的品品質(zhì)損失費(fèi)用用，只是冰山山一角”檢查廢棄返工不合格保修傳統(tǒng)的品質(zhì)損損失費(fèi)用(可見(jiàn)的成本）），占總銷售售收入的4－6％（容易定義））流失的銷售延遲交貨期顧客信賴度降降低更多的處置費(fèi)費(fèi)用過(guò)多庫(kù)存過(guò)大再作業(yè)周期時(shí)間長(zhǎng)工程設(shè)計(jì)變更更追加的品質(zhì)損損失費(fèi)用（隱藏的成本本），占總銷銷售收入的20％－30％(測(cè)定困難)六西格瑪管理理法導(dǎo)論質(zhì)量成本：COPQ–冰山的一角類別定義內(nèi)容預(yù)防成本最小化失敗和檢測(cè)的費(fèi)用

質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用新產(chǎn)品審查評(píng)定費(fèi)用培訓(xùn)費(fèi)用工序控制費(fèi)用收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)費(fèi)用質(zhì)量報(bào)告費(fèi)用檢驗(yàn)成本測(cè)定質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的費(fèi)用

進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)零件檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)測(cè)試手段維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)檢驗(yàn)材料的消耗或勞務(wù)費(fèi)檢測(cè)設(shè)備的保管費(fèi)質(zhì)量審計(jì)六西格瑪管理理法導(dǎo)論質(zhì)量成本：COPQ–冰山的一角類別定義內(nèi)容內(nèi)部損失在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之前的缺陷

廢品損失返工損失復(fù)檢費(fèi)用停工損失降低產(chǎn)量損失處理費(fèi)用/失敗分析重新試驗(yàn)費(fèi)用外部損失在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之后的缺陷

處理用戶申訴費(fèi)以舊換新退貨損失保修費(fèi)用折價(jià)損失違反法律的責(zé)任損失形象損失六西格瑪管理理法導(dǎo)論質(zhì)量成本與流流程預(yù)防進(jìn)料失敗糾正正過(guò)程失敗糾正正出貨失敗糾正正產(chǎn)品責(zé)任成本本失敗出現(xiàn)越靠靠后，帶來(lái)的的成本越大時(shí)間六西格瑪管理理法導(dǎo)論外部失效顧客抱怨產(chǎn)產(chǎn)品退回質(zhì)質(zhì)量保障成成本維護(hù)護(hù)成本內(nèi)部失效報(bào)廢返工重重測(cè)失效效分析當(dāng)機(jī)機(jī)產(chǎn)品不不合格檢測(cè)成本來(lái)料檢測(cè)產(chǎn)產(chǎn)品檢測(cè)檢檢測(cè)設(shè)備備維護(hù)預(yù)防成本質(zhì)量計(jì)劃和評(píng)評(píng)審新產(chǎn)品品評(píng)審過(guò)程程控制培訓(xùn)訓(xùn)數(shù)據(jù)收集集和分析6σ能夠?qū)①|(zhì)量成成本降低到5%以下六西格瑪管理理法導(dǎo)論誤區(qū)：質(zhì)量越越高，成本越越高很多人認(rèn)為產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量越越高，所花費(fèi)費(fèi)的成本越高高現(xiàn)代科技使得得低成本的投投入得到近乎乎完美的質(zhì)量量六西格瑪注重重流程能力的的提高，削減減生產(chǎn)成品所所使用的檢驗(yàn)和返工費(fèi)用用六西格瑪管理理法導(dǎo)論傳統(tǒng)質(zhì)量模型型質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用用最小質(zhì)量成本本缺陷成本檢測(cè)和預(yù)防費(fèi)費(fèi)用質(zhì)量符合程度度最佳質(zhì)量符合合點(diǎn)假設(shè)為99％100％單位質(zhì)量成本本六西格瑪管理理法導(dǎo)論新的質(zhì)量模型型：六西格瑪瑪如何會(huì)降低低成本質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用用缺陷成本檢測(cè)和預(yù)防費(fèi)費(fèi)用質(zhì)量符合程度度單位質(zhì)量成本本六西格瑪管理理法導(dǎo)論為什么要應(yīng)用用六西格瑪？？－（二）顧顧客滿意關(guān)注于顧客絕絕對(duì)是企業(yè)的的根本所在顧客客需需求求（（顧顧客客的的關(guān)關(guān)鍵鍵性性質(zhì)質(zhì)量量要要素素））－－是是六六西西格格瑪瑪改改進(jìn)進(jìn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)的的起起點(diǎn)點(diǎn)和終終點(diǎn)點(diǎn)，，將將企企業(yè)業(yè)的的經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)目目標(biāo)標(biāo)、、經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)活活動(dòng)動(dòng)與與顧顧客客的的需需求求期期望望結(jié)結(jié)合合起起來(lái)來(lái)在不不同同的的組組織織中中的的許許多多事事實(shí)實(shí)證證明明了了六六西西格格瑪瑪可可以以提提升升顧顧客客滿滿意意的的績(jī)績(jī)效效的的能能力力，，在在任任何何一一個(gè)個(gè)流流程程、、產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)中中，，都都有有潛潛力力去去更更好好的的滿滿足足顧顧客客六西西格格瑪瑪管管理理法法導(dǎo)導(dǎo)論論為什什么么應(yīng)應(yīng)用用六六西西格格瑪瑪管管理理－－（（三三））企企業(yè)業(yè)文文化化的的塑塑造造者者文化化是是水水，，戰(zhàn)戰(zhàn)略略是是舟舟：：水水既既能能載載舟舟，，亦亦能能覆覆舟舟六西西格格瑪瑪塑塑造造出出企企業(yè)業(yè)高高質(zhì)質(zhì)量量的的人人力力資資源源全員員參參與與：：六六西西格格瑪瑪需需要要每每個(gè)個(gè)員員工工的的參參與與；；不不光光是是黑黑帶帶和和綠綠帶帶，，每每個(gè)個(gè)員工工都都?jí)驂虬l(fā)發(fā)揮揮作作用用激發(fā)發(fā)創(chuàng)創(chuàng)新新和和改改進(jìn)進(jìn)：：六六西西格格瑪瑪?shù)牡臋C(jī)機(jī)制制使使每每個(gè)個(gè)員員工工都都會(huì)會(huì)受受到到鼓鼓舞舞去去給給他他們們身邊邊的的企企業(yè)業(yè)流流程程提提供供意意見(jiàn)見(jiàn)建建議議，，有有價(jià)價(jià)值值的的意意見(jiàn)見(jiàn)就就會(huì)會(huì)得得到到承承認(rèn)認(rèn)六西西格格瑪瑪塑塑造造出出企企業(yè)業(yè)文文化化和和敬敬業(yè)業(yè)態(tài)態(tài)度度，，它它強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)從從顧顧客客的的角角度度來(lái)來(lái)看看待待流流程、產(chǎn)品和服服務(wù)六西格瑪促進(jìn)進(jìn)員工的職業(yè)業(yè)發(fā)展固化企業(yè)文化化六西格瑪管理理法導(dǎo)論對(duì)顧客充滿熱熱忱－以顧客的成功功衡量我們的的成功－永遠(yuǎn)堅(jiān)持六西西格瑪質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和創(chuàng)新精精神褒獎(jiǎng)德才兼?zhèn)鋫洹⑴囵B(yǎng)精英英人才－為全球最優(yōu)秀秀的人才創(chuàng)造造機(jī)會(huì)、讓他他們不斷成長(zhǎng)長(zhǎng)并實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想想增長(zhǎng)為本、放放眼世界珍視每個(gè)員工工、每個(gè)創(chuàng)意意主動(dòng)出擊不懈追求更快快、更好讓GE領(lǐng)導(dǎo)者精神發(fā)發(fā)揚(yáng)光大案例：GE的價(jià)值觀六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論為什么么應(yīng)用用六西西格瑪瑪－（（四））企業(yè)業(yè)品牌牌的塑塑造者者把質(zhì)量量作為為企業(yè)業(yè)的生生存根根本有有著巨巨大的的有形形的和和無(wú)形形的價(jià)價(jià)值和和影響響。形成企企業(yè)高高尚品品牌和和形象象，這這種無(wú)無(wú)形資資產(chǎn)會(huì)會(huì)給企企業(yè)帶帶來(lái)“軟”銷售（（SoftSell),往往比比“硬”銷售更更有功功效完美無(wú)無(wú)暇的的產(chǎn)品品和服服務(wù)會(huì)會(huì)給員員工帶帶來(lái)成成就感感，團(tuán)團(tuán)隊(duì)士士氣高高揚(yáng)更更加悉心維護(hù)企企業(yè)的形象象與品牌六西格瑪管管理組織結(jié)結(jié)構(gòu)與職責(zé)責(zé)六西格瑪管管理法導(dǎo)論論六西格瑪管管理法導(dǎo)論論六西格瑪管管理組織結(jié)結(jié)構(gòu)與主要要角色6Sigma領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)（（總裁，副總總）6Sigma倡導(dǎo)者（副總總）主黑帶主黑帶主黑帶黑帶黑帶黑帶綠帶綠帶綠帶領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)管理執(zhí)行配合強(qiáng)力有效的組組織結(jié)構(gòu)是成成功實(shí)施六西西格瑪?shù)淖钪刂匾谋ＷC主綠帶黑帶

團(tuán)隊(duì)六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)倡導(dǎo)者4周培訓(xùn)*1個(gè)項(xiàng)目完成2周培訓(xùn)3次10天的培訓(xùn)每月召開(kāi)會(huì)議以回顧進(jìn)程財(cái)務(wù)/IT/人力資源主黑帶4周的培訓(xùn)多項(xiàng)目完成高級(jí)培訓(xùn)六西格瑪基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)六西格瑪管理理法導(dǎo)論六西格瑪管理理法導(dǎo)論六西格瑪角色色及職責(zé)綠帶（GB)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)（QL)主黑帶（MBB)黑帶（BB)學(xué)習(xí)6?方法論/工具應(yīng)用現(xiàn)有工作的6?項(xiàng)目操作有幫助的項(xiàng)目目操作1－2周的培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)多個(gè)項(xiàng)目應(yīng)用獨(dú)立開(kāi)展項(xiàng)目目輔助并培訓(xùn)輔助GB開(kāi)展項(xiàng)目文化6?變革的使者4周的封閉培訓(xùn)訓(xùn)擁有六西格瑪方法法論培訓(xùn)培訓(xùn)BB、GB保證保證6?標(biāo)準(zhǔn)（評(píng)審6?項(xiàng)目）輔助BB&GB文化6?變革使使者4－6周的培培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)6?運(yùn)動(dòng)、、溝通通愿景戰(zhàn)略業(yè)務(wù)戰(zhàn)戰(zhàn)略專專家管理項(xiàng)目篩篩選、、保證證跨部部門執(zhí)行行、管管理MBB/BB文化6?變革使使者3-5周的培培訓(xùn)職責(zé)角色六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論六西格格瑪角角色及及職責(zé)責(zé)商業(yè)理理念和和技能能變革管管理技技能教練技技能咨詢技技能職業(yè)化化演示示技能能項(xiàng)目管管理技技能教授技技能團(tuán)隊(duì)工工作技技能組織技技能六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論那么，，怎么么導(dǎo)入入六西西格瑪瑪？Howto6sigma?六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論實(shí)施領(lǐng)領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)力力流程方法論論文化提供定定制服服務(wù)、、定制制方法法建立企企業(yè)運(yùn)運(yùn)營(yíng)計(jì)計(jì)分卡卡定義核核心流流程選擇高高校項(xiàng)項(xiàng)目制作定定制工工具和和培訓(xùn)訓(xùn)資料料選擇、、培養(yǎng)養(yǎng)、教教練項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)建立流程程管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)隊(duì)改進(jìn)方法法論：DMAIC設(shè)計(jì)方法法論：DFSS精益生產(chǎn)產(chǎn)變革管理理定制工具具和培訓(xùn)訓(xùn)資料提高變革革管理培培訓(xùn)建立溝通通流程六西格瑪瑪認(rèn)知課課程建立改變變領(lǐng)導(dǎo)方方式日程程指導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者，清清晰領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)角色協(xié)助項(xiàng)目目評(píng)審幫助建建立領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)團(tuán)隊(duì)幫助選選擇并并培養(yǎng)養(yǎng)質(zhì)量量領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)提供并并建立立6Sigma領(lǐng)導(dǎo)框框架六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論六西格格瑪推推行步步驟第1階段評(píng)估·設(shè)計(jì)第2階段規(guī)劃·建設(shè)第3階段培訓(xùn)·實(shí)施第4階段擴(kuò)展·深化企業(yè)核核心流流程評(píng)評(píng)估變革管管理程程度評(píng)評(píng)估確立愿愿景與與目標(biāo)標(biāo)確立實(shí)實(shí)施規(guī)規(guī)模制定推推進(jìn)方方案6Sigma導(dǎo)論培培訓(xùn)6Sigma高管培培訓(xùn)項(xiàng)目選選擇BB/GB選擇組織結(jié)構(gòu)構(gòu)建設(shè)酬薪體系系獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制制6Sigma項(xiàng)目管理理機(jī)制6Sigma運(yùn)行流程程建立6Sigma平衡計(jì)分分卡系統(tǒng)統(tǒng)黑帶培訓(xùn)訓(xùn)綠帶培訓(xùn)訓(xùn)培訓(xùn)師受受訓(xùn)（TTT)倡導(dǎo)者培培訓(xùn)主黑帶培培訓(xùn)DFSS培訓(xùn)財(cái)務(wù)審核核員（FEA)培訓(xùn)管理者培培訓(xùn)黑帶綠帶帶項(xiàng)目實(shí)實(shí)施擴(kuò)展6Sigma培訓(xùn)擴(kuò)展6Sigma項(xiàng)目實(shí)施施范圍主黑帶培培訓(xùn)內(nèi)部化6Sigma形成6Sigma文化供應(yīng)商、、銷售渠渠道6Sigma六西格瑪瑪領(lǐng)導(dǎo)力力：領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、溝通通、推進(jìn)進(jìn)、參與與、評(píng)審審、監(jiān)督督六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論六西格瑪瑪推行步步驟倡導(dǎo)者與與主黑帶帶持續(xù)的的項(xiàng)目規(guī)規(guī)劃與監(jiān)監(jiān)督批準(zhǔn)定義評(píng)審評(píng)審評(píng)審改進(jìn)評(píng)審控制評(píng)審分析倡導(dǎo)者與主黑黑帶持續(xù)的項(xiàng)項(xiàng)目規(guī)劃與監(jiān)監(jiān)督項(xiàng)目收益評(píng)估估項(xiàng)目選擇測(cè)量六西格瑪管理理法導(dǎo)論建立項(xiàng)目跟蹤蹤系統(tǒng)六西格瑪管理理法導(dǎo)論運(yùn)營(yíng)計(jì)分卡系系統(tǒng)企業(yè)關(guān)鍵要素素計(jì)劃與戰(zhàn)略指標(biāo)：生產(chǎn)效率周期時(shí)間存貨…客戶關(guān)鍵要素素滿意度與忠誠(chéng)誠(chéng)度指標(biāo)：生產(chǎn)效率周期時(shí)間營(yíng)銷難度…六西格瑪管理理法導(dǎo)論運(yùn)營(yíng)指標(biāo)的特特質(zhì)營(yíng)運(yùn)指標(biāo)與企企業(yè)的目標(biāo)相相一致，營(yíng)運(yùn)運(yùn)指標(biāo)就是為為你達(dá)到那些些目標(biāo)而服務(wù)的營(yíng)運(yùn)指標(biāo)應(yīng)用用統(tǒng)計(jì)工具來(lái)來(lái)衡量和量化化流程的績(jī)效效對(duì)于營(yíng)運(yùn)指標(biāo)標(biāo)的選擇反映映出你的價(jià)值值觀和經(jīng)營(yíng)觀觀你的觀念會(huì)影影響到整個(gè)組組織。你應(yīng)把把營(yíng)運(yùn)指標(biāo)落落實(shí)到各個(gè)部部門，各個(gè)層次，把把這些指標(biāo)直直接與個(gè)人掛掛鉤；這是對(duì)對(duì)你的經(jīng)營(yíng)目目標(biāo)思想最好的傳傳遞。六西格瑪管理理法導(dǎo)論運(yùn)營(yíng)指標(biāo)范例例財(cái)務(wù)存貨水平缺缺陷成本本單位成本項(xiàng)項(xiàng)目節(jié)省省ABC成本計(jì)算應(yīng)收帳款客戶客戶滿意度準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)交付付最終產(chǎn)品質(zhì)量量客戶回回應(yīng)…內(nèi)部流程缺陷水平直直通率供應(yīng)商質(zhì)量周周期時(shí)間間返工率…員工學(xué)習(xí)和進(jìn)進(jìn)步六西格瑪應(yīng)用用會(huì)議成效六西格瑪培訓(xùn)訓(xùn)…六西格瑪管理理法導(dǎo)論具體實(shí)施步驟驟啟動(dòng)資源配置及項(xiàng)目選擇實(shí)施和拓展財(cái)務(wù)收益高管層持續(xù)性性的評(píng)審、參參與、溝通、、及推進(jìn)倡導(dǎo)者與主黑黑帶持續(xù)性的的項(xiàng)目規(guī)劃管管理管理層評(píng)審黑黑帶項(xiàng)目及流流程改進(jìn)水平平高管層在公司司范圍啟動(dòng)實(shí)施培訓(xùn)六西格瑪管理理法導(dǎo)論實(shí)施六西格瑪瑪，有勁何處處使？訂立一個(gè)SMART目標(biāo)Specific:一個(gè)好的目標(biāo)標(biāo)必須簡(jiǎn)單明明了Measurable:一個(gè)好好的目目標(biāo)，，結(jié)果果必須須是可可度量量的Aggressive:沒(méi)有挑挑戰(zhàn)性性目標(biāo)標(biāo)不是是好目目標(biāo)BusinessRelated:必須與與當(dāng)前前的總總體業(yè)業(yè)務(wù)目目標(biāo)緊緊密相相關(guān)Timing:好的目目標(biāo)應(yīng)應(yīng)當(dāng)在在適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)時(shí)機(jī)下下訂立立，在在適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)時(shí)限內(nèi)內(nèi)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)評(píng)估你你的范范圍組織中中那一一部分分可以以或者者應(yīng)該該牽涉涉進(jìn)6西格瑪瑪體系系中？？確定你你的時(shí)時(shí)間表表收益期期過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)會(huì)帶帶來(lái)挫挫敗感感，實(shí)實(shí)際上上時(shí)間間因素素對(duì)于于6西格瑪瑪啟動(dòng)動(dòng)階段段具有強(qiáng)強(qiáng)烈的的影響響。六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論綠帶培培訓(xùn)流流程定制培培訓(xùn)教教材定義測(cè)量培訓(xùn)分析培訓(xùn)輔導(dǎo)輔導(dǎo)綠帶考考試六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論黑帶培培訓(xùn)流流程定制培培訓(xùn)教教材定義測(cè)量培訓(xùn)分析培訓(xùn)改進(jìn)培訓(xùn)控制輔導(dǎo)輔導(dǎo)輔導(dǎo)輔導(dǎo)黑帶考考試與與項(xiàng)目目考核核六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論黑帶培培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃：：第一一、二二周題目六西格瑪管理總論以及定義階段測(cè)量階段分析階段時(shí)間1天4天5天內(nèi)容1.DMAIC方法論簡(jiǎn)介及案例串講2.顧客之聲工具3.流程圖工具4.項(xiàng)目章程5.ARMI工具1.CTQ樹(shù)2.數(shù)據(jù)收集計(jì)劃3.績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)4.測(cè)量系統(tǒng)分析5.理解誤差6.水平比較7.流程能力和六西格瑪計(jì)算1.建立流程能力2.訂立績(jī)效目標(biāo)3.鑒別差異源4.能力指數(shù)5.流程分析6.圖形分析7.假設(shè)檢驗(yàn)8.多變量分析9.正態(tài)理論10.回歸分析11.GLM線性模型六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論黑帶培培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃：：第三三、四四周題目改進(jìn)階段控制階段能力改進(jìn)階段時(shí)間5天3天3天內(nèi)容1.篩選潛在原因2.確定變量關(guān)系3.制定操作公差4.實(shí)施計(jì)劃5.DOE－篩選6.因子設(shè)計(jì)7.模擬1.定義并驗(yàn)證X的測(cè)量分析系統(tǒng)2.確定流程能力3.執(zhí)行流程統(tǒng)計(jì)控制4.能力指數(shù)5.防錯(cuò)法6.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制7.FMEA8.持續(xù)方案1.六西格瑪項(xiàng)目管理2.變革管理訓(xùn)練3.領(lǐng)導(dǎo)能力訓(xùn)練4.精益概念5.團(tuán)隊(duì)建設(shè)6.有效團(tuán)隊(duì)7.影響他人訓(xùn)練六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論DMAIC方法論論六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論六西格格瑪（（DMAIC)項(xiàng)目實(shí)實(shí)施步步驟定義測(cè)評(píng)分析改進(jìn)控制DefineMeasureAnalyzeImproveControl六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論應(yīng)用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)學(xué)學(xué)解決決問(wèn)題題統(tǒng)計(jì)問(wèn)問(wèn)題統(tǒng)計(jì)方方案實(shí)際問(wèn)問(wèn)題實(shí)際方方案偏離目目標(biāo)值值隔離關(guān)關(guān)鍵X低的合合格率率安裝自自動(dòng)控控制器器六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論DMAIC12步步驟描述重點(diǎn)工具SSQC的結(jié)果定義A明確項(xiàng)目的CTQ項(xiàng)目CTQs(1)B建立團(tuán)隊(duì)章程批準(zhǔn)后的章程（2）C定義流程圖高層次流程圖（3）測(cè)量1選擇CTQ特征Y顧客、QFD、FMEA項(xiàng)目Y(4)2定義標(biāo)準(zhǔn)Y客戶、藍(lán)圖項(xiàng)目Y（5）的表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)3測(cè)量系統(tǒng)分析Y連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)R&R，檢驗(yàn)/再檢驗(yàn)，屬性數(shù)據(jù)的R&R數(shù)據(jù)收集計(jì)劃和MSA(6),項(xiàng)目數(shù)據(jù)Y(7)分析4建立流程能力Y能力指標(biāo)項(xiàng)目Y(8)的流程能力5定義表現(xiàn)目標(biāo)Y團(tuán)隊(duì)、屬性參照項(xiàng)目Y(9)改善目標(biāo)6判定變異源X流程分析、圖像分析、假設(shè)檢驗(yàn)所有Xs的優(yōu)先列表（10）六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論DMAIC12步步驟描述重點(diǎn)工具SSQC的結(jié)果改善7篩選滯在原因XDOE-篩選關(guān)鍵少數(shù)Xs（11）的列8發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系X因子設(shè)計(jì)建議解決方案（13）9建立操作關(guān)系Y、X模擬試驗(yàn)方案（14）控制10定義并驗(yàn)證實(shí)際應(yīng)用中的X測(cè)量系統(tǒng)Y、X連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)R&R，檢驗(yàn)/再檢驗(yàn),屬性數(shù)據(jù)的R&RMSA11確定流程能力Y、X能力參數(shù)流程能力Y、X12實(shí)施流程控制X控制圖，F(xiàn)MEA持續(xù)的解決方案（15）文獻(xiàn)（16）六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論改進(jìn)方方法要確定定項(xiàng)目目的目目標(biāo)和和范疇疇；確認(rèn)項(xiàng)項(xiàng)目中中顧客客和顧顧客的的關(guān)鍵鍵性質(zhì)質(zhì)量要要素（（CTQ)；導(dǎo)出項(xiàng)項(xiàng)目的的關(guān)鍵鍵性質(zhì)質(zhì)量要要素，，項(xiàng)目目所影影響的的核心心商業(yè)業(yè)過(guò)程程；定義缺缺陷/次品，，定義義缺陷陷機(jī)會(huì)會(huì)；表述項(xiàng)項(xiàng)目章章程，，建立立項(xiàng)目目小組組；DMAIC定義六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論核心方方法論論導(dǎo)出對(duì)對(duì)業(yè)務(wù)務(wù)流程程質(zhì)量量的影影響點(diǎn)點(diǎn)和具具體要要求根據(jù)這這些流流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)來(lái)評(píng)估估現(xiàn)有有的核核心業(yè)業(yè)務(wù)流流程能能力、、找出出差距距開(kāi)發(fā)流流程數(shù)數(shù)據(jù)收收集計(jì)計(jì)劃、、確定定缺陷陷和度度量的的類型型找出造造成這這些缺缺陷的的所有有可能能的原原因DMAIC測(cè)量六西格格瑪管管理法法導(dǎo)論論核心方方法論論分析收收集的的數(shù)據(jù)據(jù)和流流程圖圖、決決定造造成缺缺陷的的根本本原因因確立解解決根根本問(wèn)問(wèn)題而而達(dá)到到目標(biāo)標(biāo)水平平所需需要的的運(yùn)作作指標(biāo)標(biāo)提出初始的的解決方案案DMAIC分析六西格瑪管管理法導(dǎo)論論核心方法論論找到根除和和預(yù)防缺陷陷發(fā)生的創(chuàng)創(chuàng)新解決方方案計(jì)算實(shí)施解解決方案后后流程能力力的水平實(shí)施解決方方案DMAIC改進(jìn)六西格瑪管管理法導(dǎo)論論核心方法論論設(shè)計(jì)監(jiān)督機(jī)機(jī)制收集計(jì)劃的的開(kāi)發(fā)、執(zhí)執(zhí)行的數(shù)據(jù)據(jù)文件化新的的流程及相相關(guān)的制度度要求通過(guò)系統(tǒng)和和組織的修修正、使改改進(jìn)制度化化DMAIC控制改進(jìn)路線圖圖(DMAIC)DOE回歸分析法法ANOVA方差分析t-檢驗(yàn)流程分析分析總則VOCSIPOCCE矩陣定義數(shù)據(jù)采集計(jì)計(jì)劃GageR&R控制圖表性能分析測(cè)量確定解決方方案風(fēng)險(xiǎn)分析試行計(jì)劃改善QC圖表文件整理監(jiān)控控制不僅是一個(gè)個(gè)分類的工工具,在流程改善善中確定每每一步如何何操作,可以想像當(dāng)當(dāng)每個(gè)人都都使用同種種方法時(shí)會(huì)會(huì)產(chǎn)生較大大協(xié)同效應(yīng)應(yīng).六西格瑪管管理法導(dǎo)論論六西格瑪管管理法導(dǎo)論論六西格瑪重重要應(yīng)用工工具質(zhì)量功能展展開(kāi)（QUALITYFUNTIONALDEPLOYMENT)魚骨型圖/因果圖（CAUSE&EFFECTDIAGRAM)柏拉圖法則則（PARETOCHART)失敗模式和和影響分析析（FMEA)統(tǒng)計(jì)流程控控制（SPC)防錯(cuò)法（MISTAKEPROOFING)六西格瑪管管理法導(dǎo)論論QFD:質(zhì)量功能展展開(kāi)鑒別客戶需需求，將其其量化并排排序，并體體現(xiàn)到產(chǎn)品品、服務(wù)及及流程設(shè)計(jì)中中使用步驟：：1.歸納客戶需需求、將其其變成產(chǎn)品品及服務(wù)特特征2.將服務(wù)特征征量化、變變成可評(píng)估估性需求3.將評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)變成流程程設(shè)計(jì)特征征4.將流程設(shè)計(jì)計(jì)特征變成成流程績(jī)效效標(biāo)準(zhǔn)六西格瑪管管理法導(dǎo)論論↑↑↓↑↓↓最大功率輸出3◎隨時(shí)使用保障4◎○◎△穩(wěn)定5◎◎△部件壽命長(zhǎng)2△◎效率高4◎◎可維持2◎容易找出故障1633857993627千瓦數(shù)總共可運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間總共被迫停停用時(shí)間部件周期壽壽命燃油消耗率率總共修理維維持時(shí)間A千瓦C小時(shí)/年D年E費(fèi)用/千瓦F小時(shí)B小時(shí)/年◎強(qiáng)烈正相關(guān)關(guān)○正相關(guān)×負(fù)相關(guān)※強(qiáng)烈負(fù)相關(guān)關(guān)需要什么如何達(dá)到◎◎○◎◎×※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎強(qiáng)烈－9○適中－3△微弱－1六西格瑪管管理法導(dǎo)論論質(zhì)量之屋＃1質(zhì)量之屋＃2質(zhì)量之屋＃3項(xiàng)目要求主要任務(wù)主要流程客戶需求項(xiàng)目要求主要流程步步驟服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)應(yīng)用關(guān)鍵項(xiàng)目要要求主要流程步步驟主要任務(wù)六西格瑪管管理法導(dǎo)論論質(zhì)量之屋＃1質(zhì)量之屋＃2質(zhì)量之屋＃3項(xiàng)目要求主要任務(wù)主要流程客戶需求功能要要求組建特特征產(chǎn)品領(lǐng)領(lǐng)域應(yīng)應(yīng)用關(guān)鍵性性功能能要求求關(guān)鍵組組件特特征關(guān)鍵生生產(chǎn)流流程質(zhì)量量之之屋屋＃4主要要任任務(wù)務(wù)生產(chǎn)產(chǎn)流流程程關(guān)鍵鍵流流程程變變量量六西西格格瑪瑪管管理理法法導(dǎo)導(dǎo)論論魚骨骨形形圖圖/因果果圖圖：：CAUSE&EFFECTDIAGRAM對(duì)效效果果根根源源進(jìn)進(jìn)行行鑒鑒別別，，分分類類及及排排序序的的方方法法由40年代早期期日本川川崎（Kawasaki)鋼廠的石石川首創(chuàng)創(chuàng)使用步驟驟：1、確認(rèn)主主要原因因類型：：機(jī)器、、人員、、方法、、測(cè)量、、材料、、環(huán)境2、利用頭頭腦風(fēng)暴暴法對(duì)每每類原因因進(jìn)行細(xì)細(xì)分3、對(duì)每個(gè)個(gè)原因的的重要性性加以權(quán)權(quán)重評(píng)定定六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論魚骨形圖圖/因果圖：：CAUSE&EFFECTDIAGRAM企業(yè)沒(méi)有有利用高高科技減減少差旅旅費(fèi)用人員技術(shù)環(huán)境軟件對(duì)軟件不不熟悉沒(méi)有意識(shí)識(shí)到技術(shù)術(shù)的存在在軟件沒(méi)有有得到安安裝和調(diào)調(diào)試公司的系系統(tǒng)環(huán)境境不允許許公司內(nèi)部部網(wǎng)速度度太慢協(xié)調(diào)作業(yè)業(yè)技術(shù)不不成熟六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論柏拉圖法法則：PARETOCHART根據(jù)意大大利經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家柏柏拉圖的的理論命命名的，，他指出出社會(huì)重重等收入入分配是是不均勻勻的。即即80％的財(cái)富富由20％的人所所掌握。。同樣的的在流程程中大部部分的缺缺陷經(jīng)常常是由相相對(duì)較少少的原因因造成的的。造成缺陷陷的原因因可能很很多，可可以改進(jìn)進(jìn)的也很很多但是是知道從從哪里入入手做好好并不容容易，而而可以幫幫助你分分類并隔隔離出最最重要的的因素。。六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論柏拉圖法法則：PARETOCHART六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論失敗模式式和影響響分析（（FMEA)FMEA鑒別潛在在的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)模式，，并分配配以權(quán)重重級(jí)別FMEA對(duì)于事故故的發(fā)生生原因和和探測(cè)事事故發(fā)生生可能性性的能力力給出客客觀的評(píng)評(píng)價(jià)FMEA對(duì)有缺陷陷的產(chǎn)品品或流程程進(jìn)行排排序并著著重于測(cè)測(cè)的清除除隱患1、FMEA是一種為為避免失失誤發(fā)生生而做出出計(jì)劃的的戰(zhàn)略。。2、FMEA的類型系統(tǒng)FMEA：在系統(tǒng)統(tǒng)的概念念形成早早期對(duì)系系統(tǒng)及子子系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行分析析。設(shè)計(jì)FMEA:在某產(chǎn)品品/服務(wù)投入入生產(chǎn)之之前進(jìn)行行的分析析流程FMEA:用于分析析生產(chǎn)、、裝配和和交易型型的流程程分析六西格瑪瑪管理法法導(dǎo)論6西格瑪實(shí)實(shí)踐尋寶寶圖前期工作作與項(xiàng)目選選定范圍與文文件培訓(xùn)形成團(tuán)隊(duì)隊(duì)與界定項(xiàng)目目再發(fā)現(xiàn)機(jī)機(jī)會(huì)表彰團(tuán)隊(duì)隊(duì)和交流成果果跟蹤進(jìn)度度和控制制已獲得的的成績(jī)優(yōu)先排序序，計(jì)劃劃與對(duì)方案案進(jìn)行實(shí)實(shí)驗(yàn)提煉與實(shí)實(shí)施方案案找出問(wèn)題的根根源與提供解決方方案明確希望的后后果分析現(xiàn)狀成為一名合格格的黑帶培訓(xùn)和輔導(dǎo)綠帶在其他改進(jìn)方方面起先鋒作用從這里開(kāi)始6Tools定義測(cè)量控制改進(jìn)分析六西格瑪管理理法導(dǎo)論六西格瑪設(shè)計(jì)計(jì)DFSS六西格瑪設(shè)計(jì)計(jì)定義測(cè)量分析設(shè)計(jì)驗(yàn)證新工具M(jìn)GP項(xiàng)目管理客戶調(diào)查QFD水平對(duì)比FMEA/糾錯(cuò)過(guò)程模擬設(shè)計(jì)記分卡明確客需求，，并確定CTQ啟動(dòng)，明確規(guī)規(guī)模，并為項(xiàng)項(xiàng)目制定計(jì)劃劃明確設(shè)計(jì)概念念并進(jìn)行高層層次設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)，對(duì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行控制、測(cè)測(cè)試測(cè)試設(shè)計(jì)及實(shí)實(shí)施完整過(guò)程程六西格瑪管理理法導(dǎo)論六西格瑪設(shè)計(jì)計(jì)市場(chǎng)調(diào)查不充充分產(chǎn)品設(shè)計(jì)/生產(chǎn)問(wèn)題缺乏有效的市市場(chǎng)開(kāi)拓高于預(yù)期的成成本導(dǎo)致新產(chǎn)品失失敗的主要原原因包括:六西格瑪管理理法導(dǎo)論摘自：《以新產(chǎn)品獲勝勝》，RobertG.Cooper,1986資源投入為什么使用六六西格瑪設(shè)計(jì)計(jì)方法?時(shí)間DFSS典型模式投放市場(chǎng)前期投資效率最高，用處最大六西格瑪管理理法導(dǎo)論何時(shí)采用六六西格瑪設(shè)計(jì)計(jì)方法？推出新的產(chǎn)品品或服務(wù)過(guò)程中斷或過(guò)過(guò)程不存在過(guò)程達(dá)到了預(yù)預(yù)期能力六西格瑪管理理法導(dǎo)論與DMAIC的關(guān)系是是分析測(cè)量改進(jìn)控制定義這個(gè)改進(jìn)是全全新/重新設(shè)計(jì)的產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)嗎嗎？分析測(cè)量設(shè)計(jì)驗(yàn)證定義逐步提高足夠夠嗎？過(guò)程存在嗎？？否否是否DMAIC/DMADV轉(zhuǎn)換點(diǎn)六西格瑪管理理法導(dǎo)論計(jì)劃后期開(kāi)發(fā)NPI過(guò)程一個(gè)嚴(yán)格的過(guò)過(guò)程：對(duì)制定定計(jì)劃，實(shí)施施設(shè)計(jì)及如何何在最佳時(shí)間